JPH04363107A - 高強度活性炭繊維フィルタとその製法 - Google Patents
高強度活性炭繊維フィルタとその製法Info
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- JPH04363107A JPH04363107A JP3163592A JP16359291A JPH04363107A JP H04363107 A JPH04363107 A JP H04363107A JP 3163592 A JP3163592 A JP 3163592A JP 16359291 A JP16359291 A JP 16359291A JP H04363107 A JPH04363107 A JP H04363107A
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Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、活性炭繊維を用いた
フィルタに関し、特に強度の優れた活性炭繊維フィルタ
とその製法に関する。
フィルタに関し、特に強度の優れた活性炭繊維フィルタ
とその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】活性炭の繊維からなるフェルト状の不織
布を各種のフィルタとして応用する技術が開発されてい
る。例えば製鉄業における廃鉄の溶融再生工程で出る有
機ガス、鋳物製造工程でキューポラから発生する煤煙、
塗装ブース内で発生する煤塵等を除去するためのフィル
タとして応用されている。これらの中に含まれる有機不
純物や細かい煤塵が、活性炭の作用によって効率的に除
去されるだけでなく、匂いやさらには騒音までも除去さ
れ、また静電防止効果も現れる等、優れたフィルタとし
て働く。
布を各種のフィルタとして応用する技術が開発されてい
る。例えば製鉄業における廃鉄の溶融再生工程で出る有
機ガス、鋳物製造工程でキューポラから発生する煤煙、
塗装ブース内で発生する煤塵等を除去するためのフィル
タとして応用されている。これらの中に含まれる有機不
純物や細かい煤塵が、活性炭の作用によって効率的に除
去されるだけでなく、匂いやさらには騒音までも除去さ
れ、また静電防止効果も現れる等、優れたフィルタとし
て働く。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
活性炭繊維フィルタは、活性炭の細い繊維からなるフェ
ルト状の不織布を中心として構成されているために、強
度において劣るという難点がある。このため、集塵機等
の大きな応力のかかる部分のフィルタとしては使用でき
ないという問題点があった。活性炭繊維を３次元状の織
物と成して強度を向上させる研究もされているが、未だ
充分な強度は得られていない。そこで本発明では、大き
な応力にも耐えられる高い強度を有する活性炭繊維フィ
ルタを提供しようとするものである。
活性炭繊維フィルタは、活性炭の細い繊維からなるフェ
ルト状の不織布を中心として構成されているために、強
度において劣るという難点がある。このため、集塵機等
の大きな応力のかかる部分のフィルタとしては使用でき
ないという問題点があった。活性炭繊維を３次元状の織
物と成して強度を向上させる研究もされているが、未だ
充分な強度は得られていない。そこで本発明では、大き
な応力にも耐えられる高い強度を有する活性炭繊維フィ
ルタを提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明では上記課
題を解決するために、活性炭繊維の層と、該活性炭繊維
層の上下を挟む２枚の化学繊維または羊毛繊維からなる
綿とを有し、該２枚の綿を構成する化学繊維または羊毛
繊維の一部が前記活性炭繊維層を貫通して相互に絡み合
っていることを特徴とする高強度活性炭繊維フィルタを
創出した。
題を解決するために、活性炭繊維の層と、該活性炭繊維
層の上下を挟む２枚の化学繊維または羊毛繊維からなる
綿とを有し、該２枚の綿を構成する化学繊維または羊毛
繊維の一部が前記活性炭繊維層を貫通して相互に絡み合
っていることを特徴とする高強度活性炭繊維フィルタを
創出した。
【０００５】また、前記高強度活性炭繊維フィルタを製
造するために、２枚の化学繊維または羊毛繊維からなる
綿で活性炭繊維の層を挟む工程と、該２枚の綿および該
２枚の綿で挟まれた活性炭繊維層に、複数の刺状の突起
の付いた針を貫通させて引き抜く加工を多数回繰り返す
工程とを有する高強度活性炭繊維フィルタの製法を創出
