JPH044131B2 - - Google Patents
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- JPH044131B2 JPH044131B2 JP61211224A JP21122486A JPH044131B2 JP H044131 B2 JPH044131 B2 JP H044131B2 JP 61211224 A JP61211224 A JP 61211224A JP 21122486 A JP21122486 A JP 21122486A JP H044131 B2 JPH044131 B2 JP H044131B2
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- Japan
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- protruding
- connector
- mold
- pin
- protruding rod
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1775—Connecting parts, e.g. injection screws, ejectors, to drive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、成形金型より成形品を突出離型す
る成形品突出装置に関する。
る成形品突出装置に関する。
(従来の技術)
一般にこの種の成形品突出装置では、金型内に
設けられた突出ピンは型締盤側より突出する突出
ロツドにより前進され、金型内に設けられたリタ
ーンピンまたはリターンスプリングにより戻され
る。
設けられた突出ピンは型締盤側より突出する突出
ロツドにより前進され、金型内に設けられたリタ
ーンピンまたはリターンスプリングにより戻され
る。
しかし金型構造上リターンピン、リターンスプ
リングが設けられない場合や、サイクルアツプの
ための高速で突出ピンを後退作動する場合、或い
は金型保護のため確実に突出ピンを復帰させよう
とした場合には、金型内の突出ピンと、突出ロツ
ドとを連結し、突出ロツドの進退により強制的に
突出ピンを進退させることが行われている。
リングが設けられない場合や、サイクルアツプの
ための高速で突出ピンを後退作動する場合、或い
は金型保護のため確実に突出ピンを復帰させよう
とした場合には、金型内の突出ピンと、突出ロツ
ドとを連結し、突出ロツドの進退により強制的に
突出ピンを進退させることが行われている。
そのような場合の連結手段としては、金型を可
動盤に取り付けた後、突出ロツドを前進させ、金
型側面の作業穴よりスパナ等を用いてねじ着した
り、金型の突出ピンを背面に突出し、型締盤に組
付したのち、型締盤背面より突出板にねじ着する
方法が行われている。
動盤に取り付けた後、突出ロツドを前進させ、金
型側面の作業穴よりスパナ等を用いてねじ着した
り、金型の突出ピンを背面に突出し、型締盤に組
付したのち、型締盤背面より突出板にねじ着する
方法が行われている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし上述した従来方法では、作業スペースが
狭いことから作業が困難で時間がかかり、また作
業上の安全性も十分確保し難い問題があつた。
狭いことから作業が困難で時間がかかり、また作
業上の安全性も十分確保し難い問題があつた。
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので
あつて、金型側の突出ピンと、型締側の突出手段
との連結を簡単にかつ安全に行うことのできる成
形品突出装置を提供することを目的とするもので
ある。
あつて、金型側の突出ピンと、型締側の突出手段
との連結を簡単にかつ安全に行うことのできる成
形品突出装置を提供することを目的とするもので
ある。
(問題点を解決するための手段)
上記目的によるこの発明の特徴は、金型に内装
した突出ピンと、型締盤内に可動自在に挿通した
中空の突出ロツドと、その突出ロツドを進退移動
する型締盤側の駆動装置とからなり、上記突出ロ
ツドと先端側部を連結子を内外に出没自在に設け
るとともに、内部にその連結子を外方へ押圧し支
持するロツク用の軸部材を軸方向に移動自在に設
け、上記突出ピンの後端に環状溝を内周側に有す
る所要の受口を設け、その受口と突出ロツド先端
部との嵌合及び上記軸部材による連結子と環状溝
との嵌合とにより、突出ロツドと突出ピンとを一
体に接続してなることにある。
