JPH043718Y2

JPH043718Y2 -

Info

Publication number: JPH043718Y2
Application number: JP13216487U
Authority: JP
Priority date: 1987-08-28
Filing date: 1987-08-28
Publication date: 1992-02-05
Also published as: JPS6438155U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は遠心鋳造装置に関する。

従来の技術従来、管などの鋳造に用いられる遠心鋳造装置
において、溶湯は回転する鋳型内に回転軸心方向
の一端側から他端側へ順次に鋳込まれる。そし
て、鋳込まれた溶湯が、先に鋳込まれたものから
順次に鋳型周囲の冷却ジヤケツトにより冷却さ
れ、鋳込みの終了後にさらに一定時間をかけて冷
却されることによつて鋳造が行なわれる。

考案が解決しようとする問題点しかし、上記した従来の構成においては、先に
鋳込まれたものから順次に冷却されるものの、最
終に鋳込まれた溶湯が所定温度に冷却されるまで
は鋳造物を取り出すことが出来ない。このため、
溶湯の鋳込み始めから鋳造物を引抜くまでの時
間、いわゆる引抜時間を短縮して鋳造効率の向上
を図るうえで、最終に鋳込まれる溶湯を如何にし
て冷却するかが問題点とされていた。

本考案は上記問題点を解決するもので、引抜時
間の短縮を図るとともに、エンドリングの清掃を
不要なものとする遠心鋳造装置を提供することを
目的とする。

問題点を解決するための手段上記問題点を解決するため、本考案は軸心まわ
りに回転し、内部に溶湯を軸心方向の一端側から
他端側に向けて順次に鋳込まれる鋳型において、
最終に溶湯を鋳込まれる他端側の鋳型内部に向け
冷却用流体を噴射する噴射ノズルを設けた構成と
したのである。

作用上記構成において、軸心まわりに回転する鋳型
内に、軸心方向の一端側から他端側に向けて順次
に鋳込まれた溶湯は鋳型による冷却によつて順次
に凝固して行く。この時、最終に鋳込まれたため
に、先に鋳込まれた一端側の溶湯に較べて鋳型に
よる冷却時間が短かくなる他端側の溶湯に対して
噴射ノズルより冷却用流体を噴射する。そして、
この冷却用流体によつて、他端側の溶湯を鋳型に
よる外側からの冷却と合わせて内側から冷却す
る。そして、このことによつて他端側の溶湯に対
する冷却力が強化され、溶湯の鋳込みはじめから
鋳造物として引抜き可能な状態にまで冷却するに
要する時間、いわゆる引抜時間の短縮が図られ
る。

実施例以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。第１図〜第２図において、台車１は車輪２
を介してレール３上を走行可能に成されており、
この台車１上に鋳型４が設けられている。また、
鋳型４は支持枠５で軸心まわりに回転自在に保持
されており、鋳型４の外側には、冷却水の循環路
６を形成する冷却水ジヤケツト７が配置されてい
る。そして、鋳型４は管を鋳造するためのもので
あり、管の挿口に対応する側には鋳込口８が形成
されている。そして、鋳型４内に溶湯９を鋳込む
トラフ１０が、鋳型４内に鋳込口８から軸心方向
に挿入可能に設けられている。そして、鋳込口８
に対応する台車１の一側には振動テーブル１１が
設けられており、この振動テーブル１１上には排
水路を形成する箱体１１ａが設けられている。そ
して、水または空気、あるいは水と空気の混合さ
れたものよりなる冷却用流体１２を鋳込口８内に
向けて噴射する噴射ノズル１３が冷却用流体１２
の供給管１４に連結して設けられている。また、
鋳込口８の開口周縁を形成するエンドリング１５
と箱体１１ａとの間には、トラフ１０がエンドリ
ング１５よりさらに外側に抜け出た時点で滴下す
る溶湯９を箱体１１ａに案内するガイド板１６が
サポート１７を介して振動テーブル１２または台
車１に支持されて配置されている。尚、ガイド板
１６はサポート１７を介して設けられているので
溶損時に容易に取り替えることが出来る。

上記構成における作用について説明する。ま
ず、鋳込口８より鋳型４内にトラフ１０を挿入
し、鋳型４の軸心方向の一端側から他端側に向け
てトラフ１０を引抜きながら溶湯９をトラフ１０
から鋳型４内に鋳込む。そして、鋳込まれた溶湯
９は、冷却水ジヤケツト７内の循環路６を流れる
冷却水による冷却を受けて順次に凝固して行く。
そして、溶湯９の鋳込みが完了した時点で噴射ノ
ズル１３より冷却用流体１２を鋳型４の他端側す
なわち鋳込口８の内部に向けて噴射する。そし
て、この冷却用流体１２により、最終に鋳込まれ
たために不充分な冷却状態にある鋳込口８側の溶
湯９を、冷却水ジヤケツト７内の冷却水による鋳
型４の外側からの冷却と合わせて内側から冷却す
る。そして、この冷却用流体１２による冷却力の
強化により鋳型４の鋳込口８側の溶湯９に対する
冷却不足が補なわれ、溶湯９の鋳込みはじめから
鋳造物として引抜き可能な温度にまで冷却するに
要する時間、いわゆる引抜時間の短縮が図られる
こととなり、この引抜時間の短縮によつて鋳造効
率の向上を図ることが出来る。また、洗浄冷却用
流体１２によつてエンドリング１５の洗浄と冷却
が行なわれ、トラフ１０からエンドリング１５に
滴り落ちる溶湯９の付着が防止される。このこと
によつて、エンドリング１５の掃除等の工程を不
要なものとなし、鋳造にともなう作業を簡略化し
て能率の向上を図るとともに、安全が確保され
る。また、トラフ１０がエンドリング１５よりさ
らに外側に抜け出た時点で適下する溶湯９は、ガ
イド板１６もしくは直接に箱体１１ａ内に落下し
振動テーブル１２によつて鋳造機外に自動搬出さ
れ、安全が確保される。

考案の効果以上述べたごとく本考案によれば、鋳型内に最
終に鋳込まれる溶湯を、鋳型による冷却と合わせ
て、噴射ノズルより噴射された冷却用流体によつ
て冷却することにより、引抜時間を短縮させて鋳
造効率の向上を図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す全体構成図、
第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図である。４……鋳型、８……鋳込口、１３……噴射ノズ
ル。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

軸心まわりに回転し、内部に溶湯を軸心方向の
一端側から他端側に向けて順次に鋳込まれる鋳型
において、最終に溶湯を鋳込まれる他端側の鋳型
内部に向けて冷却用流体を噴射する噴射ノズルを
設けたことを特徴とする遠心鋳造装置。