JPH04367A - 高絶縁性金属アルミニウム基板の製造方法 - Google Patents
高絶縁性金属アルミニウム基板の製造方法Info
- Publication number
- JPH04367A JPH04367A JP9870590A JP9870590A JPH04367A JP H04367 A JPH04367 A JP H04367A JP 9870590 A JP9870590 A JP 9870590A JP 9870590 A JP9870590 A JP 9870590A JP H04367 A JPH04367 A JP H04367A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal aluminum
- aluminum plate
- nitrogen ions
- plate
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- -1 nitrogen ions Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 30
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 27
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 8
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 abstract description 3
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000009877 rendering Methods 0.000 abstract 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000001004 secondary ion mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Insulated Metal Substrates For Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は絶縁性や放熱性に優れた金属アルミニウム基板
を製造する方法に関するものである。
を製造する方法に関するものである。
［従来の技術］
近年、電子機器の高速化、集積密度の増加に伴って基板
の高絶縁化、高放熱化が重要課題として挙げられている
。そして現在電子用基板としてプラスチック、金属、セ
ラミック等を材料としたちのがある。
の高絶縁化、高放熱化が重要課題として挙げられている
。そして現在電子用基板としてプラスチック、金属、セ
ラミック等を材料としたちのがある。
［発明が解決しようとするＮＭｌ
ところで、プラスチックを材料とした基板は安価に製造
でき絶縁性も高いが、放熱性ががなり低いという問題が
ある。またセラミックを材料とした基板は絶縁性が鳥い
が、放熱性の点で金属に劣る。これに対して金属は放熱
性という７αでは他に比べて非常に優れているが、絶縁
性において他のものに比べて劣るという問題がある。
でき絶縁性も高いが、放熱性ががなり低いという問題が
ある。またセラミックを材料とした基板は絶縁性が鳥い
が、放熱性の点で金属に劣る。これに対して金属は放熱
性という７αでは他に比べて非常に優れているが、絶縁
性において他のものに比べて劣るという問題がある。
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところは金属アルミニツムの有する高い
放熱性に着目し、その表面を窒化層にすることで絶縁性
、放熱性ともに優れた金属アルミニウム基板を形成する
ことができる高絶縁性金属アルミニウム基板の製造方法
を提供するにある。
明の目的とするところは金属アルミニツムの有する高い
放熱性に着目し、その表面を窒化層にすることで絶縁性
、放熱性ともに優れた金属アルミニウム基板を形成する
ことができる高絶縁性金属アルミニウム基板の製造方法
を提供するにある。
［課題を解決するための手段Ｊ
上記目的を達成するため本発明高絶縁性金属アルミニウ
ム基板の製造方法は、金属アルミニツム板の表面上に窒
素イオンを注入し、この金属アルミニウム板を活性種雰
囲気に曝すことで表面に窒化アルミニツム薄膜を形成す
ることを特徴とする。
ム基板の製造方法は、金属アルミニツム板の表面上に窒
素イオンを注入し、この金属アルミニウム板を活性種雰
囲気に曝すことで表面に窒化アルミニツム薄膜を形成す
ることを特徴とする。
［作用］
金属アルミニウム板を酸化あるいは熱変形させたりする
ことな（窒化して表面に窒化アルミニウム薄膜を形成で
きる。この窒化アルミニウム板膜にて高絶縁性を維持で
きる。
ことな（窒化して表面に窒化アルミニウム薄膜を形成で
きる。この窒化アルミニウム板膜にて高絶縁性を維持で
きる。
［実施例］
先ず金属アルミニウム板１の表面にイオン銃Ａを用いて
窒素イオン（Ｎ２’−）を注入する。次にその金属アル
ミニウム板１を気体状活性種の雰囲気内にて一定時間放
置する。つまり、ｔ！Ｊ１図（ａ）に示すような金属ア
ルミニウム板１の表面に第１図（ｂ）に示すように窒素
イオン（Ｎ２”）を注入し、活性種雰囲気にて第１図（
ｃ）に示すように表面に窒化アルミニウム（ＡＱＮ）薄
膜２を形成する。気体状活性種の発生源としては、誘導
結合高周波プラズマ、マイクロ波誘導プラズマ、グロー
放電、アーク放電などが好適である。気体状活性種とし
ては７ンモニ７、水素、メタン、エタン、プロパン、シ
アン化水素、窒素、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセ
ノンなどの活性水素原子を供与し得るものや１ｌ１２１
