JPH044029A - 回転容器型混合機 - Google Patents
回転容器型混合機Info
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- JPH044029A JPH044029A JP2105785A JP10578590A JPH044029A JP H044029 A JPH044029 A JP H044029A JP 2105785 A JP2105785 A JP 2105785A JP 10578590 A JP10578590 A JP 10578590A JP H044029 A JPH044029 A JP H044029A
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- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 9
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/40—Parts or components, e.g. receptacles, feeding or discharging means
- B01F29/401—Receptacles, e.g. provided with liners
- B01F29/4011—Receptacles, e.g. provided with liners characterised by the shape or cross-section of the receptacle, e.g. of Y-, Z -, S -, or X shape
- B01F29/40111—Non-cylindrical sections, e.g. elliptical or irregular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01F29/40—Parts or components, e.g. receptacles, feeding or discharging means
- B01F29/403—Disposition of the rotor axis
- B01F29/4036—Disposition of the rotor axis with a plurality of rotating receptacles
- B01F29/40362—Disposition of the rotor axis with a plurality of rotating receptacles having parallel axes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は回転容器型混合機に関し、より詳しくは回転容
器の回転軸を水平に設置して両容器を回転させることに
より容器内の粉粒体を混合する回転容器型混合機に関す
る。
器の回転軸を水平に設置して両容器を回転させることに
より容器内の粉粒体を混合する回転容器型混合機に関す
る。
（従来技ＷＩ）
この種の混合機の一形式として、円筒形状を有する容器
の中心軸を水平に設置し、同軸を回転軸として容器を回
転させて粉粒体を混合する水平円筒型混合機が広く実用
に供されている。
の中心軸を水平に設置し、同軸を回転軸として容器を回
転させて粉粒体を混合する水平円筒型混合機が広く実用
に供されている。
かかる水平円筒型混合機においては、容器の回転に伴い
半径方向に粉粒体の循環流が生じるとともに、軸方向へ
は拡散作用による粉粒体の移動が生じて混合が進行する
が、半径方向の混合速度に比して軸方向の混合速度は極
めて遅いので、容器内部に攪はん羽根を設けたり、容器
を回転させるとともに容器全体を上下方向に揺動させて
粉粒体の軸方向への対流が生じるように構成している。
半径方向に粉粒体の循環流が生じるとともに、軸方向へ
は拡散作用による粉粒体の移動が生じて混合が進行する
が、半径方向の混合速度に比して軸方向の混合速度は極
