JPH0439214A

JPH0439214A - スライスされた肉の搬送および収納装置

Info

Publication number: JPH0439214A
Application number: JP2142715A
Authority: JP
Inventors: Tsuyoshi Miyazaki; 強宮崎
Original assignee: FOOD SUPPLY JIYASUKO KK
Current assignee: FOOD SUPPLY JIYASUKO KK
Priority date: 1990-05-30
Filing date: 1990-05-30
Publication date: 1992-02-10
Anticipated expiration: 2010-10-04
Also published as: JPH0790908B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は、ステーキ肉、網焼き用の肉あるいはスライス
されたバラ肉など（以下、スライス肉という）の搬送お
よび収納装置に関するものである。

［従来の技術と発明が解決しようとする課題］最近、ス
ライス肉をスーパーマーケットやコンビニエンスストア
ーにて店頭販売する際には、このスライス肉を合成樹脂
製の包装用トレイに収納して販売している。

従来より、前記スライス肉における包装用トレイへの収
納は人手によってなされていた。

しかし、上記のように、生鮮食品の包装に際して人が手
によって被包装物に直接触れることは衛生上の観点から
好ましくな（、人件費も高くつく。また、作業能率もよ
くないといった問題があった。

［発明の目的コ本発明は、スライス肉を人の手によらずに包装用トレイ
に収納することができる搬送および収納装置を提供する
ことを目的とする。

［課題を解決するための手段］本発明のスライスされた肉等の搬送および収納装置は、
上記スライス肉を搬送するベルト等の走行手段が設けら
れ、搬送中のスライス肉を走行手段から上昇させる持上
げ手段が上下移動自在に設けられ、前記持上げ手段の上
方にこの持上げ手段により持上げられたスライス肉を受
け取る板状の受け手段が設けられ、受け手段をトレイの
上方に移動させる移送手段が設けられ、受け手段が持上
げ手段により持ち上げられたスライス肉を支持しつつ移
送手段によりトレイ上方の位置にスライス肉を搬送し、
このトレイの上方で受け手段がスライス肉をトレイの上
に落下させてなるものである。

［作　用コ本発明の搬送および収納装置であると、所定の大きさに
スライスされたスライス肉が走行手段により搬送される
。そして、この走行手段の搬送中にあるスライス肉が、
持上げ手段が設けられた位置にまで達すると、この持上
げ手段が上昇し、これに伴って、スライス肉が持上げら
れる。その後、持上げ手段の上方に配された板状の受け
手段が、前記スライス肉を受けとる。

そして、スライス肉を支持した受け手段は移送手段によ
りトレイの上方にまで搬送され、このトレイの上方で受
け手段がスライス肉をトレイの上に落下させる。これに
より、スライス肉をトレイの中に収納することができる
。

［実施例コ以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

符号ｌＯは、第１図の側面図に示すように、公知の切断
機（図示せず）により一定の大きさにスライスされたバ
ラ肉を数枚重ねたスライス肉Ｍを搬送し、次いで、包装
用トレイＴに収納するための搬送および収納装置である
。

符号１２は、一定速度で動く定速コンベアであり、スラ
イス肉Ｍはこの定速コンベア１２の始端部（第１図にお
いて右側）から終端部近傍にまで移送される。

前記定速コンベア１２は、第２図に示すように、複数の
ベルト１４を前後に配されたローラ１６に掛は渡すこと
により構成されている。ベルト１４はローラ１６の左右
両端に掛は渡される幅の広いベルト１５と、これらベル
ト１５間において所定間隔毎に掛は渡される３本の幅の
狭いベルト１７とがらなっている。したがって、前記定
速コンベア１２には４か所の間隙１８が全周にわたって
延びている。なお、各ベルト１５．１７が走行中に左右
方向にずれると、前記間隙１８は所定の間隔を保有する
ことができなくなるので、これを防止するために、ロー
ラ１６にベルト１５．１７用の溝を設けておくことが好
ましい。

符号２０は、定速コンベア１２の後部近傍に配された持
上げ部材である。この持上げ部材２ｏは、先端部が直角
に曲げられたフォークの形状をなしており、第３図に示
すように、下端はエアシリンダ２２と連結されている。

また、この持上げ部材２０は、エアーシリンダ２２との
連結部分から上方に延びる支持部２０ａを有し、この支
持部２０ａの上端からは左右両側および水平方向に延び
る保持部２０ｂを有し、この保持部２０ｂからは等間隔
に４本の支持棒２０ｃが上方に向って延び、さらに、各
支持棒２０ｃの上端からは、それぞれ後方に向って棒状
の受け部２０ｄが延びている。

