JPH043815A - ガス調理器 - Google Patents

ガス調理器

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Publication number
JPH043815A
JPH043815A JP10191190A JP10191190A JPH043815A JP H043815 A JPH043815 A JP H043815A JP 10191190 A JP10191190 A JP 10191190A JP 10191190 A JP10191190 A JP 10191190A JP H043815 A JPH043815 A JP H043815A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating chamber
flame
burner
cooked
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10191190A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasushi Hirata
康 平田
Yasukiyo Ueda
上田 康清
Hideki Kaneko
秀樹 金子
Ryoji Shimada
良治 島田
Koji Furuichi
弘司 古市
Masao Hara
政雄 原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP10191190A priority Critical patent/JPH043815A/ja
Publication of JPH043815A publication Critical patent/JPH043815A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は都市ガス、液化石油ガス等の気体燃料を用いた
ガス調理器に関するものである。
従来の技術 従来この種のガス調理器は、第2図に示すガスグリルの
様に、加熱室lの天井部にセラミック多孔板または金網
パンチングメタルを炎口部とじた上部バーナ2が装着さ
れ、加熱室1のほぼ中央に焼き網3を設は被調理物4を
載置可能とすると共に、加熱室1の左右側面下部に配設
されたブンゼン火炎を形成する下部バーナ5を設け、こ
れら両バーナを用いる両面焼き方式がある。また一方で
第3図に示す強制コンヘクンヨンオーブンの様に、被調
理物6を載置した焼き網7を受は皿8を収納した加熱室
9の前方に気畜性の高い開閉扉10を設け、さらに加熱
室9後方に循環ファン11を設け、加熱室9の底部かつ
外部Qm加熱用ブンゼンバーナ12を設け、加熱室9の
後方かつ上部に打1気口13を設けたものがある。
発明が解決しようとする課題 しかし、この様なカス調理器においては、必ずしも良好
な調理結果を得ることはできなかった。
例えば第2図に示した両面焼き方式のグリルでは、被調
理物4の上下両面を、各々上部バーナ2と下部バーナ5
によって同時に加熱調理を行っていたが、下部バーナ5
は自然燃焼でありその火炎、及び燃焼ガスの噴出速度は
きわめて低く左右各々の下部バーナ5からの燃焼熱は加
熱室lの中央部まで到達しにくく、また左右の噴出バラ
ンスも取りにくかった。特に加熱室1の幅りが大きくな
るにつれてその傾向は甚だしく、被調理物4の下面の焼
き状態は左と右で、あるいは側部と中央部で極端なばら
つきを生し、良好な調理結果を得ることは出来なかった
。さらには下部バーナが側面より出ているため、加熱室
1内壁面の構成が複雑となり掃除等がしにくい状態であ
った。
また第3図に示した強制コンヘクションオーフンでは、
加熱用ブンゼンバーナ12の燃焼熱を循環ファン11に
よって、加熱室9内部を強制的に循環させて被調理物7
を加熱調理する方式であり、被調理物7近傍の熱分布を
均一に保持するためには、循環ファン11の重量と加熱
用ブンゼンバーナ12の燃焼量を多く取る必要があり、
通常のガスグリルに比べて加熱容積あたりの燃焼量は、
1.5から2倍程度必要となるだけでなく、循環風量の
増大のため開閉扉10の密閉性が要求され、安全性の面
から開閉扉10を二重ガラスにするl・要もあった。さ
らには焼き性能の面からも、風量増大により魚等の被調
理物7の水分量が蒸発しやすく出来上りがパサパサした
怒しになるとともに、句の尾も蕉げて落ちやすく、必ず
しも良いとはいえなかった。
本発明は上記課題を解決するもので、二円理性能の良い
しかも構成の簡単なガス調理器を提供することを目的と
じている。
課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するために、前方S二開閉扉を
有する加熱室と、二〇加熱室の上方ご二股=すた上部バ
ーナと、加熱室のほぼ中央部に設;lた焼き網と、焼き
絹下方の加熱室後方壁面より力ロ熱室内に臨ませた複数
の炎孔を有する下部バーナと、下部バーナの周囲より燃
焼用二次空気を強制的に送る送風装置と、前記下部バー
ナの火炎形成部下流側に絞り部を設ける構成としたもの
である。
作用 本発明は1記した構成により、下部バーナて形成された
火炎からの炉、焼熱をバーナ周囲から供給される強制2
次空気流により包み込み、火炎を安定させるとともに燃
焼ガスと空気の混合を促進させ、高温ガス流として焼き
網の下部より効率よく、しかも下部バーナから扉に至る
まで被調理物の下面を均一に加熱調理することができる
。また上部バーナからの加熱により被調理物の上下両面
から同時に加熱することが出来るため、余分な空気量や
、燃焼量を必要とせず、きわめて調理性能が良いものと
なる。
実施例 以下、本発明のガス調理器の一実施例について第1図を
参照しながら説明する。
図C二示すようζこ、加熱室14は、前部にガラス扉か
らなる開閉扉15と、後部上方に排気口16を備え、上
部にはセラミック多孔板を火炎形成部とする上部バーナ
17がある。また底部には、被調理物18を載置する焼
き網19を設けた受皿20がある。この焼き網19と受
皿20の間の高さ位置の加熱室14後部壁面には、絞り
形状を有した開口部21が形成されており、加熱室14
の外部よりこの開口部21がら加熱室14に向けて複数
の炎孔22を有するほぼ直線形状のブンゼンバーナから
なる下部バーナ23がのぞんでいる。またこの下部バー
ナ22は、空気室24によって周囲をかこまれており、
空気送風装置25から強制的に供給される2次空気流路
内に位置することとなる。
上記構成によって、焼き網19に載置された被調理物】
8は、加熱室14内において上部バーナ17と下部バー
ナ23かろ加熱され調理できる。二のとき上部バーナ1
7は被調理物18の表面全体をほぼ覆っているため、被
調理物18の上面:ま均一に加熱調理できる。また下部
バーナ23は、炎孔224こ火炎を形成するが、これは
送風装置25より強制的C二供給される二次空気ととも
に空気室24内にて混合され高温ガス流として、被調理
物18や焼き網19C=対して平行にその下面部を流れ
る。このとき火炎は空気室24内にて二次空気と混合さ
れる過程において安定化するとともに、混合気はや速に
高温ガス化され体積が激増することにより、開口部21
の絞り部での吹き出し速度は極めてたかいものとなり、
その到達距離は著しく拡大する。したがって比較的少な
い空気量で加熱室14の後部より開閉扉15まで高温ガ
スを流すことができるようになる。またこれ6二より焼
き網]9の下部における自然トラフトの影響を抑えるこ
とができる。さらには下部バーナ23からの火炎が加熱
室14内にのぞいているため視覚効果が上がるとともに
、被調理物18後部への輻射量が増大し、高温ガス流の
滞留時間が短く比較的熱伝達量の低い加熱室14後部に
おける焼き性能も良くなる。さらに高温ガス流は、加熱
室]4の後部から前部へと一方向に搬送されるためバー
ナの干渉がなくなり、加熱室14内の熱分布のぼろつき
は極めて少なくなり被調理物18の焼けむらは起こらな
くなる。一方、加熱室】4の前後に於ける熱分布の差は
、高温ガスが平行流として焼き網19にほぼ水平に接し
ているためほとんどなく、均一に魚等を焼くことができ
る。またこの高温ガス流量は、被調理物18の下面部を
加熱するだけでよく、強制コンヘクノヨンオーブン等に
比べ、低風量、低燃焼量で済み、結果的に開閉扉15を
加熱させることがなく、二重ガラスにしなくても安全性
を確保することができ、見た目にもシンブル 発明の効果 以上のように本発明のガス調理器によれば次の効果を得
ることができる。
(1)下部バーナからほぼ水平方向に吹き出して来る高
温ガス流により、被調理物が均一にしかもジューノイに
焼き上がり、焼き性能のよい両面焼きのガス調理器を従
供することが出来る。
(2)加熱室の側面部の構成や、開閉扉がシンブルとな
り、見た目のよい掃除のしやすい調理器となる。
(3)加熱室の横方向の温度分布の差が生しにくくなる
ためワイドなガス調理器が従供てきる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例のガス調理器の断面図、第2
図、第3図はそれぞれ従来のガス調理器の断面図である
。 】4・・・・・・加熱室、17・・・・・上部バーナ、
18・・・・・・被調理物、19・・・・・・焼き網、
23・・・・・・下部バーナ、24・・・・・・空気室
、25・・・・・・送風装置。 第 21!!!1 14−一一力o  g t 17−ーーヱ s?I ハ゛−す 18−−一禎寡間埋物 19−−−すえ さ vl 23−下野バーナ 24− 9気1 ご−1虱!A′:L 7  θ 1ど

