JP6618166B1 - チェーン式搬送コンベア - Google Patents

Abstract

【課題】チェーン式搬送コンベアの戻り側に付着し残った搬送対象物が周囲を広範囲に汚すのを防止する。【解決手段】 チェーン・ピン式搬送コンベアの戻り側の左右のチェーンベルト３、４に、各々下側から接触する振動誘発部材よ９４を含む振動誘発部を装備する。振動誘発部材９４には、チェーンベルト３、４のローラ３２間の隙間に嵌脱自在に噛合する山部９５を、ローラピッチと等間隔でチェーンベルト３、４の走行方向に沿って複数個並べて形成し、チェーンベルト３、４の各ローラ３２が各山部９５を登り降りしながらチェーンベルト３、４が走行するようにする。振動誘発部は、チェーン式搬送コンベアの搬送端部近くに備え、チェーン式搬送コンベアから落下した搬送対象物を回収手段で回収する。【選択図】 図１０

Description

本発明はチェーン式搬送コンベアに係り、とくにカット野菜、モヤシなどの搬送対象物がコンベア表面に付着したまま戻るのを防止するようにしたチェーン式搬送コンベアに関する。

例えば、袋詰めのカット野菜またはモヤシを製造する場合、野菜カット工程、洗浄・脱水工程、均し・自動計量工程、袋詰め工程の各工程で種々の搬送コンベアが用いられている。図１乃至図５に均し・計量工程に用いられている従来の均し・自動計量装置を示す。図１乃至図５の内、１は床の上に設置された支持架台、２は支持架台１に前側から後側（図１の左側から右側）に掛けて登り勾配となるように装備されたチェーン・ピン式搬送コンベアである。チェーン・ピン式搬送コンベア２は、左右一対の無端のチェーンベルト３と４の前端部が受動側の左右一対のスプロケット歯車５、後端部（搬送端部）が駆動側の左右一対のスプロケット歯車６に巻回されている。スプロケット歯車５は支持架台１の前端部の低い位置に軸支されており、スプロケット歯車６は支持架台１の後端部の高い位置に軸支されている。スプロケット歯車６は駆動モータ７及び伝達機構８から成るチェーン駆動装置９により図１の時計方向に回転駆動されるようになっており、チェーンベルト３と４はスプロケット歯車５、６の間の上側が往路（行き）、下側が復路（戻り）となる。支持架台１には、チェーンベルト３と４の走行を案内する部分扇形のガイドレール１０、１１、１２、１３、直線形のガイドレール１４、１５、１６などが装備されており、チェーンベルト３、４の内、スプロケット歯車５、６の近くが水平に走行し、残りの部分が傾斜走行するようになっている。

チェーンベルト３、４の間には、複数のピン２０が立設された横長で長方形状のコンベアプレート２１、２２が走行方向に交互に多数個並べて架設されている。具体的に説明すると、図４に示す如く、チェーンベルト３はピン３０、ブッシュ３１、ローラ３２、内プレート３３Ａ、３３Ｂ、外プレート３４Ａ、３４Ｂにより構成されており、この内、チェーン・ピン式搬送コンベア２の中心側の内プレート３３Ｂと外プレート３４Ｂがチェーン・ピン式搬送コンベア２の中心方向へＬ字状に折り曲げられてアタッチメント部３５、３６となっている。チェーンベルト４はチェーンベルト３と左右対称に形成されている。コンベアプレート２１、２２はチェーンベルト３、４の走行方向の幅が同一である（ローラピッチより僅かに短い）。
コンベアプレート２１は左右端部が左右のチェーンベルト３、４の内のプレート３３Ｂのアタッチメント部３５にカラー２３を介してボルト２４とナット（図示せず）により締結されている。コンベアプレート２２は左右端部が左右のチェーンベルト３、４の外プレート３４Ｂのアタッチメント部３５にカラー２３を介してボルト２４とナット（図示せず）により締結されている。
コンベアプレート２１、２２はチェーン・ピン式搬送コンベア２の走行方向に交互に短冊状かつ無端の平ベルト状に装備されており、ピン２０は千鳥状に配置されるようになっている（図２参照）。

