JPH0435307B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般に、管を保持している包囲構造
から管をつかんで取り外すための管引抜き装置に
関するものである。この管引抜き装置は、特に、
熱交換器において、取り外された管の冶金学的評
価を後から行うために、金属製管板の開口から管
を取り外すのに有用である。

管板から管をつかんで引き抜くための管つかみ
装置は従来から知られている。典型例として、こ
のような管つかみ装置は、引き抜こうとする管の
開いた口部内に挿入することができる拡張可能な
ジヨーを備えている、このような拡張可能なジヨ
ーは通常、ジヨーを拡張した時に管の内側壁をつ
かむ複数個のつかみ歯もしくは係合歯をその外表
面に備えている。このようにして管をつかんだ後
に、油圧ラム或はそれに均等な引抜き手段を用い
て管をその管板から引き抜く。

このような従来の管引抜き装置は、種々の用途
で用いられている管板から満足な仕方で管を取り
外すことが可能であるが、引き抜かれる管の冶金
学的性質が変わつてしまうことがあり得ると言う
望ましくない欠点を有している。この欠点は、原
子力蒸気発生器の場合に特に問題となる。原子力
蒸気発生器においては、蒸気発生器内の管が腐食
劣化しているかどうかを決定するために、１次冷
却水系を２次冷却水系から分離している管板か
ら、熱交換器管のサンプルを定期的に取り出さな
ければならない。このような管の口部は、50〜
100mm（２〜4in）ほど拡端され管板に食い込んで
いるのが典型的である。従つて、管とその管板と
の間の摩擦力は相当に大きく、管板からサンプル
管を引き抜くためには、10ｍ・ｔ（メートル・ト
ン）もの高い引張力が要求される。従つて、管の
外壁が腐食により劣化し弱体化している場合に
は、慣用の管引抜き装置の拡張ジヨーを引張るの
に要する引張力で管が破損してしまい、それによ
り、不可能ではないにしても、サンプル管の壁が
腐食劣化によりどの程度脆くなつているかを正確
に決定することが困難になる場合が有り得る。ま
た、管の口部に拡張ジヨーが加える引張力が実際
に管を破壊するほど大きくない場合でも、管壁の
横断面にこのような大きい引張力を加えれば、少
なく見積もつても、管がその半径に沿つて有し得
る傷もしくは欠陥部が助長されてしまつて、管の
冶金学的性質が歪められてしまうであろう。

この様な状況から、管の検査したい領域におけ
る冶金学的性質を歪めることなく、管板内の管を
迅速且つ効果的につかんで引き抜くことができ
る。管引抜き装置の要求があることは明らかであ
る。

一般的に述べて、本発明は、管の冶金学的性質
を変えることなく管をつかんで引き抜くための装
置を提供することを目的とする。この目的は、本
発明によれば、相対的に運動可能な上側及び下側
のつかみ具、即ち管の引き抜き方向に関して先頭
側及び後続側のつかみ具を有する管引抜き装置に
より達成される。本発明は、特に、管板からサン
プル管を取り外すのに適しているが、一般的に、
本発明は、包囲構造に摩擦係合している任意の細
長い構造要素を取り外すのに適用し得る。

本発明によれば、所定長さの細長い弾性変形可
能な導管を、該導管の外壁の長手方向部分に摩擦
係合する包囲構造から、前記導管に不当な機械的
応力を加えることなく引き抜いて取り外すための
装置は、前記導管の所定長さの前記長手方向部分
の両端部間に挿入されて同両端部をそれぞれつか
むための、別個に作動可能な、前記導管の引抜き
取外し方向に関して先頭側及び後続側のつかみ具
と、前記先頭側及び後続側のつかみ具を作動可能
に同先頭側及び後続側のつかみ具に連結されて、
同先頭側及び後続側のつかみ具によりつかまれた
前記長手方向部分の前記両端部間における前記導
管の横断面積を縮小するために、前記後続側のつ
かみ具を介して前記導管に最初に引張力を加える
と共に、前記先頭側のつかみ具を介して前記導管
に前記引張力を加え、前記先頭側及び後続側のつ
かみ具により前記引張力を同時的に加えて、前記
包囲構造から前記導管を引き抜く、伸長可能な接
続アセンブリとを備えている。

