JPH04355161A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッドとイン
クフィルムを用いた熱転写記録装置に係り、特にリイン
キング機構を有する熱転写記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術としては、表面を粗したインク
補充部材により耐熱性フィルムの一方の面にインク層を
付されていた。また、ステンレスの丸棒からなり、有効
印字範囲の長さのサブインキング部材により、前述した
インク層表面が擦られ、これにより、平滑なインク層が
形成されるようになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記実
施例にあっては、まず第一にサブインキング部材がステ
ンレス材であることから熱伝導率が低くインクの融点上
になるまでにかなりの時間を必要とし、ウォーミングア
ップ時間に問題がある。第二に、サブインキング部材が
丸棒であるため表面の形状（凹凸）がそのままインク面
の形状に反映されるので均一にインクを塗布するのに高
度な表面精度を必要とし、またインク厚の制御が困難で
ある。第三に、サブインキング部材の長さを有効印字範
囲の長さにした場合、サブインキング部材の両端の所で
フィルムが折れてしわが発生するという欠点がある。

【０００４】またサブインキング部材の両端にインクが
溜り次第に厚くなり走行中に剥がれ落ちたり、徐々に耐
熱性フィルムの端部へと流れていき耐熱性フィルムの背
面へ回りサーマルヘッドを汚し、インク面への熱供給不
足によるインクの転写不良を生じるという欠点がある、
更に耐熱性フィルムが走行方向に対して左右にスキュー
をした場合、耐熱性フィルムの端部へ容易にインクが流
れていき、耐熱性フィルムの背面へ回り上述した様にイ
ンクの転写不良を生じるという欠点があった。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、かかる従来例の有する不都合
を改善し、特に、耐熱性フィルムの有効印字領域の両端
部から背面側へ回り込む溶融インクを有効に排除すると
ともに、これによって印字品質の向上を図った熱転写記
録装置を提供することを、その目的とする。

【０００６】

【発明が解決するための手段】本発明では、一方の面に
常温では固体のインク層が付され印字用として走行可能
に装備された耐熱性フィルムと、この耐熱性フィルムの
インク層を局部的に加熱し溶融インクを記録紙に転写せ
しめるサーマルヘッドと、このサーマルヘッドの下流側
に装備され耐熱性フィルムにインクを補充するインク補
充手段とを有している。そして、このインク補充手段が
、耐熱性フィルムにインクを塗布するインク補充部材と
，このインク補充部材に塗布されたインクの塗布量を常
時一定量に設定するサブインキング部材とを備えてなる
熱転写記録装置において、サブインキング部材が、その
中央部に設定された有効印字範囲の両端部外側に、イン
クア除去手段を備えている、という構成を採っている。 これによって前述した目的を達成しようとするものであ
る。

【０００７】

【発明の実施例】次に、本発明の一実施例を図１ないし
図３に基づいて説明する。ここで図１は、本発明の一実
施例によるリインキング機構部の斜視図である。また図
２は、図１中におけるサブインキング部材を示す斜視図
である。更に図３は、図１に示すリインキング機構部を
有するライン型の熱転写記録装置の一例を示す全体的構
成図である。

【０００８】図３に示す熱転写記録装置は、サーマルヘ
ッド２とプラテンローラ３と耐熱性フィルム１のフィー
ルド系おとびインク収容部８と熱溶融性インク９とヒー
タ１０とインク補充部材１１とサブインキング部材１２
とドクターブレード１６とから成るインク補充手段とし
てのリインキング機構部とにより、主要部が構成されて
いる。耐熱性フィルム１はフィールドローラ５とピンチ
ローラ６により搬送され、サーマルヘッド２とプラテン
ローラ３により記録紙４に密着、押圧される。また、７
−ａ〜７−ｃは耐熱性フィルム１の走行を案内するガイ
ドローラである。

【０００９】リインキング機構部をより詳細（第一図を
参照）に説明すると、インク収容部８は熱伝導性のよい
アルミ等の金属より成り、内部に熱溶融性インク９を収
容する。インク収容部８の底面には熱溶融性インク９の
融点よりも若干高いある一定の温度を維持するヒータ１
０が固定されており、インク収容部８の中の熱溶融性イ
ンク９を液体状に溶かしている。また、インク補充部材
１１はステンレスまたはアルミのローラの表面をサンド
ブラト等の加工にて粗面状にしている。そしてインク補
充部材１１の表面に接触するようにドクターブレード１
６が設けられている。また、近傍にはアルミの丸棒（φ
５〜１０）からなるサブインキング部材１２がインク収
容部８に固定されている。

【００１０】このサブインキング部材１２には線径０．
１〜０．３ｍｍのワイヤー１４が隙間なく有効印字幅分
だけ巻かれている。更に、サブインキング部材１２に巻
いたワイヤー１４の両端には走行する耐熱性フィルム１
と３０〜９０°の角度で接するように斜面部が設けられ
ている。