支持架台１の内、チェーン・ピン式搬送コンベア２の上り勾配の途中には、チェーン・ピン式搬送コンベア２の上に載せられたカット野菜またはモヤシを平らに均すための均し装置４０が搭載されている。均し装置４０は図５に示す如く、チェーン・ピン式搬送コンベア２の直上にチェーン・ピン式搬送コンベア２の横幅と略同じ間隔で配設された左右２枚の側板４１、左右２枚の側板４１の前端寄りの上端部間と後端寄りの上端部間に架設された補強部材４２、２枚の側板４１のほぼ中央の間に回転自在に軸支された回転軸４３、回転軸４３から放射方向に突設された複数の均し棒４４、右側の側板４１の外側に装備された駆動モータ４５及び伝達機構４６から成る回転軸４３の回転駆動部４７を備えている。均し棒４４は回転軸４３から先端がコンベア表面２ａの近くまでピン２０に接触しないようにして延設されており、また複数の均し棒４４は回転軸４３の軸方向へ螺旋状に配設されている。

左右の側板４１の各々の前端寄りと後端寄りで上下方向に見た中央より少し下の外側にＬ字状の支持枠４８、４９が装着されている。支持枠４８、４９に対向して、支持架台１の左右に逆Ｌ字状の支持枠５０、５１が装着されており、支持枠４８と５０の間、４９と５１の間が２本ずつの長ボルト５２と複数のナット５３により締結されている。

カット工程でカットされたカット野菜またはモヤシは洗浄・脱水工程を経たあと、搬送コンベア６０によりチェーン・ピン式搬送コンベア２の内の均し装置４０の前側に投入される（図１の矢印Ａ参照）。チェーン・ピン式搬送コンベア２はチェーン駆動装置９により、上側が前方から後方へ走行しており、カット野菜またはモヤシは斜め上方へ搬送されながら均し装置４０の区画内に入る（図１の矢印Ｂ参照）。均し装置４０では回転駆動部４７により回転軸４３が図１、図５の時計方向へ回転駆動されており、複数の均し棒４４が回転しながらチェーン・ピン式搬送コンベア２の上に載ったカット野菜またはモヤシの山を平らに均す。

均し装置４０を出たカット野菜またはモヤシはチェーン・ピン式搬送コンベア２の登り勾配の上端で水平方向に向きを変え（図１の矢印Ｃ、Ｄ）、後端の搬送端部から下方の自動計量装置７０の入口部７１へ落下する（図１の矢印Ｅ）。自動計量装置７０はチェーン・ピン式搬送コンベア２の搬送端部から連続的に落下するカット野菜またはモヤシを底の開閉する上段ホッパ部７２内に収納しながらロードセルにより重量を計測し、規定重量に近づいたところでチェーン駆動装置９を減速させ、規定重量に達したところで上段ホッパ部７２の底を開いて下段ホッパ部７３に収納させ、直ぐに上段ホッパ部７２の底を閉じ、チェーン駆動装置９を通常速度に戻させる。下段ホッパ部７３も底が開閉するタイプであり、下側の自動包装装置８０と同期を採って底を開閉し、規定重量ずつ袋詰めさせる。

ところで、チェーン・ピン式搬送コンベア２はカット野菜またはモヤシを広げて搬送するのに適しているが、カット野菜またはモヤシの水分などによりカット野菜またはモヤシの一部が搬送端部から落下せず、チェーン・ピン式搬送コンベア２の下側を走行するコンベアプレート２１、２２やピン２０に付着したまま残って戻ってしまうことがある。戻りのカット野菜またはモヤシはチェーン・ピン式搬送コンベア２の様々な場所で落下する恐れがあり、支持架台１の周辺を広範囲に汚す事態を招く。

