JPH04361036A - ポリカーボネート樹脂積層体 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂積層体Info
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- JPH04361036A JPH04361036A JP3136293A JP13629391A JPH04361036A JP H04361036 A JPH04361036 A JP H04361036A JP 3136293 A JP3136293 A JP 3136293A JP 13629391 A JP13629391 A JP 13629391A JP H04361036 A JPH04361036 A JP H04361036A
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- polycarbonate resin
- acrylic resin
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- methacrylate
- phenyl methacrylate
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業用の利用分野】本発明は、ポリカーボネート樹脂
積層体に関し、更に詳しくは、耐候性、機械的強度に優
れ、リサイクル使用時においても高い透明性を維持する
ポリカーボネート樹脂積層体に関する。
積層体に関し、更に詳しくは、耐候性、機械的強度に優
れ、リサイクル使用時においても高い透明性を維持する
ポリカーボネート樹脂積層体に関する。
【0002】
【従来技術】一般に、ポリカーボネート樹脂成形体は、
耐衝撃性、耐熱性、難燃性、透明性等の特性が優れてい
ることからグレージング、温室、アケード等の建築用資
材や、腰板、防音壁等の道路資材や、風防、看板、カー
ブミラー等の成形雑貨用資材等に広く用いられて来てい
る。
耐衝撃性、耐熱性、難燃性、透明性等の特性が優れてい
ることからグレージング、温室、アケード等の建築用資
材や、腰板、防音壁等の道路資材や、風防、看板、カー
ブミラー等の成形雑貨用資材等に広く用いられて来てい
る。
【0003】これらの用途は主に屋外で用いられること
が多く、耐候性に優れていることが要求される。しかし
、ポリカーボネート樹脂は、同じ透明樹脂であるアクリ
ル樹脂に比べて耐候性が劣り、屋外に暴露されると黄変
や失透を起こすため、改良の検討が行われ開示されてい
る。その一つの方法として、紫外線吸収剤を含有した耐
候性の良いアクリル樹脂をポリカーボネート樹脂基材の
上に被覆することが行われている(特公昭47−191
19号、特公昭55−27848号、特開昭55−59
929号、特開昭56−13163号)。又、ポリカー
ボネート樹脂との相溶性を考慮したものも開示されてい
る(特開平2−175245号、特開平2−17524
6号)。
が多く、耐候性に優れていることが要求される。しかし
、ポリカーボネート樹脂は、同じ透明樹脂であるアクリ
ル樹脂に比べて耐候性が劣り、屋外に暴露されると黄変
や失透を起こすため、改良の検討が行われ開示されてい
る。その一つの方法として、紫外線吸収剤を含有した耐
候性の良いアクリル樹脂をポリカーボネート樹脂基材の
上に被覆することが行われている(特公昭47−191
19号、特公昭55−27848号、特開昭55−59
929号、特開昭56−13163号)。又、ポリカー
ボネート樹脂との相溶性を考慮したものも開示されてい
る(特開平2−175245号、特開平2−17524
6号)。
【0004】しかし、これらは何れも、積層体をリサイ
クル使用することが考慮されていないか、又は考慮され
ていたとしても、通常ポリカーボネート樹脂が溶融成形
される温度である250〜300℃において、薄いフィ
ルムでは透明に見えるが数mmの板厚になると不透明に
なってしまうもので、実用上問題があった。
クル使用することが考慮されていないか、又は考慮され
ていたとしても、通常ポリカーボネート樹脂が溶融成形
される温度である250〜300℃において、薄いフィ
ルムでは透明に見えるが数mmの板厚になると不透明に
なってしまうもので、実用上問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリカーボ
ネート樹脂成形体の耐候性を改良し、加熱溶融を行って
リサイクル使用しても高い透明性を維持するポリカーボ
ネート樹脂積層体を提供することにある。
