JPH04362384A - 管体の接続方法 - Google Patents
管体の接続方法Info
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- JPH04362384A JPH04362384A JP13669591A JP13669591A JPH04362384A JP H04362384 A JPH04362384 A JP H04362384A JP 13669591 A JP13669591 A JP 13669591A JP 13669591 A JP13669591 A JP 13669591A JP H04362384 A JPH04362384 A JP H04362384A
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Landscapes
- Agricultural Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属、合成樹脂、コン
クリートその他からなる管体であって、特に大口径管の
接続に用いて好適な、管体の接続方法に関するものであ
る。
クリートその他からなる管体であって、特に大口径管の
接続に用いて好適な、管体の接続方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水管、排水管等の大口径管（通
常５００ｍｍ以上のものを言う）を敷設施工する場合に
は、通常、掘削した溝底や溝壁の地盤を締め固めたのち
、溝底に複数の管体をそれぞれの受け口と挿し口が同じ
方向に向くようにして仮配置したのち、受け口に差し口
を挿入し接続する。次いでこれの本格的な接続作業に入
るのであるが、特に大口径管の場合、掘削溝幅が管径と
ほぼ同じとされることが多く、管の外部で接続作業を行
い難いことが多い。そこで、一本毎に確実に接続すると
いう方法を採らず、主として図７及び図８に示すような
方法を採っている。すなわち、接続すべき複数本の管体
ａ、ｂ及びｃを、各管体の受け口ｄと挿し口ｅとが同じ
方向に向くように、且つ一つの管体の挿し口ｅに次の管
体の受け口ｄをおおよその形で接続し、次いで、両方の
端に位置する管体ａ及びｃの各開口端部に、それぞれそ
の径方向に係止棒ｆ、ｆを架け渡し、敷設施工する管体
群のほぼ中央内部に牽引機ｇを配置すると共に、両方の
各係止棒ｆ、ｆと牽引機ｇのフック（図示しない）との
間に、ワイヤーｈ１ 、ｈ２ を張り渡し、牽引機ｇを
操作してワイヤを巻き上げ、各管体ａ、ｂ及びｃを牽引
機ｇの方向に引き寄せて本格的に接続するという方法を
採っていた。
常５００ｍｍ以上のものを言う）を敷設施工する場合に
は、通常、掘削した溝底や溝壁の地盤を締め固めたのち
、溝底に複数の管体をそれぞれの受け口と挿し口が同じ
方向に向くようにして仮配置したのち、受け口に差し口
を挿入し接続する。次いでこれの本格的な接続作業に入
るのであるが、特に大口径管の場合、掘削溝幅が管径と
ほぼ同じとされることが多く、管の外部で接続作業を行
い難いことが多い。そこで、一本毎に確実に接続すると
いう方法を採らず、主として図７及び図８に示すような
方法を採っている。すなわち、接続すべき複数本の管体
ａ、ｂ及びｃを、各管体の受け口ｄと挿し口ｅとが同じ
方向に向くように、且つ一つの管体の挿し口ｅに次の管
体の受け口ｄをおおよその形で接続し、次いで、両方の
端に位置する管体ａ及びｃの各開口端部に、それぞれそ
の径方向に係止棒ｆ、ｆを架け渡し、敷設施工する管体
群のほぼ中央内部に牽引機ｇを配置すると共に、両方の
各係止棒ｆ、ｆと牽引機ｇのフック（図示しない）との
間に、ワイヤーｈ１ 、ｈ２ を張り渡し、牽引機ｇを
操作してワイヤを巻き上げ、各管体ａ、ｂ及びｃを牽引
機ｇの方向に引き寄せて本格的に接続するという方法を
採っていた。
【０００３】尚、図８にも示すように、牽引に当たって
はそのバランスをよくするために、ワイヤーを二本以上
使用することが多く、従ってワイヤーは計４本以上、牽
引機は二台使用されるのである。
はそのバランスをよくするために、ワイヤーを二本以上
使用することが多く、従ってワイヤーは計４本以上、牽
引機は二台使用されるのである。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】しかしながら、係止
棒の材質については、金属製もあれば木材製もあるので
、場合によっては折損することがあり、係止棒が管体の
開口端部から外れることもある。ところが、牽引機の操
作の為に作業者は管体の内部に入っているので、若しこ
のような係止棒の折損や管体の開口端部からの離脱があ
ると、ワイヤーの弾力により、係止棒が管体の内部を作
業者目がけて飛んでくるという危険性があった。
棒の材質については、金属製もあれば木材製もあるので
、場合によっては折損することがあり、係止棒が管体の
開口端部から外れることもある。ところが、牽引機の操
作の為に作業者は管体の内部に入っているので、若しこ