本発明は上記した従来技術の問題に鑑みなされたもので、チェーン式搬送コンベアの戻り側に付着し残った搬送対象物が周囲を広範囲に汚すのを防止できるチェーン式搬送コンベアを提供することを、その目的とする。

請求項１記載の発明では、
無端のチェーンベルトにより搬送駆動が行われるチェーン式搬送コンベアであって、
チェーン式搬送コンベアの戻り側のチェーンベルトに下側から接触する振動誘発部材を含む振動誘発部を装備し、
振動誘発部材に、
チェーンベルトのローラ間の隙間に嵌脱自在に噛合する山部を、ローラピッチと等間隔でチェーンベルトの走行方向に沿って複数個並べて形成し、
チェーンベルトの各ローラが各山部を登り降りしながらチェーンベルトが走行するようにしたこと、
を特徴としている。
請求項２記載の発明では、
振動誘発部を、チェーン式搬送コンベアの搬送端部近くに備えたこと、
を特徴としている。
請求項３記載の発明では、
振動誘発部の下方に、チェーン式搬送コンベアから落下した搬送対象物を回収する回収手段を備えたこと、
を特徴としている。

本発明によれば、チェーン式搬送コンベアのチェーンベルトが振動誘発部を通過する際、チェーンベルトの各ローラが振動誘発部の各山部を登り降りしてチェーンベルトの走行方向とは垂直な方向に大きな振動が発生して、戻り側に付着し残った搬送対象物を振動誘発部の箇所で振り落とすことができる。従って、振動誘発部を通過後のチェーン式搬送コンベア下側から搬送対象物が落下するのを防止できる。
また、他の発明によれば、振動誘発部を、チェーン式搬送コンベアの搬送端部近くに備えたことにより、戻り側に付着し残った搬送対象物の落下範囲を最小限に抑えることができる。
また、更に他の発明によれば、振動誘発部により発生した振動でチェーン式搬送コンベアから落下した搬送対象物を回収手段で回収することができ、搬送対象物の無駄を無くせる。

従来のカット野菜またはモヤシの均し・自動計量装置の右側面図である。 図１中のチェーン・ピン式搬送コンベアの後部を示す一部省略した平面図である。 図２の右側面図である。 図２中のチェーンベルト周辺の一部を拡大して示す部分平面図である。 図１中の均し装置周辺を示す一部省略した右側面図である。 本発明の一実施例に係るカット野菜またはモヤシの均し・自動計量装置の右側面図である（実施例１）。 図６中のチェーン・ピン式搬送コンベアの後部を示す一部省略した平面図である。 図７の右側面図である。 図９（１）は図７中の振動誘発部材の側面図、（２）は平面図である。 図９の振動誘発部材の作用説明図である。

以下、本発明の最良の形態を実施例に基づき説明する。

図６乃至図９を参照して本発明に係るチェーン・ピン式搬送コンベアを含む均し・自動計量装置を説明する。図６は均し・自動計量装置の右側面図、図７は図６中のチェーン・ピン式搬送コンベアの後部を示す一部省略した平面図、図８は図７の右側面図、図９（１）は図７中の振動誘発部材の側面図、（２）は振動誘発部材の平面図である。これらの図において、従来と同一の構成部分には同一の符号が付してある。
図６乃至図９において、チェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの後端部（搬送端部）近くの戻り側で、スプロケット歯車６を過ぎた所の左右のチェーンベルト３、４の各々に、下側から接触して振動を誘発させる左右一対の振動誘発部９０が装備されている。この振動誘発部９０は支持架台１の内、スプロケット歯車６を過ぎた箇所に装着されたＬ字板状の支持金具９１と、支持金具９１にスペーサ９２を介してボルト９３により装着されてチェーンベルト３、４に下側から接触する振動誘発部材（振動誘発レール）９４から成る。

