JPH04352818A - コーミング機のコーミングヘッドでラップロールを交換するための方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コーミングヘッドでラ
ップロールからラップ材料をニッパに供給し、ニッパの
閉じた状態で該コーミングヘッドによって、ニッパのニ
ップラインを越えて突き出る房状繊維をコーミングし、
次いでニッパを開いた状態でこの房状繊維を引き抜き装
置によってラップから引き抜いて、あらかじめコーミン
グされたコーミングスライバに供給する、コーミング機
の少なくとも１つのコーミングヘッドで、ラップを交換
するための方法及びこの方法を実施するための装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】このような従来の方法においては、コー
ミング機は、ラップ材料がラップロールから完全に又は
ほぼ完全にコーミングヘッドを通過した時に遮断される
ようになっている。遮断は、ラップ材料の端部がラップ
ロールから出たことを確認する検波器、例えばフォトセ
ル又はライトバリヤによって自動制御されて行われる。 次いで空の巻上げスリーブが取り除かれ、新たなラップ
ロールが手又は搬送装置によって載せられる。次いでラ
ップ材料の始端部が新たなラップロールから手動で（場
合によっては適当な長さだけ引き抜いて）、前のラップ
ロールのラップ材料の端部に載せて押し付けることによ
ってつなぎ、次いで機械を再始動させるようになってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題は
、冒頭に述べた方法及び装置を改良して、ラップロール
の交換がより簡単で機械の停止時間を短縮することがで
き、またこれを必要な場合は完全に或はほぼ完全に自動
的に行うことができるような方法及び、この方法を実施
するための装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明の方法の手段によれば、コーミングヘッドが、ラップ
ロールからラップ材料が完全に又はほぼ完全に巻戻され
たことを確認してから、引き抜き装置が房状繊維を、ニ
ッパ内に存在するラップから引き抜いてこの房状繊維が
ラップから分離された時点でコーミング機を停止させ、
次いで、ラップの終端区分及び空の巻上げスリーブを取
り除いて、新たなラップロールを載せて、この新たなラ
ップロールから取り出したラップ材料の始端部を、この
始端部がニッパのニップラインを通過するまでニッパに
供給し、次いでコーミング機を再始動させるようになっ
ている。

【０００５】

【作用】本発明の方法は基本的に、コーミング機の通常
運転中に各コーミングサイクルで、引き抜き装置によっ
てコームスライバにつないでラップから引き抜かれる繊
維から、ラップを分離させることである。従って、コー
ミング機は、引き抜き装置が房状繊維をラップから引き
抜いた時点で停止せしめられる。まだニッパ内に存在す
る、ラップの終端区分を例えば吸込み装置によって取り
除き、また空の巻上げスリーブを取り除いて、新たなラ
ップロールを載せてから、この新たなラップロールから
ラップ材料を、このラップ材料がニッパのニプラインを
通過するまで巻戻し、次いで、コーミング機を再始動さ
せて、ニッパを閉鎖して引き戻し位置に戻し、コーミン
グシリンダがラップ材料の始端部をコーミングする。次
いで引き抜き装置によって、あらかじめ形成されたコー
マスライバにつなぐ。このつなぎ又は継ぎ合わせ作業は
、コーミング機の通常運転中におけるのと同様に行われ
るので、前のラップ材料の終端部と新たなラップ材料の
始端部との間の接続箇所では、コーマスライバの寸法の
変動又は非均一性が生じることは事実上ない。公知の方
法ではこのような寸法の変動及び非均一性が生じるのを
さけることはできなかった。

【０００６】本発明の方法によれば、多数のコーミング
ヘッドを備えたコーミング機でラップロールを同時に自
動的に交換するためには、新たなラップロールとして、
ラップ材料の始端部が少なくともほぼ所定の配向を有す
る準備されたラップロールを使用するとよい。また、コ
ーミングヘッドの支持及び駆動装置に載せられたすべて
の新たなラップロールを同一の角度で回転させれば、巻
戻されたラップ材料の始端部はニッパのニプラインをほ
ぼ同時に通過する。

