JPH043771Y2 - - Google Patents

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JPH043771Y2
JPH043771Y2 JP1986163966U JP16396686U JPH043771Y2 JP H043771 Y2 JPH043771 Y2 JP H043771Y2 JP 1986163966 U JP1986163966 U JP 1986163966U JP 16396686 U JP16396686 U JP 16396686U JP H043771 Y2 JPH043771 Y2 JP H043771Y2
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JP
Japan
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net
mold
dancer roller
belt
supply drum
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JP1986163966U
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JPS6368416U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はネツトの周縁部分にプラスチツクを射
出成形して空調機器のためのフイルタを製造する
場合等に使用されるプラスチツク成形機へのネツ
ト供給装置に関するものである。
(従来の技術) ネツトの周縁部分にプラスチツクを射出成形し
てフイルタ等を製造する場合には、射出成形用の
金型の内部にネツトを一定の張力をかけた状態で
供給する必要がある。このため従来は予め所要寸
法に切断されたネツトを作業員が人手によつて2
つ割りの金型間に供給していたが、危険であるう
えに作業能率が低く、またネツトに一定の張力を
付与するには熟練を要する等の問題があつた。
(考案が解決しようとする問題点) 本考案はこのような従来の問題点を解決して、
プラスチツク成形機の金型の内部にネツトを一定
の張力を付与した状態で自動的に供給することが
できるプラスチツク成形機へのネツト供給装置を
目的として完成されたものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案は帯状のネツトが卷回された供給ドラム
と、供給ドラムから送り出された帯状のネツトに
一定の張力を与えるダンサーローラと、該ダンサ
ーローラの上昇位置と下降位置を検出するリミツ
トスイツチと、プラスチツク成形機の金型の上部
でネツトをクランプして金型の下部まで引降ろす
シリンダ装置と、金型の下部に設けられ、その位
置まで引降ろされたネツトをクランプするととも
に先のサイクルにおいて成形された製品をネツト
から切断する切断装置とからなることを特徴とす
るものである。
(実施例) 次に本考案を図示の実施例について詳細に説明
すると、1は固定側の金型2と可動側の金型3と
を備えたプラスチツク成形機、4はその一側上方
に設けられた架台である。架台4上には帯状のネ
ツト50が卷回された供給ドラム5と、ダンサー
ローラ6とが設けられている。供給ドラム5はモ
ータ7によつて駆動され一定量のネツトを送り出
したのち停止するものである。またダンサーロー
ラ6はガイド8に案内されその自重により一定の
張力をネツト50に付与するものであり、ガイド
8の上下にリミツトスイツチ9,10を付けて供
給ドラム5からのネツト50の送り出し量を常に
一定に制御する役割も持つている。
11は移動盤12の上端に取付けられた支持板
であり、この支持板11には3個のローラ13,
14,15とシリンダ装置16とが取付けられて
いる。これらのローラ13,14,15はいずれ
も自由回転型のものであるが、ローラ15は図示
のように支点17を中心とし、バネ18により時
計方向に付勢される三角板19に支持されている
ので、ローラ14とローラ15との間を通るネツ
ト50には一定の摩擦力が与えられることとな
る。またシリンダ装置16は図示のようにそのピ
ストンロツドの下端にコ字状の金具20を備えて
おり、この金具20の固定片21と小型シリンダ
22とによつてネツト50を金型3の上部でクラ
ンプし、想像線で示すように垂直下方に金型3の
下部まで引降ろすことができる構造となつてい
る。
一方、金型3の下部には切断装置23が設けら
れている。切断装置23は第2図に拡大して示す
ようにブラケツト24の片側の固定刃25と、小
型のシリンダ26により進退動される可動刃27
と、固定刃25の背後にスプリング28によつて
弾性的に支持させたクランパー29とからなるも
のである。
(作用) このように構成されたものは、第1図に示すよ
うに金型2,3が開いた状態で供給ドラム5をモ
ータ7によつて回転させ、ダンサーローラ6が所
定位置まで下降するまで帯状のネツト50を送り
出す。この帯状のネツト50の送り出し量はダン
サーローラ6の下降位置を検出するリミツトスイ
ツチ10によつて一定に制御されるから、ネツト
50が破断した場合のように、ダンサーローラ6
の下降がリミツトスイツチ10によつて検出され
なかつた時は、装置を停止させて不良品の発生を
防止する。次にシリンダ装置16が金型3の上部
でネツト50をクランプし、想像線で示すように
ネツト50を金型3の下部まで引降ろす。このと
き、ネツト50の下降によりダンサーローラ6は
持ち上げられてネツト50にはダンサーローラ6
の自重分だけの一定の張力が作用する。そしてネ
ツト50はこの張力により張られた状態で金型3
の下部に設けられた切断装置23の可動刃27と
クランパー29との間にクランプされる。このと
きダンサーローラ6の上昇はリミツトスイツチ9
によつて検出されるから、ネツト50が破断した
場合のようにダンサーローラ6の上昇がリミツト
スイツチ9によつて検出されなかつた時は装置を
停止させて不良品の発生を防ぐものである。これ
と同時にネツト50の下部は切断装置23の可動
刃27の下面と固定刃25の上面との間で剪断さ
れ切断されるのであるが、実はネツト50の下部