めて遅いので、容器内部に攪はん羽根を設けたり、容器
を回転させるとともに容器全体を上下方向に揺動させて
粉粒体の軸方向への対流が生じるように構成している。
（発明が解決しようとする課題）
上述した従来の水平円筒型混合機のように、円筒容器の
内部に攪はん羽根を設けた場合、攪はん羽根が邪魔にな
って容器内部の掃除がしにくいうえ、同羽根に粉粒体が
付着して容器内部に残留し易い。
内部に攪はん羽根を設けた場合、攪はん羽根が邪魔にな
って容器内部の掃除がしにくいうえ、同羽根に粉粒体が
付着して容器内部に残留し易い。
また、円筒容器を揺動して粉粒体に軸方向の対流を発生
させる場合、円筒容器の回転Ｗ１構に加えて揺動機構を
要するため装置全体の構造が大形、複雑になりコストの
高騰を避けること力ｆできなす１゜本発明は係る問題点
に鑑み、容器内部の掃除が容易で、かつ混合速度の速い
回転容器型混合機を提供することを目的とする。
させる場合、円筒容器の回転Ｗ１構に加えて揺動機構を
要するため装置全体の構造が大形、複雑になりコストの
高騰を避けること力ｆできなす１゜本発明は係る問題点
に鑑み、容器内部の掃除が容易で、かつ混合速度の速い
回転容器型混合機を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成べく請求項第１項に記載の回転容器型混
合機は、略長円形の断面形状を有するとともに一端面を
閉塞し他端面を開口した一対の筒状容器の開口端面同士
を両容器の中心軸が互（・に整列しかつ前記略長円形の
長径が互し・にほぼ直交するように連接して両容器を連
通し、各容器の周面に前記両開口端面の連接面を区画す
る端縁を含みかつ前記中心軸方向に沿って延びる一対の
連通口を形成し、一方の容器の連通口とこれに隣接する
他方の容器の前記開口端面の非連接面を円弧形の断面形
状を有しかつ同円弧形の径が前記非連接面からの離間間
隔に応じて漸減する樋状力１＜−にて覆蓋して両容器を
連通する連通路を形成し、かつ前記中心軸を水平に設置
するとともに同軸を回転軸として両容器を回転させるよ
うにしたことを特徴とする。
合機は、略長円形の断面形状を有するとともに一端面を
閉塞し他端面を開口した一対の筒状容器の開口端面同士
を両容器の中心軸が互（・に整列しかつ前記略長円形の
長径が互し・にほぼ直交するように連接して両容器を連
通し、各容器の周面に前記両開口端面の連接面を区画す
る端縁を含みかつ前記中心軸方向に沿って延びる一対の
連通口を形成し、一方の容器の連通口とこれに隣接する
他方の容器の前記開口端面の非連接面を円弧形の断面形
状を有しかつ同円弧形の径が前記非連接面からの離間間
隔に応じて漸減する樋状力１＜−にて覆蓋して両容器を
連通する連通路を形成し、かつ前記中心軸を水平に設置
するとともに同軸を回転軸として両容器を回転させるよ
うにしたことを特徴とする。
また請求項第２項に記載の回転容器型混合機は、一端面
を閉塞し他端面を開口した一対の円筒状容器の開口端面
同士を両容器の中心軸が互いに平行になるように連接し
て両容器を連通し、各容器の周面に前記両開口端面の連
接面を区画する端縁を含みかつ前記中心軸方向に沿って
延びる連通口を形成し、一方の容器の連通口とこれに隣
接する他方の容器の開口端面の非連接面を円弧形の断面
形状を有しかつ同円弧形の径が前記非連接面からの離間
間隔に応じて漸減する樋状カバーにて覆蓋して両容器を
連通する連通路を形成し、かつ前記連接面の中心軸を水
平に設置するとともに同軸を回転軸として両容器を回転
させるようにしたことをｖｆ徴とする。
を閉塞し他端面を開口した一対の円筒状容器の開口端面
同士を両容器の中心軸が互いに平行になるように連接し
て両容器を連通し、各容器の周面に前記両開口端面の連
接面を区画する端縁を含みかつ前記中心軸方向に沿って
延びる連通口を形成し、一方の容器の連通口とこれに隣
接する他方の容器の開口端面の非連接面を円弧形の断面
形状を有しかつ同円弧形の径が前記非連接面からの離間
間隔に応じて漸減する樋状カバーにて覆蓋して両容器を
連通する連通路を形成し、かつ前記連接面の中心軸を水