【０００７】前記課題を解決するための本発明の装置の
手段によれば、ラップロールための支持及び駆動ユニッ
トと、コーミングシリンダと、引き抜きローラと、ニッ
パとを備えた少なくとも１つのコーミングヘッドを有し
ており、前記ニッパ内にラップガイド部材と協働する、
間欠的に回転可能なフィードローラが配置されており、
コーミング機を遮断させるための装置が設けられており
、該装置は、前記引き抜き装置がニッパ内に存在するラ
ップから房状繊維を引き抜いて、この房状繊維をラップ
から取り除いてから停止されるようになっており、前記
引き抜き装置及びニッパが停止している間に、ラップロ
ールからラップ材料を繰り出すための支持及び駆動装置
を操作する装置が設けられている。

【０００８】

【効果】以上のように本発明の方法及び装置によれば、
ラップロールの交換がより簡単で機械の停止時間を短縮
することができ、またこれを必要な場合は完全に或はほ
ぼ完全に自動的に行うことができる。

【０００９】

【実施例】第１図〜第４図に概略的に示したコーミング
ヘッドは、互いに平行に配置された回転可能な２つのテ
イクアップローラ１，２として構成された支持及び駆動
装置を有している。これら２つのテイクアップローラ１
，２は、コーミング機の駆動中にラップロール３を支持
する。コーミングヘッドはさらに、連続的に回転可能な
コーミングシリンダ５，６と、よろめき運動しながら回
転する引き抜きローラ５，６と、往復運動可能なニッパ
とを備えている。このニッパは、下側のニッパフレーム
７と、このニッパフレーム７に軸８を中心にして回転可
能に接続された上側のニッパアーム９とを有している。 下側のニッパフレーム７は下側のニッパプレート１０を
有しており、この下側のニッパプレート１０は、上側の
ニッパアーム９によって支持された上側のニッパプレー
ト１１と協働する。下側のニッパフレーム７にはさらに
、間欠的に回転可能なフィードローラ１２が配置されて
おり、このフィードローラ１２は、ガイドプレート１３
として構成されたラップフィード部材と協働する。 下側のニッパフレーム７は、その前端部で、コーミング
シリンダ４の軸線を中心にして回転可能なフロントサポ
ート１４にヒンジ接続していて、その後端部で、ニッパ
シャフト１６に取り付けられたピボットアーム１５にヒ
ンジ接続されている。ニッパフレーム７，９は、ニッパ
シャフト１６が往復運動することによって、第１図に示
された、ニッパが開放されている前方押し出し位置（こ
の位置においてニップラインＫは引き抜きローラ５，６
のすぐ後ろで下側のニッパプレート１０上にある）と、
第４図に示された、ニッパが閉鎖されている引き戻し位
置との間で往復運動可能である。

【００１０】コーミングシリンダ４、引き抜きローラ５
，６及びニッパシャフト１６の運動は、第１図でブロッ
ク図によって概略的に示された駆動ユニット１７によっ
て行われる。

【００１１】運転中に、テイクアップローラ１，２の回
転によってラップロール３から巻戻されたラップは、下
側のニッパフレーム７にヒンジ接続された侵入プレート
１８を介してフィードローラ１２とガイドプレート１３
との間に供給され、フィードローラ１２によって間欠的
にニップラインＫに送られる。第４図に示された、ニッ
パ７，９の引き戻された位置において、ラップの前方の
終端区分はニッパプレート１０と１１との間で締め付け
られて、ニッパから飛び出している房状繊維が回転する
コーミングシリンダ４によってコーミングされる。次い
でニッパ７，９は、第１図に示された前方押し出し位置
に移動せしめられ、開放され、引き抜きローラ５，６は
所定の角度だけ戻り先回せしめられるので、あらかじめ
形成されたコーマスライバの後端部が引き抜きローラ５
，６の締め付け箇所から出て、下側のニッパプレート１
０上にある房状繊維の前端部が前記スライバの後端部と
接触する。次いで、引き抜きローラ５，６は、房状繊維
を掴んでニッパ７，９内に存在するラップから引き離す
ために、回転しながら前方に送られて、ニッパは再びそ
の前記引き戻された位置に移動せしめられる。