起エネルギーの高い活性種を生成し得る気体を囃独また
は混合して用いる。窒素イオンを注入するイオン銃Ａは
第２図に示すように構成されている。第２図で３はイオ
ン源、４は引き出し電極、５は加速管、６は質量分離用
電磁石、７は収束レンズ、８は偏向電極である。このイ
オン銃Ａにて金属アルミニウム板１の表面に窒素イオン
が注入される。また気体状活性種の発生源としてのマイ
クロＲ誘導プラズマ反応装置Ｂは第３図に示すように構
成されている。９は〃ラス容器、１０はマイクロ波電源
、１］，１２．１３はバルブ、１４はトラッパ−１５は
排気ポンプ、１６は反応ガスの供給部である。このマイ
クロ波誘導プラズマ反応装置Ｂにて気体状活性種の雰囲
気に曝して金属アルミニウム板１の表面に窒化アルミニ
ウム薄膜２を形成する。また本発明の製造方法では窒素
イオンをイオン銃Ａを用いて注入するので金属アルミニ
ラム板１の厚さに合わせて注入深さを容易に制御できる
。また気体状活性種による低温処理のため金属アルミニ
ウム板１を酸化あるいは熱変形させることなく製造でき
る。
窒素イオン（Ｎ２’−）を注入する。次にその金属アル
ミニウム板１を気体状活性種の雰囲気内にて一定時間放
置する。つまり、ｔ！Ｊ１図（ａ）に示すような金属ア
ルミニウム板１の表面に第１図（ｂ）に示すように窒素
イオン（Ｎ２”）を注入し、活性種雰囲気にて第１図（
ｃ）に示すように表面に窒化アルミニウム（ＡＱＮ）薄
膜２を形成する。気体状活性種の発生源としては、誘導
結合高周波プラズマ、マイクロ波誘導プラズマ、グロー
放電、アーク放電などが好適である。気体状活性種とし
ては７ンモニ７、水素、メタン、エタン、プロパン、シ
アン化水素、窒素、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセ
ノンなどの活性水素原子を供与し得るものや１ｌ１２１
起エネルギーの高い活性種を生成し得る気体を囃独また
は混合して用いる。窒素イオンを注入するイオン銃Ａは
第２図に示すように構成されている。第２図で３はイオ
ン源、４は引き出し電極、５は加速管、６は質量分離用
電磁石、７は収束レンズ、８は偏向電極である。このイ
オン銃Ａにて金属アルミニウム板１の表面に窒素イオン
が注入される。また気体状活性種の発生源としてのマイ
クロＲ誘導プラズマ反応装置Ｂは第３図に示すように構
成されている。９は〃ラス容器、１０はマイクロ波電源
、１］，１２．１３はバルブ、１４はトラッパ−１５は
排気ポンプ、１６は反応ガスの供給部である。このマイ
クロ波誘導プラズマ反応装置Ｂにて気体状活性種の雰囲
気に曝して金属アルミニウム板１の表面に窒化アルミニ
ウム薄膜２を形成する。また本発明の製造方法では窒素
イオンをイオン銃Ａを用いて注入するので金属アルミニ
ラム板１の厚さに合わせて注入深さを容易に制御できる
。また気体状活性種による低温処理のため金属アルミニ
ウム板１を酸化あるいは熱変形させることなく製造でき
る。
次に本発明を具体例によりさらに詳しく説明する。
（具体例１）
厚さ１．５−一でサイズが５ｅｍＸｆＯｃ糟の金属アル
ミニウム板を用意し、加速電圧１５０ＫｅＶでイオン銃
を用いて加速し、金属アルミニウム板に窒素イオンを照
射した。このときの窒素イオン注入量は１０１フイオン
／ｃ−２である。また窒素イオンの注入深さを二次イオ
ン質量分析法により調べたところ５０００〜６０００人
の範囲でＮ２”が注入されていることが確認された。こ
の金属アルミニウム板を、ヘリウム二水素＝５０：１の
混合気体を導入したマイクロ波誘導プラズマ中で２時間
処理した。この際のプラズマ操作条件は、使用マイクロ
波２４５０ＭＨｚ、主力ＳＯＷであった。
ミニウム板を用意し、加速電圧１５０ＫｅＶでイオン銃
を用いて加速し、金属アルミニウム板に窒素イオンを照
射した。このときの窒素イオン注入量は１０１フイオン
／ｃ−２である。また窒素イオンの注入深さを二次イオ
ン質量分析法により調べたところ５０００〜６０００人
の範囲でＮ２”が注入されていることが確認された。こ
の金属アルミニウム板を、ヘリウム二水素＝５０：１の
混合気体を導入したマイクロ波誘導プラズマ中で２時間
処理した。この際のプラズマ操作条件は、使用マイクロ
波２４５０ＭＨｚ、主力ＳＯＷであった。
以上の処理の結果得られた基板の表面の窒化度をＸ線回
折法を用いて調べたところ、良好な結晶性を有するＡＱ
、Ｎ層が形成されていることが確認された。
折法を用いて調べたところ、良好な結晶性を有するＡＱ
、Ｎ層が形成されていることが確認された。
（具体例２）
具体例１と同じ厚さ及びサイズの金属アルミニウム板に
具体例１と同様の条件で窒素イオンを注入した。この金
属アルミニウム板をヘリウム：アンモニア＝１００：１
の混合気体を導入したマイクロ波誘導プラズマ（操作条
件は具体例１と同じ）中で処理した。得られた基板の表
面の窒化度をＸ線回折法により調べたところ、表面の窒
化度が非常に＾いことが確認された。
具体例１と同様の条件で窒素イオンを注入した。この金
属アルミニウム板をヘリウム：アンモニア＝１００：１
の混合気体を導入したマイクロ波誘導プラズマ（操作条
件は具体例１と同じ）中で処理した。得られた基板の表
面の窒化度をＸ線回折法により調べたところ、表面の窒
化度が非常に＾いことが確認された。
［発明の効果１
本発明はＲ述の如く金属アルミニラム板の表面上に窒素
イオンを注入し、この金属アルミニウム板を活性種雰囲
×に曝すことで表面に窒化アルミニウム薄膜を形成する
ので、熱伝導性のよい金属アルミニウム板の表面を窒化
アルミニウム薄膜にて絶縁できるものであって、高放熱
性と高絶縁性を兼ね備えた基板を得ることができるもの
である。
イオンを注入し、この金属アルミニウム板を活性種雰囲
×に曝すことで表面に窒化アルミニウム薄膜を形成する
ので、熱伝導性のよい金属アルミニウム板の表面を窒化