平に設置するとともに同軸を回転軸として両容器を回転
させるようにしたことをｖｆ徴とする。
（発明の作用、効果）
請求項第１項に記載の回転容器型混合機によれば、回転
軸が９０度面回転る毎に粉粒体が連通路上を滑落しなが
ら一方の容器から他方の容器へ移動する。また、請求項
第２項に記載の回転容器型混合機によれば、回転軸が１
８０度回転する毎に粉粒体が連通路上を滑落しながら一
方の容器から他方の容器へ移動する。この移動に伴い粉
粒体には水平方向及び垂直方向の両方向に強制的な対流
が生じるので粉粒体の混合が速やかに進行する。
軸が９０度面回転る毎に粉粒体が連通路上を滑落しなが
ら一方の容器から他方の容器へ移動する。また、請求項
第２項に記載の回転容器型混合機によれば、回転軸が１
８０度回転する毎に粉粒体が連通路上を滑落しながら一
方の容器から他方の容器へ移動する。この移動に伴い粉
粒体には水平方向及び垂直方向の両方向に強制的な対流
が生じるので粉粒体の混合が速やかに進行する。
しかして本発明によれば、水平力向の対流を発生させる
のに従来装置のように攪はん羽根や容器の揺動機構を要
しないので、構造を簡単、小形にできるとともに容器内
部の掃除がしやすい。
のに従来装置のように攪はん羽根や容器の揺動機構を要
しないので、構造を簡単、小形にできるとともに容器内
部の掃除がしやすい。
また、各容器は幾何学的に単純な断面形状を有するので
製造が容易でコストの低減を図ることができる。
製造が容易でコストの低減を図ることができる。
さらに、粉粒体は一方の容器から他方の容器へ垂直に落
下するのではなく、連通路を通って斜め下方に滑落する
ので、混合時に粉粒体に加わる衝撃が小さく、従って粉
粒体粒子の損傷を抑制できる。
下するのではなく、連通路を通って斜め下方に滑落する
ので、混合時に粉粒体に加わる衝撃が小さく、従って粉
粒体粒子の損傷を抑制できる。
（実施例）
以下に請求項第１項に記載の発明を図面に基づき説明す
るに、第１図には本発明の一実施例に係る回転容器型混
合機が示されている。当該混合機は一対の筒状容器１，
２、各容器１，２を囲むように両容器１，２の外周部に
固定した一対のリング部材３，４、このリング部材３，
４に摩擦接触して各容器１．２を回転させる各一対の駆
動ローラ５゜６を備えている。
るに、第１図には本発明の一実施例に係る回転容器型混
合機が示されている。当該混合機は一対の筒状容器１，
２、各容器１，２を囲むように両容器１，２の外周部に
固定した一対のリング部材３，４、このリング部材３，
４に摩擦接触して各容器１．２を回転させる各一対の駆
動ローラ５゜６を備えている。
各容器１．２は第２図と第３図（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、矩形部Ｓ１と、矩形部Ｓ１の対向する一対の辺を
弦とする半円形部Ｃ１からなる略長円形の断面形状を有
し、かつ一端面は円錐台形のカバーＩａ、２ａにて閉塞
され他端面ば開口されている。
うに、矩形部Ｓ１と、矩形部Ｓ１の対向する一対の辺を
弦とする半円形部Ｃ１からなる略長円形の断面形状を有
し、かつ一端面は円錐台形のカバーＩａ、２ａにて閉塞
され他端面ば開口されている。
両容器１．２の内部空間は、開口端面同士を各容器の中
心軸０１．０２が互いに整列しかっ路長円形断面の長径
Ｄ １ 、Ｄ ２同士が互いに直交するように連接して
形成される両開口端面の連設面、即ち矩形部Ｓ１を介し
て連通されている。また、各容器１，２の周面には連接
面Ｓ１を区画する端縁を含みかつ中心軸０１．０２方向
に沿って延びる三角形の一対の連通口１ｂ、２ｂが形成
され、方の容ＷＧ １ ＋ ２の連通口１ｂ、２ｂとこ
れに隣接する他方の容器１．２の開口端面の非連接面即
ち半円形部Ｃ１をそれぞれ樋状カバー７．８にて閉蓋し
て両容器の内部空間を連通する連通路７ ａ、８ ａ（
第４図参照）が形成されている。このカバー７．８は径
が非連接面からの離間間隔に応じて漸減する円弧形の断
面形状を有している。
心軸０１．０２が互いに整列しかっ路長円形断面の長径
