JPH04363588A - 平板状ヒートパイプ - Google Patents
平板状ヒートパイプInfo
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- JPH04363588A JPH04363588A JP16510191A JP16510191A JPH04363588A JP H04363588 A JPH04363588 A JP H04363588A JP 16510191 A JP16510191 A JP 16510191A JP 16510191 A JP16510191 A JP 16510191A JP H04363588 A JPH04363588 A JP H04363588A
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は平板状ヒートパイプに係
り、特に床や天井など平坦な部分に簡単に敷設すること
のできる平板状ヒートパイプに関する。
り、特に床や天井など平坦な部分に簡単に敷設すること
のできる平板状ヒートパイプに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、床暖房や天井の輻射冷暖房など
に多用される平板状ヒートパイプは知られている。この
種のものには、アルミニウム製のロールボンド製法によ
り成形されたヒートパイプなどが使用されるが、これは
例えば床暖房に使用した場合に、温水循環式のパネルな
どに比べ、均温性、耐久性、安全性、メンテナンス性な
どに優れるという利点がある。
に多用される平板状ヒートパイプは知られている。この
種のものには、アルミニウム製のロールボンド製法によ
り成形されたヒートパイプなどが使用されるが、これは
例えば床暖房に使用した場合に、温水循環式のパネルな
どに比べ、均温性、耐久性、安全性、メンテナンス性な
どに優れるという利点がある。
【０００３】しかしながら、これによると、ヒートパイ
プ内にウイックを入れられないので、凝縮部から蒸発部
への液戻りは重力に頼ることになる。この場合に、水平
状態では液戻りが悪くなり、ヒートパイプが全く作動し
ないか、仮に作動しても、ヒートパイプの性能が極めて
悪化するなどの問題が生じる。
プ内にウイックを入れられないので、凝縮部から蒸発部
への液戻りは重力に頼ることになる。この場合に、水平
状態では液戻りが悪くなり、ヒートパイプが全く作動し
ないか、仮に作動しても、ヒートパイプの性能が極めて
悪化するなどの問題が生じる。
【０００４】これを解消するために、床暖房に使用する
場合であれば、例えば、図５に示すように、断熱材５１
の上に少なくとも２°程度の傾斜をつけてヒートパイプ
５３を敷設すると共に、その上に、裏面にほぼ同じ傾斜
をつけた床面材５５を敷設して、上記のヒートパイプ５
３に傾斜をつけつつ、床面材５５の床面を水平に維持す
るようにしている。
場合であれば、例えば、図５に示すように、断熱材５１
の上に少なくとも２°程度の傾斜をつけてヒートパイプ
５３を敷設すると共に、その上に、裏面にほぼ同じ傾斜
をつけた床面材５５を敷設して、上記のヒートパイプ５
３に傾斜をつけつつ、床面材５５の床面を水平に維持す
るようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
例でも明らかなように、床面や天井面などの水平を維持
しつつ、そこに埋設するヒートパイプに適当な傾斜をつ
けるのは、加工が面倒になり、コスト高になると共に、
図５からも明らかなように、ヒートパイプ５３のパネル
面から床面材５５の表面までの厚さに差が生じるので、
床面材５５の表面温度にばらつきが出易くなるという問
題がある。
例でも明らかなように、床面や天井面などの水平を維持
しつつ、そこに埋設するヒートパイプに適当な傾斜をつ
けるのは、加工が面倒になり、コスト高になると共に、
図５からも明らかなように、ヒートパイプ５３のパネル
面から床面材５５の表面までの厚さに差が生じるので、
床面材５５の表面温度にばらつきが出易くなるという問
題がある。
【０００６】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する問題点を解消し、ヒートパイプを水平に敷
設しても、良好な作動状態が得られる平板状ヒートパイ
プを提供することにある。
技術が有する問題点を解消し、ヒートパイプを水平に敷
設しても、良好な作動状態が得られる平板状ヒートパイ
プを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、パネルの表面又は裏面のうち少なくとも
一方の面に、該面から突出する作動液の通路部を形成す
ると共に、この通路部の突出高さを熱源の配置される所
定位置に向けて徐々に高くなるように形成し、かつ通路
部内に作動液を封入したことを特徴とするものである。
に、本発明は、パネルの表面又は裏面のうち少なくとも
一方の面に、該面から突出する作動液の通路部を形成す
ると共に、この通路部の突出高さを熱源の配置される所
定位置に向けて徐々に高くなるように形成し、かつ通路
部内に作動液を封入したことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】本発明によれば、パネルの表面又は裏面の少な
くとも一方の面に、該面から突出する通路部を形成する
と共に、この通路部の突出高さを熱源の配置される所定
