JPH04356577A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
- Publication number
- JPH04356577A JPH04356577A JP389391A JP389391A JPH04356577A JP H04356577 A JPH04356577 A JP H04356577A JP 389391 A JP389391 A JP 389391A JP 389391 A JP389391 A JP 389391A JP H04356577 A JPH04356577 A JP H04356577A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydroxyl group
- oha
- ohb
- butadiene copolymer
- polyester polyol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 19
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 24
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 14
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract description 10
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 3
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1N=C=O MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 1
- QORUGOXNWQUALA-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.N=C=O.C1=CC=C(C(C2=CC=CC=C2)C2=CC=CC=C2)C=C1 Chemical compound N=C=O.N=C=O.N=C=O.C1=CC=C(C(C2=CC=CC=C2)C2=CC=CC=C2)C=C1 QORUGOXNWQUALA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N toluene 2,6-diisocyanate Chemical compound CC1=C(N=C=O)C=CC=C1N=C=O RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N vinyl-ethylene Natural products C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、初期接着力、耐水性、
耐可塑剤性を向上させた接着剤組成物に関する。
耐可塑剤性を向上させた接着剤組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えばポリエステルフィルムと軟
質塩化ビニル樹脂フィルムとをラミネートさせる場合、
一般にポリエステル系接着剤 (ポリエステルポリオー
ル、又はポリエステルポリオールと多官能イソイアネー
トの組み合わせ) が使用されている。しかし、ポリエ
ステル系接着剤は、耐水性が悪く (耐水試験後にポリ
エステルポリオールが加水分解する) 、或いは耐可塑
剤性が悪いため (軟質塩化ビニル樹脂フィルムに含有
される可塑剤が接着剤に移行し易い) 、その接着力が
経時的に劣化するという欠点がある。
質塩化ビニル樹脂フィルムとをラミネートさせる場合、
一般にポリエステル系接着剤 (ポリエステルポリオー
ル、又はポリエステルポリオールと多官能イソイアネー
トの組み合わせ) が使用されている。しかし、ポリエ
ステル系接着剤は、耐水性が悪く (耐水試験後にポリ
エステルポリオールが加水分解する) 、或いは耐可塑
剤性が悪いため (軟質塩化ビニル樹脂フィルムに含有
される可塑剤が接着剤に移行し易い) 、その接着力が
経時的に劣化するという欠点がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、初期接着力
を向上させると共に、耐水性および耐可塑剤性を高めて
接着力の経時的劣化を抑制した接着剤組成物を提供する
ことを目的とする。
を向上させると共に、耐水性および耐可塑剤性を高めて
接着力の経時的劣化を抑制した接着剤組成物を提供する
ことを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の接着剤組成物は
、分子量2,000〜100,000のポリエステルポ
リオール(A) と水酸基含有アクリロニトリル・ブタ