した。
造するために、２枚の化学繊維または羊毛繊維からなる
綿で活性炭繊維の層を挟む工程と、該２枚の綿および該
２枚の綿で挟まれた活性炭繊維層に、複数の刺状の突起
の付いた針を貫通させて引き抜く加工を多数回繰り返す
工程とを有する高強度活性炭繊維フィルタの製法を創出
した。
【０００６】
【作用】さて、請求項１の構成を備えた本発明の高強度
活性炭繊維フィルタによると、活性炭繊維の層の上下を
化学繊維または羊毛繊維からなる綿で挟み、さらにこれ
らの綿を構成する繊維の一部が活性炭繊維層を貫通して
相互に絡み合う構成としたため、活性炭繊維が化学繊維
または羊毛繊維により形成される三次元的構造に支えら
れて、その強度が著しく向上する。また、請求項２に記
載の高強度活性炭繊維フィルタの製法においては、２枚
の化学繊維または羊毛繊維からなる綿で活性炭繊維の層
を挟む工程と、２枚の綿およびこれらで挟まれた活性炭
繊維層に刺状の突起の付いた針を貫通させて引き抜く加
工を多数回繰り返す工程を用いることによって、確実に
上下の綿を構成する繊維の一部が活性炭繊維層を貫通し
て相互に絡み合う。このようにして、請求項１に記載の
構造を有する高強度活性炭繊維フィルタが作成される。
活性炭繊維フィルタによると、活性炭繊維の層の上下を
化学繊維または羊毛繊維からなる綿で挟み、さらにこれ
らの綿を構成する繊維の一部が活性炭繊維層を貫通して
相互に絡み合う構成としたため、活性炭繊維が化学繊維
または羊毛繊維により形成される三次元的構造に支えら
れて、その強度が著しく向上する。また、請求項２に記
載の高強度活性炭繊維フィルタの製法においては、２枚
の化学繊維または羊毛繊維からなる綿で活性炭繊維の層
を挟む工程と、２枚の綿およびこれらで挟まれた活性炭
繊維層に刺状の突起の付いた針を貫通させて引き抜く加
工を多数回繰り返す工程を用いることによって、確実に
上下の綿を構成する繊維の一部が活性炭繊維層を貫通し
て相互に絡み合う。このようにして、請求項１に記載の
構造を有する高強度活性炭繊維フィルタが作成される。
【０００７】
【実施例】次に本発明を具現化した一実施例について図
１〜図４を参照して説明する。図１は、本発明の高強度
活性炭繊維フィルタの一実施例を示す部分断面図である
。参照符号２はフェルト状の活性炭繊維１の層であり、
この活性炭繊維層２はその上下を、ポリエステル繊維５
からなる２枚の綿６ａおよび６ｂによって挟まれている
。従ってポリエステル繊維綿６ａ，６ｂは、活性炭繊維
層２の上下を挟む２枚の化学繊維または羊毛繊維からな
る綿を構成しているのである。さらに、活性炭繊維層２
と下層のポリエステル繊維綿６ｂとの間には、ガーゼ状
の基布４が挟まれている。このガーゼ基布４は、高強度
活性炭繊維フィルタの製造をより容易にするために用い
られるものであり、必要不可欠なものではない。そして
図１に示す如く、前記２枚のポリエステル繊維綿６ａ，
６ｂを構成する化学繊維５の一部が，前記活性炭繊維層
２を貫通して相互に絡み合っている。このため、活性炭
繊維層２を構成する活性炭繊維１は化学繊維５により形
成される三次元的構造に支えられ、活性炭繊維フィルタ
８全体としての強度が著しく向上する。このようにして
、強度が高く、耐圧性の大きい活性炭繊維フィルタが得
られるのである。
１〜図４を参照して説明する。図１は、本発明の高強度
活性炭繊維フィルタの一実施例を示す部分断面図である
。参照符号２はフェルト状の活性炭繊維１の層であり、
この活性炭繊維層２はその上下を、ポリエステル繊維５
からなる２枚の綿６ａおよび６ｂによって挟まれている
。従ってポリエステル繊維綿６ａ，６ｂは、活性炭繊維
層２の上下を挟む２枚の化学繊維または羊毛繊維からな
る綿を構成しているのである。さらに、活性炭繊維層２
と下層のポリエステル繊維綿６ｂとの間には、ガーゼ状
の基布４が挟まれている。このガーゼ基布４は、高強度
活性炭繊維フィルタの製造をより容易にするために用い
られるものであり、必要不可欠なものではない。そして
図１に示す如く、前記２枚のポリエステル繊維綿６ａ，
６ｂを構成する化学繊維５の一部が，前記活性炭繊維層
２を貫通して相互に絡み合っている。このため、活性炭
繊維層２を構成する活性炭繊維１は化学繊維５により形
成される三次元的構造に支えられ、活性炭繊維フィルタ
８全体としての強度が著しく向上する。このようにして
、強度が高く、耐圧性の大きい活性炭繊維フィルタが得
られるのである。
【０００８】次に、本発明の高強度活性炭繊維フィルタ
の製法の一実施例について図２〜図４を参照して説明す
る。まず、図２に示されるように、フェルト状の活性炭