【００１２】ラップ材料がラップロール３から完全に又
はほぼ完全に巻戻されると（第１図に示した状態で、空
の巻上げスリーブ１９がまだテイクアップローラ１，２
上にある）、巻かれたラップの交換を行うべきことを知
らせる信号がライン２０に生ぜしめられる。多数のコー
ミングヘッドを有するコーミング機においては、ラップ
交換は有利には幾つかの又はすべてのコーミングヘッド
で同時に行われる。例えば、巻上げスリーブ１９でラッ
プ材料の終端部が巻戻されたことを確認するフォトセル
２１によって、ライン２０に生ぜしめられた信号は、制
御装置２２に供給される。制御装置２２には、例えば回
転するコーミングシリンダ４に対応配置されたポジショ
ンンデテクタ２４によって、ライン２１を介して、コー
ミングヘッドの可動な部分の位置を表示する信号も送ら
れる。この制御装置２２は、遮断装置（制御装置２２内
に設けられていて図示されていない）を操作する。この
遮断装置は、引き抜きローラ５，６が房状繊維を、ニッ
パ７，９に存在するラップから引き抜いてニッパ７，９
がその前方押し出し位置から戻された時点で、駆動ユニ
ット１７を制御してコーミング機を停止させる。次いで
コーミングヘッドの部分は第２図に示された位置を占め
、ニッパ７，９はまだやや開放している。（必要であれ
ば、制御装置２２は、ニッパ７，９をさらにやや開放す
るニッパオープナー〔図示せず〕を操作することができ
る。）次いで、まだニッパ７，９内に存在する、ラップ
ロール３若しくは巻上げスリーブ１９に向かって延びる
ラップの終端区分が取り除かれる。これは次のような形
式で自動的に行われる。つまり、制御装置２２によって
ライン２５を介して制御される駆動装置２６が、吸込み
装置２７の開口部をニッパ７，９のニップラインＫの手
前若しくはニッパと引き抜きローラ５，６との間にもた
らす（第２図参照）形式で自動的に行われる。次いでテ
イクアップローラ１，２が単独で、コーミング機の停止
状態において、巻戻し方向で回転せしめられ、ラップの
終端区分のまだ巻上げスリーブ１９に存在する部分を完
全に送りだす。テイクアップローラ１，２をこのように
回転させるために、駆動ユニット１７からテイクアップ
ローラ１，２に通じる駆動接続ラインに、制御装置２２
によって制御される補助駆動装置２８が配置されている
。この補助駆動装置２８は、テイクアップローラ１，２
を駆動ユニット１７から解除する。ラップの終端区分が
吸込み装置２７内に妨げられることなく吸い込まれ得る
ようにするために、制御装置２２はライン２９を介して
、ガイドプレート１３として構成されたラップガイド部
材とフィードローラ１２との間の間隔を大きくする装置
（図示せず）の制御も行う。この間隔の増大は、例えば
この装置がフィードローラ１２を第３図に示した位置に
持ち上げることによって行われる。またその代わりに、
ライン２９を介して制御される装置を、これがフィード
ローラ１２を回転させるように構成し、これによってこ
のフィードローラ１２がラップの終端区分を吸込み装置
２７へ送るようにしてもよい。

【００１３】吸込み装置の変化実施例は一点鎖線で示さ
れている。この変化実施例による吸込み装置３０は吸込
み開口３１を有しており、この吸込み開口３１は、第２
図に示された吸込み装置の位置で巻上げスリーブ１９と
ニッパ７，９との間のラップ材料の範囲に位置していて
、この位置でラップの終端区分を吸い込む。

【００１４】ラップの終端区分が取り除かれてから、空
の巻上げスリーブ１９も取り除かれる。これは、水平な
支持ロッド３３，３４，３５を備えたＵ字形部材として
構成された搬送装置３２によって行われる。この搬送装
置３２は、制御装置２２からライン３６を介して制御さ
れる、ブロック図で示された駆動装置３７によって移動
せしめられる。