ジエン共重合体(B) と多官能イソシアナート(C)
とからなり、ポリエステルポリオール(A) と水酸
基含有アクリロニトリル・ブタジエン共重合体(B)
との重量組成比が (A):(B) =70〜97:3
〜30で合計重量部が (A)+(B) =100であ
り、多官能イソシアナート(C) 中のイソシアナート
基 (−NCO)のポリエステルポリオール(A) 中
の水酸基 (−OHA ) と水酸基含有アクリロニト
リル・ブタジエン共重合体(B) 中の水酸基 (−O
HB ) との総和((−OHA ) + (−OHB
))に対するモル比 (−NCO)/((−OHA
) + (−OHB ))が0.5〜10.0であるこ
とを特徴とする。
、分子量2,000〜100,000のポリエステルポ
リオール(A) と水酸基含有アクリロニトリル・ブタ
ジエン共重合体(B) と多官能イソシアナート(C)
とからなり、ポリエステルポリオール(A) と水酸
基含有アクリロニトリル・ブタジエン共重合体(B)
との重量組成比が (A):(B) =70〜97:3
〜30で合計重量部が (A)+(B) =100であ
り、多官能イソシアナート(C) 中のイソシアナート
基 (−NCO)のポリエステルポリオール(A) 中
の水酸基 (−OHA ) と水酸基含有アクリロニト
リル・ブタジエン共重合体(B) 中の水酸基 (−O
HB ) との総和((−OHA ) + (−OHB
))に対するモル比 (−NCO)/((−OHA
) + (−OHB ))が0.5〜10.0であるこ
とを特徴とする。
【0005】このように本発明では、水酸基含有アクリ
ロニトリル・ブタジエン共重合体(B) を用いて、こ
れを多官能イソシアナート(C) で架橋するために、
初期接着性、耐水性、および耐可塑剤性を高めることが
できる。 以下、本発明の構成につき詳しく説明する。 (1) ポリエステルポリオール(A)。
ロニトリル・ブタジエン共重合体(B) を用いて、こ
れを多官能イソシアナート(C) で架橋するために、
初期接着性、耐水性、および耐可塑剤性を高めることが
できる。 以下、本発明の構成につき詳しく説明する。 (1) ポリエステルポリオール(A)。
【0006】例えば、テレフタル酸、フタル酸、イソフ
タル酸、アジピン酸、セバチン酸等の二塩基酸、これら
のジアルキルエステル、ラクトン類、又はこれらの混合
物と、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレングリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール等のグリコール類、又はこれらの混合物と
を反応させて得られる分子内に水酸基を有する分子量2
,000〜100,000のポリエステルポリオールで
ある。
タル酸、アジピン酸、セバチン酸等の二塩基酸、これら
のジアルキルエステル、ラクトン類、又はこれらの混合
物と、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレングリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール等のグリコール類、又はこれらの混合物と
を反応させて得られる分子内に水酸基を有する分子量2
,000〜100,000のポリエステルポリオールで
ある。
【0007】分子量が2,000未満では、ポリエステ
ルフィルム、例えば、PET (ポリエチレンテレフタ
レート) フィルムとの密着力が低下する。一方、10
0,000を超えると耐可塑剤性が低下する。 (2) 水酸基含有アクリロニトリル・ブタジエン共重
合体(B)。 結合アクリロニトリル量が10重量%〜50重量%のも
のがよい。液状、固形を問わない。結合アクリロニトリ
ル量が10重量%未満の場合はポリエステルポリオール
との相溶性が悪くなり、50重量%を超えた場合には耐
可塑剤性が悪くなる。
ルフィルム、例えば、PET (ポリエチレンテレフタ
レート) フィルムとの密着力が低下する。一方、10
0,000を超えると耐可塑剤性が低下する。 (2) 水酸基含有アクリロニトリル・ブタジエン共重
合体(B)。 結合アクリロニトリル量が10重量%〜50重量%のも
のがよい。液状、固形を問わない。結合アクリロニトリ
ル量が10重量%未満の場合はポリエステルポリオール
との相溶性が悪くなり、50重量%を超えた場合には耐
可塑剤性が悪くなる。
【0008】(3) 多官能イソシアナート(C)。
例えば、ヘキサメチレンジイソシアナート、2,4−或
いは2,6−トリレンジイソシアナート、フェニレンジ
イソシアナート、イソホロンジイソシアナート、これら
のアダクト体、トリフェニルメタントリイソシアナート
、チオリン酸トリス(p−イソシアナートフェニル)
エステル、これらの混合物等のイソシアナート基を分子
中に2個以上含むポリイソシアナートである。