ネート樹脂成形体の耐候性を改良し、加熱溶融を行って
リサイクル使用しても高い透明性を維持するポリカーボ
ネート樹脂積層体を提供することにある。
【0006】
【問題を解決するための手段】本発明者は、耐候性を改
良したポリカーボネート樹脂積層体を、特に250〜3
00℃の温度で加熱溶融成形をおこなってリサイクル使
用しても、高い透明性を維持するポリカーボネート樹脂
積層体について鋭意研究を行った結果、フェニルメタク
リレート共重合体をポリカーボネート樹脂成形体に積層
することにより、本目的を達成することを見いだし、本
発明を成すに至った。
良したポリカーボネート樹脂積層体を、特に250〜3
00℃の温度で加熱溶融成形をおこなってリサイクル使
用しても、高い透明性を維持するポリカーボネート樹脂
積層体について鋭意研究を行った結果、フェニルメタク
リレート共重合体をポリカーボネート樹脂成形体に積層
することにより、本目的を達成することを見いだし、本
発明を成すに至った。
【0007】すなわち、本発明は、ポリカーボネート樹
脂成形体の片面又は両面の表面にアクリル樹脂層を設け
た積層体であって、該アクリル樹脂がフェニルメタクリ
レート単位50〜99重量%、下式(1);
脂成形体の片面又は両面の表面にアクリル樹脂層を設け
た積層体であって、該アクリル樹脂がフェニルメタクリ
レート単位50〜99重量%、下式(1);
【0008
】
】
【化2】
【0009】で表されるアクリレート又はフェニルメタ
クリレート以外のメタクリレートから選ばれた一種又は
二種以上の単量体単位1〜50重量%、前記モノマー単
位と共重合可能な単量体単位0〜49重量%からなる共
重合体であることを特徴とするポリカーボネート樹脂積
層体を提供するものである。フェニルメタクリレート共
重合体の組成が上記組成範囲を逸脱すると、ポリカーボ
ネートと混合したとき透明性が損なわれる。
クリレート以外のメタクリレートから選ばれた一種又は
二種以上の単量体単位1〜50重量%、前記モノマー単
位と共重合可能な単量体単位0〜49重量%からなる共
重合体であることを特徴とするポリカーボネート樹脂積
層体を提供するものである。フェニルメタクリレート共
重合体の組成が上記組成範囲を逸脱すると、ポリカーボ
ネートと混合したとき透明性が損なわれる。
【0010】
【化3】
【0011】で表されるアクリレート又はメタクリレー
トとしては、例えばシクロヘキシルアクリレート、シク
ロヘキシルメタクリレート、4−t−ブチルシクロヘキ
シルアクリレート、4−t−ブチルシクロヘキシルメタ
クリレート、フェニルアクリレート、4−t−ブチルフ
ェニルアクリレート、4−t−ブチルフェニルメタクリ
レート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレー
ト、2−フェニルエチルアクリレート、2−フェニルエ
チルメタクリレート、2−フェノキシエチルアクリレー
ト、2−フェノキシエチルメタクリレート等である。
トとしては、例えばシクロヘキシルアクリレート、シク
ロヘキシルメタクリレート、4−t−ブチルシクロヘキ
シルアクリレート、4−t−ブチルシクロヘキシルメタ
クリレート、フェニルアクリレート、4−t−ブチルフ
ェニルアクリレート、4−t−ブチルフェニルメタクリ
レート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレー
ト、2−フェニルエチルアクリレート、2−フェニルエ
チルメタクリレート、2−フェノキシエチルアクリレー
ト、2−フェノキシエチルメタクリレート等である。
【0012】前記モノマー単位と共重合可能な単量体と
しては、例えばメチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、ブチルアクリレート等のアルキルアクリレート、ス
チレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル、アクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル、ブタジエン等である
。メタクリレート系共重合体の分子量は特に限定しない
が、好ましくは5〜30万の範囲であり、5万未満では
組成物の強度が低下する場合があり、30万を超えると
溶融成形が困難になる場合がある。
しては、例えばメチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、ブチルアクリレート等のアルキルアクリレート、ス
チレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル、アクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル、ブタジエン等である
。メタクリレート系共重合体の分子量は特に限定しない
が、好ましくは5〜30万の範囲であり、5万未満では
組成物の強度が低下する場合があり、30万を超えると
溶融成形が困難になる場合がある。
【0013】メタクリレート系共重合体の製造方法は、
公知の方法が利用でき特にラジカル重合が好ましく、例
えば塊状重合、溶液重合、懸濁重合で行われる。ここで
用いられるラジカル開始剤は、アゾビスイソブチロニト
リル等のアゾ化合物、ラウロイルパーオキサイド、ジ−
t−ブチルパーオキサイド等の有機過酸化物等である。
公知の方法が利用でき特にラジカル重合が好ましく、例
えば塊状重合、溶液重合、懸濁重合で行われる。ここで
用いられるラジカル開始剤は、アゾビスイソブチロニト
リル等のアゾ化合物、ラウロイルパーオキサイド、ジ−
t−ブチルパーオキサイド等の有機過酸化物等である。
【0014】分子量を調節する連鎖移動剤としては、オ
クチルメルカプタン等のアルキルメルカプタン等がある
。ポリカボネート樹脂成形体の耐候性を改良するために
、表層をアクリル樹脂で被覆するのは公知であり、更に
、紫外線吸収剤等を添加し補強することも公知であり、
該アクリル樹脂にも添加することが好ましい。ここで用
いられる紫外線吸収剤は、ベンゾトリアゾール系、ベン
ゾフェノン系、サリチル酸エステル系から1種又は2種
以上組み合わせ用いることが出来る。ベンゾトリアゾー
ル系紫外線吸収剤としては、例えば、2−(2’ヒドロ
キシ−3’,5’−t−ブチルフェニル)−ベンゾトリ
アゾール、2−(2’ヒドロキシ−5’−t−オクチル
フェニル)−ベンゾトリアゾール、2,2’−メチレン
ビス[4−1,1,3,3,−テトラメチレンブチル)
−6−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)フェノ
ール]等であり、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤として
は、例えば、2−ヒドロキシ−4−メトオキシベンゾフ
ェノン、2−ヒドロキシ−4−オクトキシベンゾフェノ
ン、2,2’−ジヒドロキシ−4,4’−ジメトオキシ
ベンゾフェノン等であり、サリチル酸エステル系紫外線
吸収剤としては、例えば、パラ−t−ブチルフェニルサ
リチル酸エステル、パラ−オクチルルフェニルサリチル
酸エステル等が用いられ、更に好ましくは、低揮発性の
紫外線吸収剤を用いることにより、高温成形時に飛散し
にくく、長期暴露においても効果が持続する。又、ヒン
ダードアミン系の光安定剤や、ヒンダードフェノール系
の酸化防止剤とも併用することが出来る。
クチルメルカプタン等のアルキルメルカプタン等がある
。ポリカボネート樹脂成形体の耐候性を改良するために
、表層をアクリル樹脂で被覆するのは公知であり、更に
、紫外線吸収剤等を添加し補強することも公知であり、
該アクリル樹脂にも添加することが好ましい。ここで用
いられる紫外線吸収剤は、ベンゾトリアゾール系、ベン
ゾフェノン系、サリチル酸エステル系から1種又は2種
以上組み合わせ用いることが出来る。ベンゾトリアゾー
ル系紫外線吸収剤としては、例えば、2−(2’ヒドロ
キシ−3’,5’−t−ブチルフェニル)−ベンゾトリ
アゾール、2−(2’ヒドロキシ−5’−t−オクチル
フェニル)−ベンゾトリアゾール、2,2’−メチレン
ビス[4−1,1,3,3,−テトラメチレンブチル)
−6−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)フェノ
ール]等であり、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤として
は、例えば、2−ヒドロキシ−4−メトオキシベンゾフ
ェノン、2−ヒドロキシ−4−オクトキシベンゾフェノ
ン、2,2’−ジヒドロキシ−4,4’−ジメトオキシ
ベンゾフェノン等であり、サリチル酸エステル系紫外線
吸収剤としては、例えば、パラ−t−ブチルフェニルサ
リチル酸エステル、パラ−オクチルルフェニルサリチル
酸エステル等が用いられ、更に好ましくは、低揮発性の
紫外線吸収剤を用いることにより、高温成形時に飛散し
にくく、長期暴露においても効果が持続する。又、ヒン
ダードアミン系の光安定剤や、ヒンダードフェノール系
の酸化防止剤とも併用することが出来る。
【0015】アクリル樹脂に添加する紫外線吸収剤は、
成形体の表面積当たり0.5〜5.0g/m2 で、上
限が25重量%以下にすることが好ましい。0.5g/