位置に向けて徐々に高くなるように形成したので、施工
に際しては、パネルの表面の水平度を維持しつつ、作動
液を効率よく循環させるのに充分な傾斜を、通路部の底
面につけることができ、従って、パネルの上に平板状の
床面材をそのまゝの状態で敷設することができるので、
施工が簡単になり、床暖房などを低コストに施工するこ
とができる。
くとも一方の面に、該面から突出する通路部を形成する
と共に、この通路部の突出高さを熱源の配置される所定
位置に向けて徐々に高くなるように形成したので、施工
に際しては、パネルの表面の水平度を維持しつつ、作動
液を効率よく循環させるのに充分な傾斜を、通路部の底
面につけることができ、従って、パネルの上に平板状の
床面材をそのまゝの状態で敷設することができるので、
施工が簡単になり、床暖房などを低コストに施工するこ
とができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明による平板状ヒートパイプの一
実施例を図１乃至図３を参照して説明する。
実施例を図１乃至図３を参照して説明する。
【００１０】図１は本実施例に斯るヒートパイプを床暖
房に使用した例を示している。同図において、１は断熱
材を示し、この断熱材１の上には、平板状ヒートパイプ
３が敷設されている。平板状ヒートパイプ３の表面は平
坦に形成され、その表面上には、平板状の床面材５が敷
設されている。
房に使用した例を示している。同図において、１は断熱
材を示し、この断熱材１の上には、平板状ヒートパイプ
３が敷設されている。平板状ヒートパイプ３の表面は平
坦に形成され、その表面上には、平板状の床面材５が敷
設されている。
【００１１】平板状ヒートパイプ３は、図２に示すよう
に、アルミニウム製のロールボンドパネル１１からなり
、このロールボンドパネル１１には、作動液を封入する
ヒートパイプ加工が施されている。ロールボンドパネル
１１の表面１１ａは、図３に示すように平坦に形成され
、その裏面１１ｂ側には、５本の膨管部１３が形成され
ている。この膨管部１３は通路部を構成し、その突出高
さＨは、図３に示すように、それぞれ所定位置に向けて
徐々に高くなるように形成されている。
に、アルミニウム製のロールボンドパネル１１からなり
、このロールボンドパネル１１には、作動液を封入する
ヒートパイプ加工が施されている。ロールボンドパネル
１１の表面１１ａは、図３に示すように平坦に形成され
、その裏面１１ｂ側には、５本の膨管部１３が形成され
ている。この膨管部１３は通路部を構成し、その突出高
さＨは、図３に示すように、それぞれ所定位置に向けて
徐々に高くなるように形成されている。
【００１２】５本の膨管部１３の高さＨ１ が高くなっ
た部分は、図２に示すように、それとほぼ同じ高さＨ１
の連通部１５を介して連通され、高さＨ２ が低くな
った部分は、それとほぼ同じ高さＨ２ の連通部１７を
介して連通されている。また、各膨管部１３は、図２か
らも明らかなように、高さＨ２ の低い側が幅狭Ｗ２
に形成され、高さＨ１ が高い側が幅広Ｗ１ に形成さ
れている。
た部分は、図２に示すように、それとほぼ同じ高さＨ１
の連通部１５を介して連通され、高さＨ２ が低くな
った部分は、それとほぼ同じ高さＨ２ の連通部１７を
介して連通されている。また、各膨管部１３は、図２か
らも明らかなように、高さＨ２ の低い側が幅狭Ｗ２
に形成され、高さＨ１ が高い側が幅広Ｗ１ に形成さ
れている。
【００１３】しかして、この実施例によれば、ロールボ
ンドパネル１１の膨管部１３内には熱伝導媒体としての
作動液が真空封入され、膨管部１３の高さＨ１ が高く
なった所定位置には、正特性サーミスタを用いた熱源１
９（以下、ＰＴＣヒータという）が配置されている。こ
のＰＴＣヒータ１９は、その自己温度制御作用により、
ニクロムヒータのように赤熱することがないので、安全
性が高く、従って、火災などの不測の事態の発生を未然
に防止することができる。
ンドパネル１１の膨管部１３内には熱伝導媒体としての
作動液が真空封入され、膨管部１３の高さＨ１ が高く
なった所定位置には、正特性サーミスタを用いた熱源１
９（以下、ＰＴＣヒータという）が配置されている。こ
のＰＴＣヒータ１９は、その自己温度制御作用により、
ニクロムヒータのように赤熱することがないので、安全
性が高く、従って、火災などの不測の事態の発生を未然
に防止することができる。
【００１４】次に、この実施例の作用を説明する。
【００１５】本実施例に斯る床暖房の施工に際しては、
図１に示すように、まず断熱材１を敷設した後に、この
断熱材１の上に、ロールボンドパネル１１を敷設し、そ
の上に、平板状の床面材５を敷設する。
図１に示すように、まず断熱材１を敷設した後に、この
断熱材１の上に、ロールボンドパネル１１を敷設し、そ
の上に、平板状の床面材５を敷設する。
【００１６】実際に使用する際には、ＰＴＣヒータ１９
をオンにする。すると、ＰＴＣヒータ１９の熱により、
所定位置に貯留された作動液は蒸発して、図１に矢印で
示すように、ロールボンドパネル１１の平坦な表面１１
ａに沿って低温の方向に移動する。そこで凝縮して液状
態に戻る。この液状態に戻った作動液は、膨管部１３の
底面を伝わり、上述した所定位置に戻り、そこに貯留さ
れる。ここで、膨管部１３の幅Ｗは、図１に矢印で示す
方向に向けて、徐々に幅狭（Ｗ１ 〜Ｗ２ ）に形成さ