Ｄ １ 、Ｄ ２同士が互いに直交するように連接して
形成される両開口端面の連設面、即ち矩形部Ｓ１を介し
て連通されている。また、各容器１，２の周面には連接
面Ｓ１を区画する端縁を含みかつ中心軸０１．０２方向
に沿って延びる三角形の一対の連通口１ｂ、２ｂが形成
され、方の容ＷＧ １ ＋ ２の連通口１ｂ、２ｂとこ
れに隣接する他方の容器１．２の開口端面の非連接面即
ち半円形部Ｃ１をそれぞれ樋状カバー７．８にて閉蓋し
て両容器の内部空間を連通する連通路７ ａ、８ ａ（
第４図参照）が形成されている。このカバー７．８は径
が非連接面からの離間間隔に応じて漸減する円弧形の断
面形状を有している。
一方、リング部材３，４は中心が両容器１．２の中心軸
０１．０２に一致するように容器１，２の外周部にバー
３ａ、４ａを介して固定されている。
０１．０２に一致するように容器１，２の外周部にバー
３ａ、４ａを介して固定されている。
また、容器１の円錐台形のカバー１ａの中心部には投入
口１ｃが形成され蓋体１ｄにて開閉可能に閉蓋され、容
器２の円錐台形カバー２８の中心部には排出口２ｃ（第
４図参照）が形成され蓋体２ｄにて開閉可能に閉蓋され
ている。そして、両容器１゜２は中心軸０１．０２がほ
ぼ水平になるように図示しない基台上に設置して稼動さ
れる。
口１ｃが形成され蓋体１ｄにて開閉可能に閉蓋され、容
器２の円錐台形カバー２８の中心部には排出口２ｃ（第
４図参照）が形成され蓋体２ｄにて開閉可能に閉蓋され
ている。そして、両容器１゜２は中心軸０１．０２がほ
ぼ水平になるように図示しない基台上に設置して稼動さ
れる。
本実施例は以上の構成からなり、容器１，２に粉粒体Ｐ
を投入して駆動ロー２５，６を起動し、両容器１，２を
中心軸０１，０２を回転軸として回転させると、第４図
及び第５図に示すように両容器１，２が９０度回献する
毎に粉粒体Ｐが樋状カバー７．８上を滑落しながら交互
に連通路７ ａ、 ８ ａを通って一方の容器１，２が
ら他方の容器１，２へ流入する。この移動に伴い粉粒体
Ｐには水平及び垂直の両方向に強制的な対流が生じるの
で粉粒体Ｐの混合が速やかに進行する。
を投入して駆動ロー２５，６を起動し、両容器１，２を
中心軸０１，０２を回転軸として回転させると、第４図
及び第５図に示すように両容器１，２が９０度回献する
毎に粉粒体Ｐが樋状カバー７．８上を滑落しながら交互
に連通路７ ａ、 ８ ａを通って一方の容器１，２が
ら他方の容器１，２へ流入する。この移動に伴い粉粒体
Ｐには水平及び垂直の両方向に強制的な対流が生じるの
で粉粒体Ｐの混合が速やかに進行する。
しかして本実施例によれば、粉粒体Ｐに水平方向の対流
を発生させるのに従来装置のように攪はん羽根や容器の
揺動機構を要しないので、構造が簡単、小形にできると
ともに容器１，２内部の掃除がしやすい。
を発生させるのに従来装置のように攪はん羽根や容器の
揺動機構を要しないので、構造が簡単、小形にできると
ともに容器１，２内部の掃除がしやすい。
また、両容器１，２の断面形状は矩形と半円形からなる
幾何学的に単純な形状を有するので加工が容易で低コス
トにて製造できる。
幾何学的に単純な形状を有するので加工が容易で低コス
トにて製造できる。
さらに本実施例によれば、粉粒体Ｐは一方の容器１，２
がら他方の容器１，２へ垂直に落下するのではなく、連
通路７ ａ、 ８ ａを伝って斜め下方に滑落するので
、混合時に粉粒体に加わる衝撃が小さく、従って粉粒体
Ｐの粒子の損傷が少ない。
がら他方の容器１，２へ垂直に落下するのではなく、連
通路７ ａ、 ８ ａを伝って斜め下方に滑落するので
、混合時に粉粒体に加わる衝撃が小さく、従って粉粒体
Ｐの粒子の損傷が少ない。
なお、本実施例においては図示しなかったが、円錐台形
のカバー２ａの内側に排出口２ｃを中心にして放射状に
延びるすくい羽根を設け、容器２が所定方向へ回転され
たとき、容器２内部の粉粒体Ｐを同すくい羽根にてすく
い上げて排品口から自動的に排出できるように構成する
ことも可能である。
のカバー２ａの内側に排出口２ｃを中心にして放射状に
