JPH044081A - 微粉収集装置 - Google Patents
微粉収集装置Info
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- JPH044081A JPH044081A JP10613690A JP10613690A JPH044081A JP H044081 A JPH044081 A JP H044081A JP 10613690 A JP10613690 A JP 10613690A JP 10613690 A JP10613690 A JP 10613690A JP H044081 A JPH044081 A JP H044081A
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は溶融炉、反応装置などに炉外あるいは装置外よ
り粉体の原料を供給するにあたり、原料中の微粉を捕集
することのできる原料収集装置に関する。
り粉体の原料を供給するにあたり、原料中の微粉を捕集
することのできる原料収集装置に関する。
［従来の技術および課題］
粉体原料を反応装置、あるいは溶融炉などに供給して反
応、溶融を行う装置では、原料粉体中に含まれる微粉に
より様々な操業上の問題が生ずる場合がある。例えば、
ガラス溶融炉においては、炉内に導入された雰囲気ガス
の膨張流により供給原料中の微粉か飛散して炉内に付着
し、付着物と炉材とが反応して炉の損傷を招いたり、あ
るいは付着物とヒータ碍子の原料成分とか反応して碍子
を破損させヒータ線と炉体が接触し断線を生ずる等の事
故が頻繁に生じる。
応、溶融を行う装置では、原料粉体中に含まれる微粉に
より様々な操業上の問題が生ずる場合がある。例えば、
ガラス溶融炉においては、炉内に導入された雰囲気ガス
の膨張流により供給原料中の微粉か飛散して炉内に付着
し、付着物と炉材とが反応して炉の損傷を招いたり、あ
るいは付着物とヒータ碍子の原料成分とか反応して碍子
を破損させヒータ線と炉体が接触し断線を生ずる等の事
故が頻繁に生じる。
このような微粉による事故を回避するため、従来、重力
落下式の原料供給装置においては、原料粒度を粗くする
ことにより微粉末を少なくすることも行われているが、
充分な微粉の混入防止をはかることはできない。
落下式の原料供給装置においては、原料粒度を粗くする
ことにより微粉末を少なくすることも行われているが、
充分な微粉の混入防止をはかることはできない。
さらに、炉内を還元雰囲気に保持している炉では原料粉
とともに流入する酸素の混入が充分に防止できず、炉材
および原料の酸化が生ずる。
とともに流入する酸素の混入が充分に防止できず、炉材
および原料の酸化が生ずる。
［課題を解決するための手段］
本発明は原料貯槽から反応装置に向け原料粉が自由落下
する原料供給路、該原料供給路中に設けられ前記原料の
流れ方向とは逆方向にガスを噴出するガス供給口、およ
び該ガス供給口と貯槽との間に設けられた微粉収集管を
有することを特徴とする微粉収集装置を提供するもので
ある。
する原料供給路、該原料供給路中に設けられ前記原料の
流れ方向とは逆方向にガスを噴出するガス供給口、およ
び該ガス供給口と貯槽との間に設けられた微粉収集管を
有することを特徴とする微粉収集装置を提供するもので
ある。
なお、本発明において反応装置としては、反応を伴うも
のだけでなく、粉体原料を処理する溶融炉なども含む。
のだけでなく、粉体原料を処理する溶融炉なども含む。
さらに、前記微粉収集管の周囲の原料供給路に流れ方向
に向け内径が縮小する円錐部を設け、さらに該円錐部の
上流に円錐形で先端が原料流の上流に向いた原料整流板
が設けるのが好ましい。
に向け内径が縮小する円錐部を設け、さらに該円錐部の
上流に円錐形で先端が原料流の上流に向いた原料整流板
が設けるのが好ましい。
［作用コ
原料供給路内のガス供給口より噴出するガスにより原料
中の微粉が舞い上がり、これが微粉収集管にて捕集され
る。また、原料供給路に円錐部および円錐整流板を設け
ると、除去する微粉の粒度、捕集量を自由に制御するこ
とができ、また粒度の大きな原料が直接微粉収集管の中
に落ちることもない。
中の微粉が舞い上がり、これが微粉収集管にて捕集され
る。また、原料供給路に円錐部および円錐整流板を設け
ると、除去する微粉の粒度、捕集量を自由に制御するこ
とができ、また粒度の大きな原料が直接微粉収集管の中
に落ちることもない。
［実施例コ
つぎに本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。
第１図は本発明の微粉収集装置を用いた溶融装置の一具
体例を示す概略断面図である。
体例を示す概略断面図である。
第１図において、溶融装置１０は、原料貯槽１１、溶融
炉１２、および該原料貯槽１１から溶融炉１２に向け原
料粉１３が自由落下する原料供給路１４からなり、該供
給路１４に微粉収集装置か設けられる。原料供給路１４
中には、前記原料粉１３の流れ（落下）方向とは逆方向