れているので、作動液の循環は効率よく行われる。その
ため、液戻りが不完全な場合に発生する空焚きなどの発
生は確実に防止される。
をオンにする。すると、ＰＴＣヒータ１９の熱により、
所定位置に貯留された作動液は蒸発して、図１に矢印で
示すように、ロールボンドパネル１１の平坦な表面１１
ａに沿って低温の方向に移動する。そこで凝縮して液状
態に戻る。この液状態に戻った作動液は、膨管部１３の
底面を伝わり、上述した所定位置に戻り、そこに貯留さ
れる。ここで、膨管部１３の幅Ｗは、図１に矢印で示す
方向に向けて、徐々に幅狭（Ｗ１ 〜Ｗ２ ）に形成さ
れているので、作動液の循環は効率よく行われる。その
ため、液戻りが不完全な場合に発生する空焚きなどの発
生は確実に防止される。
【００１７】これによれば、ＰＴＣヒータ１９の熱は、
ロールボンドパネル１１の表面１１ａに沿って、低温部
に移動するので、ロールボンドパネル１１上に敷設され
た床面材５は、効率よく均一に加温される。また、パネ
ル１１面から床面材５の表面までの厚さは均一なので、
均一な床暖房が行われる。
ロールボンドパネル１１の表面１１ａに沿って、低温部
に移動するので、ロールボンドパネル１１上に敷設され
た床面材５は、効率よく均一に加温される。また、パネ
ル１１面から床面材５の表面までの厚さは均一なので、
均一な床暖房が行われる。
【００１８】また、この実施例によれば、パネル１１の
裏面１１ｂに、この裏面１１ｂから突出する通路部１３
を形成すると共に、この通路部１３の突出高さＨを、Ｐ
ＴＣヒータ１９の配置される所定位置に向けて徐々に高
くなるように形成したので、パネル１１の表面１１ａの
水平度を維持しつつ、通路部１３の底面に作動液循環用
の適度な傾斜をつけることができる。
裏面１１ｂに、この裏面１１ｂから突出する通路部１３
を形成すると共に、この通路部１３の突出高さＨを、Ｐ
ＴＣヒータ１９の配置される所定位置に向けて徐々に高
くなるように形成したので、パネル１１の表面１１ａの
水平度を維持しつつ、通路部１３の底面に作動液循環用
の適度な傾斜をつけることができる。
【００１９】これによれば、ロールボンドパネル１１の
表面１１ａの水平度が維持されるので、施工に際して、
従来のように、床面材５に余分な加工を加える必要はな
く、従って、平板状の床面材５を、そのまゝの状態で敷
設することができ、施工が簡単になり、床暖房の施工を
低コストにすることができる。
表面１１ａの水平度が維持されるので、施工に際して、
従来のように、床面材５に余分な加工を加える必要はな
く、従って、平板状の床面材５を、そのまゝの状態で敷
設することができ、施工が簡単になり、床暖房の施工を
低コストにすることができる。
【００２０】図４は他の実施例を示している。このパネ
ル２１には、表面２１ａ側にも裏面２１ｂ側にも、該面
から突出する膨管部２３が形成されている。このパネル
２１を床暖房に使用する際には、まず断熱材２５を敷設
し、その上に、表面２１ａ側に突出する膨管部２３の上
端縁２３ａが水平になるように、パネル２１を敷設し、
その上に平板状の床面材２７を敷設する。２９はＰＴＣ
ヒータである。
ル２１には、表面２１ａ側にも裏面２１ｂ側にも、該面
から突出する膨管部２３が形成されている。このパネル
２１を床暖房に使用する際には、まず断熱材２５を敷設
し、その上に、表面２１ａ側に突出する膨管部２３の上
端縁２３ａが水平になるように、パネル２１を敷設し、
その上に平板状の床面材２７を敷設する。２９はＰＴＣ
ヒータである。
【００２１】これによれば、膨管部２３の上端縁２３ａ
の水平度を維持しつつ、膨管部２３の底面２３ａに、上
記の実施例の約２倍の傾斜をつけることができるので、
作動液の循環は極めて効率よく行われ、更に、膨管部２
３の上端縁２３ａは水平に維持されるので、パネル２１
上の床面材２７の敷設を、極めて簡単に行うことができ
る、など種々の効果が得られる。
の水平度を維持しつつ、膨管部２３の底面２３ａに、上
記の実施例の約２倍の傾斜をつけることができるので、
作動液の循環は極めて効率よく行われ、更に、膨管部２
３の上端縁２３ａは水平に維持されるので、パネル２１
上の床面材２７の敷設を、極めて簡単に行うことができ
る、など種々の効果が得られる。
【００２２】以上、一実施例に基づいて本発明を説明し
たが、本発明はこれに限定されるものでないことは明ら
かである。
たが、本発明はこれに限定されるものでないことは明ら
かである。
【００２３】例えば、上記実施例では、ロールボンド製
法により、パネルの表面又は裏面に膨管部を形成したも
のを示したが、２枚のプレートの一方にプレス加工を施
して通路部を形成し、他方の平板状のプレートと張合わ
せてヒートパイプを形成してもよい。また、上記実施例
では、床暖房について説明したが、天井や壁面の輻射冷
暖房などに適用できることはいうまでもない。
法により、パネルの表面又は裏面に膨管部を形成したも
のを示したが、２枚のプレートの一方にプレス加工を施
して通路部を形成し、他方の平板状のプレートと張合わ
せてヒートパイプを形成してもよい。また、上記実施例
では、床暖房について説明したが、天井や壁面の輻射冷
暖房などに適用できることはいうまでもない。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、パネルの表面又は裏面のうち少なくとも一方
の面に、該面から突出する通路部を形成すると共に、こ
の通路部の突出高さを、熱源の配置される所定位置に向