延びるすくい羽根を設け、容器２が所定方向へ回転され
たとき、容器２内部の粉粒体Ｐを同すくい羽根にてすく
い上げて排品口から自動的に排出できるように構成する
ことも可能である。
次に、請求項第２項に記載の発明を図面に基づき説明す
るに、第６図には本発明の一実施例に係る回転容器型混
合機が示されている。当該混合機は一端面を円錐台形の
カバー１１ａ、１２ａにて閉塞し他端面を開口した一対
の円筒状容器１，１２、各容器の外周部に固設したリン
グ部材１３，１４、リング部材１３．１４に摩擦接触し
て回転駆動する駆動ローラ１５，１６を備えている。
るに、第６図には本発明の一実施例に係る回転容器型混
合機が示されている。当該混合機は一端面を円錐台形の
カバー１１ａ、１２ａにて閉塞し他端面を開口した一対
の円筒状容器１，１２、各容器の外周部に固設したリン
グ部材１３，１４、リング部材１３．１４に摩擦接触し
て回転駆動する駆動ローラ１５，１６を備えている。
第７図及び第８図に示すように、両容器１１゜１２の内
部空間は両開口端面を両容器１１．１２の中心軸０３．
０４が互いに平行になるように半径分だけずらして連接
して形成される連接面Ｓ２を介して連通されている。
部空間は両開口端面を両容器１１．１２の中心軸０３．
０４が互いに平行になるように半径分だけずらして連接
して形成される連接面Ｓ２を介して連通されている。
また、各容器１１．１２の周面には連接面Ｓ２を区画す
る端縁を含みかつ容器１１．１２の中心軸０３．０４方
向に沿って延びる三角形状の連通口１１ｂ、１２ｂが形
成されている。そして、一方の容器１１．１２の連通口
１１ｂ、１２ｂとこれに隣接する他方の容器１１．１２
の開口端面の非連接面、即ち第８図（ａ）における三日
月形状部Ｃ２を樋状カバー１７．１８にて覆蓋して両容
器１１，１２の内部空間を連通する連通路１７ａ、１８
ａ（第９図参照）が形成されている。このカバー１７．
１８は円弧形の断面形状を有しかつ同円弧形の径が非連
接面からの離間間隔に応じて漸減するように形成されて
いる。
る端縁を含みかつ容器１１．１２の中心軸０３．０４方
向に沿って延びる三角形状の連通口１１ｂ、１２ｂが形
成されている。そして、一方の容器１１．１２の連通口
１１ｂ、１２ｂとこれに隣接する他方の容器１１．１２
の開口端面の非連接面、即ち第８図（ａ）における三日
月形状部Ｃ２を樋状カバー１７．１８にて覆蓋して両容
器１１，１２の内部空間を連通する連通路１７ａ、１８
ａ（第９図参照）が形成されている。このカバー１７．
１８は円弧形の断面形状を有しかつ同円弧形の径が非連
接面からの離間間隔に応じて漸減するように形成されて
いる。
一方、リング部材１３．１４は各容器１１．１２を囲む
よう外周部にバー１３ａ、１４ａを介して固定され、か
つその中心が連接面Ｓ２の中心軸＠０５に一致するよう
に取付けられている。そして、各容器１０．１１は中心
軸線０５がほぼ水平になるように図示しない基台に設ｉ
３れている。
よう外周部にバー１３ａ、１４ａを介して固定され、か
つその中心が連接面Ｓ２の中心軸＠０５に一致するよう
に取付けられている。そして、各容器１０．１１は中心
軸線０５がほぼ水平になるように図示しない基台に設ｉ
３れている。
なお、円錐台形カバー１１ａ、１２ａの中心部にはそれ
ぞれ投入口１１ｃ、１２ｃ（第９図参照）が形成され、
各日１１ｃ、１２ｃは蓋体１１ｄ、１２ｄにて開閉可能
に閉蓋されている。
ぞれ投入口１１ｃ、１２ｃ（第９図参照）が形成され、
各日１１ｃ、１２ｃは蓋体１１ｄ、１２ｄにて開閉可能
に閉蓋されている。
本実施例は以上の構成からなり、駆動ロー２１５、工６
を起動して両容器１１．１２を回転させると、第９図及
び第１０図に示すように両容器】１゜１２が１８０度回
転する毎に粉粒体Ｐが交互に通路１７ａ、１８ａを通っ
て一方の容器１１．１２から他方の容器１１．１２へ流
入し、その際、粉粒体Ｐに水平及び垂直両方向に強制的
な対流が生じて混合が速やかに進行する。
を起動して両容器１１．１２を回転させると、第９図及
び第１０図に示すように両容器】１゜１２が１８０度回