【００１５】次いで搬送装置３２は、新たなラップロー
ル３を運んで来て、第３図に示されているようにテイク
アップローラ１，２上に載せる。新たなラップロール３
は、有利には、ラップ材料の始端部Ａが所定の配向を有
しているものである。搬送中にもこの配向は固定されて
いる。何故ならば、ラップロール３の外周面は支持ロッ
ド３３，３４上に載せられているので、ラップ材料の最
も外側の巻き条は緩まないようになっているからである
。ラップ材料の始端部Ａは有利にはあらかじめラップロ
ール３から解きほぐされていて、図示のように支持ロッ
ド３３に固定されたランオフプレート３８上で保護され
ている。あるいはまた、ラップ材料の始端部Ａを、例え
ば制御装置２２で自動的に制御しながら吸込みローラ又
はブローノズル又はナイフ（図示せず）によって、コー
ミング機にもたらされてからラップロール３から解きほ
ぐすようにしてもよい。

【００１６】次いで、制御装置２２によって制御された
移動部材（図示せず）が、ガイドプレート３９を第１図
に示された静止位置から第３図に示された、侵入プレー
ト１８の隣の位置へもたらす。次いで、ガイドプレート
３９と侵入プレート１８との間にもたらされて吸込み装
置２７によって吸い込まれるラップ材料の始端部Ａがニ
ッパ７，９のニップラインＫを通過するまで、制御装置
２２によって制御された補助駆動装置２８がテイクアッ
プローラ１，２を回転させてラップロール３からラップ
材料を繰り出す。この時に、図示していないノズルによ
って上から２つのプレート３９，１８の間に吹き込まれ
る圧縮空気によって又は機械的な搬送手段（図示せず）
によって、ラップ材料の搬送が付加的に補助される。ラ
ップ材料の始端部Ａが前述のように初めから所定の配向
を有していれば、テイクアップローラ１，２は、始端部
ＡがニップラインＫを通過するまで、所定の角度で簡単
に回転せしめられる。これは、巻き上げられたラップの
交換が多数のコーミングヘッドにおいて同時に行われる
と有利である。

【００１７】ラップ材料の始端部ＡをニップラインＫに
向かって吸い込むために吸い込み装置２７が使用される
が、その代わりに、吸い込み装置３０がその下側部分で
、第３図に示されているようにニッパ７，９のニップラ
インＫの手前の位置にもたらされ得る第２の吸込み開口
４０を備えていれば、この吸込み装置３０を使用しても
よい。この場合、上側の吸込み開口３１は省かれる。 次いで、吸込み装置２７（若しくは吸込み装置３０）は
再び、第１図に示された静止位置に戻されて遮断される
。ニッパ７，９のニップラインＫを通過するラップ材料
の余剰部分を切断するために、吸込み装置の吸込み開口
内にナイフ又はコーム（櫛歯）を設けてもよい。切断さ
れた余剰部分は吸込み装置によって吸込まれる。ガイド
プレート３９は同様に侵入プレート１８から取り除かれ
て、フィードローラ１２とガイドプレート１３との間の
間隔は再び通常の寸法に小さくされる。次いで制御装置
２２が駆動ユニット１７をスイッチオンして、コーミン
グ機が再始動される。ニッパ７，９は、まずその引き戻
された位置にもたらされて、第４図に示されているよう
に閉じられている。新たなラップロール３から巻戻され
て、ニッパプレート１０，１１の間で締め付け固定され
、ニップラインＫを越えて突き出るラップ材料の始端部
は、コーミングシリンダ４によってコーミングされ、こ
の時の、この始端部の余剰部分はくしけずって取り除か
れる。制御装置２２はコーミング機を第４図に示された
位置で短時間停止させ、コーミングシリンダ４を単独で
一回転又は数回転させる。次いでニッパ７，９は第１図
に示したその前方押し出し位置へ移動し、コーミングヘ
ッドは通常運転で再び作業する。