本発明の管引抜き取外し装置は、作動時に、管
の開放端部内に挿入され、下側のつかみ具即ち管
の引き抜き方向に関して後続側のつかみ具は、管
の開放端部近傍の内壁内に係合せしめられる。次
いで、上側のつかみ具即ち管の引き抜き方向に関
して先頭側のつかみ具も同様にして、上記開放端
部から離間している個所で管の内壁に係合せしめ
られる。そこで接続アセンブリにより、管の開放
端部近傍に位置する下側のつかみ具に引張力が加
えられる。この引張力は、２つのつかみ具間に位
置する管の長手方向部分、即ち２つのつかみ具が
係合した管の所定長さの長手方向部分の両端部間
における管の直径を僅かな量だけ縮小させる効果
を有する。上記長手方向部分の全体に沿つて塑性
収縮が行われ直径が減少した時には、接続アセン
ブリにより加えられる引張力は上側及び下側のつ
かみ具双方により分担されることになり、その結
果、つかみ具間の長手方向部分は引張力から実質
的に隔離される。そこで、つかみ具間の管部分の
冶金学的性質に顕著な変化を伴うことなく、管を
管板から引き出すことができる。

本発明の好適な実施例による管引抜き取外し装
置は、上側及び下側のつかみ具を直列形態で機械
的に連結するための拡張可能な接続アセンブリを
備えることができる。この接続アセンブリは、収
縮位置と伸張位置との間で摺動可能にすることが
できる。詳言すると、接続アセンブリは、下側の
つかみ具が配設されている外側スリーブと、該外
側スリーブに入れ子式に係合せしめられて上側の
つかみ具が配設されている中間スリーブとを備え
ることができる。中間スリーブは、上記の収縮位
置と伸張位置との間で外側スリーブ内で自由に摺
動可能にすることができる。収縮位置と伸張位置
との間の距離は、管と管板との間の相当大きな摩
擦力を除去するのに充分なほど管引抜き装置で引
き抜かれつつある管の直径が縮小するように充分
に大きいが、管の冶金学的性質が顕著に変わらな
いように充分に小さく選ばれる。

下側のつかみ具は、管の管板に隣接する口部内
にねじ係合することができるタツピンねじを備え
ることができる。上側のつかみ具は、管の内側面
を開放自在につかむために、その外表面に複数の
逆さねじ山を有する拡張可能なコレツトを備える
ことができる。この拡張可能なコレツトは、17−
４PHステンレス鋼のような高強度の弾性材料から
形成することができ、更に、コレツトの直径を拡
張したり縮小するためにコレツトの口部内で摺動
可能なエキスパンダ部材を備えることができる。
このエキスパンダ部材は、上記接続アセンブリの
中間及び外側スリーブ内に同心的に配置されて摺
動可能に取り付けられている内部軸に結合するこ
とができる。また、内部軸は、左ねじを有するナ
ツトを含むエキスパンダアセンブリに接続するこ
とができる。