いは2,6−トリレンジイソシアナート、フェニレンジ
イソシアナート、イソホロンジイソシアナート、これら
のアダクト体、トリフェニルメタントリイソシアナート
、チオリン酸トリス(p−イソシアナートフェニル)
エステル、これらの混合物等のイソシアナート基を分子
中に2個以上含むポリイソシアナートである。
【0009】(4) 本発明の接着剤組成物は、これら
のポリエステルポリオール(A) と水酸基含有アクリ
ロニトリル・ブタジエン共重合体(B) と多官能イソ
シアナート(C) とからなる。ポリエステルポリオー
ル(A) と水酸基含有アクリロニトリル・ブタジエン
共重合体(B) との重量組成比、すなわち配合割合
(重量部) は、 (A):(B) =70〜97:3
〜30であって合計重量部が (A)+(B) =10
0である。(A) が70未満の場合((B)が30超
の場合) には、初期接着力があまり出なくなる。また
、(A) が97超の場合((B)が3未満の場合)
には、水酸基含有アクリロニトリル・ブタジエン共重合
体の添加による効果が薄れ、耐水試験後の接着力が低下
する。
のポリエステルポリオール(A) と水酸基含有アクリ
ロニトリル・ブタジエン共重合体(B) と多官能イソ
シアナート(C) とからなる。ポリエステルポリオー
ル(A) と水酸基含有アクリロニトリル・ブタジエン
共重合体(B) との重量組成比、すなわち配合割合
(重量部) は、 (A):(B) =70〜97:3
〜30であって合計重量部が (A)+(B) =10
0である。(A) が70未満の場合((B)が30超
の場合) には、初期接着力があまり出なくなる。また
、(A) が97超の場合((B)が3未満の場合)
には、水酸基含有アクリロニトリル・ブタジエン共重合
体の添加による効果が薄れ、耐水試験後の接着力が低下
する。
【0010】多官能イソイアナート(C) については
、ポリエステルポリオール(A) 中の水酸基 (−O
HA ) と水酸基含有アクリロニトリル・ブタジエン
共重合体(B) 中の水酸基 (−OHB ) との総
和((−OHA ) + (−OHB ))に対する多
官能イソシアナート(C) 中のイソシアナート基 (
−NCO)のモル比 (−NCO)/((−OHA )
+ (−OHB ))が0.5〜10.0になるよう
に配合する。この範囲外では所望の接着力が得られない
。また、これらの他に、必要に応じて、溶剤等の他の配
合剤を配合することもできる。
、ポリエステルポリオール(A) 中の水酸基 (−O
HA ) と水酸基含有アクリロニトリル・ブタジエン
共重合体(B) 中の水酸基 (−OHB ) との総
和((−OHA ) + (−OHB ))に対する多
官能イソシアナート(C) 中のイソシアナート基 (
−NCO)のモル比 (−NCO)/((−OHA )
+ (−OHB ))が0.5〜10.0になるよう
に配合する。この範囲外では所望の接着力が得られない
。また、これらの他に、必要に応じて、溶剤等の他の配
合剤を配合することもできる。
【0011】
【実施例】表に示される配合内容 (重量部) で接着
剤組成物 (実施例1〜5、比較例1〜3) を作製し
、その接着力を評価した。この結果を表1および図1に
示す。ここで、ポリエステルポリオールとして東洋紡績
株式会社のバイロン−300、水酸基含有アクリロニト
リル・ブタジエン共重合体として日本ゼオン株式会社の
D−9341、多官能イソシアナートとして日本ポリウ
レタン株式会社の三官能イソシアナートであるコロネー
トL、溶剤として酢酸エチルを用いた。
剤組成物 (実施例1〜5、比較例1〜3) を作製し
、その接着力を評価した。この結果を表1および図1に
示す。ここで、ポリエステルポリオールとして東洋紡績
株式会社のバイロン−300、水酸基含有アクリロニト
リル・ブタジエン共重合体として日本ゼオン株式会社の
D−9341、多官能イソシアナートとして日本ポリウ
レタン株式会社の三官能イソシアナートであるコロネー
トL、溶剤として酢酸エチルを用いた。
【0012】配合については、ポリエステルポリオール
の配合量および水酸基含有アクリロニトリル・ブタジエ
ン共重合体の配合量はそれぞれ一定とし、多官能イソシ
アナート添加量、すなわちモル比 (−NCO)/((
−OHA ) + (−OHB ))を種々変化させた
。評価サンプルの作製は以下の手順で行った。 ■ 上記配合の接着剤組成物を厚さ50μmのPET
(ポリエステルテレフタレート) フィルム上にコー
ティングした後、溶媒を蒸発させる。 ■ ラミネーターを用い、上記■で得られる接着剤付
PETフィルムと軟質塩化ビニル樹脂フィルム (可塑
剤を塩化ビニル樹脂100重量部に対し50重量部含有
する) をラミネートする。 ■ 上記■のサンプルを60℃で24時間養生する。 ■ 上記■で得られたサンプルを70℃の温水中に浸
漬した後、サンプルを取り出し180°剥離試験を行う
