JPH04362203A - スクロール型流体機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は圧縮機又は膨張機として
使用しうるスクロール型流体機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２には従来のスクロール型圧縮機の１
例が示されている。密閉ハウジング８の内部にはその上
部にスクロール型圧縮機構Ｃが、下部に電動モータＭが
配設され、これらは回転シヤフト５を介して互いに連動
連結されている。電動モータＭはロータＭａとステータ
Ｍｂとからなり、ロータＭａは回転シャフト５に固定さ
れ、ステータＭｂはハウジング８に固定されている。

【０００３】スクロール式圧縮機構Ｃは互いに噛み合う
固定スクロール１と旋回スクロール２とを備えている。 固定スクロール１は端板１１とその内面に立設されたう
ず巻状ラップ１２とを備え、この端板１１の中央部には
吐出ポート１３及びこれを開閉する吐出弁１７が設けら
れている。 旋回スクロール２は端板２１とこの内面に立設されたう
ず巻状ラップ２２とを備え、この端板２１の外面中央に
は円筒状のボス２３が立設されている。このボス２３内
にはドライブブッシュ５４が旋回軸受７３を介して回転
自在に嵌装され、このドライブブッシュ５４に穿設され
た孔５５内に回転シャフト５の上端から突出する偏心ピ
ン５３が回転自在に嵌合されている。そして、固定スク
ロール１と旋回スクロール２とを相互に所定距離だけ偏
心させ、かつ、　１８０°だけ角度をずらせて噛み合わ
せることによって複数個の密閉空間２４が形成されてい
る。

【０００４】密閉ハウジング８にはフレーム６が栓溶接
７によって固定され、このフレーム６には固定スクロー
ル１がボルト９によって締結され、かつ、回転シヤフト
５が軸受７１によって軸支されている。このフレーム６
の上面６ａの中央部には円筒状のボス２３の公転旋回を
許容するための大径の凹所３３が穿設されている。そし
て、旋回スクロール２の端板２１の外面２５には円環状
のシール部材２６、２７が同芯に埋設され、これらシー
ル部材２６、２７の先端面はフレーム６の上面６ａと摺
接してこれらシール部材２６と２７との間に中間圧力室
２８が形成されている。この中間圧力室２８には端板２
１に穿設された導圧孔２９を介して密閉空間２４内で圧
縮途中のガスが導入される。シール部材２６の内周側に
は高圧の吐出ガスが導入される高圧室３１が形成され、
シール部材２７の外周側には吸入室１６と連通する低圧
室３２が形成されている。

【０００５】電動モータＭを駆動することによって回転
シャフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ５４、ボ
ス２３等からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール
２が駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によ
って自転を阻止されながら公転旋回半径を半径とする円
軌道上を公転旋回運動する。すると、ガスが吸入管８２
、吸入室１６を経て密閉空間２４内に吸入される。そし
て、旋回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間２
４の容積が減少するのに伴って圧縮されながら中央部に
至り、吐出ポート１３から吐出弁１７を押し開いて密閉
ハウジング８内に吐出され、ここから吐出管８３を経て
外部に吐出される。