本発明は、添付図面と、関連して、単なる例と
して示した好ましい実施例に関する以下の説明か
ら詳細に理解できよう。尚、図面中、同じ参照数
字は同じ要素を指す。

第１図、第１Ａ図及び第２図を参照するに、本
発明による管引抜き装置１は、一般的に、取り外
すべき管の開口部にねじ込むことができる下側つ
かみ具（導管の引抜き取外し方向に関して後続側
のつかみ具）３と、拡張可能なコレツト２８を有
する上側つかみ具（導管の引抜き取外し方向に関
して先頭側のつかみ具）２５と、コレツト２８を
選択的に拡張するためのエキスパンダ基部５７と
を有する。下側つかみ具３及び上側つかみ具２５
は、伸長可能な接続アセンブリ２により全体的に
直列形態で連結されている。この接続アセンブリ
２は、下側つかみ具３を支持する外側スリーブ５
と、上側つかみ具２５を支持する中間スリーブ２
６とを備えている。中間スリーブ２６は、外側ス
リーブ５内に短い距離だけ摺動可能である。従つ
て、上側つかみ具２５は、下側つかみ具３に対し
て（間隙４５及び６３で示す）短い距離だけ伸長
又は縮小可能である。外側スリーブ５内に摺動自
在に取り付けられた中間スリーブ２６が縦方向も
しくは長手方向に運動可能であることは、管引抜
き装置の下側及び上側のつかみ具３及び２５で同
時に管をつかんで引き抜く前に、下側つかみ具３
で管の開口部に引張力を及ぼすことが可能となる
点で極めて有利である。管引抜き装置が、蒸気発
生器内の管板から管を取り外すのに用いられる場
合には、上記のような長手方向運動は特に有利で
ある。その理由は、下側つかみ具３に加えられる
引張力下で、管板に２〜4in（50mm〜100mm）拡端
して取り付けられている管の端部分を塑性的に弛
めることができるからである。

下側のつかみ具３は、ストツパ部材３９と基部
１７との間に延在する外側スリーブ５を備えてい
る。外側スリーブ５の端末部は、ねじ部分７を備
えており、この部分７は、第１Ａ図に最もよく示
すように、複数個の逆さタツピンねじ９を有して
いる。好適な実施例においては、ねじ９の各々
は、鋭い斯る鋸歯型のねじ山である。この逆さタ
ツピンねじ９は、任意の係合圧力で、慣用の三角
形断面を有するねじよりも良好に管の内壁に係合
する。と言うのは、下側つかみ具３のねじ部分７
を管の開口部内にねじ込む時に、逆さタツピンね
じ山の鋭い縁によりねじ９の先端が容易に管の内
壁に食い込むことができるからである。このよう
な食い込みによれば、鋸歯型のねじ９は、引き抜
かれつつある管の壁に一層しつかりと定着され、
それにより管内の剪断応力領域が増大する。従つ
て、慣用の三角形断面のねじを用いる代わりに、
逆さタツピンねじを設けることにより、つかみ具
３のねじ部分７は、最小のねじ込みトルクで、引
き抜かれる管の内側表面に最大の引張力を加える
ことができる。一方、このようにねじ込みトルク
を最小にすることにより、選択された管の開口部
内に下側つかみ具３を係合しても、それにより管
板内で管が顕著に拡張することはなく、また、管
と管板との間の摩擦係合が増大することもない。

第２図に最も良く示してあるように、下側のつ
かみ具３のねじ部分７は、縦軸方向に配向された
タツプ溝１１を備えている。この溝１１により引
き出されつつある管の内壁に対面する切削縁もし
くは刃１２がねじ９に付与される。更に、タツプ
溝を形成する空間により、ねじ立て過程から生ず
る金属削り屑に対して、ねじ立て過程を阻害する
事なくこれ等の金属屑が累積することができる場
所が与えられる。ねじ部分７は、17−４PH硬化ス
テンレス鋼から形成し、管引抜き装置１の下側の
つかみ具３が、原子力蒸気発生器で通常用いられ
ているニツケル−鉄−クロム管の開口部内に容易
に食い込み係合できるようにするのが有利であ
る。

次に第１図、第４図及び第５Ａ図を参照する
に、外側スリーブ５の端部近傍には、一対の偏平
なレンチ受け面１５ａ及び１５ｂから形成されて
いるナツト部分１３が設けられている。このナツ
ト部分１３は、管引抜き装置１の取扱者が下側つ
かみ具３を管の開口部内にねじ込みたい場合に、
開端レンチのジヨーによりしつかりと握持される
領域となる。外側スリーブ５の端部は基部１７で
終端している。この基部１７は、エキスパンダ基
部５７の雄部材５９を受けるための雌型の受け部
１９を備えている。第４図及び第５Ｂ図に最も良
く示されているように、雌型受け部１９は、一対
の平行な弦形の出張り２１ａ，２１ｂにより形成
されている。第５Ａ図及び第５Ｂ図に最も良く示
してあるように、外側スリーブ５は、上側つかみ
具２５の中間スリーブ２６を摺動自在に受けるよ
うに同心的に配置された孔２３をも備えている。

