JPH0439073B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複写機の現像機に関するものである。

第１図は、従来の複写機における現像機を概念
的に示したものである。この現像機では、現像ケ
ース１内の現像剤をマグネツトロール３と現像ス
リーブ４とから成る現像ローラ、詳しくはマグネ
ツトロール３上に周設した現像スリーブ４に沿つ
て感光体５まで搬送し、そこで現像を行う。現像
後の残余の現像剤２ａは、現像機ケース１の底部
１ａに沿つてパドル６まで落下し、該パドルで新
たに供給されたトナー７と攪拌され、再びマグネ
ツトロール３によつて現像スリーブ４上を感光体
５まで搬送される。なお、第１図において、８は
トナー補給ロール、また９は現像機の奥行方向
（軸方向）における現像剤の攪拌を促進させるワ
ツブルで、パドル６と同軸上に配設されている。

このような現像機で、特にマイクロトーニング
の現像剤（キヤリアの平均粒径が５〜50μ、トナ
ーの平均粒径が３〜40μ程度の現像剤）を使用し
た場合には、該現像剤の流動性が悪いため、現像
機の奥行方向における現像剤の攪拌が十分に行わ
れない。そのため、上記従来の現像機では、部分
的なトナーを大量に消費した場合には、その部分
における現像剤中のトナー量が減少し、コピー用
紙上で部分的な濃度低下、白抜けが発生し、また
トナー補給ロール８を経て落下したトナーがキヤ
リアと十分に混合されず、その現像剤が感光体５
へ搬送された場合には、コピー用紙上でトナーの
ぼた落ち、部分的な濃度上昇、黒ずみ（ハイバツ
ク）現象が発生する。

このような現象は、ワツブル９をパドル６と別
軸に配設することによつて可成り改善することが
できるが、しかし現像機が大型化し、またコスト
アツプともなる。

本発明の目的は、このような問題点に鑑みて、
現像剤のキヤリアとトナーが均一に混合でき、か
つその混合のための装置を小型かつ安価に実現で
き、しかも現像剤の交換を容易に行うことを可能
にした現像機を提供することにある。

そこで本発明では、二成分現像剤にトナーを供
給するための混合ケースを現像機ケースに対して
独立させて配設するとともに、現像機ケースの内
部に設けられた現像ローラの下方域に、該現像ロ
ーラ上における現像後の残余の現像剤を現像機ケ
ースから混合ケースに移送するための現像剤排出
用スクリユーコンベアを配設する一方、現像機ケ
ース内における現像ローラの上方域に、混合ケー
ス内においてトナーの補給された現像剤を攪拌し
つつ現像機ケースへ移送し、上記現像ローラに現
像剤を直接に供給するための現像剤排出用スクリ
ユーコンベアを配設することによつて、上記目的
を達成している。

以下図面に示した実施例を参照しながら本発明
を説明する。第２図、第３図は本発明に係る現像
機を概念的に示したものである。この装置は、現
像機ケース１１内に現像剤排出用スクリユーコン
ベア１２と現像剤供給用スクリユーコンベア１３
とを配設するとともに、現像機ケース１１外に混
合ケース１４を配置し、該混合ケース１４を介し
て両スクリユーコンベア１２，１３を互に接続さ
せたものである。両スクリユーコンベア１２，１
３はマグネツトロール１５に対して感光体１６と
反対側に位置させ、かつスクリユー１２ａ，１３
ａをマグネツトロール１５の軸１５ａと平行に配
設している。現像剤排出用スクリユーコンベア１
２は、マグネツトロール１５と現像スリーブ１７
とから成る現像ローラ、詳しくはマグネツトロー
ル１５に周設した現像スリーブ１７の下方域に配
設されており、コンベアケース１２ｂの側周壁に
は現像剤取入口１２ｃが形成されている。

一方、現像剤供給用スクリユーコンベア１３
は、上記現像スリーブ１７の上方域に配設されて
おり、コンベアケース１３ｂの下部側周壁には現
像剤排出口１３ｃが形成されている。なお、第３
図に示した現像剤排出用スクリユーコンベア１２
は、該コンベアの端部に補助スクリユーコンベア
１８を連接し、このコンベア１８を介して混合ケ
ース１４の上部に連通している。さらに、この実
施例の装置では、混合ケース１４の上部にトナー
補給ロール１９を備えたトナー補給装置が配設さ
れており、また混合ケース１４の上部側壁にクリ
ーニング装置（図示せず）からの回収トナーを搬
送する搬送装置２０の一端が連接している。上記
スクリユーコンベア１２，１３トナー補給装置お
よび回収トナー搬送装置は、いずれも混合ケース
１４に着脱自在に接続されている。なお、第２図
において、２１，２２はスクレーパーである。