。
の配合量および水酸基含有アクリロニトリル・ブタジエ
ン共重合体の配合量はそれぞれ一定とし、多官能イソシ
アナート添加量、すなわちモル比 (−NCO)/((
−OHA ) + (−OHB ))を種々変化させた
。評価サンプルの作製は以下の手順で行った。 ■ 上記配合の接着剤組成物を厚さ50μmのPET
(ポリエステルテレフタレート) フィルム上にコー
ティングした後、溶媒を蒸発させる。 ■ ラミネーターを用い、上記■で得られる接着剤付
PETフィルムと軟質塩化ビニル樹脂フィルム (可塑
剤を塩化ビニル樹脂100重量部に対し50重量部含有
する) をラミネートする。 ■ 上記■のサンプルを60℃で24時間養生する。 ■ 上記■で得られたサンプルを70℃の温水中に浸
漬した後、サンプルを取り出し180°剥離試験を行う
。
【0013】180°剥離試験は、試験対象サンプルを
1cm幅の短冊状に切り出し、これの片側を両面粘着テ
ープ等で堅い基板 (アルミ板等) 上に固定し、予め
作っておいた剥離面を固定面と 180°になるように
ロードセルと直結したフックにつなぎ、測定することに
よって行われるのである。なお、図1においてaは初期
接着力、bは2週間温水浸漬後の接着力、cは4週間温
水浸漬後の接着力を示す。
1cm幅の短冊状に切り出し、これの片側を両面粘着テ
ープ等で堅い基板 (アルミ板等) 上に固定し、予め
作っておいた剥離面を固定面と 180°になるように
ロードセルと直結したフックにつなぎ、測定することに
よって行われるのである。なお、図1においてaは初期
接着力、bは2週間温水浸漬後の接着力、cは4週間温
水浸漬後の接着力を示す。
【0014】
【0015】接着剤の必要性能として初期接着強さ (
初期接着力)で2.5kgf/cm以上、温水4週間浸
漬後の接着強さが初期のレベルの50%を保持する必要
があるが、表1および図1からモル比 (−NCO)/
((−OHA ) + (−OHB ))が0.5〜1
0.0の範囲がこの条件を満足することがわかる。また
、本発明の接着剤組成物は、相溶性が良いために製造か
ら使用にいたるまでの時間を特に気にせず使用すること
が可能となることがわかる。
初期接着力)で2.5kgf/cm以上、温水4週間浸
漬後の接着強さが初期のレベルの50%を保持する必要
があるが、表1および図1からモル比 (−NCO)/
((−OHA ) + (−OHB ))が0.5〜1
0.0の範囲がこの条件を満足することがわかる。また
、本発明の接着剤組成物は、相溶性が良いために製造か
ら使用にいたるまでの時間を特に気にせず使用すること
が可能となることがわかる。
【0016】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ポ
リエステルポリオールと水酸基含有アクリロニトリル・
ブタジエン共重合体と多官能イソシアナートとを組み合
わせて配合したために、初期接着力を高めることができ
ると共に、さらに良好な耐水性、耐可塑剤性を実現でき
、接着力の経時的劣化を抑制することが可能となる。 このため、本発明の接着剤組成物は、特に電力ケーブル
等におけるポリエステルフィルムと軟質塩化ビニル樹脂
フィルムとのラミネート用として好適である。
リエステルポリオールと水酸基含有アクリロニトリル・
ブタジエン共重合体と多官能イソシアナートとを組み合
わせて配合したために、初期接着力を高めることができ
ると共に、さらに良好な耐水性、耐可塑剤性を実現でき
、接着力の経時的劣化を抑制することが可能となる。 このため、本発明の接着剤組成物は、特に電力ケーブル
等におけるポリエステルフィルムと軟質塩化ビニル樹脂
フィルムとのラミネート用として好適である。
【図1】接着剤組成物における多官能イソシアナート添
加量と接着力との関係図である。
加量と接着力との関係図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 分子量2,000〜100,000の
ポリエステルポリオール(A) と水酸基含有アクリロ
ニトリル・ブタジエン共重合体(B) と多官能イソシ
アナート(C) とからなり、ポリエステルポリオール
(A) と水酸基含有アクリロニトリル・ブタジエン共
重合体(B) との重量組成比が (A):(B) =
70〜97:3〜30で合計重量部が (A)+(B)
=100であり、多官能イソシアナート(C) 中の
イソシアナート基(−NCO)のポリエステルポリオー
ル(A) 中の水酸基 (−OHA ) と水酸基含有
アクリロニトリル・ブタジエン共重合体(B) 中の水
酸基 (−OHB ) との総和((−OHA ) +
(−OHB ))に対するモル比 (−NCO)/(
(−OHA ) +(−OHB ))が0.5〜10.