次に第１図及び第３図を参照するに、本発明の
好適な実施例による管引抜き装置１は、更に、中
間スリーブ２６の末端部２７上に配置された上側
つかみ具２５を備えている。この上側つかみ具２
５は、円筒形の孔３０に先細になつて連続してい
る戴頭円錐形の内部空間２９を有する拡張可能な
コレツト２８を備えている。拡張可能なコレツト
２８の外部３１には、外側スリーブ５の逆さタツ
ピンねじと殆ど同じ断面形状を有する複数個の逆
さタツピンねじ山３３が螺刻されている。拡張可
能なコレツト２８は、その周辺に等間隔で配置さ
れた５つの長手方向のスロツト３５ａ，３５ｂ，
３５ｃ，３５ｄ及び３５ｅ（図示せず）を備えて
いる。これ等の長手方向スロツトにより、拡張可
能なコレツト２８は、エキスパンダ部材４８の長
手方向運動に応答して弾性的に撓むことができ
る。これ等の長手方向スロツト３５ａ，３５ｂ，
３５ｃ，３５ｄ及び３５ｅの各々は、それぞれ、
応力除去キー穴３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，３７ｄ
及び３７ｅで終端するのが好ましい。これ等のキ
ー穴によれば、実効的にエキスパンダ部材４８の
戴頭円錐形の本体部５０を逆方向に引つ張る（即
ち、挿入する）場合に、上述の長手方向スロツト
の基部に集中する応力が分散される。本発明の好
適な実施例においては、スロツト３５ａ，３５
ｂ，３５ｃ，３５ｄ及び３５ｅによつて画定され
るコレツト２８の長手方向部分は、それぞれ、拡
張されない状態において、内向きに若干先細とな
つており、エキスパンダ部材４８の戴頭円錐形本
体部５０をコレツト２８の内部空間２９に入れる
際に、コレツト２８の長手方向部分は、実質的に
円筒状の本体を形成する。このようにして、上側
つかみ具のねじ山３３の各々は、コレツト２８を
拡張する際に、管の内壁に係合する。

エキスパンダ部材４８は、その末端部に、先細
となつて軸５１となる戴頭円錐形の本体部５０を
備えている。戴頭円錐形の本体部５０及び内部軸
５１の形状は、戴頭円錐形の内部空間２９及び円
筒形の孔３０に対して相補形をしており、本体部
５０及び内部軸５１は、使用者がコレツト２８を
拡張したいか否かに依存して大きく（深く）或は
少なく（浅く）内部空間２９及び孔３０内に配置
される。内部軸５１は、エキスパンダ円板８８の
ねじ切りされた孔９０内に係合可能なねじ切りさ
れた端部５３で終端する。

中間スリーブ２６には、その中心にストツパ部
材３９が設けられている。既に述べたように、こ
のストツパ部材３９は、外側スリーブ５と内側ス
リーブ２６との間の長手方向の入れ子運動の「遊
び」の大きさを制限する。即ち、外側スリーブ５
と中間スリーブ２６との間の摺動可能な長手方向
運動は、左側においては、管引抜き装置１の中央
部近傍でストツパ部材３９により制限され、右側
では、エキスパンダ基部５７の雄型部材５９によ
り制限される。第３図に最も良く示してあるよう
に、中間スリーブ２６の内側の端部は螺刻された
ねじ部分４７で終端している。このねじ部分４７
は、通常エキスパンダ基部５７の雌型ねじ付孔内
に螺入される。