した突出ピンと、型締盤内に可動自在に挿通した
中空の突出ロツドと、その突出ロツドを進退移動
する型締盤側の駆動装置とからなり、上記突出ロ
ツドと先端側部を連結子を内外に出没自在に設け
るとともに、内部にその連結子を外方へ押圧し支
持するロツク用の軸部材を軸方向に移動自在に設
け、上記突出ピンの後端に環状溝を内周側に有す
る所要の受口を設け、その受口と突出ロツド先端
部との嵌合及び上記軸部材による連結子と環状溝
との嵌合とにより、突出ロツドと突出ピンとを一
体に接続してなることにある。
(作用)
この発明では金型を型締盤に取付けた後、突出
ロツドを前進して突出ピン後端の接続部内に先端
部を嵌挿し、その後軸部材により連結子を環状溝
内に挿込むと、その連結子によつて突出ピンと突
出ピストンとが一体的に接続され、軸部材を後退
させて外さぬ限り、突出ピンは突出ピストンと共
に進退移動して、成形品の突出しを行う。
ロツドを前進して突出ピン後端の接続部内に先端
部を嵌挿し、その後軸部材により連結子を環状溝
内に挿込むと、その連結子によつて突出ピンと突
出ピストンとが一体的に接続され、軸部材を後退
させて外さぬ限り、突出ピンは突出ピストンと共
に進退移動して、成形品の突出しを行う。
(実施例)
図中1は射出成形機の型締盤、2は金型で図面
では省略したが、型締盤1に付設した固定盤側の
金型と対をなし、型閉じにより形成されたキヤビ
テイへの溶融樹脂の充填により成形品3が成形さ
れる。
では省略したが、型締盤1に付設した固定盤側の
金型と対をなし、型閉じにより形成されたキヤビ
テイへの溶融樹脂の充填により成形品3が成形さ
れる。
上記金型2には成形品3の突出ピン4が出入自
在に内装してある。この突出ピン4の後端には、
突出ピン4よりも大径で内周側に環状溝5を有す
る円筒形の受口6となつており、その受口6と突
出ピン4との境の段部が金型2の内壁に接するま
で突出ピン4は金型2の型面から外部に突出す
る。
在に内装してある。この突出ピン4の後端には、
突出ピン4よりも大径で内周側に環状溝5を有す
る円筒形の受口6となつており、その受口6と突
出ピン4との境の段部が金型2の内壁に接するま
で突出ピン4は金型2の型面から外部に突出す
る。
7は突出ロツドで突出駆動用の油圧シリンダ8
の突出ピストン9の先端に一体形成してある。こ
の突出ロツド及び突出ピストン9は中空で、内部
にロツク用の軸部材10が挿入してある。
の突出ピストン9の先端に一体形成してある。こ
の突出ロツド及び突出ピストン9は中空で、内部
にロツク用の軸部材10が挿入してある。
また突出ロツド7の先端部7aの外径は、上記
受口6の内径よりも若干小さく形成され、先端側
部には上記環状溝5と嵌合する複数の鋼球による
連結子11がテーパー孔12に遊嵌して出没自在
に設けてある。
受口6の内径よりも若干小さく形成され、先端側
部には上記環状溝5と嵌合する複数の鋼球による
連結子11がテーパー孔12に遊嵌して出没自在
に設けてある。
上記突出ピストン9は上記油圧シリンダ8を貫
通するとともに、後端内部は上記軸部材10を軸
方向に移動するシリンダ13に形成してある。こ
のシリンダ13の内部には、軸部材10の後端に設
けたピストンと、そのピストンを介して軸部材1
0を前進方向に弾圧し、軸部材10の先端部を突
出ロツド7の先端内に位置させているばね部材1
4とが設けてある。またシリンダ13には上記ば
ね部材14に抗して軸部材10を後退移動する油
圧路15が接続してある。
通するとともに、後端内部は上記軸部材10を軸
方向に移動するシリンダ13に形成してある。こ
のシリンダ13の内部には、軸部材10の後端に設
けたピストンと、そのピストンを介して軸部材1
0を前進方向に弾圧し、軸部材10の先端部を突
出ロツド7の先端内に位置させているばね部材1
4とが設けてある。またシリンダ13には上記ば
ね部材14に抗して軸部材10を後退移動する油
圧路15が接続してある。
16は、突出ロツド7の先端部を被覆する円筒
形のカバー部材で、突出ロツド7の周囲に軸方移
動自在に嵌装され、かつ突出ピストン9とカバー
端面とにわたり設けたばね部材17により先方へ
押圧されて、突出ロツド先端部を被覆するととも
に、上記連結子5の脱落を防止している。
形のカバー部材で、突出ロツド7の周囲に軸方移
動自在に嵌装され、かつ突出ピストン9とカバー
端面とにわたり設けたばね部材17により先方へ
押圧されて、突出ロツド先端部を被覆するととも
に、上記連結子5の脱落を防止している。
上記突出ロツド7は、油圧シリンダ13の型締
盤1への取付けにより、金型2の突出ピン収納凹
所18と対応する位置に穿設した型締盤内の貫通