0である接着剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP389391A JPH04356577A (ja) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP389391A JPH04356577A (ja) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | 接着剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04356577A true JPH04356577A (ja) | 1992-12-10 |
Family
ID=11569867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP389391A Pending JPH04356577A (ja) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04356577A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004359926A (ja) * | 2003-05-15 | 2004-12-24 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 接着性組成物 |
US7807241B2 (en) | 2003-05-15 | 2010-10-05 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Hydrogenated copolymer-containing laminate |
-
1991
- 1991-01-17 JP JP389391A patent/JPH04356577A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004359926A (ja) * | 2003-05-15 | 2004-12-24 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 接着性組成物 |
US7807241B2 (en) | 2003-05-15 | 2010-10-05 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Hydrogenated copolymer-containing laminate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2955021B2 (ja) | 耐熱性が改良された水性ポリウレタン分散接着剤組成物 | |
US20090240005A1 (en) | Dispersion adhesives | |
JPH0346034B2 (ja) | ||
BRPI0808552A2 (pt) | Adesivo com base em poli-isocianato, mistura de reação para preparar o mesmo, e, uso do adesivo com base em poli-isocianato. | |
JPH03205473A (ja) | ポリウレタン系接着剤 | |
JP2950057B2 (ja) | 接着剤組成物 | |
JPH04356577A (ja) | 接着剤組成物 | |
JPH03259985A (ja) | 接着剤組成物 | |
JP2847606B2 (ja) | 接着剤組成物 | |
JP4109710B2 (ja) | シ―ル材 | |
JPH08157798A (ja) | 粘着剤組成物 | |
JP4061631B2 (ja) | 非水系プライマー組成物 | |
JPH04356576A (ja) | 接着剤組成物 | |
JPH02178383A (ja) | ホットメルト接着剤組成物 | |
US4318837A (en) | Adhesive for wood and vinyl | |
JPS58129078A (ja) | ラミネ−ト用ウレタン接着剤組成物 | |
JPH01167389A (ja) | ポリウレタン接着剤組成物 | |
JPH03212476A (ja) | 接着剤組成物 | |
JP2001288447A (ja) | 非水系ラミネート接着剤用ポリウレタン樹脂組成物及びこれを用いた非水系ラミネート接着剤 | |
JP2001262114A (ja) | ラミネート接着剤用ポリイソシアネート硬化剤 | |
JPH02145678A (ja) | ポリオレフィン用ウレタンゴム系接着剤 | |
JP2003268339A (ja) | 接着剤組成物 | |
JPH07179837A (ja) | 接着剤組成物及び床システム | |
JPH0159312B2 (ja) | ||
JPH0726070B2 (ja) | プライマ−組成物 |