次に第１図、第４図、第５Ｃ図、第５Ｄ図及び
第５Ｅ図を参照するに、本発明によるエキスパン
ダアセンブリ５５は、エキスパンダ基部５７と、
エキスパンダナツト７５と、基部５７の相補形の
孔６９ａ，６９ｂ内で摺動可能なドエルピン９４
ａ，９４ｂを有するエキスパンダ円板８８とを備
えている。

エキスパンダ基部５７の前部分は、外側スリー
ブ５の基部１７の雌型受け部１９内に受けられる
既述の雄型部材５９を備えている。雄型部材５９
の長さは、雌型受部１９を形成する弦形の出張り
２１ａ及び２１ｂの長さよりも若干長くして、そ
れにより、上側つかみ具２５がその最も拡張され
た位置に在る時に雄型部材５９の前面が常に雌型
受け部１９の後面に係合するようにするのが好ま
しい。このような構成によれば、雌型受け部１９
の出張り２１ａ及び２１ｂが雄型部材５９の肩部
６１ａ及び６１ｂに接触する前に、常に先ず雄肩
部材５９の前面が雄型受け部１９の後面に当接す
ることになり、それにより外側スリーブ５と中間
スリーブ２６との間の入れ子式運動の停止機能が
制御される。エキスパンダ基部５７は、その内部
に、雄型部材５９からその縦軸線に沿う３分の２
程内部に延在して中心に位置するねじ孔６５を備
えている。第１図に最も良く示されているよう
に、この雌型ねじ孔６５は、中間スリーブ２６の
ねじ切りされた部分４７を受けて、エキスパンダ
アセンブリ５５内に固定する。縦軸線の残りの３
分の１に渡り、エキスパンダ基部５７は、比較的
狭い平滑な孔６７を備えており、この孔６７は図
示のように雌型のねじ孔６５内に開口している。
平滑な孔６７は、第１図に示してあるように、エ
キスパンダ部材４８の内部軸５１の端近傍部分５
２を受ける。第４図及び第５Ｃ図に最も良く示し
てあるように、エキスパンダ基部５７の中央に設
けられた平滑な孔６７の側面には２つの他の平滑
な孔６９ａ，６９ｂが設けられている。既に述べ
たように、孔６９ａ，６９ｂは円板８８のドエル
ピン９４ａ，９４ｂを摺動自在に受ける。エキス
パンダ基部５７は、その外側部に、ナツト７５の
ねじ７９を受けるための左ねじ７１ａ及びエキス
パンダ基部５７の縦軸線に沿つてナツト７５を引
き出すことができる範囲を制限するための環状ス
トツパ部材７１を備えている。特に、エキスパン
ダナツト７５が最も外側の限界まで逆方向に螺入
された場合には、ナツト７５の環状肩部８１が環
状ストツパ７１ａと係合してナツト７５がそれ以
上逆方向に螺入されるのを阻止する。環状ストツ
パ７１のこのストツパ機能は、第１図を参照すれ
ば最も良く理解されるであろう。

次に、特に第４図及び第５Ｄ図を参照するに、
エキスパンダナツト７５は、慣用のレンチのジヨ
ーにより容易につかんで回転することができるよ
うに六面体の外面７７を備えている。ナツト７５
の末端内部には、エキスパンダ基部５７の左ねじ
７１ａに対して相補関係にある左ねじ７９が設け
られている。ナツト７５の内部の中央に近い部分
には環状の溝８３が設けられており、この溝は以
下に詳細に述べるように、エキスパンダ部材５８
の戴頭円錐状の本体部分５０を内部軸５１により
拡張可能なコレツト２８の口部を介して引き入れ
ることができる範囲を画定する。ナツト７５の環
状の溝８３は、環状の肩部８１を介して内部左ね
じ７９から分離されており、該環状の肩部８１は
エキスパンダ基部５７の環状のストツパ７１と協
働して既述の仕方でナツト７５の後退運動（逆方
向運動）を停止する。エキスパンダ基部５７及び
ナツト７５に左ねじを設けることにより２つの機
能が得られる。第１に上側つかみ具２５のエキス
パンダ部材４８をコレツト２８の内部空間２９内
に引き入れる時に、管引抜き装置１に加えられる
トルクで管の内側から下側つかみ具のねじ９を弛
めるのではなく締め付ける作用が得られる。第２
に本発明者等が気付いたことであるが、この管引
抜き装置を取り扱つている作業者側からすれば、
上側つかみ具を管内に固定する際に、ねじを締め
付けるような感じをもつて、上側つかみ具の拡張
ナツトを時計方向に回転するのが一般的傾向であ
る。従つて、ナツト７５に左ねじを設けることに
より、ナツトを時計方向に回転するこの種の傾向
で、右ねじの場合と同様に、実際には、コレツト
２８は管内部で弛められるのではなく拡張される
ことが保証されるのである。