転する毎に粉粒体Ｐが交互に通路１７ａ、１８ａを通っ
て一方の容器１１．１２から他方の容器１１．１２へ流
入し、その際、粉粒体Ｐに水平及び垂直両方向に強制的
な対流が生じて混合が速やかに進行する。
しかして本実施例によれば、前述したＭ、１２項第１項
に記載の発明に係る実施例と同様、内部構造が簡単で容
器内部の掃除がしやく、かつ粉粒体Ｐの粒子の損傷が少
ない。加えて、両容器】１，１２の断面形状が極めて単
純な円形であるので製造が容易で低コストにて製造でき
る。
に記載の発明に係る実施例と同様、内部構造が簡単で容
器内部の掃除がしやく、かつ粉粒体Ｐの粒子の損傷が少
ない。加えて、両容器】１，１２の断面形状が極めて単
純な円形であるので製造が容易で低コストにて製造でき
る。
なお、本実施例においては容器１１，１２の中心軸０３
．０４のｌＩ＃間開隔を容器１１．１２の半径に等しく
設定したが、同間隔はこれより大きくても、また小さく
てもよい。
．０４のｌＩ＃間開隔を容器１１．１２の半径に等しく
設定したが、同間隔はこれより大きくても、また小さく
てもよい。
第１図は請求項第１項に記載の発明の一叉施例に係る回
転容器型混合機を示す斜視図、第２図は同混合機に設け
られた一対の容器を示す分解斜視図、第３図（ａ）、（
ｂ）は両容器の模式的側面図と平面図、第４図（ａ）は
同混合機の縦断断面図、第４図（ｂ）は第４図（、）の
Ｂ−Ｂ線から切断しｒこ断面図。 第５図（、）は同混合機の縦断断面図、第５図（ｂ）は
第５図（ａ）のＢ−Ｂ線から切断した断面図、第６図は
請求項第２項に記載の発明の一実施例に係る回転容器型
混合機を示す斜視図、第７図は同混合機に設けられた一
対の容器を示す分解斜視図、第８図（ａ）、（ｂ）はｌ
１Ｉｊ容器の模式的側面図と平面図、第９図（ａ）は同
混合機の縦断断面図、第９図（ｂ）は第９図（ａ）のＢ
−ＢＭから切断した断面図、第１０図（ａ）は同混合機
の縦断断面図、第１０図（ｂ）は第１０図（ａ）のＢ−
ＢＭｉから切断した断面図である。 符号の説明 １．２，１１．１２・・・筒状容器、１ ｂ、２ｂ、１
１ ｂ、１２ｂ・・・連通口、７，８，１７．１８・・
・樋状カバー、７ａ、８ａ、１７ａ、１８ａ一連通路、
０１．０２．０３．０４．０５・・・中心軸、Ｄｉ、Ｃ
２・長径、Ｓｌ、Ｓ２・・連接面、ＣＩ、Ｃ２・・非連
接面。
転容器型混合機を示す斜視図、第２図は同混合機に設け
られた一対の容器を示す分解斜視図、第３図（ａ）、（
ｂ）は両容器の模式的側面図と平面図、第４図（ａ）は
同混合機の縦断断面図、第４図（ｂ）は第４図（、）の
Ｂ−Ｂ線から切断しｒこ断面図。 第５図（、）は同混合機の縦断断面図、第５図（ｂ）は
第５図（ａ）のＢ−Ｂ線から切断した断面図、第６図は
請求項第２項に記載の発明の一実施例に係る回転容器型
混合機を示す斜視図、第７図は同混合機に設けられた一
対の容器を示す分解斜視図、第８図（ａ）、（ｂ）はｌ
１Ｉｊ容器の模式的側面図と平面図、第９図（ａ）は同
混合機の縦断断面図、第９図（ｂ）は第９図（ａ）のＢ
−ＢＭから切断した断面図、第１０図（ａ）は同混合機
の縦断断面図、第１０図（ｂ）は第１０図（ａ）のＢ−
ＢＭｉから切断した断面図である。 符号の説明 １．２，１１．１２・・・筒状容器、１ ｂ、２ｂ、１
１ ｂ、１２ｂ・・・連通口、７，８，１７．１８・・
・樋状カバー、７ａ、８ａ、１７ａ、１８ａ一連通路、
０１．０２．０３．０４．０５・・・中心軸、Ｄｉ、Ｃ
２・長径、Ｓｌ、Ｓ２・・連接面、ＣＩ、Ｃ２・・非連
接面。
Claims (2)
- （１）略長円形の断面形状を有するとともに一端面を閉
塞し他端面を開口した一対の筒状容器の開口端面同士を
両容器の中心軸が互いに整列しかつ前記略長円形の長径
が互いにほぼ直交するように連接して両容器を連通し、
各容器の周面に前記両開口端面の連接面を区画する端縁
を含みかつ前記中心軸方向に沿って延びる一対の連通口
を形成し、一方の容器の連通口とこれに隣接する他方の
容器の前記開口端面の非連接面を円弧形の断面形状を有
しかつ同円弧形の径が前記非連接面からの離間間隔に応
じて漸減する樋状カバーにて覆蓋して両容器を連通する
連通路を形成し、かつ前記中心軸を水平に設置するとと
もに同軸を回転軸として両容器を回転させるようにした
ことを特徴とする回転容器型混合機。 - （２）一端面を閉塞し他端面を開口した一対の円筒状容
器の開口端面同士を両容器の中心軸が互いに平行になる
ように連接して両容器を連通し、各容器の周面に前記両
開口端面の連接面を区画する端縁を含みかつ前記中心軸
方向に沿って延びる連通口を形成し、一方の容器の連通
口とこれに隣接する他方の容器の開口端面の非連接面を
円弧形の断面形状を有しかつ同円弧形の径が前記非連接
面からの離間間隔に応じて漸減する樋状カバーにて覆蓋
して両容器を連通する連通路を形成し、かつ前記連接面
の中心軸を水平に設置するとともに同軸を回転軸として
両容器を回転させるようにしたことを特徴とする回転容
器型混合機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2105785A JPH044029A (ja) | 1990-04-21 | 1990-04-21 | 回転容器型混合機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2105785A JPH044029A (ja) | 1990-04-21 | 1990-04-21 | 回転容器型混合機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH044029A true JPH044029A (ja) | 1992-01-08 |
| JPH0560976B2 JPH0560976B2 (ja) | 1993-09-03 |
Family
ID=14416795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2105785A Granted JPH044029A (ja) | 1990-04-21 | 1990-04-21 | 回転容器型混合機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH044029A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5730373A (en) * | 1993-12-28 | 1998-03-24 | Komatsu Ltd. | Crusher system drive control apparatus for a traveling type crushing machine |
| US5797548A (en) * | 1993-10-25 | 1998-08-25 | Komatsu Ltd. | Self-propelled crushing machine |
-
1990
- 1990-04-21 JP JP2105785A patent/JPH044029A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5797548A (en) * | 1993-10-25 | 1998-08-25 | Komatsu Ltd. | Self-propelled crushing machine |
| US5730373A (en) * | 1993-12-28 | 1998-03-24 | Komatsu Ltd. | Crusher system drive control apparatus for a traveling type crushing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0560976B2 (ja) | 1993-09-03 |
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Legal Events
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