のような係止棒の折損や管体の開口端部からの離脱があ
ると、ワイヤーの弾力により、係止棒が管体の内部を作
業者目がけて飛んでくるという危険性があった。
【０００５】本発明は、叙上の如き従来技術の欠点を解
消し、特に、大口径管の配管施工に際して、安全な配管
作業ができる管体の接続方法を提供することを目的とし
てなされたものである。
消し、特に、大口径管の配管施工に際して、安全な配管
作業ができる管体の接続方法を提供することを目的とし
てなされたものである。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明は、管体の敷設方向
に、接続すべき複数本の管体を配置するとともに、各管
体の受け口に差し口を挿入して仮接続し、両端に位置す
る管体の各開口端部に、その径方向に係止棒を架け渡し
、一方の係止棒の外側に牽引機を配置し、他方の係止棒
にワイヤーの一端を係止すると共に、ワイヤーの他端を
、一方の係止棒に設けた通孔を経由して牽引機の荷綱の
先に取り付けられた係止具に係止し、牽引機を巻き上げ
て管体を相互に引き寄せ、接続することを特徴とする管
体の接続方法をその要旨とするものである。
に、接続すべき複数本の管体を配置するとともに、各管
体の受け口に差し口を挿入して仮接続し、両端に位置す
る管体の各開口端部に、その径方向に係止棒を架け渡し
、一方の係止棒の外側に牽引機を配置し、他方の係止棒
にワイヤーの一端を係止すると共に、ワイヤーの他端を
、一方の係止棒に設けた通孔を経由して牽引機の荷綱の
先に取り付けられた係止具に係止し、牽引機を巻き上げ
て管体を相互に引き寄せ、接続することを特徴とする管
体の接続方法をその要旨とするものである。
【０００７】本発明方法において用いる係止棒の材質と
しては特に限定はなく、管体接続の際に作用する力に耐
えうるものであればよい。具体的には、鋼鉄その他の金
属、塩化ビニル樹脂等の硬質合成樹脂、繊維強化合成樹
脂、木材その他が挙げられる。
しては特に限定はなく、管体接続の際に作用する力に耐
えうるものであればよい。具体的には、鋼鉄その他の金
属、塩化ビニル樹脂等の硬質合成樹脂、繊維強化合成樹
脂、木材その他が挙げられる。
【０００８】本発明方法において用いるワイヤーの材質
についても特に限定はなく、例えば鋼鉄製のワイヤー、
ポリアミド系合成繊維製のスリング等が用いられる。本
発明方法において用いる牽引機としては、所謂小型牽引
機が好適であって、レバー操作によりリンクチエン、ロ
ーラーチエン、ワイヤーロープ等を巻き上げたり巻き下
げたりして、牽引等を行うものであるが、その他チエン
ブロック、ウインチ等、同じ機能を果たすものであれば
採用可能である。
についても特に限定はなく、例えば鋼鉄製のワイヤー、
ポリアミド系合成繊維製のスリング等が用いられる。本
発明方法において用いる牽引機としては、所謂小型牽引
機が好適であって、レバー操作によりリンクチエン、ロ
ーラーチエン、ワイヤーロープ等を巻き上げたり巻き下
げたりして、牽引等を行うものであるが、その他チエン
ブロック、ウインチ等、同じ機能を果たすものであれば
採用可能である。
【０００９】
【作用】本発明は、管体の敷設方向に、接続すべき複数
本の管体を配置するとともに、各管体の受け口に差し口
を挿入して仮接続し、両端に位置する管体の各開口端部
に、その径方向に係止棒を架け渡し、一方の係止棒の外
側に牽引機を配置し、他方の係止棒にワイヤーの一端を
係止すると共に、ワイヤーの他端を、一方の係止棒に設
けた通孔を経由して牽引機の荷綱の先に取り付けられた
係止具に係止し、牽引機を巻き上げて管体を相互に引き
寄せ、接続するようにしたので、ワイヤーを牽引する為
の牽引機の操作は管体の外側で行える。
本の管体を配置するとともに、各管体の受け口に差し口
を挿入して仮接続し、両端に位置する管体の各開口端部
に、その径方向に係止棒を架け渡し、一方の係止棒の外
側に牽引機を配置し、他方の係止棒にワイヤーの一端を
係止すると共に、ワイヤーの他端を、一方の係止棒に設
けた通孔を経由して牽引機の荷綱の先に取り付けられた
係止具に係止し、牽引機を巻き上げて管体を相互に引き
寄せ、接続するようにしたので、ワイヤーを牽引する為
の牽引機の操作は管体の外側で行える。
【００１０】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。図１は、本発明方法の一実施例を説明
するための概略正面図であり、図２は、図１の右側面図
であり、図３は本発明方法に用いる係止棒のうち牽引機
の無い側の係止棒と、これを支持する脚体とを示す図で
あり、図４は同上の係止棒の横断面図であり、図５は牽
引機側の係止棒の一部を切り欠いて示す正面図であり、
図６は同上の係止棒に牽引機を配置した状態を示す正面
図である。
詳細に説明する。図１は、本発明方法の一実施例を説明
するための概略正面図であり、図２は、図１の右側面図
であり、図３は本発明方法に用いる係止棒のうち牽引機
の無い側の係止棒と、これを支持する脚体とを示す図で