繊維層２をガーゼ生地からなる基布４の上に置く。この
ガーゼ基布４は、フェルト状で崩れやすい活性炭繊維２
を支持して、取り扱いやすくするものである。そして、
ガーゼ基布４をその上の活性炭繊維２ごと、ポリエステ
ル繊維５からなる綿６ｂの上に載せる。さらに、活性炭
繊維２の上から同様なポリエステル繊維綿６ａを被せる
。続いてこのように積層された各材料に対して、図３お
よび図４に示されるような加工を施す。すなわち、先端
付近に複数の刺状の突起１２が設けられた針１０を多数
本有する針支持ボード（図示省略）を往復運動させるこ
とによって、前記工程において積層された各材料を、ポ
リエステル繊維綿６ａの上から多数回突き刺し、抜き取
る加工を行う。ここで前記刺状の突起１２は、針１０の
先端に向かって斜めに植え並べられている。このために
、前記針支持ボードが前進して針１０が上記積層された
各材料に突き刺さる際には、ポリエステル繊維綿６ａを
構成するポリエステル繊維５が突起１２に引っ掛けられ
て、針１０とともに活性炭繊維層２を突き抜け、最下層
のポリエステル繊維綿６ｂ内に達する。そして、針支持
ボードが後退して針１０が抜け出る際には、前記ポリエ
ステル繊維綿６ｂ内に達した最上層６ａのポリエステル
繊維５は、突起１２から外れてそのままポリエステル繊
維綿６ｂ内に残される。
の製法の一実施例について図２〜図４を参照して説明す
る。まず、図２に示されるように、フェルト状の活性炭
繊維層２をガーゼ生地からなる基布４の上に置く。この
ガーゼ基布４は、フェルト状で崩れやすい活性炭繊維２
を支持して、取り扱いやすくするものである。そして、
ガーゼ基布４をその上の活性炭繊維２ごと、ポリエステ
ル繊維５からなる綿６ｂの上に載せる。さらに、活性炭
繊維２の上から同様なポリエステル繊維綿６ａを被せる
。続いてこのように積層された各材料に対して、図３お
よび図４に示されるような加工を施す。すなわち、先端
付近に複数の刺状の突起１２が設けられた針１０を多数
本有する針支持ボード（図示省略）を往復運動させるこ
とによって、前記工程において積層された各材料を、ポ
リエステル繊維綿６ａの上から多数回突き刺し、抜き取
る加工を行う。ここで前記刺状の突起１２は、針１０の
先端に向かって斜めに植え並べられている。このために
、前記針支持ボードが前進して針１０が上記積層された
各材料に突き刺さる際には、ポリエステル繊維綿６ａを
構成するポリエステル繊維５が突起１２に引っ掛けられ
て、針１０とともに活性炭繊維層２を突き抜け、最下層
のポリエステル繊維綿６ｂ内に達する。そして、針支持
ボードが後退して針１０が抜け出る際には、前記ポリエ
ステル繊維綿６ｂ内に達した最上層６ａのポリエステル
繊維５は、突起１２から外れてそのままポリエステル繊
維綿６ｂ内に残される。
【０００９】このような針支持ボードの往復運動が多数
回繰り返されることによって、多数回の針１０の突き刺
し・抜き取りが行われ、多数本の最上層６ａのポリエス
テル繊維５が、最下層のポリエステル繊維綿６ｂ内に送
り込まれる。この結果、図４に示す如く、前記２枚のポ
リエステル繊維綿６ａ，６ｂを構成する化学繊維５の一
部が、前記活性炭繊維層２を貫通して相互に絡み合った
構造が得られる。従って、活性炭繊維層２を構成する活
性炭繊維１は、化学繊維５により形成される三次元的構
造に支えられて、その強度が著しく向上する。このよう
にして、強度が高く、耐圧性の大きい活性炭繊維フィル
タが得られるのである。
回繰り返されることによって、多数回の針１０の突き刺
し・抜き取りが行われ、多数本の最上層６ａのポリエス
テル繊維５が、最下層のポリエステル繊維綿６ｂ内に送
り込まれる。この結果、図４に示す如く、前記２枚のポ
リエステル繊維綿６ａ，６ｂを構成する化学繊維５の一
部が、前記活性炭繊維層２を貫通して相互に絡み合った
構造が得られる。従って、活性炭繊維層２を構成する活
性炭繊維１は、化学繊維５により形成される三次元的構
造に支えられて、その強度が著しく向上する。このよう
にして、強度が高く、耐圧性の大きい活性炭繊維フィル
タが得られるのである。
【００１０】本実施例では、突起１２が針１０の先端に
向いた形のものを用いたが、逆に突起１２が針１０の根
本に向いた形のものを用いてもよい。この場合は、針支
持ボードが後退するときに、最下層６ｂのポリエステル
繊維５が引っ掛けられて、最上層６ａに送り込まれるこ
とになる。さらに、突起１２が先端を向いた針と、根本
を向いた針とを混在させた針支持ボードを用いることも
できる。この場合には、最上層６ａと最下層６ｂのポリ