【０００６】密閉ハウジング８内に吐出された高圧のガ
スは回転シャフト５を軸支する軸受７１等の隙間を経て
高圧室３１内に入り、また、密閉空間２４内で圧縮途中
のガスが導圧孔２９を経て中間圧力室２８に入り、これ
ら高圧室３１及び中間圧力室２８内のガス圧力は旋回ス
クロール２の端板２１の外面に作用して旋回スクロール
２を固定スクロール１に向かって押し付け、これによっ
て密閉空間２４を密封状態に保持している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機においては、旋回スクロール２の端板２１の外
面中央に円筒状のボス２３が立設されているので、旋回
スクロール２の公転旋回運動に際してこのボス２３の公
転旋回運動を許容するためにフレーム６の上面６ａの中
央に大径の凹所３３が穿設されている。従って、旋回ス
クロール２の公転旋回運動に拘らずシール部材２６が凹
所３３にはみ出さないようるするためにはシール部材２
６の径を大径とせざるを得ず、この結果、シール部材２
６の内周側に形成される高圧室３１の受圧面積が広大と
なる。すると、高圧室３１内に導入される吐出圧は圧縮
機の負荷に応じて変化するため、旋回スクロール２を固
定スクロール１に向かって押圧する押圧力の変動が大き
くなって密閉空間２４の密封状態を良好に維持できない
という不具合があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板の内面にうず巻状ラップを立設し
てなる固定スクロールと旋回スクロールとを相互に噛み
合わせ、上記旋回スクロールの端板の外面中央に吐出圧
が導入される高圧室及びその外周側に圧縮途中のガスが
導入される中間圧力室を形成してなるスクロール型流体
機械において、上記旋回スクロールの端板の外面中央に
凹所を形成し、この凹所内に回転シヤフトの回転運動を
上記旋回スクロールに伝達するドライブブッシュを嵌合
したことを特徴とするスクロール型流体機械にある。

【０００９】

【作用】本発明においては、上記構成を具えているため
、旋回スクロールの端板の外面中央に円筒状のボスを立
設する必要がなく、従って、フレームに大径の凹所を穿
設する必要もなくなる。従って、高圧室の径を小さくす
ることができるので、旋回スクロールの端板の外面に作
用する押圧力の変動を低減できる。

【００１０】

【実施例】本発明の１実施例が図１に示されている。旋
回スクロール２の端板２１の外面中央に凹所１００　が
穿設されており、この凹所１００　内に回転シヤフト５
の回転運動を旋回スクロール２に伝達せしめるドライブ
ブッシュ５４が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌合さ
れている。そして、旋回スクロール２の端板２１の外面
には従来のもののように円筒状のボス２３が立設されて
いず、従って、フレーム６の上面６ａにはボス２３の公
転旋回運動を許容するための大径の凹所は穿設されてい
ない。そして、シール部材２６の径は従来のものより小
径とされ、従って、高圧室３１の受圧面積も縮小してい
る。他の構成は図２に示す従来のものと同様であり、対
応する部材には同じ符号が付されている。

【００１１】

【発明の効果】本発明においては、旋回スクロールの端
板の外面中央に凹所を形成し、この凹所内に回転シヤフ
トの回転運動を旋回スクロールに伝達せしめるドライブ
ブッシュを嵌合したため、旋回スクロールの端板の外面
中央から突出する円筒状のボスを省略できる。従って、
この円筒状のボスの公転旋回運動を許容するための大径
の凹所をフレームの上面に穿設する必要もなくなるので
、旋回スクロールの端板の外面及びフレームの上面の加
工が容易となる。そして、この大径の凹所がなくなるの
で、高圧室を限界するシール部材の径を小径とすること
ができ、この結果、高圧室の受圧面積を縮小できる。 かくして、吐出圧力の変化に伴う高圧室内の圧力変化、
即ち、旋回スクロールを固定スクロールに向かって押圧
する押圧力の変動を低減することができるので、密閉空
間の密封状態を良好に維持することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係わるスクロール型流
体機械の部分的断面図である。

【図２】従来のスクロール型圧縮機を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１　　固定スクロール １１　　端板 １２　　うず巻状ラップ ２　　旋回スクロール ２１　　端板 ２２　　うず巻状ラップ ２８　　中間圧力室 ３１　　高圧室 ５　　回転シヤフト ５４　　ドライブブッシュ １００　凹所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　それぞれ端板の内面にうず巻状ラップ
   を立設してなる固定スクロールと旋回スクロールとを相
   互に噛み合わせ、上記旋回スクロールの端板の外面中央
   に吐出圧が導入される高圧室及びその外周側に圧縮途中
   のガスが導入される中間圧力室を形成してなるスクロー
   ル型流体機械において、上記旋回スクロールの端板の外
   面中央に凹所を形成し、この凹所内に回転シヤフトの回
   転運動を上記旋回スクロールに伝達するドライブブッシ
   ュを嵌合したことを特徴とするスクロール型流体機械。