JPH0440730Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は気泡発生用ノズルに関し、特に石炭水
スラリ製造設備の脱灰装置に適用されるコラム式
浮選機に有利に適用しうる同ノズルに関する。

〔従来の技術〕

第３図に示す石炭の浮選機における気泡発生用
ノズルを例にとつて従来の気泡発生ノズルを説明
する。

空気供給管０１から加圧空気が供給され、円錐
状の多孔板０２から浮選機本体０３内に噴出して
いる。石炭と水の混合物が原液供給管０４から供
給されると噴出空気は気泡０５となり、石炭粒子
および灰粒子と衝突、接触する。

石炭粒子はケロシン等の浮選剤の働きによつ
て、気泡０５と合体、上昇し浮選機本体０３をオ
ーバフローする。一方、灰粒子は気泡０５と合体
することなく、多孔板０２中心に接続されている
抜出し管０６から系外に排出される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

同一空気量下での浮選脱灰において、大径気泡
では浮選機本体内の流れが気泡の浮上速度により
大きく乱されるため、脱灰の効率は良くない。こ
れに対して小径気泡では石炭粒子との衝突、接触
の機会が増加すると考えられ、効率も良くなる。

したがつて、浮選脱灰においては気泡の微細化
が重要なポイントといえるが、多孔板方式では孔
径を小さくしても、気泡の微細化は困難である。

〔考案の目的〕

本考案は微少気泡を発生しうる気泡発生用ノズ
ルを提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、中空状に混合室が内部に形成された
ノズル本体と、同ノズル本体に複数設けられ上記
混合室に液体を噴霧させる液体噴霧孔と、上記ノ
ズル本体に複数設けられ上記混合室に気体を流入
させる気体流入孔と、上記ノズル本体に複数設け
られ上記混合室から液体と気体の混合流体を噴射
させる混合流体噴射孔とを有してなるものであ
る。

〔作用〕 液体噴霧孔より混合室内に噴霧された液体は、
その表面積が拡大する。従つて、その液体の圧
力、および、温度に応じて、気体流入孔から供給
された気体は液体に溶解する。

同時に、噴霧された液体の動圧によつて、気体
にせん断力を加え、気体を微細化する。

混合流体噴出孔からは、微細化された気体が噴
射されると共に、液体中に溶解した気体が圧力低
下に伴い析出され微細な気泡が発生する。

〔実施例〕

以下、本考案の好ましい実施例を第１図によつ
て説明する。

ノズル本体は、後記するヘツダ管１２に取り付
けられるノズル取付部１６とノズル蓋１８とから
なり、内部は中空になつている。

この中空部はオリフイス板１７により二分され
ており、ノズル取付部１６側の第一混合室１９と
ノズル蓋１８側の第二混合室２０が形成されるこ
とになる。

ノズル取付部１６には清水噴霧孔２１と空気流
入孔２２とが設けられており第一混合室１９と連
通している。またノズル蓋１８には混合流体噴射
孔２３が設けられており第二混合室２０と連通し
ている。

ヘツダ管１２は仕切板１１により清水側１２ａ
と空気側１２ｂとに二分割されており先端は盲蓋
１３により閉じられている。ヘツダ管１２の他端
には浮選機３から突出したフランジ継手４と締結
するためのフランジ継手１４が固定されており、
接続板１５を介して空気供給管１、清水供給管２
に接続されている。

ノズルは、図に示すようにノズル取付部１６で
ヘツダ管１２に固定されており清水噴霧孔２１が
ヘツダ管１２の清水側１２ａに、また、空気流入
孔２２が空気側１２ｂに連通するように配置され
る。

なお、混合流体噴出孔２３は浮選機３に連通す
る。

第１図において、空気および清水はそれぞれコ
ンプレツサ（図示なし）、ポンプ（図示なし）に
より空気供給管１、清水供給管２からヘツダ管１
２へと送られる。清水は清水流入孔２１から第一
混合室１９内に向けて霧化状態で噴射され、この
ため第一混合室１９内は乱流状態となり、空気流
入孔２２から第一混合室１９内に流入しようとす
る空気がせん断を受け微細な気泡となる。

微細化した気泡の一部は第一混合室１９内の清
水がオリフイス板１７等の後流側損失に相当する
静圧を有しているため、オリフイス板１７を設け
ない場合よりも清水中に溶解する。清水と気泡の
混合流体はオリフイス板１７、第二混合室２０を
経て、混合流体噴射孔２３から浮選機本体３内に
噴射される。このとき、清水中に溶解していた空
気も静圧低下に応じた分量が気泡５として析出す
る。

以上、本考案の特に好ましい実施例について説
明したが、第１図におけるオリフイス板１７を省
略し、第２図に示すようなベンチユリ管状の混合
流体噴出孔２３′を有するノズル蓋１８′を採用し
てもよい。

更に、またオリフイス板１７を全く省略した場
合もかなりの微細化が可能である。

更にまたヘツダ管１２には複数個のノズルを取
付けてもよい。

〔考案の効果〕

本考案によつて気泡の微細化が可能となり、浮
選脱灰における石炭粒子と気泡の衝突、接触機会
が増加し、脱灰の高効率化を計ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の特に好ましい気泡発生用ノズ
ルの実施例を示す図、第２図は本考案の気泡発生
ノズルのノズル蓋の別な態様を示す図、第３図は
従来の気泡発生ノズルを説明するための浮選機の
構成を示す図である。 第１図において、１……空気供給管、２……清
水供給管、３……浮選機本体、４……フランジ継
手、５……気泡、１１……仕切板、１２……ヘツ
ダ管、１３……盲板、１４……フランジ継手、１
５……接続板、１６……ノズル取付部、１７……
オリフイス板、１８……ノズル蓋、１９……第一
混合室、２０……第二混合室、２１……清水流入
孔、２２……空気流入孔、２３……混合流体噴射
孔、第２図において、１８′……ノズル蓋、２
３′……ベンチユリー管状混合流体の噴出孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中空状に混合室が内部に形成されたノズル本体
   と、同ノズル本体に複数設けられ上記混合室に液
   体を噴霧させる液体噴霧孔と、上記ノズル本体に
   複数設けられ上記混合室に気体を流入させる気体
   流入孔と、上記ノズル本体に複数設けられ上記混
   合室から液体と気体の混合流体を噴射させる混合
   流体噴射孔とを有してなることを特徴とする気泡
   発生用ノズル。