エステル繊維５がともに、相手側に送り込まれることに
なる。なお以上述べた工程の中で、多数の針によって繊
維材料を多数回突き刺す加工方法は、フェルト等の製造
に用いられるニードリングあるいはパンチングと呼ばれ
る工程であり、公知の加工技術である。
向いた形のものを用いたが、逆に突起１２が針１０の根
本に向いた形のものを用いてもよい。この場合は、針支
持ボードが後退するときに、最下層６ｂのポリエステル
繊維５が引っ掛けられて、最上層６ａに送り込まれるこ
とになる。さらに、突起１２が先端を向いた針と、根本
を向いた針とを混在させた針支持ボードを用いることも
できる。この場合には、最上層６ａと最下層６ｂのポリ
エステル繊維５がともに、相手側に送り込まれることに
なる。なお以上述べた工程の中で、多数の針によって繊
維材料を多数回突き刺す加工方法は、フェルト等の製造
に用いられるニードリングあるいはパンチングと呼ばれ
る工程であり、公知の加工技術である。
【００１１】なお本実施例においては、活性炭繊維層を
挟む綿として、ポリエステル繊維からなる綿を用いてい
るが、ポリプロピレン，テトロン等の他の化学繊維、あ
るいは羊毛繊維からなる綿を用いてもよい。また、本実
施例において用いたガーゼ基布は、一枚だけでなく活性
炭繊維層の上下に用いることもでき、あるいは全く用い
なくてもよい。その他の補強材料を加えてもよいことは
勿論である。さらに刺状の突起を有する針は多数本であ
る必要はなく、一本の針を二次元的に移動させて、全面
にわたって突き刺し・抜き取り加工を行う方法によるこ
とも可能である。刺状の突起の形状，数，配置等につい
ても、本実施例に限定されるものではない。また本実施
例においては、積層した各材料の片面のみからニードリ
ング加工を施しているが、両面からニードリング加工を
行うことによって、さらに均質な構造を得ることができ
る。
挟む綿として、ポリエステル繊維からなる綿を用いてい
るが、ポリプロピレン，テトロン等の他の化学繊維、あ
るいは羊毛繊維からなる綿を用いてもよい。また、本実
施例において用いたガーゼ基布は、一枚だけでなく活性
炭繊維層の上下に用いることもでき、あるいは全く用い
なくてもよい。その他の補強材料を加えてもよいことは
勿論である。さらに刺状の突起を有する針は多数本であ
る必要はなく、一本の針を二次元的に移動させて、全面
にわたって突き刺し・抜き取り加工を行う方法によるこ
とも可能である。刺状の突起の形状，数，配置等につい
ても、本実施例に限定されるものではない。また本実施
例においては、積層した各材料の片面のみからニードリ
ング加工を施しているが、両面からニードリング加工を
行うことによって、さらに均質な構造を得ることができ
る。
【００１２】さらに本実施例の波及的な効果として、活
性炭繊維の下層にガーゼ生地からなる基布を設けている
ため、細かい活性炭繊維も脱落することなく内包したフ
ィルタとなり、有機化合物，匂い物質，煤塵および騒音
等の除去効果がさらに向上するという利点も得られる。 また、刺状の突起を有する針を多数植え並べた針支持ボ
ードによって、所謂ニードリング工程を行っているので
、大面積のフィルターも短時間で加工することができる
ばかりでなく、繊維密度の分布が均一になり、全面にわ
たって均一な強度を有する活性炭フィルタが得られる。
性炭繊維の下層にガーゼ生地からなる基布を設けている
ため、細かい活性炭繊維も脱落することなく内包したフ
ィルタとなり、有機化合物，匂い物質，煤塵および騒音
等の除去効果がさらに向上するという利点も得られる。 また、刺状の突起を有する針を多数植え並べた針支持ボ
ードによって、所謂ニードリング工程を行っているので
、大面積のフィルターも短時間で加工することができる
ばかりでなく、繊維密度の分布が均一になり、全面にわ
たって均一な強度を有する活性炭フィルタが得られる。
【００１３】
【発明の効果】本発明においては、活性炭繊維層を挟む
化学繊維からなる綿の化学繊維の一部が、活性炭繊維層
を貫通して相互に絡み合う構造のフィルタを創出したた
め、耐圧力の大きい活性炭繊維フィルタが得られる。従
って、集塵機等の大きな応力のかかる部分のフィルタと
しても使用することができ、応用範囲の広いフィルタと
なるのである。さらに本発明の波及的な効果として、活
性炭繊維を２枚の化学繊維綿で挟んでいるため、風圧が
作用しても活性炭繊維が流されることなく、フィルタの
形状が崩れることがないという効果も得られ、極めて実
用性に優れた活性炭繊維フィルタとなる。
化学繊維からなる綿の化学繊維の一部が、活性炭繊維層
を貫通して相互に絡み合う構造のフィルタを創出したた