このような複写機では、感光体１６上で現像を
行つた後の残余の現像剤は、スクレーパ２１によ
つて現像スリーブ１７から掻き落され、スクレー
パ２１の下面に沿つて矢印Ａ方向に移動し、スク
レーパ２１の端部から排出用スクリユーコンベア
１２の取入口１２ｃ付近に落下する。この落下し
た現像剤は取入口１２ｃを経てコンベアケース１
２ｂ内に取入れられ、スクリユー１２ａおよび補
助スクリユーコンベア１８のスクリユー１８ａに
よつて混合ケース１４内に搬送される。このよう
にして混合ケース１４に搬送された現像剤は、ク
リーニング装置（図示せず）から搬送装置２０に
よつて搬送される回収トナーおよび必要に応じて
補給ロール１９を経て補給される新たなトナーが
加えられ、再び供給用スクリユーコンベア１３の
スクリユー１３ａによつて現像機ケース１１内に
搬送され、排出口１３ｃから現像スリーブ１７上
に落下される。現像スリーブ１７上に落下供給さ
れた現像剤は、再びマグネツトロール１５によつ
て感光体１６まで搬送され、そこで現像作用に供
される。

このように、現像後の残余の現像剤は、排出用
スクリユーコンベア１２によつて貯蔵ケース１４
まで搬送されて該貯蔵ケース１４内に一旦貯えら
れ、再び供給用スクリユーコンベア１３によつて
搬送されて現像機ケース１１内へ供給され、その
間キヤリアとトナーとが均一に混合されることと
なる。また、現像剤供給用スクリユーコンベア１
３によつて現像機ケース１１内に搬送された現像
剤は、現像ローラを構成する現像スリーブ１７に
対して直接に供給されることとなる。なお、現像
機ケース１１内から現像剤を抜取る場合には、混
合ケース１４をスクリユーコンベア１２，１３、
搬送装置２０およびトナー補給装置から外し、か
つトナー補給装置を停止するとともに、スクリユ
ーコンベア１２，１３および搬送装置２０を作動
させることによつて、現像剤を混合ケース１４を
取外した個所で集めることができる。

以上、詳述したように、本発明に関わる現像機
では、現像機ケース外に配置した混合ケース内に
現像後の残余の現像剤を一旦収容し、こののちト
ナーの補給された現像剤を現像剤供給用スクリユ
ーコンベアによつて攪拌しつつ再び現像機ケース
に供給しているので、現像機ケース内における奥
行方向のトナーの濃度のむらを可及的に抑えるこ
とができる。

また、現像剤供給用スクリユーコンベアによつ
て現像機ケース内に搬送される現像剤は、現像ロ
ーラに対して直接に供給されるので、現像機ケー
ス内にパドルやワツプル等の現像剤を現像ローラ
に供給するための手段を設ける必要がなく、もつ
て現像機の小型化を図ることができる。

さらに、現像剤供給用スクリユーコンベアを利
用することにより、現像機ケース内から現像剤を
排出させられるので、現像剤の交換を容易に実施
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の複写機における現像機を概念的
に示した縦断面図、第２図は本発明に関わる現像
機を概念的に示した縦断面図、第３図はその要部
を概念的に示した縦断面図である。 １１……現像機ケース、１２……現像剤排出用
スクリユーコンベア、１２ａ……スクリユー、１
２ｂ……コンベアケース、１２ｃ……取入口、１
３……現像剤供給用スクリユーコンベア、１３ａ
……スクリユー、１３ｂ……コンベアケース、１
３ｃ……排出口、１４……混合ケース、１５……
マグネツトロール、１６……感光体、１７……現
像スリーブ、１８……補助スクリユーコンベア、
１９……トナー補給ロール、２０……搬送装置、
２１，２２……スクレーパ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 現像機ケースに対して独立させて配設され、
   二成分現像剤にトナーが供給される混合ケース
   と、 上記現像機ケースの内部に設けられた現像ロー
   ラの下方域に配設され、上記現像ローラ状におけ
   る現像後の残余の現像剤を上記現像機ケースから
   上記混合ケースに移送するべく構成された、現像
   剤排出用スクリユーと該スクリユーを収容する現
   像剤排出用コンベアケースとを備えて成る現像剤
   排出用スクリユーコンベアと、 上記現像機ケース内における上記現像ローラの
   上方域に配設され、上記混合ケース内においてト
   ナーの補給された現像剤を、上記混合ケースから
   上記現像機ケースへ攪拌しつつ移送し、上記現像
   ローラに上記現像剤を直接に供給するべく構成さ
   れた、現像剤供給用スクリユーと該スクリユーを
   収容する現像剤供給用コンベアケースとを備えて
   成る現像剤供給用スクリユーコンベアと、 を具備して成ることを特徴とする現像機。