あり、図４は同上の係止棒の横断面図であり、図５は牽
引機側の係止棒の一部を切り欠いて示す正面図であり、
図６は同上の係止棒に牽引機を配置した状態を示す正面
図である。
【００１１】図１に於いて、１、２及び３は接続すべき
管体、４は受け口、５は差し口であって、各管体は、最
初仮配置した状態にされている。６、７は両方の端に位
置する管体１及び３の各開口端部に、それぞれその径方
向に架け渡された係止棒であって、両者僅かにその構造
を異にする。
管体、４は受け口、５は差し口であって、各管体は、最
初仮配置した状態にされている。６、７は両方の端に位
置する管体１及び３の各開口端部に、それぞれその径方
向に架け渡された係止棒であって、両者僅かにその構造
を異にする。
【００１２】係止棒６及び７は、図３〜図５にも示すよ
うに金属製の丸棒及び角棒からなる係止部本体９と、そ
の左右に一体的に設けられた係止片１０、１０とからな
る。図１及び図６において１１はワイヤーであって、図
８に示すように平行に二本張設されているが、図１及び
図６では一本しか見えない。
うに金属製の丸棒及び角棒からなる係止部本体９と、そ
の左右に一体的に設けられた係止片１０、１０とからな
る。図１及び図６において１１はワイヤーであって、図
８に示すように平行に二本張設されているが、図１及び
図６では一本しか見えない。
【００１３】係止棒６は、図１、図５及び図６に示すよ
うに、その係止部本体９は丸棒からなり、ワイヤー１１
を通す為の通孔１２が二個設けられていて、この通孔１
２は、牽引機のワイヤーの先端に取り付けられたフック
１３を通す場合のために、着脱自在の蓋１４を取り外す
と開口されるようになっている。
うに、その係止部本体９は丸棒からなり、ワイヤー１１
を通す為の通孔１２が二個設けられていて、この通孔１
２は、牽引機のワイヤーの先端に取り付けられたフック
１３を通す場合のために、着脱自在の蓋１４を取り外す
と開口されるようになっている。
【００１４】係止棒７は、図４に示すように金属製の前
面が開口した箱型の角材からなり、係止棒６での通孔１
２に対応する部分には、フック１５が螺着されている。 又、係止棒７は、図１〜図３に示すように脚体８によっ
て支持され、脚体８はその下部に３本の脚が取り付けら
れ、各脚の下端には車輪が設けられている。
面が開口した箱型の角材からなり、係止棒６での通孔１
２に対応する部分には、フック１５が螺着されている。 又、係止棒７は、図１〜図３に示すように脚体８によっ
て支持され、脚体８はその下部に３本の脚が取り付けら
れ、各脚の下端には車輪が設けられている。
【００１５】図１及び図６において１６は、係止棒６の
外側に隣接して配置された小型牽引機である。叙上の各
部材や器具を用いて本発明方法を実施するには、先ず接
続すべき各管体１、２及び３を図１に示すように、受け
口４に差し口５を挿入して仮接続する。そして管体３の
差し口５側の開口端部に、図３に示すように係止棒７の
係止片１０、１０が、管体３の端面に掛かるようにし、
又脚体８の脚の二本は、その車輪を管体３の内壁面に設
置すると共に残りの一本は、その車輪を管体３の敷設面
に設置してセットする。次に、図４に示すフック１５、
１５にワイヤー１１、１１の一端を係止し、他端を管体
１の端面近くまで引っ張る。又一方では係止棒６の蓋１
４、１４をそれぞれ外して通孔１２を開口し、牽引機１
６、１６からリンクチエンを引っ張り出してその通孔１
２内を通し、蓋１４、１４を閉蓋したのち、リンクチエ
ンの先端に取り付けられたフック１３にワイヤー１１、
１１の他端を係止する。
外側に隣接して配置された小型牽引機である。叙上の各
部材や器具を用いて本発明方法を実施するには、先ず接
続すべき各管体１、２及び３を図１に示すように、受け
口４に差し口５を挿入して仮接続する。そして管体３の
差し口５側の開口端部に、図３に示すように係止棒７の
係止片１０、１０が、管体３の端面に掛かるようにし、
又脚体８の脚の二本は、その車輪を管体３の内壁面に設
置すると共に残りの一本は、その車輪を管体３の敷設面
に設置してセットする。次に、図４に示すフック１５、
１５にワイヤー１１、１１の一端を係止し、他端を管体
１の端面近くまで引っ張る。又一方では係止棒６の蓋１
４、１４をそれぞれ外して通孔１２を開口し、牽引機１
６、１６からリンクチエンを引っ張り出してその通孔１
２内を通し、蓋１４、１４を閉蓋したのち、リンクチエ
ンの先端に取り付けられたフック１３にワイヤー１１、
１１の他端を係止する。
【００１６】つぎに、牽引機１６、１６を作業者１〜２
名で操作し、これをを巻き上げて各管体１〜３を引き寄
せて本格的に接続する。この場合、作業者は管体１の受
け口側端部の外側で操作する。
名で操作し、これをを巻き上げて各管体１〜３を引き寄
せて本格的に接続する。この場合、作業者は管体１の受
け口側端部の外側で操作する。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、管体の敷設方向に、接続すべ