また、各受け部２０ｄは、第３図に示すように、前記間
隙１８に収まるように配されており、各受け部２０ｄの
上面は、スライス肉Ｍの走行を妨げないように、ベルト
１４よりも上方に位置しないように配置されている。そ
して、前記エアーシリンダー２２か駆動すれば、第４図
に示すように、持上げ部材２０が上昇して、受け部２０
ｄおよび支持棒２０ｃの上部がベルト１４よりも上方に
位置することになる。したがって、支持棒２０ｃおよび
受け部２０ｄがベルト１４に引掛りなく上昇できるよう
にするために、各支持棒２０ｃおよび各受け部２０ｄの
横幅は、前記間隙１８の横幅よりも狭くなっている。

符号２４は、持上げ部材２２の真上に配された枠体であ
り、持上げ部材２２の横幅以上の横幅を有している。し
たがって、上昇した持上げ部材２２は、この枠体２４の
中に収まるようになっている。

前記枠体２４は、第５図に示すように、水平状態に支持
されている板体２４ａと、この板体２４ａの左右両端か
ら下方に延びる側壁２４ｂとからなり、横断面口状をな
している。前記板体２４ａの下面には、下方に延び先端
が尖ったビン２４ｃが設けられている。また、側壁２４
ｂは、後述する受け板の形状に対応して三角形に切欠さ
れている。

この枠体２４は前後方向に水平移動可能であって、この
移動はエアーシリンダー２６によって行なうことができ
る。

符号２８は、水平状態に保持された左右一対の受け板で
あって、前記側壁２４ｂの下端近傍に設けられている。

受け板２８は、中央部分から後方にゆくに従って上方に
傾斜した断面略三角形をなしている。また、これら受け
板２８はエアーシリンダ３０によって左右方向に水平移
動自在であり、しかも、前記したように枠体２４が前後
方向の移動すれば、これに連動して前記受け板２８およ
びエアーシリンダ３０も水平移動するように構成されて
いる。

第１図における符号３２は、前記定速コンベア１２の後
方に位置するトレイコンベアである。このトレイコンベ
ア３２によってトレイＴを搬送するものであるが、この
トレイコンベア３２へのトレイＴの導入方法は公知の方
法によればよい。

すなわち、詳細な図面は省略するが、例えば、トレイコ
ンベア３２の上方において斜め方向に積み重ねられたト
レイＴの底面に当接する吸盤をレバーの一端部に取付け
て、このレバーが他端部を中心にして回動するように構
成し、前記吸盤によって吸着されたトレイＴをレバーの
回動によってトレイコンベア３２の上に移動させる方法
などである。

さて、次に、本発明の搬送および収納装置の作動状態に
ついて説明する。

スライス肉Ｍが、次々と定速コンベア１２によって後方
に搬送される。スライス肉Ｍが持上げ部材２０の上にま
で達すると、エアーシリンダ２２が作動し、第４図に示
すように、持上げ部材２０が上昇する。これとともに、
スライス肉Ｍが上昇し、第６図に示すように、枠体２４
の中に収納される。この時のスライス肉Ｍの状態は、こ
の第６図および第７図に示すように、スライス肉Ｍの左
右両端部が下方に垂れさがった状態である。そして、第
８図に示すように、エアーシリンダ３０か作動して左右
一対の受け板２８が内方に向って移動する。これにより
、前記したスライス肉Ｍの垂れさがった左右両端部が内
側に折返される。この肉変Ｍは、第９図に示すように、
この状態のまま、エアーシリンダー２６が作動すること
により速やかに枠体２４とともにトレイコンベア３２の
始端部にまで移送される。第１図における破線は、この
状態を示すものである。

上記のようにトレイコンベア３２の始端部にまでスライ
ス肉Ｍが送られると、トレイＴもタイミングよく前記ス
ライス肉Ｍを保持した枠体２４の真下に位置するように
なっている。

そして、第１０図に示すように、再びエアーシリンダ３
０が作動し、左右の受け板２８が外方に移動する。これ
により、スライス肉Ｍは左右両端部が内側に折れた状態
で落下し、トレイＴの中に収納されることになる。なお
、この際、スライス肉Ｍが受け板２８に貼りついて受け
板２８と一緒に外方に移動することを防止するために、
受け板２８の上面に数箇所の溝を設け、受け板２８が外
方に移動するに際してこの溝に圧縮空気を吹き込めるよ
うにすることが好ましい。

