JPH04357185A - セメント製品の施釉方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はセメント製品の施釉方
法の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、繊維補強セメント製の建築用板材
、あるいは屋根材などが非常に広く使用されている。 ところで、これら繊維補強セメント製品は吸水性を有し
、また、そのままであると地色が灰白色〜灰黒色の無彩
色であるので美感に乏しく、このため表面溌性付与を兼
ねて各種色彩に塗装されるのが普通である。

【０００３】

【従来の技術の問題点】しかしながら、セメント板はア
ルカリ性を呈するから表面塗装の塗料の材質によっては
密着性が悪く、また塗装では耐候性に問題があり、経年
劣化が避けられない問題があった。

【０００４】このような問題を解消するため、セメント
板表面に施釉を行い焼成し、強固な表面化粧層を形成す
る方法が考えられるが、十分に耐候性に富む焼成層を得
るには１０００℃を越える高温で焼成する必要があり、
このような高温にはセメント板が熱的に耐え得ないこと
から、例え焼成できてもセメント製品の強度がかなり犠
牲とせざるを得ない欠点があった。

【０００５】一方、セメント製品の熱劣化を防止する見
地から　６００〜７００　℃前後の低温で焼成可能な釉
薬を使用することも提案されているが（例えば特公昭６
４−４９９３　号，同６３−２７３１２号、同５８−５
７３９６号等）、この程度の温度の焼成では塗料よりは
優れるものの釉薬としては、１０００℃以上の高温焼成
するものに比べ化学的、物理的強度はかなり低くなる問
題があった。

【発明が解決使用とする課題】この発明は上記問題点に
鑑み、セメント製品表面に１０００℃を越える焼成温度
の必要な釉薬を使用しても、セメント製品の強度を損な
うことなく釉薬の焼成を行えるセメント製品の施釉方法
を提供することを目的としてなされたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、この発明のセメン
ト製品の施釉方法は、所定形状に賦形し養生硬化させた
セメント製品の表面に陶器用釉薬を塗布し、十分に乾燥
させた後、該塗布面にレーザー光を照射して短時間の内
に前記釉薬を溶融させ直ちに自然冷却することを特徴と
するものである。

【０００７】

【作用】この発明において、基材となるセメント製品は
その材質、及び形状共に特に限定されず、壁板、とりわ
けタイル模様等の付された壁板、屋根材などに好適に使
用される。この発明において使用される釉薬は１０００
℃付近ないしはそれ以上の焼成温度のものが使用され、
この焼成温度範囲のものであれば釉薬の種類配合は問わ
ない。

【０００８】そして、この釉薬を焼成する際の熱源には
レーザー光線を使用する。即ち、養生硬化したセメント
製品の表面に釉薬を塗布し、良く乾燥させた後、レーザ
ー光線の照射により釉薬表面を瞬間的に溶融温度にまで
昇温する。これによって釉薬は溶融するが、加熱時間が
短時間であることと、釉薬の溶融時の潜熱によりセメン
ト製品の表面は其ほど昇温せず組織の脆弱化は殆どない
。従って、セメント製品の強度を損なうことなく釉薬の
高温焼成が可能となるのである。

【０００９】

【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。厚さ１
０ｍｍ、縦４５０ｍｍ　横９００ｍｍ　のパルプ繊維を
補強繊維とするセメント板であって、表面に煉瓦様の縦
横目地溝をプレス成形した壁板を成形し、常法に従い養
生硬化させ、試験板を得た。この試験板の材齢３日にお
ける曲げ強度は２００ｋｇ／ｃｍ２〜２１５ｋｇ／ｃｍ
２　であった。

【００１０】つぎに釉薬として、焼成温度　８００〜１
２００℃、珪石−長石−氷昌石−ほう砂系、濃灰色とな
る中塗釉と赤かっ色となる上塗り釉を用意し、まず前者
の釉薬で表面全面に目地溝内部も含めて均一に塗布し、
乾燥させたのち、目地溝内部を除く板表面のみにロール
コータにより後者の釉薬を均一に塗装した。この試験板
を２４時間乾燥室で十分に乾燥させ、釉薬塗布層及びセ
メント基板の両方を乾燥させた。ついで、炭酸ガスレー
ザー（赤外領域で発光）を使用して、一箇所に３〜５分
程度止まるように順次レーザー光線を照射していった。

【００１１】遮光ガラスを介し観察したところ約５０秒
〜６５秒で釉薬が溶解し始めるのが観察され　１２０秒
前後で表面が液状化するとともにさらに照射を同一箇所
で続けると１８０　秒前後で沸立が始まり出した。この
時点で徐々にレーザー光の照射位置をずらせて行き全面
についてこの移動を継続した。全面に照射した後、徐冷
し、表面を観察したところ、表面は完全に焼成された状
態となっており、２４時間放置後、表面吸水性試験、曲
げ強度についての試験を行ったところ表１の結果となっ
た。

【００１２】なお表１の比較例１は電気炉において焼成
したもの、比較例２は低温焼成フリットを使用し上限６
５０　℃で電気炉で１時間焼成したものを示す。比較例
１は焼成によりセメント板が殆ど分解したため試験に供
することが出来なかったことを示すために掲げた。

【表１】 　　また、サンシャインウエザーメータによる耐候性促
進試験を行ったところ、実施例のものは２０００サイク
ル経過後も異常が無かったのに対し比較例２は　５００
サイクルの時点で表面に白華現象が生じたのが観察され
た。

【発明の効果】この発明は以上説明したように、セメン
ト製品表面に施釉する場合、高温焼成の釉薬を使用して
も製品組織を殆ど損なうことなく表面に焼成層を成形す
ることが可能となるのである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　所定形状に賦形し養生硬化させたセメ
   ント製品の表面に陶器用釉薬を塗布し、十分に乾燥させ
   た後、該塗布面にレーザー光を照射して短時間の内に前
   記釉薬を溶融させ直ちに自然冷却することを特徴とする
   セメント製品の施釉方法。