左右の振動誘発部材９４は、図９（１）、（２）に示す如く全体が方形板状に形成されており、チェーンベルト３、４を含む鉛直面内に配設されている。振動誘発部材９４の上端部の長手方向はチェーンベルト３、４の走行方向と一致しており（図９（１）、（２）の下側参照）、また側面的に見てチェーンベルト３、４と重なっている（図９（１）の下側参照）。振動誘発部材９４の上端部には、チェーンベルト３、４の隣接するローラ３２間の隙間に嵌脱自在に噛合する台形状の山部９５が、ローラピッチと等間隔でチェーンベルト３、４の走行方向に沿って複数個並べて形成されている（図９（１）、（２）の下側参照）。チェーンベルト３、４は各ローラ３２が振動誘発部材９４の各山部９５を同期して登り降りしながら走行するようになっている（図１０（１）の矢印Ｉ、（２）の矢印Ｊ参照）。これにより、振動誘発部９０を通過中のチェーンベルト３、４には走行方向とは垂直な方向に大きな振動が発生して、戻り側のコンベアプレート２１、２２、ピン２０等に付着し残ったカット野菜またはモヤシが振動誘発部９０で振り落とされることになる。

支持架台１の内、左右の振動誘発部９０の下方には、チェーン・ピン式搬送コンベア２Ａから落下したカット野菜またはモヤシを回収する回収装置１００が装備されている。回収装置１００は、チェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの下方に傾斜して配設されたトレイ１０１と、トレイ１０１を加振する加振器１０２から成る。トレイ１０１は振動誘発部９０の前端より少し前方から自動計量装置７０の入口部７１までの奥行と、チェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの横幅より長い横幅を有しており、上から落下したカット野菜またはモヤシを収納するとともに自身の振動で自動計量装置７０へ誘導し、入口部７１の中へ落下させるようになっている（図８の矢印Ｇ、Ｈ参照）。
図６の他の構成部分は図１と全く同様に構成されている。

次に、図１０を参照して上記した実施例の作用を説明する。
カット工程でカットされたカット野菜またはモヤシは洗浄・脱水工程を経たあと、搬送コンベア６０によりチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの内の均し装置４０の前側に投入される（図６の矢印Ａ参照）。チェーン・ピン式搬送コンベア２Ａはチェーン駆動装置９により、上側が前方から後方へ走行しており、カット野菜またはモヤシは斜め上方へ搬送されながら均し装置４０の区画内に入る（図６の矢印Ｂ参照）。均し装置４０では回転駆動部４７により回転軸４３が図６の時計方向へ回転駆動されており、均し棒４４がチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの上に載ったカット野菜またはモヤシの山を平らに均す。

均し装置４０を出たカット野菜またはモヤシはチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの登り勾配の上端で水平方向に向きを変え（図６の矢印Ｃ、図８の矢印Ｄ参照）、後端の搬送端部から下方の自動計量装置７０の入口部７１へ落下する（図８の矢印Ｅ参照）。自動計量装置７０はチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの搬送端部から連続的に落下するカット野菜またはモヤシを底の開閉する上段ホッパ部７２内に収納しながらロードセルにより重量を計測し、規定重量に近づいたところでチェーン駆動装置９を減速させ、規定重量に達したところで上段ホッパ部７２の底を開いて下段ホッパ部７３に収納させ、直ぐに底を閉じ、チェーン駆動装置９を通常速度に戻させる。下段ホッパ部７３も底が開閉するタイプであり、下側の自動包装装置８０と同期を採って底を開閉し、規定重量ずつ袋詰めさせる。

ところで、チェーン・ピン式搬送コンベア２Ａはカット野菜またはモヤシを広げて搬送するのに適しているが、カット野菜またはモヤシの水分などによりカット野菜またはモヤシの一部が搬送端部から落下せず、チェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの下側を走行するコンベアプレート２１、２２やピン２０等に付着したまま残って戻ってしまうことがある。戻りのカット野菜またはモヤシがチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの様々な場所で落下すると、支持架台１の周辺を広範囲に汚す事態を招く。