次に、第１図、第４図及び第５Ｅ図を参照する
に、管引抜き装置の最後の主たる要素は、エキス
パンダ円板８８である。既に述べたように、この
円板８８はエキスパンダ部材４８の内部軸５１の
ねじ端部を受ける中心ねじ穴９０を備えている。
このねじ穴９０の両側には相補形の穴９２ａ，９
２ｂ内に固定的に取り付けられた一対のドエルピ
ン９４ａ，９４ｂが設けられている。これ等のド
エルピン９４ａ，９４ｂは、ナツト７５を捩る時
にナツト７５の環状表面８５が円板８８に及ぼす
捩れ力から、内部軸５１のねじ端部と円板８８の
ねじ穴９０との間のねじ連結を隔離保護する作用
をする。

第６図において、本発明の管引抜き装置１の最
後の構成要素は、スペーサ工具１００である。こ
のスペーサ工具１００はほぼＹ字形をしており、
単一の脚部１０５から延びる２つの腕１０２ａ，
１０２ｂを有している。好適な実施例において
は、工具１００の腕１０２ａ，１０２ｂ及び脚部
１０５はほぼ0.05in（0.127cm）の厚さである。更
に、腕１０４ａ，１０４ｂの先端は、スペーサ工
具を外側スリーブ５の基部１７の出張り２１ａ，
２１ｂと引抜き装置基部５７の雄型部材５９の側
面に設けられている肩部６１ａ，６１ｂとの間の
間隙６３内に容易に滑入させることができるよう
に、先細にするのが好ましい。Ｙ字形のスペーサ
工具１００をこのようにして管引抜き装置１内に
滑入させたならば、上側つかみ具２５を支持して
いる中間スリーブ２６は、下側つかみ具３に対し
て長手方向に最も縮小された位置になる。

第７図に示す慣用の油圧ラム１１７（略示する
に留めた）を用いて、装置１の下側つかみ具３に
引張力を及ぼす。このようなラムは、時として、
熱交換器の管を管板から引き抜くのに必要とされ
る10ｍ・ｔ（メートルトン）を越える引張力を管
引抜き装置１に及ぼすことができる。

第７図は、本発明の管引抜き装置１の動作を図
解する図である。第７図において、上に述べた管
引抜き装置１は、管板１１２内に摩擦係合してい
る管１１０の開口部に挿入される。この実施例に
おいて、管１１０及び管板１１２は、原子力蒸気
発生器で典型的に用いられる形式のものである。
このような蒸気発生器においては、熱交換管１１
０は通常、開口部が拡管されて、管１１０と管板
１１２との間に摩擦結合部１１１が形成され、更
に、この結合部１１１の上方で管１１０と管板１
１２との間には通常小さい環状の間隙１１３が存
在する。この環状の間隙１１３内にはホウ素塩そ
の他の腐食性物質が時として累積し、結合部１１
１の上部と管板１１２の上面との間で管１１０の
長手方向部分１１４の壁を腐蝕劣化する。従つ
て、管１１０はこの長手方向部分１１４の領域に
おいて弱体化し得るので、この領域は、管１１０
を破壊したり或は少なくとも、代表的なサンプル
が得られないほどにこの領域における冶金学的性
質を否定的に歪めるような大きな引張力から可能
な限り隔離することが重要である。本発明の管引
抜き装置１がこの要件をどの様にして達成するか
は、本発明の管引抜き装置１の動作についての以
下の説明から明らかとなるであろう。