けて徐々に高くなるように形成したので、施工に際して
は、パネルの表面側の水平度を維持しつつ、通路部の底
部に傾斜をつけることができるので、作動液の循環を効
率よく行うことができると共に、施工作業を簡単にする
ことができるなどの効果を奏する。
によれば、パネルの表面又は裏面のうち少なくとも一方
の面に、該面から突出する通路部を形成すると共に、こ
の通路部の突出高さを、熱源の配置される所定位置に向
けて徐々に高くなるように形成したので、施工に際して
は、パネルの表面側の水平度を維持しつつ、通路部の底
部に傾斜をつけることができるので、作動液の循環を効
率よく行うことができると共に、施工作業を簡単にする
ことができるなどの効果を奏する。
【図１】本発明による平板状ヒートパイプの一実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ −ＩＩＩ 断面図である。
【図４】他の実施例を示す断面図である。
【図５】従来の平板状ヒートパイプを示す断面図である
。
。
３ 平板状ヒートパイプ
１１ パネル
１１ａ 表面
１１ｂ 裏面
１３，２３ 通路部
１９ 熱源
Claims (1)
- 【請求項１】 パネルの表面又は裏面のうち少なくと
も一方の面に、該面から突出する通路部を形成すると共
に、この通路部の突出高さを熱源の配置される所定位置
に向けて徐々に高くなるように形成し、かつ前記通路部
内に作動液を封入したことを特徴とする平板状ヒートパ
イプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3165101A JP3034337B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 平板状ヒートパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3165101A JP3034337B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 平板状ヒートパイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363588A true JPH04363588A (ja) | 1992-12-16 |
| JP3034337B2 JP3034337B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=15805914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3165101A Expired - Fee Related JP3034337B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 平板状ヒートパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3034337B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5536224B2 (ja) * | 2010-10-01 | 2014-07-02 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 均熱処理装置 |
| WO2020026908A1 (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 株式会社村田製作所 | ベーパーチャンバー |
| CN113473792A (zh) * | 2020-03-30 | 2021-10-01 | 超众科技股份有限公司 | 热传导部件和热传导部件的制造方法 |
-
1991
- 1991-06-10 JP JP3165101A patent/JP3034337B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5536224B2 (ja) * | 2010-10-01 | 2014-07-02 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 均熱処理装置 |
| WO2020026908A1 (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 株式会社村田製作所 | ベーパーチャンバー |
| JPWO2020026908A1 (ja) * | 2018-07-31 | 2020-08-06 | 株式会社村田製作所 | ベーパーチャンバー |
| US11359869B2 (en) | 2018-07-31 | 2022-06-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Vapor chamber |
| CN113473792A (zh) * | 2020-03-30 | 2021-10-01 | 超众科技股份有限公司 | 热传导部件和热传导部件的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3034337B2 (ja) | 2000-04-17 |
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