め、耐圧力の大きい活性炭繊維フィルタが得られる。従
って、集塵機等の大きな応力のかかる部分のフィルタと
しても使用することができ、応用範囲の広いフィルタと
なるのである。さらに本発明の波及的な効果として、活
性炭繊維を２枚の化学繊維綿で挟んでいるため、風圧が
作用しても活性炭繊維が流されることなく、フィルタの
形状が崩れることがないという効果も得られ、極めて実
用性に優れた活性炭繊維フィルタとなる。
【図１】本発明の高強度活性炭繊維フィルタの一実施例
を示す部分断面図である。
を示す部分断面図である。
【図２】本発明の一実施例の構造を示す分解図である。
【図３】本発明の高強度活性炭繊維フィルタの製法の一
実施例を示す説明図である。
実施例を示す説明図である。
【図４】本発明の高強度活性炭繊維フィルタの製法の一
実施例を示す説明図である。
実施例を示す説明図である。
１ 活性炭繊維
２ 活性炭繊維層
５ 化学繊維または羊毛繊維
６ａ，６ｂ 化学繊維または羊毛繊維からなる綿８
活性炭繊維フィルタ １０ 針 １２ 突起
活性炭繊維フィルタ １０ 針 １２ 突起
Claims (2)
- 【請求項１】 活性炭繊維の層と、該活性炭繊維層の
上下を挟む２枚の化学繊維または羊毛繊維からなる綿と
を有し、該２枚の綿を構成する化学繊維または羊毛繊維
の一部が前記活性炭繊維層を貫通して相互に絡み合って
いることを特徴とする高強度活性炭繊維フィルタ。 - 【請求項２】 ２枚の化学繊維または羊毛繊維からな
る綿で活性炭繊維の層を挟む工程と、該２枚の綿および
該２枚の綿で挟まれた活性炭繊維層に、刺状の突起の付
いた針を貫通させて引き抜く加工を多数回繰り返す工程
、とを有する高強度活性炭繊維フィルタの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3163592A JPH04363107A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 高強度活性炭繊維フィルタとその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3163592A JPH04363107A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 高強度活性炭繊維フィルタとその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363107A true JPH04363107A (ja) | 1992-12-16 |
Family
ID=15776852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3163592A Pending JPH04363107A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 高強度活性炭繊維フィルタとその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04363107A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0608034A1 (en) | 1993-01-19 | 1994-07-27 | CARBON HEALTHFILTER V.o.f. | Filter device |
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| CN104911821A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-16 | 湖南大学 | 一种碳纤与化纤混合无纺布的生产方法 |
Citations (3)
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| JPS6212405A (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-21 | Suzuki Motor Co Ltd | 不整地走行用鞍乗型四輪車の車輪懸架装置 |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP3163592A patent/JPH04363107A/ja active Pending
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