m2 未満の場合、添加効果が少なく、5.0g/m2
又は25重量%を超えた場合、増量効果がなく且つ機
械的物性等が低下してくる。ポリカーボネート樹脂成形
体にアクリル樹脂を被覆する方法は、公知の方法を用い
て行うことができ、例えば、同時に溶融押出する共押出
法、成形されたポリカーボネート樹脂にアクリル樹脂フ
ィルムをラミネートする方法、又は、アクリル樹脂溶液
をコートする方法等がある。
成形体の表面積当たり0.5〜5.0g/m2 で、上
限が25重量%以下にすることが好ましい。0.5g/
m2 未満の場合、添加効果が少なく、5.0g/m2
又は25重量%を超えた場合、増量効果がなく且つ機
械的物性等が低下してくる。ポリカーボネート樹脂成形
体にアクリル樹脂を被覆する方法は、公知の方法を用い
て行うことができ、例えば、同時に溶融押出する共押出
法、成形されたポリカーボネート樹脂にアクリル樹脂フ
ィルムをラミネートする方法、又は、アクリル樹脂溶液
をコートする方法等がある。
【0016】アクリル樹脂被覆層の厚みは特に限定しな
いが、好ましくは、2〜100μmである。2μm未満
では、耐候性改良効果が乏しく、100μmを超えると
、ポリカーボネート樹脂が本来持っている衝撃強度が低
下してくる。本発明の積層体の、ポリカーボネート樹脂
層、アクリル樹脂層いずれにも紫外線吸収剤、光安定剤
、酸化防止剤、高級アルコール・グリセライド等の滑剤
、難燃剤、可塑剤、帯電防止剤、染料・顔料等の着色剤
を添加することが出来る。
いが、好ましくは、2〜100μmである。2μm未満
では、耐候性改良効果が乏しく、100μmを超えると
、ポリカーボネート樹脂が本来持っている衝撃強度が低
下してくる。本発明の積層体の、ポリカーボネート樹脂
層、アクリル樹脂層いずれにも紫外線吸収剤、光安定剤
、酸化防止剤、高級アルコール・グリセライド等の滑剤
、難燃剤、可塑剤、帯電防止剤、染料・顔料等の着色剤
を添加することが出来る。
【0017】
【実施例】次に、実施例、比較例によって本発明をさら
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
【0018】
【実施例1〜5】
(a)アクリル樹脂の製造
10リットルビーカーに懸濁剤としてポバールを用いて
調製した水相6000gに、表1に記載するモノマー組
成3000gに対しラウロイルパーオキサイド9g、n
−オクチルメルカプタン5.4gを混合調製して投入し
、75℃で重合を開始した後、95℃に昇温して重合を
終了する。最終の重合率は、99.5%である。洗浄、
乾燥を行い、アクリル樹脂を得る。得られたアクリル樹
脂の分子量は何れも15万前後である。
調製した水相6000gに、表1に記載するモノマー組
成3000gに対しラウロイルパーオキサイド9g、n
−オクチルメルカプタン5.4gを混合調製して投入し
、75℃で重合を開始した後、95℃に昇温して重合を
終了する。最終の重合率は、99.5%である。洗浄、
乾燥を行い、アクリル樹脂を得る。得られたアクリル樹
脂の分子量は何れも15万前後である。
【0019】これらのアクリル樹脂に2,2’−メチレ
ンビス[4−1,1,3,3,−テトラメチレンブチル
)−6−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)フェ
ノール](日本アデカアーガス化学製マークLA−31
)の紫外線吸収剤を5重量%配合し、30mmφ2軸押
出機(ナカタニ機械製)を用いて260℃で造粒する。
ンビス[4−1,1,3,3,−テトラメチレンブチル
)−6−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)フェ
ノール](日本アデカアーガス化学製マークLA−31
)の紫外線吸収剤を5重量%配合し、30mmφ2軸押
出機(ナカタニ機械製)を用いて260℃で造粒する。
【0020】(b)アクリル樹脂フィルムの製造造粒し
たアクリル樹脂を、30mmφ単軸押出機(サーモプラ
スチック製)を用いて、270℃で40μmのフィルム
を成膜する。コートハンガータイプのTダイ、スリット
幅300mm、スリット間隔0.5mm、吐出量3Kg
/hである。
たアクリル樹脂を、30mmφ単軸押出機(サーモプラ
スチック製)を用いて、270℃で40μmのフィルム
を成膜する。コートハンガータイプのTダイ、スリット
幅300mm、スリット間隔0.5mm、吐出量3Kg
/hである。
【0021】(c)ポリカーボネート樹脂シートの製造
ポリカーボネート樹脂(バイエル社製マクロロン310
3)を、65mmφ単軸押出機(東芝機械製製)を用い