管引抜き装置１を、管１１０内に挿入した後、
下側のつかみ具３を、ねじ部７を管の内壁内にね
じ込むことにより管の開口部内に係合する。管を
管板内に固定するために、管の開口部近傍が２〜
4in（5.08〜10.16cm）程拡管されている原子力蒸気
発生器の管の場合には、下側つかみ具のねじ部７
は、この拡管された領域上に位置せしめるのが好
ましい。開端回転レンチのジヨーで外側スリーブ
５のナツト部分１３をつかみ、管引抜き装置１全
体を時計方向に捩ることにより、下側つかみ具３
の管の開口部内にねじ込む。この捩り運動は、下
側のつかみ具３のねじ込みに所定のトルクが必要
となるまで続ける。このような捩り運動で、外側
スリーブ５の逆さタツピンねじ９は管１１０の内
壁に食い込むように固定的にねじ込まれる。

上側のつかみ具２５が作用する前に、管の結合
部１１１を横切つて下側つかみ具３が引張力を与
えるようにするため、Ｙ字形のスペーサ工具の刃
１０４ａ，１０４ｂを外側スリーブ５の基部１７
と管引抜き装置の基部５７の肩部６１ａ，６１ｂ
との間の間隙６３内に挿入する。スペーサ工具１
００のこの挿入により、中間スリーブ２６が下方
に移動し、外側スリーブ５は相対的に最大伸長位
置まで伸長し、この位置においては、スリーブ５
の末端がストツパ部材３９に当接し、それにより
該スリーブ５の末端とストツパ部材３９との間の
間隙４５は完全に除去される。外側スリーブ５と
中間スリーブ２６との間のこのような位置付け
で、上側のつかみ具２５は下側のつかみ具３に対
して最も近接した位置に設定される。

つかみ具２５及び３を互いに最も接近した位置
にした後に、ナツト７５を時計方向に回転するこ
とにより管１１０の内壁に上側のつかみ具２５を
係合せしめる。ナツト７５は、左ねじ７９を介し
てエキスパンダの基部５７に係合するので、ナツ
ト７５は管引抜き装置１の長手方向軸線に沿つて
後退方向に運動し、それによりエキスパンダ部材
４８の内部軸５１は該エキスパンダ部材４８と共
に引き出される。その結果、拡張可能なコレツト
２８のフインガ（スロツトにより形成された長手
方向部分）に設けられている逆さタツピンねじ３
３がエキスパンダ部材４８の戴頭円錐形本体部５
０により外向きに押し出され、その結果、逆さタ
ツピンねじは、図示の位置で管１１０の内壁に食
い込むように係合する。尚、ナツト７５の回転は
回転レンチを用いて行い、ナツト７５は所望のト
ルクに達するまで回転するのが好ましい。

管引抜き動作の最終段階においては、Ｙ字形状
のスペーサ工具１００を取り外し、既述の慣用の
油圧ラム１１７を外側スリーブ５の基部１７の周
りに取り外し可能に取り付ける。そこで、油圧ラ
ム１１７のシリンダを作動し、管引抜き装置１の
下側のつかみ具３で直接、引き抜かれつつある管
１１０の開端に引張力を作用せしめる。しかし、
下側つかみ具３を保持している外側スリーブ５
と、上側つかみ具２５を保持している中間スリー
ブ２６との間には小さい「遊び」が存在するため
に、Ｙ字形状のスペーサ工具１００により管引抜
き装置内に残つている間隙６３の長さだけ管が長
手方向に若干伸長するまで上側つかみ具２５を介
して管に引張力が付加されることはない。この引
張力で、管には非常に小さいが相当の塑性変形が
生じ、結合部もしくは継目１１１の領域において
管１１０の半径方向断面が若干減少せしめられ
る。この塑性変形で管１１０と管板１１２との間
の拡管結合部１１１は弛む。この拡管結合部１１
１の弛み及び管１１０の半径方向断面の減少で、
管１１０とそれを取り囲む管板１１２との間の摩
擦係合力は減少する。管がこのように極く僅か半
径方向に収縮した後に、中間スリーブ２６を外側
スリーブ５内でその最極端位置にまで伸長する。
その結果、管引抜き装置の接続アセンブリ２は、
油圧ラムと下側及び上側つかみ具３，２５との間
に同時に効果的に伸長力を伝達する。かくして、
上側つかみ具２５及び下側つかみ具３は引張荷重
を分担する。