孔19に位置しており上記突出ピストン9がばね
部材14に抗して後退位置しているときには、第
2図に示すように、上記突出ピン4と離れている
が、油圧により突出ピストン9を前進すると貫通
孔19から金型凹所18に突出する。
盤1への取付けにより、金型2の突出ピン収納凹
所18と対応する位置に穿設した型締盤内の貫通
孔19に位置しており上記突出ピストン9がばね
部材14に抗して後退位置しているときには、第
2図に示すように、上記突出ピン4と離れている
が、油圧により突出ピストン9を前進すると貫通
孔19から金型凹所18に突出する。
この突出ロツド7の突き出しにより突出ピン4
も受口6が金型内壁に接するまで移動し、移動停
止後に突出ロツド先端部7aが受口6に嵌り込
む。この際カバー部材16は受口6の開口端によ
り押戻されて連結子11が露出する。
も受口6が金型内壁に接するまで移動し、移動停
止後に突出ロツド先端部7aが受口6に嵌り込
む。この際カバー部材16は受口6の開口端によ
り押戻されて連結子11が露出する。
上記連結子11が環状溝5に位置した時点にお
いて、上記係合シリンダ13における油圧力を除
くと、軸部材10がばね圧により前進移動して連
結子11を外方へ押圧する。これにより連結子1
1は上記環状溝5と係合し、突出ピン4と突出ロ
ツド7とが一体的に結合する(第3図参照)。
いて、上記係合シリンダ13における油圧力を除
くと、軸部材10がばね圧により前進移動して連
結子11を外方へ押圧する。これにより連結子1
1は上記環状溝5と係合し、突出ピン4と突出ロ
ツド7とが一体的に結合する(第3図参照)。
この環状溝5と連結子11との係合は、上記軸
部材10を強制的に後退させて除かぬ限り維持さ
れ、油圧シリンダ8の作動ごとに共に進退移動し
て成形品3の突出しを行う。したがつて、環状溝
5から連係子11を離脱させて結合を解除する必
要が生じたときには、係合シリンダ13に油圧を
供給して軸部材10を元の位置に戻せばよい。
部材10を強制的に後退させて除かぬ限り維持さ
れ、油圧シリンダ8の作動ごとに共に進退移動し
て成形品3の突出しを行う。したがつて、環状溝
5から連係子11を離脱させて結合を解除する必
要が生じたときには、係合シリンダ13に油圧を
供給して軸部材10を元の位置に戻せばよい。
なお上記実施例では、連結子11として鋼球を
用いたが、連結子11は他のものでもよく、また
連結子11の先端部7aから脱落しないように取
付けた場合には、上記カバー部材16は不要とな
る。
用いたが、連結子11は他のものでもよく、また
連結子11の先端部7aから脱落しないように取
付けた場合には、上記カバー部材16は不要とな
る。
更にまた、突出ロツドやロツクピストンの駆動
は油圧により行つているが、これは空圧や電動機
の回転力をボールねじ等により往復運動に変換し
たものを用いても良い。
は油圧により行つているが、これは空圧や電動機
の回転力をボールねじ等により往復運動に変換し
たものを用いても良い。
(発明の効果)
この発明は上述のように、突出ロツド7の先端
側部に連結子11を内外に出没自在に設けるとと
もに、内部にその連結子11を外方へ押圧し支持
するロツク用の軸部材10を軸方向に移動自在に
設け、上記突出ピン4の後端に環状溝5を内周側
に有する所要の受口6を設け、その受口6と突出
ロツド先端部7aとの嵌合及び上記軸部材10に
よる連結子11と環状溝5との嵌合とにより、突
出ロツド7と突出ピン4とを一体に接続してなる
ことから、突出ロツドと軸部材の進退動作を段階
的に行うだけで、突出ロツドと突出ピンとの接続
または解除を自動的に行なうことができ、ねじ着
やピンなどによる組付けの場合のように、人手を
要さぬので作業が簡単に終了する。
側部に連結子11を内外に出没自在に設けるとと
もに、内部にその連結子11を外方へ押圧し支持
するロツク用の軸部材10を軸方向に移動自在に
設け、上記突出ピン4の後端に環状溝5を内周側
に有する所要の受口6を設け、その受口6と突出
ロツド先端部7aとの嵌合及び上記軸部材10に
よる連結子11と環状溝5との嵌合とにより、突
出ロツド7と突出ピン4とを一体に接続してなる
ことから、突出ロツドと軸部材の進退動作を段階
的に行うだけで、突出ロツドと突出ピンとの接続
または解除を自動的に行なうことができ、ねじ着
やピンなどによる組付けの場合のように、人手を
要さぬので作業が簡単に終了する。
したがつて、金型交換に伴う人為的な突出装置
の接続が省略でき、金型交換を短時間で済ませる
ことができるので、生産性が向上する。
の接続が省略でき、金型交換を短時間で済ませる
ことができるので、生産性が向上する。
しかも接続は軸部材により維持されるので、軸