枠体２４はスライス肉Ｍの落下後、エアーシリンダ２６
の作動により元の位置にまで戻り、持上げ部材２０によ
ってスライス肉Ｍを持ち上げるのを待つ。以下は上記の
繰り返しとなる。したがって、上記のように、スライス
された肉が次々と定速コンベア１２により搬送されるも
のであり、このスライス肉Ｍを包装するに際し、流れ作
業が可能となるので人の手による包装よりも作業能率が
よい。なお、上記の構成による搬送および収納装ｆｆ１
ｌＯにおいて、トレイＴのトレイコンベア３２への導出
を前記スライス肉Ｍの搬出に間に合わせるために、トレ
イコンベア３２の走行速度を若干定速コンベア１２より
も速くしておく必要がある。

本実施例では、前記スライス肉Ｍを持上げ部材２０によ
って持ち上げた際、このスライス肉Ｍの左右両端部が垂
れさがった状態であることを示した。このようにすれば
、トレイＴに収納したスライス肉Ｍは左右両端部が内側
に折り畳まれることになり、商品価値を高めるためには
好都合である。しかし、必ずしもこのようにする必要は
なく、持上げ部材２０によって持上げられるが支持され
ない部分を肉に設け、この部分を受け板２８により支持
するように構成しても構わない。

また、持上げ部材２０によってスライス肉Ｍが持ち上げ
られる際、受け部２Ｏｄ上のスライス肉Ｍにずれを生じ
ないように、この受け部２０ｄにおける前方の横幅を後
方の横幅よりも若干小さくしておくこともできる。

また、本発明であると、第１１図に示すように、バラ肉
を数枚重ねたものであってもバラ肉を重ねたままで左右
両端部を内側に折って形を崩さすトレイに収納すること
ができるが、スライス肉Ｍとしては、−枚のスライス肉
であっても同様の効果が得られる。

その他、特許請求の範囲に属する全ての実施態様がこの
発明の範囲である。

［発明の効果コ本発明の搬送および収納装置は上記のように構成されて
おり、持′上げ部材によって持ち上げられた肉等は、板
状の受け手段によって支持されて、トレイの真上まで搬
送される。そして、この受け手段により肉等はトレイに
落下する。

これにより、人手が生鮮食品に直接触れることなく肉等
をトレイの中に収納することができるので、衛生的であ
り、また、人件費も高くつくことがない。さらに、高い
作業能率を得る二ともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す搬送および収納装置
の側面図、第２図は、ベルトの配列を示す正面図、第３図は、持上
げ部材と定速コンベアの位置関係を示す正面図、第４図は、エアーシリンダによって上昇した持上げ部材
の斜視図、第５図は、枠体および受け板の位置関係を示す斜視図、第６図は、持上げ部材によって持ち上げられた肉が枠体
の中に収納された状態を示す正面図、第７図は、第５図
の側面図、第８図は、第５図の状態において受け板が内方に移動し
た状態を示す正面図、第９図は、スライス肉を収納して後方に移動する枠体お
よび受け板を示す正面図、第１０図は、受け板が外方へ移動してトレイの上にスラ
イス肉が落下する状態を示す正面図、第１１図は、数枚
重ねたスライス肉がトレイに収納された状態を示す斜視
図である。［符号の説明］Ｍ・・・スライス肉、Ｔ・・・トレイ、１２・・・定速コンベア、１４・ベルト、２０・・・持上げ部材、２４・・・枠体、２８・・・受け板。特許出願人　株式会社フードサブライジャスコ代　　理
　　人　　弁理士　　　蔦　　１）　璋　　子　　　　
　ゞほか１名＠２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

１、スライスされた肉等を搬送するベルト等の走行手段
が設けられ、搬送中の肉等を走行手段から上昇させる持
上げ手段が上下移動自在に設けられ、前記持上げ手段の
上方にこの持上げ手段により持上げられた肉等を受け取
る板状の受け手段が設けられ、受け手段をトレイの上方
に移動させる移送手段が設けられ、受け手段が持上げ手
段により持ち上げられた肉等を支持しつつ移送手段によ
りトレイ上方の位置に肉等を搬送し、このトレイの上方
で受け手段が肉等をトレイの上に落下させてなることを
特徴とするスライスされた肉等の搬送および収納装置。