JPH0438484Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、スライド型可変抵抗器やスライド型
スイツチ等の電気部品を同一基板上に複数連配設
した多連スライド型電気部品に係る。

〔従来の技術〕

この種の多連スライド型電気部品、例えば多連
スライド型可変抵抗器は、グラフイツクエコライ
ザ等に使用され公知である。この多連スライド型
可変抵抗器は、上面に抵抗体や集電体等の導電パ
ターンが印刷形成されたプリント基板と、このプ
リント基板上に載置されて外殻を形成するケース
と、これらプリント基板とカバーとの間に配設さ
れて所定のクリアランスを形成する駆動受と、こ
の駆動受に案内されて往復移動自在な複数の操作
体と、各操作体の下面に取付けられて上記導電パ
ターン上を摺動する摺動子とによつて概略構成さ
れており、各操作体に設けられたレバーがカバー
に穿設された各長孔からスライド操作自在に突出
している。そして、各レバーを長孔に沿つてスラ
イド操作することにより、それぞれに備えられた
摺動子が抵抗体および集電体上を摺動し、この摺
動子の位置に応じて出力が可変されて、基板の下
面の回路パターンに半田付けされた引出し端子よ
り導出されるものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、このように構成された多連スライド
型可変抵抗器にあつては、基板としてプリント基
板を使用しているため、部品単価が高くなる上
に、該基板の上面に抵抗体、集電体等の導電パタ
ーンを印刷形成する際の処理温度は200℃以上で
あるため、基板の材料としては該温度に耐え得る
ものしか使用出来ず、従つて基板の価格は益々高
価となり、更に該基板の上面の導電パターンは基
板の下面の回路パターンに導出され、該回路パタ
ーンの端部は、引出し端子に半田付けされるた
め、作業性が悪く、製品コストの高騰を余儀なく
されていた。

〔考案が解決するための手段〕

本考案は上記従来の欠点を解消するために、基
板は、抵抗体、集電体等の導電パターンを印刷形
成した第１の絶縁フイルムと、引出し用の回路パ
ターンを形成した第２の絶縁フイルムとより構成
し、駆動受と第１の絶縁フイルム間に弾性体を介
在せしめた構成にしてある。

〔作用〕

本考案によれば、基板を従来の高価なプリント
基板に代えて、安価な２枚の絶縁フイルムで構成
し、しかも第１の絶縁フイルムに抵抗体、集電体
等の導電パターンを、また、第２の絶縁フイルム
に引出し用の回路パターンを設け、前記導電パタ
ーンの接続ランドを前記引出し用の回路パターン
の接続ランドに接続せしめたので、前記導電パタ
ーンを印刷形成する際に必要な200℃以上の処理
温度が前記第２の絶縁フイルムにかからず、よつ
て第２の絶縁フイルムは前記処理温度を考慮する
ことなく材料を選択することが出来る。従つて基
板の単価を従来に比し遥かに安価にすることが可
能となる。

また、第１、第２の絶縁フイルム間の電気的接
続は、駆動受と第１の絶縁フイルム間に介在する
弾性体によつて各々の接続ランドを弾圧接触せし
めているので、電気的接続は確実となり、且従来
の引出し端子の半田付け工程を省略し得て、作業
性は向上する。

上記２つの理由によつて、従来に比し安価な製
品を提供し得る。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面について説明す
る。

図面は何れも本考案の実施例の説明図で、第１
図は本考案の一実施例に係る多連スライド型可変
抵抗器の要部断面図、第２図はその分解斜視図、
第３図は第１、第２の絶縁フイルムの電気的接続
状態を示す断面図である。

第１、第２図において１は鉄やアルミ等の金属
板からなる保持板で、該保持板１には多数の係合
孔１ａが穿設されている。２ａはポリイミツド等
の耐熱性の絶縁材料より成る第１の絶縁フイルム
で、第２図示す如く該フイルム２ａの上面には抵
抗体、集電体等の導電パターン２０が有機厚膜印
刷形成され、下面には、図示省略するスルーホー
ルを介して前記導電パターン２０と接続する図示
省略せる回路パターンが形成されている。第２図
において２１は該回路パターンの端部に形成され
た接続ランドで、前記上面の導電パターン２０に
対向しない下面部分に形成されている。第２図に
おいて２２は係合孔である。２ｂはPETフイル
ム等より成る第２の絶縁フイルムで、該フイルム
２ｂの上面には、引回し用の回路パターン２３が
設けられ、該回路パターン２３の先端の第１の絶
縁フイルム２ａの接続ランド２１に対応する位置
には、接続ランド２４が設けられている。第２図
において２６は絶縁フイルム２ｂに設けられた係
合孔である。

３は駆動受、４は操作体、第１図において５は
摺動子、６は板ばね、７はスペーサ、８はカバー
である。合成樹脂製の駆動受３は、断面形状がＬ
字状の第１の棒状体３′と、断面形状が凸状の第
２の棒状体3″とによつて構成されており、これ等
第１および第２の棒状体３′，３″の上下両面に
は、複数本の係合突起３ａ，３ｂが一体に形成さ
れている。そして、該棒状体３′，３″の下面には
例えば発泡シート等の弾性体２８が前記突起３
ａ，３ｂを貫通して接着されている。

第１の棒状体３′は第１の絶縁シート２ａの両
端上に互いにその段部を対向するように配設さ
れ、これ等一対の第１の棒状体３′の間に所定の
間隔をおいて第２の棒状体３″が複数個配設され
る。