この実施例では、チェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの後端部（搬送端部）近くの戻り側で、スプロケット歯車６を過ぎた左右のチェーンベルト３、４が振動誘発部９０を通過する際、チェーンベルト３、４の各ローラ３２が振動誘発部材９４の各山部９５を同期して登り降りして（図１０（１）の矢印Ｉ、（２）の矢印Ｊ参照）、チェーンベルト３、４に走行方向とは垂直な方向に大きな振動が発生し、戻り側のコンベアプレート２１、２２、ピン２０に付着し残ったカット野菜またはモヤシが振り落とされる。振り落とされたカット野菜またはモヤシは回収装置１００のトレイ１０１に収納され（図８の矢印Ｇ参照）、トレイ１０１の振動で傾斜方向の下流へ誘導されて、自動計量装置７０の入口部７１の中に入る（図８の矢印Ｈ参照）。
これにより、振動誘発部９０を通過後のチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの下側からカット野菜またはモヤシが広範囲に落下するのを防止できるとともに、落下したカット野菜またはモヤシを回収してカット野菜またはモヤシの無駄を無くすこともできる。

この実施例によれば、チェーン・ピン式搬送コンベア２Ａのチェーンベルト３、４が振動誘発部９０を通過する際、チェーンベルト３、４の各ローラ３２が振動誘発部材９４の各山部９５を登り降りしてチェーンベルト３、４の走行方向とは垂直な方向に大きな振動を発生させるので、戻り側に付着し残ったカット野菜またはモヤシを振動誘発部９０の箇所で振り落とすことができる。従って、振動誘発部９０を通過後のチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａ下側からカット野菜またはモヤシが落下するのを防止できる。とくに振動誘発部９０を、チェーン・ピン式搬送コンベア２Ａの搬送端部近くに備えたことにより、戻り側に付着し残ったカット野菜またはモヤシの落下範囲を最小限に抑えることができる。更に、振動誘発部９０により発生した振動でチェーン・ピン式搬送コンベア２Ａから落下したカット野菜またはモヤシを回収装置１００で回収することができ、無駄を無くせる。

なお、上記した実施例では、振動誘発部材の上端部に形成した山部を台形状としたが、半円状、楕円弧状など、チェーンベルトのローラが昇り降り可能な他の形状としてもよいのは勿論である。
また、チェーン・ピン式搬送コンベアの戻り側で搬送端部近くに振動誘発部を装備する場合を例に挙げて説明したが、より前寄りに装備するようにしてもよく、例えば傾斜勾配部分の下側に設けるようにしても良い。
また、ピン式以外のチェーン式搬送コンベアにも全く同様にして装備することができる。

本発明は、野菜類、肉類、調理製品などの搬送に用いるチェーン式搬送コンベアに適用できる。

１ 支持架台
２Ａ チェーン・ピン式搬送コンベア
３、４ チェーンベルト
２０ ピン
２１、２２ コンベアプレート
３２ ローラ
９０ 振動誘発部
９４ 振動誘発部材
１００ 回収装置

Claims (3)

1. 無端のチェーンベルトにより搬送駆動が行われるチェーン式搬送コンベアであって、
   チェーン式搬送コンベアの戻り側のチェーンベルトに下側から接触する振動誘発部材を含む振動誘発部を装備し、
   振動誘発部材に、
   チェーンベルトのローラ間の隙間に嵌脱自在に噛合する山部を、ローラピッチと等間隔でチェーンベルトの走行方向に沿って複数個並べて形成し、
   チェーンベルトの各ローラが各山部を登り降りしながらチェーンベルトが走行するようにしたこと、
   を特徴とするチェーン式搬送コンベア。
2. 振動誘発部を、チェーン式搬送コンベアの搬送端部近くに備えたこと、
   を特徴とする請求項１記載のチェーン式搬送コンベア。
3. 振動誘発部の下方に、チェーン式搬送コンベアから落下した搬送対象物を回収する回収手段を備えたこと、
   を特徴とする請求項１または２記載のチェーン式搬送コンベア。

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