上側及び下側つかみ具２５，３による引張荷重
の分担で、本質的に、２つのつかみ具３及び２５
間の管１１０の領域１１４は相当量の引張力から
隔離される。換言するならば、上側つかみ具２５
は管１１０の縦方向領域１１４に圧縮力を及ぼ
し、この圧縮力で、下側つかみ具３により該領域
１１４に加えられる引張力は相殺されるのであ
る。いずれにせよ、本発明によれば、領域１１４
における管の冶金学的性質を保持すると言う所望
の効果が達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の管引抜き装置の一実施例を
一部断面で示す側面図、第１Ａ図は、下側つかみ
具のねじ切りされた部分の拡大図、第２図は、第
１Ａ図に示した管引抜き装置の下側つかみ具のね
じ切りされた部分もしくは螺刻部分における線
−に沿う横断面図、第３図は、本発明の管引抜
き装置のエキスパンダ部材及び中間スリーブの下
側部分の側面図、第４図は、本発明の管引抜き装
置のエキスパンダの基部を部分的に横断面図で示
す展開側面図、第５Ａ図は、第４図の線VA−
VAにおける横断面図、第５Ｂ図、第５Ｃ図、第
５Ｄ図及び第５Ｅ図は、それぞれ、外側スリーブ
の基部及びエキスパンダの基部の後面、エキスパ
ンダナツトの前面及びエキスパンダ円板の後面を
示す、第４図のVB−VB，VC−VC，VD−VD，
VE−VE線における側面図、第６図は、本発明の
スペーサゲージの正面図、第７図は、熱交換管内
部に挿入された管引抜き装置を部分的に断面で略
示する側面図である。 １……管引抜き装置、２……接続アセンブリ、
３……下側つかみ具、５……外側スリーブ、２５
……上側つかみ具、１１０……熱交換管（導管）、
１１２……管板（包囲構造）、１１４……長手方
向部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 所定長さの細長い弾性変形可能な導管１１０
   を、該導管１１０の外壁の長手方向部分１１４に
   摩擦係合する包囲構造１１２から、前記導管１１
   ０に不当な機械的応力を加えることなく引き抜い
   て取り外すための装置１であつて、 (a) 前記導管１１０の所定長さの前記長手方向部
   分１１４の両端部間に挿入されて同両端部をそ
   れぞれつかむための、別個に作動可能な、前記
   導管１１０の引抜き取外し方向に関して先頭側
   及び後続側のつかみ具２５，３と、 (b) 前記先頭側及び後続側のつかみ具２５，３を
   作動可能に同先頭側及び後続側のつかみ具に連
   結されて、同先頭側及び後続側のつかみ具によ
   りつかまれた前記長手方向部分１１４の前記両
   端部間における前記導管１１０の横断面積を縮
   小するために、前記後続側のつかみ具３を介し
   て前記導管１１０に最初に引張力を加えると共
   に、前記先頭側のつかみ具２５を介して前記導
   管１１０に前記引張力を加え、前記先頭側及び
   後続側のつかみ具２５，３により前記引張力を
   同時的に加えて、前記包囲構造１１２から前記
   導管１１０を引き抜く、伸長可能な接続アセン
   ブリ２と、 を備える、導管の引抜き取外し装置。