アルミニウム薄膜にて絶縁できるものであって、高放熱
性と高絶縁性を兼ね備えた基板を得ることができるもの
である。
ｆｓ１図は本発明の製造方法の工程を説明する説明図、
第２図はイオン銃の概略図、第３図はマイクロ波誘導プ
ラズマ反応装置の概略図であって、１は金属アルミニウ
ム板、２は窒化アルミニウム薄膜である。 第１ （ｂ） （Ｃ） 代理人 弁理士 石 １）長 七 第２図
第２図はイオン銃の概略図、第３図はマイクロ波誘導プ
ラズマ反応装置の概略図であって、１は金属アルミニウ
ム板、２は窒化アルミニウム薄膜である。 第１ （ｂ） （Ｃ） 代理人 弁理士 石 １）長 七 第２図
Claims (1)
- ［１］金属アルミニウム板の表面上に窒素イオンを注入
し、この金属アルミニウム板を活性種雰囲気に曝すこと
で表面に窒化アルミニウム薄膜を形成することを特徴と
する高絶縁性金属アルミニウム基板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9870590A JPH04367A (ja) | 1990-04-14 | 1990-04-14 | 高絶縁性金属アルミニウム基板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9870590A JPH04367A (ja) | 1990-04-14 | 1990-04-14 | 高絶縁性金属アルミニウム基板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04367A true JPH04367A (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=14226924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9870590A Pending JPH04367A (ja) | 1990-04-14 | 1990-04-14 | 高絶縁性金属アルミニウム基板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04367A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023116536A1 (zh) * | 2021-12-21 | 2023-06-29 | 深圳市合元科技有限公司 | 发热组件和气溶胶生成装置 |
-
1990
- 1990-04-14 JP JP9870590A patent/JPH04367A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023116536A1 (zh) * | 2021-12-21 | 2023-06-29 | 深圳市合元科技有限公司 | 发热组件和气溶胶生成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100228259B1 (ko) | 박막의 형성방법 및 반도체장치 | |
| Chu et al. | Third-generation plasma immersion ion implanter for biomedical materials and research | |
| JPS593018A (ja) | プラズマデポジシヨンによるシリコン系膜の製造方法 | |
| JP2008147365A (ja) | 半導体装置および半導体装置の製造方法 | |
| JPS582022A (ja) | 薄膜形成方法 | |
| JPS5963732A (ja) | 薄膜形成装置 | |
| JPH04367A (ja) | 高絶縁性金属アルミニウム基板の製造方法 | |
| JPS60103099A (ja) | ダイヤモンド膜の製造方法 | |
| Vempaire et al. | Plasma-based ion implantation: a valuable technology for the elaboration of innovative materials and nanostructured thin films | |
| Moller et al. | Plasma-based ion implantation | |
| JPH0624221B2 (ja) | 高熱伝導性絶縁基板およびその製法 | |
| JP3243722B2 (ja) | 薄膜の形成方法および半導体装置 | |
| JPH0521983B2 (ja) | ||
| JPH0420985B2 (ja) | ||
| JP2617539B2 (ja) | 立方晶窒化ほう素膜の製造装置 | |
| JPS62108551A (ja) | 高熱伝導性絶縁基板およびその製法 | |
| JP2001176870A (ja) | 窒化膜形成方法 | |
| JPS63109162A (ja) | イオンプレ−テイング方法とその装置 | |
| Zeng et al. | Steady-state direct-current plasma immersion ion implantation using an electron cyclotron resonance plasma source | |
| JPS6028225A (ja) | 光気相成長法 | |
| JPH01298174A (ja) | イオンサイクロトロン共鳴を用いた薄膜形成方法および該方法に用いる装置 | |
| JPS61181534A (ja) | プラズマ処理装置 | |
| JPS6016419A (ja) | プラズマｃｖｄ処理装置 | |
| JPH01103988A (ja) | イオンサイクロトロン共鳴法による硬質膜の製造方法 | |
| JPH04247863A (ja) | 金属窒化物層の形成方法 |