に雰囲気ガスを噴出するガス供給口１５が設けられ、該
ガス供給口１５と貯槽１１との間には微粉収集管１６が
設けられる。ガス供給口１５からは、ガス供給源（図示
せず）より供給されたＮ、ガスなどの雰囲気ガスが噴出
する。また、微粉収集管１６は吸引ポンプ１７に連通し
、吸引された原料微粉はフィルタ１８にて捕集される。
炉１２、および該原料貯槽１１から溶融炉１２に向け原
料粉１３が自由落下する原料供給路１４からなり、該供
給路１４に微粉収集装置か設けられる。原料供給路１４
中には、前記原料粉１３の流れ（落下）方向とは逆方向
に雰囲気ガスを噴出するガス供給口１５が設けられ、該
ガス供給口１５と貯槽１１との間には微粉収集管１６が
設けられる。ガス供給口１５からは、ガス供給源（図示
せず）より供給されたＮ、ガスなどの雰囲気ガスが噴出
する。また、微粉収集管１６は吸引ポンプ１７に連通し
、吸引された原料微粉はフィルタ１８にて捕集される。
したがって、原料供給路１４を落下する原料粉１３中の
微粉は、ガス供給口１５より噴出するガスにより舞い上
がり微粉収集管１６に吸引されてフィルタ１８にて捕集
されるので溶融炉１２には微粉が混入しない。
微粉は、ガス供給口１５より噴出するガスにより舞い上
がり微粉収集管１６に吸引されてフィルタ１８にて捕集
されるので溶融炉１２には微粉が混入しない。
つぎに第１図の装置を用いて、下記の条件で溶融を行っ
た。
た。
原料粉
組成：５ｉＯｔ８．６モル％、ＳｉＮ、１９．４モル％
、ＡＱｘｏ、５．２モル％、ＣａＯ５９，８モル％、Ｍ
ｇ０６．９モル％ 粒度分布：５０μ肩以下０．２％ 供給量、９０ｇ／分 原料供給路の内径：４３ｍｍφ ガス噴出量：１０ Ｑ／分 ガス吸引量＝ｌＯＱＺ分 上記条件で運転を行ったところフィルタにて捕集された
原料粉は５０μ寓以下のものが０．１７５ｇ／分であり
、供給原料中の微粉の９７．２％が回収された。
、ＡＱｘｏ、５．２モル％、ＣａＯ５９，８モル％、Ｍ
ｇ０６．９モル％ 粒度分布：５０μ肩以下０．２％ 供給量、９０ｇ／分 原料供給路の内径：４３ｍｍφ ガス噴出量：１０ Ｑ／分 ガス吸引量＝ｌＯＱＺ分 上記条件で運転を行ったところフィルタにて捕集された
原料粉は５０μ寓以下のものが０．１７５ｇ／分であり
、供給原料中の微粉の９７．２％が回収された。
従来は数時間の運転でヒータ碍子の破損があったのに対
して、かかる装置を用いガラスの溶融を行った場合は、
８００時間の運転でも全く異常がないことが確認された
。炉内の酸素濃度は約２０ｐｐｍと低濃度で安定した。
して、かかる装置を用いガラスの溶融を行った場合は、
８００時間の運転でも全く異常がないことが確認された
。炉内の酸素濃度は約２０ｐｐｍと低濃度で安定した。
第２図は、本発明の微粉収集装置の他の具体例の要部を
示す概略説明図である。該装置は、原料供給路１４の途
中に原料の流れ方向に向け内径が縮小する円錐部２０、
および該円錐部２０の上流に設けられ先端を原料流の上
流に向けて配置した円錐形の原料整流板２１を有する。
示す概略説明図である。該装置は、原料供給路１４の途
中に原料の流れ方向に向け内径が縮小する円錐部２０、
および該円錐部２０の上流に設けられ先端を原料流の上
流に向けて配置した円錐形の原料整流板２１を有する。
微粉収集管１６の開口は前記円錐部２０内に設けられ、
その下方に設けられたガス供給口（図示仕ず）より噴出
するガスにより舞い上がった微粉を吸引する。
その下方に設けられたガス供給口（図示仕ず）より噴出
するガスにより舞い上がった微粉を吸引する。
第２図の装置は、原料供給路１４に円錐部２０を有する
。このため、第１図の装置では微粉の収量は捕集位置に
よらずほぼ一定で、ガス量の増加により微粉と共に粒度
の大きなものまで捕集されるのに対して、第２図の具体
例では、捕集する微粉の粒度、量を任意に調整すること
ができる。また、微粉収集管１６の中に直接原料が落ち
ることもない。
。このため、第１図の装置では微粉の収量は捕集位置に
よらずほぼ一定で、ガス量の増加により微粉と共に粒度
の大きなものまで捕集されるのに対して、第２図の具体
例では、捕集する微粉の粒度、量を任意に調整すること
ができる。また、微粉収集管１６の中に直接原料が落ち
ることもない。
「発明の効果」
本発明の微粉収集装置を用いると、反応装置、あるいは
炉内への微粉の混入が防止され、飛散した微粉と装置材
料とが反応し装置の損傷を招くことがない。
炉内への微粉の混入が防止され、飛散した微粉と装置材
料とが反応し装置の損傷を招くことがない。
炉内を特定の雰囲気に保持している反応装置では原料と
ともに流入する酸素等のガスの混入を充分に防止できる
。
ともに流入する酸素等のガスの混入を充分に防止できる
。
また、原料供給路に円錐部および円錐整流板を設けるこ
とにより、除去する微粉の粒度、捕集量を制御すること
ができ、さらに直接収集管の中に粒度の大きな原料が落
ちるようなこともない。
とにより、除去する微粉の粒度、捕集量を制御すること