には先のサイクルにおいてプラスチツクが射出成
形されて完成品となつているので、この切断によ
つて完成品となつた部分は下方へ落下することと
なる。その後シリンダ装置16は上方へ戻り、こ
のようにして下部を切断されたネツト50は一定
の張力を付与されたままで移動盤12、金型3と
ともに固定側の金型2の方へ動いて金型2,3間
に挟まれ、その周囲にプラスチツクが射出成形さ
れてフイルタが製造されることとなる。その後、
金型3は再び第1図の位置まで開き、以下上記と
同様のサイクルが繰返されて成形済みの部分は次
のサイクルのネツト50がシリンダ装置16によ
つて引降ろされて切断装置23によつてクランプ
されると同時に切離されることとなる。なお金型
3の移動によつてネツト50の引出し長さが変化
するが、これはダンサーローラ6によつて吸収さ
れて常に一定の張力がネツト50に加えられるよ
うになつている。
(考案の効果) 本考案は以上の説明からも明らかなように、帯
状のネツトが卷回された供給ドラムから送り出さ
れたネツトをダンサーローラによつて一定の張力
を与えながらシリンダ装置によつてプラスチツク
成形機の金型の上部から下部まで引降ろし、金型
下部の切断装置にクランプさせるようにしたの
で、2つ割りの金型の内部にネツトを一定の張力
で供給することができ、その周縁部分にプラスチ
ツクを射出成形することによつてフイルタ等の製
品を精度良く製造することができる。またダンサ
ーローラの上昇位置と下降位置をリミツトスイツ
チにより検出するようにしたから、ネツトの破断
等によるネツトの送り出し異常は容易に検出さ
れ、不良品の発生を的確に防止することができ
る。さらに成形済みの製品は次のサイクルのネツ
トが金型下部まで引降ろされて切断装置にクラン
プされたときに切り離されることとなるが、成形
までを帯状のネツトのままで行うことができるの
でネツトの取扱いが容易であり、完全な自動運転
が可能となる。更にこのほか、本考案によれば開
閉する金型間へのネツトの供給を全自動的に行う
ことができるので、従来の人手による場合のよう
な危険がなく、作業能率を著しく向上させること
ができる利点もある。よつて本考案は従来の問題
点を解決したプラスチツク成形機へのネツト供給
装置として、その実用的価値は極めて大きいもの
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す正面図、第2図
は切断装置の部分の一部切欠拡大正面図である。 3……金型、5……供給ドラム、6……ダンサ
ーローラ、9,10……リミツトスイツチ、16
……シリンダ装置、23……切断装置、50……
ネツト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 帯状のネツト50が卷回された供給ドラム5
    と、供給ドラム5から送り出された帯状のネツト
    50に一定の張力を与えるダンサーローラ6と、
    該ダンサーローラ6の上昇位置と下降位置を検出
    するリミツトスイツチ9,10と、プラスチツク
    成形機の金型3の上部でネツト50をクランプし
    て金型3の下部まで引降ろすシリンダ装置16
    と、金型の下部に設けられ、その位置まで引降ろ
    されたネツト50をクランプするとともに先のサ
    イクルにおいて成形された製品をネツト50から
    切断する切断装置23とからなることを特徴とす
    るプラスチツク成形機へのネツト供給装置。
JP1986163966U 1986-10-24 1986-10-24 Expired JPH043771Y2 (ja)

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JP1986163966U JPH043771Y2 (ja) 1986-10-24 1986-10-24

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JP1986163966U JPH043771Y2 (ja) 1986-10-24 1986-10-24

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Publication Number Publication Date
JPS6368416U JPS6368416U (ja) 1988-05-09
JPH043771Y2 true JPH043771Y2 (ja) 1992-02-05

Family

ID=31092652

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180007104A (ko) * 2016-07-12 2018-01-22 주식회사 케이엠에프 자동차 연료필터 제조용 자동화장치

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5822345A (ja) * 1981-08-04 1983-02-09 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk 封入用電気接点材料
JPS59204522A (ja) * 1983-05-10 1984-11-19 Japan Steel Works Ltd:The 転写成形装置のフイルム位置決め方法
JPS62134231A (ja) * 1985-12-09 1987-06-17 Showa Denko Kk 積層物の製造方法及びその製造装置

Patent Citations (3)

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KR20180007104A (ko) * 2016-07-12 2018-01-22 주식회사 케이엠에프 자동차 연료필터 제조용 자동화장치

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Publication number Publication date
JPS6368416U (ja) 1988-05-09

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