て、270℃で板厚3mmの押出シートを製造する。コ
ートハンガータイプのTダイ、スリット幅600mm、
スリット間隔8mm、吐出量80Kg/hである。
ポリカーボネート樹脂(バイエル社製マクロロン310
3)を、65mmφ単軸押出機(東芝機械製製)を用い
て、270℃で板厚3mmの押出シートを製造する。コ
ートハンガータイプのTダイ、スリット幅600mm、
スリット間隔8mm、吐出量80Kg/hである。
【0022】(d)積層体の製造
得られたアクリル樹脂フィルムとポリカーボネート樹脂
シートを37トン圧縮成形機(庄子鉄工社製)を用いて
200℃で圧着し、ポリカーボネート樹脂シートの両表
面にアクリル樹脂フィルムを積層する。積層体の板厚は
2.8mm、積層したフィルムの厚みは38〜40μm
である。
シートを37トン圧縮成形機(庄子鉄工社製)を用いて
200℃で圧着し、ポリカーボネート樹脂シートの両表
面にアクリル樹脂フィルムを積層する。積層体の板厚は
2.8mm、積層したフィルムの厚みは38〜40μm
である。
【0023】(e)積層体の再押出しによるシートの製
造 これらの積層体を粉砕し、再度(c)と同様な条件で板
厚2mmのシートを製造する。得られたシートを用いて
、JIS K7105に基ずいて測定したヘーズの値
を表1に示す。
造 これらの積層体を粉砕し、再度(c)と同様な条件で板
厚2mmのシートを製造する。得られたシートを用いて
、JIS K7105に基ずいて測定したヘーズの値
を表1に示す。
【0024】
【比較例1〜5】(a)アクリル樹脂の製造において、
表1に記載するモノマー組成を用いた他はすべて実施例
と同様に行い、ヘーズを測定した結果を表1に示す。
表1に記載するモノマー組成を用いた他はすべて実施例
と同様に行い、ヘーズを測定した結果を表1に示す。
【0025】
【表1】
【0026】
【発明の効果】本発明のポリカーボネート樹脂積層体は
、特定のアクリル樹脂を被覆することにより、リサイク
ル使用時おいても従来にない高い透明性を示すものであ
る。
、特定のアクリル樹脂を被覆することにより、リサイク
ル使用時おいても従来にない高い透明性を示すものであ
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 ポリカーボネート樹脂成形体の片面又
は両面の表面にアクリル樹脂層を設けた積層体であって
、該アクリル樹脂がフェニルメタクリレート単位50〜
99重量%、下式(1); 【化1】 で表されるアクリレート又はフェニルメタクリレート以
外のメタクリレートから選ばれた一種又は二種以上の単
量体単位1〜50重量%、前記モノマー単位と共重合可
能な単量体単位0〜49重量%からなる共重合体である
ことを特徴とするポリカーボネート樹脂積層体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3136293A JPH04361036A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | ポリカーボネート樹脂積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3136293A JPH04361036A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | ポリカーボネート樹脂積層体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04361036A true JPH04361036A (ja) | 1992-12-14 |
Family
ID=15171791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3136293A Withdrawn JPH04361036A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | ポリカーボネート樹脂積層体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04361036A (ja) |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP3136293A patent/JPH04361036A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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