【００１１】次に上述した構成の動作を説明する。サー
マルヘッド２に、図示されていない制御回路から駆動信
号が与えられる。サーマルヘッド２の耐熱性フィルム１
の一部は加熱され、溶融した熱溶融性インク９は記録紙
４に転写される。

【００１２】一方、耐熱性フィルム１はフィート゛ロー
ラ５よりガイドローラ７−ａを通りリインキング機構部
に搬送される。このリインキング機構部の中でインク補
充部材１１により耐熱性フィルム１の一方の表面に熱溶
融性インク９が供給される、また耐熱性フィルム１上の
残存インクは再溶融される。この際、ドクターブレード
１６（高分子フィルムからなる）により、インク補充部
材１１の表面上の熱溶融性インク９の量は規定される。

【００１３】インク補充部材１１により供給された耐熱
性フィルム１の表面のインク層は、インク補充部材１１
の表面が砂目状のため、転写されたインク層にむらが生
じている。そのために熱溶融性インク９が凝固しないう
ちに前記ワイヤー１４を巻いた丸棒から成るサブインキ
ング部材１２（これも熱溶融性インク９の融点上の温度
になるように制御されている）によりインク層表面を擦
ることによって平滑な、そして所定の厚さ（ワイヤー１
４の線径で制御される）のインク層を形成する。その際
、有効印字幅よりも外側に塗られた熱溶融性インク９は
サブインキング部材１２の両端部に設けた斜面１３の所
でかきとられる。

【００１４】以上の構成において耐熱性フィルム１とし
て、芳香族ポリアミドに熱伝導性物質としてカーボンを
添加したものから成形した、周長が５００ｍｍで幅が２
６０ｍｍで膜厚が１５ｕｍのエンドレスフィルムを用い
、また熱溶融性インク９として融点が７０℃、粘度が１
００ｃｐ（９０℃）の黒色インクを用いて、印字を行っ
たところ転写不良のない高印字品質を長期間得ることが
できた。

【００１５】

【実施例２】図２に示すサブインキング部材１２の両端
部に設けた斜面部１３に、ウレタンゴム（Ｈｓ硬度：６
０〜１００゜）からなる厚さ１．０〜３．０ｍｍのカキ
トリブレードをワイヤーの高さと同じくなるようにして
用いた所、耐熱性フィルム１の背面への熱溶融性インク
９の回りによるサーマルヘッド２の汚れはなく、転写不
良のない高印字品質を長期間得ることができた。

【００１６】また、ウレタンゴムの他にシリコーンゴム
（Ｈｓ硬度：４０〜８０℃）からなる厚さ１．０〜３．
０ｍｍのカキトリブレードをワイヤーの高さと同じくな
るようにして用いた所、耐熱性フィルム１の背面への熱
溶融性インク９の回りによるサーマルヘッド２の汚れは
なく、転写不良のない高印字品質を長期間得ることがで
きた。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
サブインキング部材の両端部にインク除去手段を設けた
ことから、耐熱性フィルムの背面への熱溶融性インクの
回りによるサーマルヘッドの汚れを有効に排除すること
ができ、転写不良少ない高印字品質で且つ信頼性の高い
、そして、ランニングコストの低く抑えた熱転写記録装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるインク補充手段の一
例を示す一部切り欠いた斜視図

【図２】図１中に使用されているサブインキング部材の
一例を示す斜視図

【図３】図１のものを組み込んだ熱転写記録装置の一例
を示す構成図である。

【符号の説明】

１　　耐熱性フィルム ２　　サーマルヘッド ４　　記録紙 １１　　インク補充部材 １２　　サブインキング部材 １３　　斜面部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　一方の面に常温では固体のインク層が
   付され印字用として走行可能に装備された耐熱性フィル
   ムと、この耐熱性フィルムの前記インク層を局部的に加
   熱し溶融インクを記録紙に転写せしめるサーマルヘッド
   と、このサーマルヘッドの下流側に装備され前記耐熱性
   フィルムにインクを補充するインク補充手段とを有し、
   このインク補充手段が、前記耐熱性フィルムにインクを
   塗布するインク補充部材と，このインク補充部材に塗布
   されたインクの塗布量を常時一定量に設定するサブイン
   キング部材とを備えてなる熱転写記録装置において、前
   記サブインキング部材が、その中央部に設定された有効
   印字範囲の両端部外側に、インク除去手段を備えている
   ことを特徴とする熱転写記録装置。
2. 【請求項２】　　前記インク除去手段が、カキトリブレ
   ードにより形成されていることを特徴とした請求項１記
   載の熱転写記録装置。
3. 【請求項３】　　前記カキトリブレードが、高分子材料
   により形成されていることを特徴とした請求項２記載の
   熱転写記録装置。