き複数本の管体を配置するとともに、各管体の受け口に
差し口を挿入して仮接続し、両端に位置する管体の各開
口端部に、その径方向に係止棒を架け渡し、一方の係止
棒の外側に牽引機を配置し、他方の係止棒にワイヤーの
一端を係止すると共に、ワイヤーの他端を、一方の係止
棒に設けた通孔を経由して牽引機の荷綱の先に取り付け
られた係止具に係止し、牽引機を巻き上げて管体を相互
に引き寄せ、接続するようにしたので、ワイヤーを牽引
する為の牽引機の操作は管体の外側で行える。
き複数本の管体を配置するとともに、各管体の受け口に
差し口を挿入して仮接続し、両端に位置する管体の各開
口端部に、その径方向に係止棒を架け渡し、一方の係止
棒の外側に牽引機を配置し、他方の係止棒にワイヤーの
一端を係止すると共に、ワイヤーの他端を、一方の係止
棒に設けた通孔を経由して牽引機の荷綱の先に取り付け
られた係止具に係止し、牽引機を巻き上げて管体を相互
に引き寄せ、接続するようにしたので、ワイヤーを牽引
する為の牽引機の操作は管体の外側で行える。
【００１８】従って、牽引機側の係止棒は万が一折れて
も安全であり、反対側の係止棒が折れても作業者迄の距
離が長く且つ作業者は自由に退避する場所が得られるの
で、安全に作業を続行することができる。
も安全であり、反対側の係止棒が折れても作業者迄の距
離が長く且つ作業者は自由に退避する場所が得られるの
で、安全に作業を続行することができる。
【図１】本発明方法の一実施例を説明するための概略正
面図である。
面図である。
【図２】図１の右側面図である。
【図３】本発明方法に用いる係止棒のうち牽引機の無い
側の係止棒と、これを支持する脚体とを示す図である。
側の係止棒と、これを支持する脚体とを示す図である。
【図４】図３に示す係止棒の横断面図である。
【図５】牽引機側の係止棒の一部を切り欠いて示す正面
図である。
図である。
【図６】同上の係止棒に牽引機を配置した状態を示す正
面図である。
面図である。
【図７】従来の接続方法を示す概略正面図である。
【図８】図７の右側面を示す一部切欠斜視図である。
１ 管体
２ 管体
３ 管体
４ 受け口
５ 差し口
６ 係止棒
７ 係止棒
９ 係止部本体
１０ 係止片
１１ ワイヤー
１３ フック
１５ フック
１６ 小型牽引機
Claims (1)
- 【請求項１】 管体の敷設方向に、接続すべき複数本
の管体を配置するとともに、各管体の受け口に差し口を
挿入して仮接続し、両端に位置する管体の各開口端部に
、その径方向に係止棒を架け渡し、一方の係止棒の外側
に牽引機を配置し、他方の係止棒にワイヤーの一端を係
止すると共に、ワイヤーの他端を、一方の係止棒に設け
た通孔を経由して牽引機の荷綱の先に取り付けられた係
止具に係止し、牽引機を巻き上げて管体を相互に引き寄
せ、接続することを特徴とする管体の接続方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13669591A JPH04362384A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 管体の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13669591A JPH04362384A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 管体の接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362384A true JPH04362384A (ja) | 1992-12-15 |
Family
ID=15181315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13669591A Pending JPH04362384A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 管体の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04362384A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022132555A (ja) * | 2018-11-09 | 2022-09-08 | 株式会社クボタ | 挿入部材および内面接合装置 |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP13669591A patent/JPH04362384A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022132555A (ja) * | 2018-11-09 | 2022-09-08 | 株式会社クボタ | 挿入部材および内面接合装置 |
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