そして、第１、第２の棒状体３′，３″の下面側
の各係合突起３ｂが予め接着された第１、第２の
絶縁シート２ａ，２ｂの係合孔２２，２６及び保
持板１の係合孔１ａを挿通して保持板１の熱融着
されることにより、第１、第２の絶縁シート２
ａ，２ｂ及び各棒状体３′，３″は一体化され、両
接続ランド２１，２４は弾性体２８によつて弾圧
接触される。

操作体４は、金属製のレバー４ａと合成樹脂製
の摺動子受４ｂとから成り、これ等はレバー４ａ
に摺動子受４ｂをアウトサート成型することによ
り一体化されている。また、摺動子受４ｂの下面
には、第１図に示す如く摺動子５が熱融着により
固着されている。このように構成された操作体４
は、隣り合う前記駆動受３、すなわち第１の棒状
体３′と第２の棒状体３″間および一対の第２の棒
状体３″間にそれぞれ配設され、各摺動子受４ｂ
の両端が第１の棒状体３′または第２の棒状体
３″の段部に当接することで往復動自在に案内さ
れている。

カバー８は鉄、アルミニウムあるいはステンレ
ス等の金属板からなり、該カバー８には前記操作
体４の数に対応して複数の長孔８ａが所定の間隔
をおいて互いに平行に穿設されると共に、各長孔
８ａの両側には複数の係合孔８ｂが穿設されてい
る。

カバー８は、各操作体４のレバー４ａに板ばね
６とスペーサ７を挿入した状態で上記駆動受３上
に載置される。そして、第１および第２の棒状体
３′，３″の上面側の各係合突起３ａをカバー８の
各係合孔８ｂに挿入してこれを熱融着することに
より、各棒状体３′、３″とカバー８とは一体化さ
れる。なお、上記の弾性体２８は、隣青銅等の弾
性を有する金属板でもよい。

以上説明した多連スライド型可変抵抗器は、各
操作体４のレバー４ａを長孔８ａに沿つて作動さ
せることにより、摺動子５が第１の絶縁シート２
ａの抵抗体および集電体より成る導電パターン２
０上を摺動し、この摺動子５の位置に応じて第２
の絶縁シート２ｂの引出し用回路パターン２３よ
り引出される。

本考案の実施例によれば、従来の高価なプリン
ト基板に代えて、安価な２枚の第１、第２の絶縁
フイルム２ａ，２ｂで構成し、第１の絶縁フイル
ム２ａに抵抗体、集電体等の導電パターン２０
を、また、第２の絶縁フイルム２ｂに引出し用の
回路パターン２３を設けたので、前記導電パター
ン２０を印刷形成する際に必要な200℃以上の処
理温度が第２の絶縁フイルム２ｂに加わらず、従
つて前記処理温度を考慮することなく第２の絶縁
シート２ｂの材料を選択することが出来る。従つ
て基板の単価を従来に比し遥かに安価にすること
が可能である。

また、第１、第２の絶縁フイルム２ａ，２ｂの
接続ランド２１，２４間の電気的接続は、駆動受
３と第１の絶縁フイルム２ａ間に介在する弾性体
２８によつて各々の接続ランド２１，２４を弾圧
接触せしめているので、簡単な構造で電気的接続
は確実となり、且つ従来の引出し端子の半田付け
工程を省略し得て、作業性は向上する。

上記２つの理由によつて従来に比し安価な製品
を提供し得る。なお、接続ランド２４を除く第２
の絶縁フイルム２ｂの上面を熱可塑性樹脂でオー
バーコートし、該樹脂を介して両フイルム２ａ，
２ｂの接続ランド２１，２４以外の部分を接着す
れば、接続ランド２１、２４の接触はより確実と
なる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、基板を２枚の絶縁フイルムに
分けて構成することにより、従来の基板に比し部
品単価を軽減し得、また、弾性体の弾性を利用し
て第１、第２の絶縁フイルムの接続ランドを弾圧
接触するという簡単な構造で両接続ランドの電気
的接続は確実となる。また、導電パターンの外部
への引出しも、従来の半田付け工程を省略し得る
ので、作業能率は向上し、従来に比し製品単価の
安く、電気的性能のよい製品を提供し得るという
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は何れも本考案の実施例の説明
図で、第１図は多連型可変抵抗器の要部断面図、
第２図はその分解斜視図、第３図は第１、第２の
絶縁フイルムの電気的接続状態を示す断面図であ
る。 １……保持板、２ａ……第１の絶縁シート、２
ｂ……第２の絶縁シート、３……駆動受、４……
操作体、５……摺動子、８……カバー、８ａ……
長孔、８ｂ……係合孔、２０……導電パターン、
２１，２４……接続ランド、２３……引回し用の
回路パターン、２８……弾性体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いに平行な複数の長孔を有するケースと、導
   電パターンを形成した基板と、これらケースおよ
   び基板の間に介設された駆動受と、前記長孔に沿
   つて往復移動自在な複数の操作体と、該操作体に
   装着されて前記導電パターン上を摺動自在な摺動
   子とを備えた多連スライド型電気部品において、
   該基板は、前記導電パターンを印刷形成した第１
   の絶縁フイルムと、引出し用の回路パターンを形
   成した第２の絶縁フイルムより成り、前記駆動受
   と第１の絶縁フイルム間に弾性体を介在せしめた
   ことを特徴とする多連スライド型電気部品。