ができ、さらに直接収集管の中に粒度の大きな原料が落
ちるようなこともない。
第１図は本発明の微粉収集装置を取り付けた溶融装置を
示す概略説明図、第２図は本発明装置の他の具体例の要
部を示す概略説明図である。 図中の主な符号は次の通りである。 １１：原料貯槽、１２：溶融炉、１３、原料粉、１４：
原料供給路、１５：ガス供給口、１６：微粉収集管、 ２０：円錐部、 ２１：整流板。
示す概略説明図、第２図は本発明装置の他の具体例の要
部を示す概略説明図である。 図中の主な符号は次の通りである。 １１：原料貯槽、１２：溶融炉、１３、原料粉、１４：
原料供給路、１５：ガス供給口、１６：微粉収集管、 ２０：円錐部、 ２１：整流板。
Claims (2)
- （１）原料貯槽から反応装置に向け原料粉が自由落下す
る原料供給路、該原料供給路中に設けられ前記原料の流
れ方向とは逆方向にガスを噴出するガス供給口、および
該ガス供給口と貯槽との間に設けられた微粉収集管を有
することを特徴とする微粉収集装置。 - （２）前記微粉収集管の周囲の原料供給路が流れ方向に
向け内径が縮小する円錐部を有し、該円錐部の上流に先
端を原料流の上流に向けて配置した円錐形の原料整流板
が設けられた前記請求項１記載の微粉収集装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2106136A JPH07106339B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 微粉収集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2106136A JPH07106339B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 微粉収集装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH044081A true JPH044081A (ja) | 1992-01-08 |
| JPH07106339B2 JPH07106339B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=14425972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2106136A Expired - Lifetime JPH07106339B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 微粉収集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07106339B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9367008B2 (en) | 2013-05-31 | 2016-06-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic member and heat fixing assembly |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5339766A (en) * | 1976-09-24 | 1978-04-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Method and apparatus for detecting foreign substance in pellets |
-
1990
- 1990-04-20 JP JP2106136A patent/JPH07106339B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5339766A (en) * | 1976-09-24 | 1978-04-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Method and apparatus for detecting foreign substance in pellets |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9367008B2 (en) | 2013-05-31 | 2016-06-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic member and heat fixing assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07106339B2 (ja) | 1995-11-15 |
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