部材を後退してロツク状態を解除しない限り、突
出ピンが突出ロツドから自然に離れることはな
く、突出作業ごとの震動にも充分に耐えることか
ら、成形品の突出作業中に突出作業中に突出ピン
が分離して、次の型締の際に金型を損傷するよう
なこともない等の特長を有する。
部材を後退してロツク状態を解除しない限り、突
出ピンが突出ロツドから自然に離れることはな
く、突出作業ごとの震動にも充分に耐えることか
ら、成形品の突出作業中に突出作業中に突出ピン
が分離して、次の型締の際に金型を損傷するよう
なこともない等の特長を有する。
図面はこの発明に係る成形機における成形品突
出装置の1実施例を示すもので、第1図は型開時
の縦断面図、第2図は突出ピン分離時の縦断面
図、第3図は結合時の縦断面図である。 1……型締盤、2……金型、4……突出ピン、
5……環状溝、6……受口、7……突出ロツド、
8……油圧シリンダ、9……突出ピストン、11
……連結子、12……テーパー孔、13……係合
シリンダ、10……軸部材。
出装置の1実施例を示すもので、第1図は型開時
の縦断面図、第2図は突出ピン分離時の縦断面
図、第3図は結合時の縦断面図である。 1……型締盤、2……金型、4……突出ピン、
5……環状溝、6……受口、7……突出ロツド、
8……油圧シリンダ、9……突出ピストン、11
……連結子、12……テーパー孔、13……係合
シリンダ、10……軸部材。
Claims (1)
- 1 金型に内装した突出ピンと、型締盤内に可動
自在に挿通した中空の突出ロツドと、その突出ロ
ツドを進退移動する型締盤側の駆動装置とからな
り、上記突出ロツドと先端側部に連結子を内外に
出没自在に設けるとともに、内部にその連結子を
外方へ押圧し支持するロツク用の軸部材を軸方向
に移動自在に設け、上記突出ピンの後端に環状溝
を内周側に有する所要の受口を設け、その受口と
突出ロツド先端部との嵌合及び上記軸部材による
連結子と環状溝との嵌合とにより、突出ロツドと
突出ピンとを一体に接続してなることを特徴とす
る成形機における成形品突出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21122486A JPS6364714A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | 成形機における成形品突出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21122486A JPS6364714A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | 成形機における成形品突出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6364714A JPS6364714A (ja) | 1988-03-23 |
JPH044131B2 true JPH044131B2 (ja) | 1992-01-27 |
Family
ID=16602342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21122486A Granted JPS6364714A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | 成形機における成形品突出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6364714A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102000799A (zh) * | 2010-04-20 | 2011-04-06 | 宁波市北仑辉旺铸模实业有限公司 | 一种顶出装置 |
JP2018176624A (ja) * | 2017-04-19 | 2018-11-15 | 株式会社日本製鋼所 | エジェクタ装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53155573U (ja) * | 1977-05-11 | 1978-12-06 |
-
1986
- 1986-09-08 JP JP21122486A patent/JPS6364714A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6364714A (ja) | 1988-03-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |