JPH0439453A - 運動変換機構 - Google Patents
運動変換機構Info
- Publication number
- JPH0439453A JPH0439453A JP2143808A JP14380890A JPH0439453A JP H0439453 A JPH0439453 A JP H0439453A JP 2143808 A JP2143808 A JP 2143808A JP 14380890 A JP14380890 A JP 14380890A JP H0439453 A JPH0439453 A JP H0439453A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw member
- brake
- screw
- nut
- motion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 title claims abstract description 43
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/74—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with electrical assistance or drive
- B60T13/741—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with electrical assistance or drive acting on an ultimate actuator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
- B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
- B23Q5/402—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw in which screw or nut can both be driven
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/2018—Screw mechanisms with both screw and nut being driven, i.e. screw and nut are both rotating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H2025/2062—Arrangements for driving the actuator
- F16H2025/2081—Parallel arrangement of drive motor to screw axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
- F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は回転運動を直線運動に変換する運動変換機構に
関し、詳しくはその出力側部材が回転及び直線運動可能
な運動変換機構に関する。
関し、詳しくはその出力側部材が回転及び直線運動可能
な運動変換機構に関する。
一般に、回転運動を直線運動に変換する運動変換機構と
してボールねじやリードねじを用いたもの等が知られて
いるが、この種の運動変換機構を存する装置には、運動
変換機構の出力側の部材を回転及び直線運動させるもの
がある。例えば、射出成形機の射出ノズル部である。射
出成形機の射出ノズル部は、バレル内に収納したスクリ
ュウを油圧シリンダにより直線運動(前進)させて金型
内のキャビティに溶融樹脂を射出充填し、このスクリュ
ウを回転させて次ショットの樹脂の可望化及び計量を行
いながらスクリュウを後退させるようになっている。ま
た、この他、切削機械におけるドリルやエンドミルの回
転および送り機構も、このような運動変換機構である。
してボールねじやリードねじを用いたもの等が知られて
いるが、この種の運動変換機構を存する装置には、運動
変換機構の出力側の部材を回転及び直線運動させるもの
がある。例えば、射出成形機の射出ノズル部である。射
出成形機の射出ノズル部は、バレル内に収納したスクリ
ュウを油圧シリンダにより直線運動(前進)させて金型
内のキャビティに溶融樹脂を射出充填し、このスクリュ
ウを回転させて次ショットの樹脂の可望化及び計量を行
いながらスクリュウを後退させるようになっている。ま
た、この他、切削機械におけるドリルやエンドミルの回
転および送り機構も、このような運動変換機構である。
しかしながら、このような従来の運動変換機構にあって
は−、回転運動と直線運動のそれぞれについて油圧モー
タやシリンダ等の駆動源を設ける構成であったため、装
置が大型で消費動力の大きいものになるとともに、これ
ら駆動源を所定タイミングで連動させる制御が複雑であ
った。
は−、回転運動と直線運動のそれぞれについて油圧モー
タやシリンダ等の駆動源を設ける構成であったため、装
置が大型で消費動力の大きいものになるとともに、これ
ら駆動源を所定タイミングで連動させる制御が複雑であ
った。
そこで、本発明は、ねじ及びナットを適宜駆動又は制動
して単一駆動源により回転運動と直線運動の双方が得ら
れるうにし、駆動源を簡単に制御することができる小型
で低消費動力の運動変換機構を提供することを目的とし
ている。
して単一駆動源により回転運動と直線運動の双方が得ら
れるうにし、駆動源を簡単に制御することができる小型
で低消費動力の運動変換機構を提供することを目的とし
ている。
本発明は、上記目的を達成するために、互いにねじ結合
したねじ部材及びナット部材のうち何れか一方の回転運
動を、ねじ部材の直線運動に変換する運動変換機構であ
って、ねじ部材及びナツト部材をそれぞれ回転自在に支
持する支持体と、ねじ部材又はす・ノド部材のうち一方
の部材を回転駆動する原動機と、ねじ部材又はナット部
材のうち他方の部材と支持体の間に設けられ、該他方の
部材の回転運動を制動制御する制動制御手段と、を備え
たことを特徴とする。
したねじ部材及びナット部材のうち何れか一方の回転運
動を、ねじ部材の直線運動に変換する運動変換機構であ
って、ねじ部材及びナツト部材をそれぞれ回転自在に支
持する支持体と、ねじ部材又はす・ノド部材のうち一方
の部材を回転駆動する原動機と、ねじ部材又はナット部
材のうち他方の部材と支持体の間に設けられ、該他方の
部材の回転運動を制動制御する制動制御手段と、を備え
たことを特徴とする。
本発明では、支持体に回転自在に支持されたねじ部材及
びナット部材のうち一方の部材が原動機によって回転駆
動され、ねじ部材又はナツト部材のうち他方の部材と支
持体の間に設けられた制動制御手段によって該他方の部
材の回転運動が適宜制動制御される。
びナット部材のうち一方の部材が原動機によって回転駆
動され、ねじ部材又はナツト部材のうち他方の部材と支
持体の間に設けられた制動制御手段によって該他方の部
材の回転運動が適宜制動制御される。
したがって、制動制御手段の制動状態に応して、ねじ部
材及びナット部材が相対回転するとともに、ねじ部材が
直線運動する。
材及びナット部材が相対回転するとともに、ねじ部材が
直線運動する。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の第1実施例を示す図である。
まず、構成を説明する。第1図において、11はねじ部
材、12はナツト部材であり、ねじ部材11は例えば切
削機械(詳細は図示していない)のドリルと連結し、こ
のドリルの回転及び送り動作を行う。ねじ部材11及び
ナツト部材12は、複数のボール13を介して互いにボ
ールねじ結合しており、ねじ部材11は更に複数のボー
ル14を介して環状体15とボールスプライン結合して
いる。ナット部材12及び環状体15はそれぞれ各一対
の軸受16A、16B、17A、17Bを介して支持体
18に回転自在に支持されており、これによりねじ部材
11も支持体18に回転自在に支持されている。
材、12はナツト部材であり、ねじ部材11は例えば切
削機械(詳細は図示していない)のドリルと連結し、こ
のドリルの回転及び送り動作を行う。ねじ部材11及び
ナツト部材12は、複数のボール13を介して互いにボ
ールねじ結合しており、ねじ部材11は更に複数のボー
ル14を介して環状体15とボールスプライン結合して
いる。ナット部材12及び環状体15はそれぞれ各一対
の軸受16A、16B、17A、17Bを介して支持体
18に回転自在に支持されており、これによりねじ部材
11も支持体18に回転自在に支持されている。
一方、環状体15には例えば平歯車である歯車部21が
形成されており、歯車部21は電動モータ22(原動機
)の出力軸23に固定された歯車24と噛み合っている
。このモータ22は支持体1gに支持されており、モー
タ22は図示しない制御回路によりON/○FF制御さ
れ、歯車24及び環状体15を介してねじ部材11を回
転/停止させる。すなわち、モータ22はねじ部材11
又はナット部材12のうち一方の部材11を回転駆動す
るようになっている。
形成されており、歯車部21は電動モータ22(原動機
)の出力軸23に固定された歯車24と噛み合っている
。このモータ22は支持体1gに支持されており、モー
タ22は図示しない制御回路によりON/○FF制御さ
れ、歯車24及び環状体15を介してねじ部材11を回
転/停止させる。すなわち、モータ22はねじ部材11
又はナット部材12のうち一方の部材11を回転駆動す
るようになっている。
また、環状体15と同様にナット部材12にも平歯車で
ある歯車部31が形成されでおり、歯車部31は歯車3
2と噛み合っている。この歯車32は、例えば電磁クラ
ッチのようにクラッチ又はブレーキとしで作動する摩擦
要素(以下、これをクラ・7チ/ブレーキという)33
に取り付けられており、このクラッチ/ブレーキ33は
歯車32を介してす、ト部材12を制動制御する。例え
ば、クラッチ/ブレーキ33は図示しない公知の0N1
0FF制御回路によって○N/○FF制御されて締結/
解放される。
ある歯車部31が形成されでおり、歯車部31は歯車3
2と噛み合っている。この歯車32は、例えば電磁クラ
ッチのようにクラッチ又はブレーキとしで作動する摩擦
要素(以下、これをクラ・7チ/ブレーキという)33
に取り付けられており、このクラッチ/ブレーキ33は
歯車32を介してす、ト部材12を制動制御する。例え
ば、クラッチ/ブレーキ33は図示しない公知の0N1
0FF制御回路によって○N/○FF制御されて締結/
解放される。
すなわち、クラッチ/ブレーキ33及び歯車32は、ね
じ部材11又はナツト部材12のうち他方の部材12と
支持体18の間に設けられ、この他方の部材12の回転
運動を制動制御する制動制御手段34を構成している。
じ部材11又はナツト部材12のうち他方の部材12と
支持体18の間に設けられ、この他方の部材12の回転
運動を制動制御する制動制御手段34を構成している。
次に、作用を説明する。
以上の構成を有する本実施例においては、クラッチ/ブ
レーキ33が締結/解放されることによって、ねじ部材
11の運動状態が変化する。
レーキ33が締結/解放されることによって、ねじ部材
11の運動状態が変化する。
いま、例えばクラッチ/ブレーキ33が完全に解放状態
にあるとすると、歯車部31.32は回転自在であり、
モータ22が駆動されることによってねじ部材11が回
転するが、ねじ部材11とナツト部材12が相対回転し
ない。したがって、このとき、ねじ部材11は直線運動
せず、ねじ部材11に連結した前記ドリルの送り動作は
行われない。
にあるとすると、歯車部31.32は回転自在であり、
モータ22が駆動されることによってねじ部材11が回
転するが、ねじ部材11とナツト部材12が相対回転し
ない。したがって、このとき、ねじ部材11は直線運動
せず、ねじ部材11に連結した前記ドリルの送り動作は
行われない。
次いで、クラッチ/ブレーキ33が通電され、歯軍部3
1に制動トルクが加わると、この制動トルクの大きさに
応してねじ部材11とナツト部材12が相対回転し、ね
じ部材11が軸方向に直線運動することによって前記ド
リルが送られ、所定の切削作業が行われる。このとき、
モータ22とクラッチ/ブレーキ33をON10 F
F制御するだけの簡単な制御によって、ねじ部材11を
必要に応して回転及び直線運動させることができる。
1に制動トルクが加わると、この制動トルクの大きさに
応してねじ部材11とナツト部材12が相対回転し、ね
じ部材11が軸方向に直線運動することによって前記ド
リルが送られ、所定の切削作業が行われる。このとき、
モータ22とクラッチ/ブレーキ33をON10 F
F制御するだけの簡単な制御によって、ねじ部材11を
必要に応して回転及び直線運動させることができる。
このように、本実施例においては、制動制御手段34の
制動制御状態に応じて、ねじ部材11及びナツト部材1
2が相対回転し、ねじ部材が回転及び直線運動する。し
たがって、モータ22とクラッチ/ブレーキ33の簡単
な通電制御によってねじ部材11を回転および直線運動
させる小型で低消費動力の運動変換機構を提供すること
ができる。
制動制御状態に応じて、ねじ部材11及びナツト部材1
2が相対回転し、ねじ部材が回転及び直線運動する。し
たがって、モータ22とクラッチ/ブレーキ33の簡単
な通電制御によってねじ部材11を回転および直線運動
させる小型で低消費動力の運動変換機構を提供すること
ができる。
第2図は本発明の第2実施例を示す図である。
なお、同図において、第1実施例と同一の構成には同一
符号を付してその説明を省略する。
符号を付してその説明を省略する。
本実施例においては、モータ22に回転位置検出器41
が取り付けられており、回転位置検出器41の出力信号
をモニタするコントローラ42がこのモニタ結果に応し
た制御信号をモータドライバ43に出力して、モータ2
2をサーボ制御する。一方、ナ7・ト部材12例の歯車
32にも回転位置検出器44が取り付けろれており、こ
の回転位置検出器44の出力信号をモニタするコントロ
ーラ45がこのモニタ結果に応した制御信号を電磁ドラ
イバ46に出力してクラッチ/ブレーキ33を制動制御
する。具体的には、電磁ドライバ46はコントローラ4
5からの制御信号に従ってクラッチ/ブレーキ33への
通電を制御するPWM (pulse width m
odulation)制御回路を有しており、このPW
M制御回路により通電時間比率に応じてクラッチ/ブレ
ーキ33の駆動電圧が制御され、クラッチ/ブレーキ3
3がその駆動電圧に対応する可変の制動トルクを発揮す
る。すなわち、歯車32、クラッチ/ブレーキ33、コ
ントローラ45及び電磁ドライバ46は制動制御手段4
7を構成している。
が取り付けられており、回転位置検出器41の出力信号
をモニタするコントローラ42がこのモニタ結果に応し
た制御信号をモータドライバ43に出力して、モータ2
2をサーボ制御する。一方、ナ7・ト部材12例の歯車
32にも回転位置検出器44が取り付けろれており、こ
の回転位置検出器44の出力信号をモニタするコントロ
ーラ45がこのモニタ結果に応した制御信号を電磁ドラ
イバ46に出力してクラッチ/ブレーキ33を制動制御
する。具体的には、電磁ドライバ46はコントローラ4
5からの制御信号に従ってクラッチ/ブレーキ33への
通電を制御するPWM (pulse width m
odulation)制御回路を有しており、このPW
M制御回路により通電時間比率に応じてクラッチ/ブレ
ーキ33の駆動電圧が制御され、クラッチ/ブレーキ3
3がその駆動電圧に対応する可変の制動トルクを発揮す
る。すなわち、歯車32、クラッチ/ブレーキ33、コ
ントローラ45及び電磁ドライバ46は制動制御手段4
7を構成している。
本実施例においては、第1実施例と同様の効果が得られ
るばかりでなく、さらに、クラッチ/ブレーキ33の駆
動電圧制御によってきめ細かな制動トルク制御を行うこ
とができる。したがって、ねじ部材11を所望の速度で
回転及び直線運動させ、前記トリルの回転数及び送り速
度を簡単に可変制御卸することができる。
るばかりでなく、さらに、クラッチ/ブレーキ33の駆
動電圧制御によってきめ細かな制動トルク制御を行うこ
とができる。したがって、ねじ部材11を所望の速度で
回転及び直線運動させ、前記トリルの回転数及び送り速
度を簡単に可変制御卸することができる。
第3図は本発明の第3実施例を示す図である。
なお、同図において、上述の実施例と同一の構成には同
一符号を付してその説明を省略する。
一符号を付してその説明を省略する。
本実施例においては、第1、第2実施例のクラッチ/ブ
レーキ33に代えて、歯車32と支持体18の間に公知
のトルクリミッタ51を設け、このトルクリミッタ51
によりナツト部材12に加える制動トルクの限界値を、
回転位置検出器44の出力電圧に基づいてトルクリミッ
タコントロール52により必要に応して可変制御する。
レーキ33に代えて、歯車32と支持体18の間に公知
のトルクリミッタ51を設け、このトルクリミッタ51
によりナツト部材12に加える制動トルクの限界値を、
回転位置検出器44の出力電圧に基づいてトルクリミッ
タコントロール52により必要に応して可変制御する。
すなわち、歯車32、トルクリミッタ51及びトルクリ
ミッタコントロール52は制動制御手段53を構成して
いる。
ミッタコントロール52は制動制御手段53を構成して
いる。
本実施例においても、制動制御手段53によってす・ッ
ト部材12の制動トルクをきめ細かに制御してねじ部材
11を所望の速度で回転及び直線運動させることができ
、第2実施例と同様の効果を得ることができる。
ト部材12の制動トルクをきめ細かに制御してねじ部材
11を所望の速度で回転及び直線運動させることができ
、第2実施例と同様の効果を得ることができる。
なお、上述の各実施例ではねじ部材IHこトリルが連結
されるものとじたが、本発明はこれに限らず、射出成形
機のスクリュウ等のように回転及乙゛・直線運動を必要
とする部材を駆動する場合に好適であり、各種の装置に
適用することができるの:まいうまでもない。
されるものとじたが、本発明はこれに限らず、射出成形
機のスクリュウ等のように回転及乙゛・直線運動を必要
とする部材を駆動する場合に好適であり、各種の装置に
適用することができるの:まいうまでもない。
また、上述の各実施例では、平歯車21を介してねじ部
材11をモータ22で駆動し、平歯車31と支持部材1
8の間に制動制御手段34.47.53を設しすたが、
本発明では、それらの逆、すなわち、平歯車31を介し
てねじ部材11をモータ22で駆動し、平歯吏21と支
持部材18の間に制動制御手段34.47.53を設け
てもよい。
材11をモータ22で駆動し、平歯車31と支持部材1
8の間に制動制御手段34.47.53を設しすたが、
本発明では、それらの逆、すなわち、平歯車31を介し
てねじ部材11をモータ22で駆動し、平歯吏21と支
持部材18の間に制動制御手段34.47.53を設け
てもよい。
[効果]
本発明によれば、支持体に回転自在に支持されたねじ部
材及びナット部材のうち一方の部材を原動機によって回
転駆動し、ねじ部材又はナット部材のうち他方の部材と
支持体の間に設けた制動制御手段によって該他方の部材
の回転運動を適宜制動制御するようにしているので、ね
じ部材及びナット部材を相対回転させてねじ部材を直線
運動させることができ、単一の駆動源により回転運動と
直線運動の双方を得ることができる。この結果、駆動源
を節単に制御できる小型で低消費動力の運動変換機構を
提供することができる。
材及びナット部材のうち一方の部材を原動機によって回
転駆動し、ねじ部材又はナット部材のうち他方の部材と
支持体の間に設けた制動制御手段によって該他方の部材
の回転運動を適宜制動制御するようにしているので、ね
じ部材及びナット部材を相対回転させてねじ部材を直線
運動させることができ、単一の駆動源により回転運動と
直線運動の双方を得ることができる。この結果、駆動源
を節単に制御できる小型で低消費動力の運動変換機構を
提供することができる。
第1図は本発明に係る運動変換機構の第1実施例を示す
その構成図、 第2図は本発明に係る運動変換機構の第2実施例を示す
その構成図、 第3図は本発明に係る運動変換機構の第3実施例を示す
その構成図である。 11・・・・・・ねじ部材、 12・・・・・・ナット部材、 18・・・・・・支持体、 22・・・・・・モータ、 34.47.53・・・・・・制動制御手段。
その構成図、 第2図は本発明に係る運動変換機構の第2実施例を示す
その構成図、 第3図は本発明に係る運動変換機構の第3実施例を示す
その構成図である。 11・・・・・・ねじ部材、 12・・・・・・ナット部材、 18・・・・・・支持体、 22・・・・・・モータ、 34.47.53・・・・・・制動制御手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 互いにねじ結合したねじ部材及びナット部材のうち何れ
か一方の回転運動を、ねじ部材の直線運動に変換する運
動変換機構であって、 ねじ部材及びナット部材をそれぞれ回転自在に支持する
支持体と、 ねじ部材又はナット部材のうち一方の部材を回転駆動す
る原動機と、 ねじ部材又はナット部材のうち他方の部材と支持体の間
に設けられ、該他方の部材の回転運動を制動制御する制
動制御手段と、 を備えたことを特徴とする運動変換機構。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2143808A JPH0439453A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 運動変換機構 |
US07/707,099 US5145041A (en) | 1990-06-01 | 1991-05-29 | Motion converting mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2143808A JPH0439453A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 運動変換機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0439453A true JPH0439453A (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=15347455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2143808A Pending JPH0439453A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 運動変換機構 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5145041A (ja) |
JP (1) | JPH0439453A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5251501A (en) * | 1991-09-30 | 1993-10-12 | Nsk Ltd. | Intermediate support device for screw shaft |
JP2015216837A (ja) * | 2014-04-23 | 2015-12-03 | ナブテスコ株式会社 | 電動アクチュエータ |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6810656B2 (en) | 2002-12-12 | 2004-11-02 | Honeywell International, Inc. | Thrust reverser system power drive unit with dual sequential torque decoupler and method |
US6786315B1 (en) | 2003-03-28 | 2004-09-07 | Honeywell International, Inc. | Thrust reverser system with sequential torque decoupler |
US6974107B2 (en) * | 2003-06-18 | 2005-12-13 | Honeywell International, Inc. | Thrust reverser system actuator having an integral torque limiter |
ITTO20060397A1 (it) * | 2006-05-30 | 2007-11-30 | Skf Ab | Attuatore elettromeccanico linerare, in particolare per un freno di stazionamento |
US8794084B2 (en) * | 2010-03-18 | 2014-08-05 | Parker-Hannifin Corporation | Jam-tolerant electromechanical actuator |
CN108284827B (zh) * | 2017-12-26 | 2019-08-23 | 浙江零跑科技有限公司 | 电动自动导引车制动装置与制动方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2660281A (en) * | 1949-02-25 | 1953-11-24 | Bendix Aviat Corp | Slip clutch for screw actuators |
US2763064A (en) * | 1953-08-21 | 1956-09-18 | Mckay Machine Co | Length control device for feeding strip stock and the like |
CH654781A5 (de) * | 1981-02-20 | 1986-03-14 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Werkzeugmaschine, insbesondere flachschleifmaschine. |
US4442928A (en) * | 1981-10-02 | 1984-04-17 | The Bendix Corporation | Actuator |
US4603594A (en) * | 1984-05-31 | 1986-08-05 | Sundstrand Corporation | Fail safe actuator |
DE3447090A1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-06-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren und einrichtung zur bremsenkontrolle eines bewegungsueberwachten und -gesteuerten antriebsmotors in einer druckmaschine |
-
1990
- 1990-06-01 JP JP2143808A patent/JPH0439453A/ja active Pending
-
1991
- 1991-05-29 US US07/707,099 patent/US5145041A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5251501A (en) * | 1991-09-30 | 1993-10-12 | Nsk Ltd. | Intermediate support device for screw shaft |
JP2015216837A (ja) * | 2014-04-23 | 2015-12-03 | ナブテスコ株式会社 | 電動アクチュエータ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5145041A (en) | 1992-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4444819B2 (ja) | 電動モータによって操作される直線式及び回転式アクチュエータ | |
US5649451A (en) | Compact mechanism for creating simultaneous rotary and linear motion | |
KR960029060A (ko) | 전동사출성형기의 사출장치 | |
JPH05196097A (ja) | 位置決め装置 | |
JPH0439453A (ja) | 運動変換機構 | |
EP1083036B1 (en) | Electric injection assembly for injection presses for plastic materials | |
KR20070048643A (ko) | 회전식, 피봇식 혹은 선형 구동 유닛용 모터 유체 구동장치 및 방법 | |
JP2001277176A (ja) | 旋回装置 | |
JP4489199B2 (ja) | リニアアクチュエータ | |
JPH0224111A (ja) | 電動射出成形機のモータ制御装置 | |
WO2001094088A3 (de) | Einrichtung an granuliervorrichtungen | |
JPS6464747A (en) | Feeding device for machine tool | |
US4897588A (en) | Double motor feed control system | |
US5419173A (en) | Forward feed gear mechanism for a cold pilger rolling mill | |
US5005453A (en) | Drive for relatively axially shifting chuck parts | |
JPS60125618A (ja) | 射出成形機における射出機構駆動装置 | |
EP1215029B1 (en) | A linear and rotary actuator for mixing and pressing in molding machines | |
JP2994586B2 (ja) | クランプ装置及び送り装置 | |
US5765440A (en) | Double-acting dynamic back clearance relief driving system | |
JPS63102879A (ja) | 動力式ナツトランナ | |
US5499551A (en) | Double-acting type dynamic back clearance relief driving system | |
US20050248307A1 (en) | Method for controlling induction motor | |
JP2000092811A (ja) | リニアアクチュエータ | |
JP2005319898A (ja) | 電動回転ねじ式操舵アクチュエータ | |
JPH09324843A (ja) | 粗動微動ボールねじおよびそのユニット |