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 前方に開閉扉を有する加熱室と、この加熱室の上方に設
    けた上部バーナと、前記加熱室のほぼ中央部に設けた焼
    き網と、前記焼き網の下方の前記加熱室の後方壁面より
    前記加熱室内に臨ませた複数の炎孔を有する下部バーナ
    と、前記下部バーナの周囲より燃焼用二次空気を強制的
    に送る送風装置と、前記下部バーナの火炎形成部下流側
    に絞り部を設けたガス調理器。
JP10191190A 1990-04-18 1990-04-18 ガス調理器 Pending JPH043815A (ja)

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JP10191190A JPH043815A (ja) 1990-04-18 1990-04-18 ガス調理器

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JP10191190A JPH043815A (ja) 1990-04-18 1990-04-18 ガス調理器

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JPH043815A true JPH043815A (ja) 1992-01-08

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ID=14313096

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JP10191190A Pending JPH043815A (ja) 1990-04-18 1990-04-18 ガス調理器

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JP (1) JPH043815A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS609603U (ja) * 1983-07-01 1985-01-23 日立工機株式会社 電気ル−タ
JPH01219417A (ja) * 1988-02-29 1989-09-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd ガス調理器

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS609603U (ja) * 1983-07-01 1985-01-23 日立工機株式会社 電気ル−タ
JPH01219417A (ja) * 1988-02-29 1989-09-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd ガス調理器

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