【００１８】第５図に示された変化実施例においては、
搬送装置３２．１の支持ロッド３３．１及び３４．１に
回転可能なローラ４１若しくは４２が配置されており、
これらのローラ４１若しくは４２上に巻き上げられたラ
ップが載っている。コーミングヘッドの支持及び駆動装
置は、フレームに固定支持されたシャフト４３及び４４
より成っており、これらのシャフト４３及び４４上に歯
車４５若しくは４６が載っていて、これらの歯車４５及
び４６は、搬送装置３２．１が支持及び駆動装置上に降
ろされた時に、シャフト４１及び４２の歯車４７若しく
は４８にかみ合う。

【図面の簡単な説明】

【図１】制御ユニットの制御回路ブロック図を備えた、
コーミング機のコーミングヘッドの一部の概略的な鉛直
方向断面図である。

【図２】図１に示したコーミング機のコーミングヘッド
で、図１とは異なる位置を示した概略的な鉛直方向断面
図である。

【図３】図１に示したコーミング機のコーミングヘッド
で、図１とはさらに異なる位置を示した概略的な鉛直方
向断面図である。

【図４】図１に示したコーミング機のコーミングヘッド
で、図１とはさらに異なる位置を示した概略的な鉛直方
向断面図である。

【図５】図１に示したコーミング機のコーミングヘッド
とは別の実施例によるコーミングヘッドの概略的な鉛直
方向断面図である。

【符号の説明】

１，２　　テイクアップローラ、　　３　　ラップロー
ル、　　４　　コーミングシリンダ、５，６　　引き離
しローラ、　　７　　下側のニッパフレーム　　８　　
軸、　　９　　上側のニッパアーム、　　１０，１１　
　ニッパプレート、　　１２　　フィードローラ、１３
　　ガイドプレート、　　１４　　フロントサポート、
　　１５　　ピボットアーム、　　１６　　ニッパシャ
フト、　　１７　　駆動ユニット、　　１８　　侵入プ
レート、１９　　巻上げスリーブ、　　２０　　ライン
、　　２１　　フォトセル、　　２２　　制御ユニット
、２３　　ライン、２４　　ポジションディテクタ、　
　２５　　ライン、　　２６駆動装置、　　２７　　吸
込み装置、　　２８　　補助駆動装置、　　２９　　ラ
イン、３０　　吸込み装置、　　３１　　吸込み開口、
　　３２　　搬送装置、　　３３，３４，３５　　支持
ロッド、　　３６　　ライン、　　３７　　駆動装置、
　　３８　　ランオフプレート、　　３９ガイドプレー
ト、　　４０　　吸込み開口、　　４１，４２　　ロー
ラ、４３，４４　　シャフト、　　４５，４６，４７，
４８　　歯車、　　Ａ　　始端部、　　Ｋニップライン

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　コーミングヘッドでラップロールから
   ラップ材料をニッパ（７，９）に供給し、ニッパの閉じ
   た状態で該コーミングヘッドによって、ニッパのニップ
   ライン（Ｋ）を越えて突き出る房状繊維をコーミングし
   、次いでニッパを開いた状態でこの房状繊維を引き抜き
   装置（５，６）によってラップから引き抜いて、あらか
   じめコーミングされたコーミングスライバに供給する、
   コーミング機の少なくとも１つのコーミングヘッドで、
   ラップを交換するための方法において、コーミングヘッ
   ドが、ラップロールからラップ材料が完全に又はほぼ完
   全に巻戻されたことを確認してから、引き抜き装置（５
   ，６）が房状繊維を、ニッパ（７，９）内に存在するラ
   ップから引き抜いてこの房状繊維がラップから分離され
   た時点でコーミング機を停止させ、次いで、ラップの終
   端区分及び空の巻上げスリーブ（１９）を取り除いて、
   新たなラップロール（３）を載せて、この新たなラップ
   ロール（３）から取り出したラップ材料の始端部（Ａ）
   を、この始端部（Ａ）がニッパ（７，９）のニップライ
   ン（Ｋ）を通過するまでニッパ（７，９）に供給し、次
   いでコーミング機を再始動させることを特徴とする、コ
   ーミング機のコーミングヘッドでラップロールを交換す
   るための方法。
2. 【請求項２】　　新たなラップロール（３）として、ラ
   ップ材料の始端部（Ａ）が少なくともほぼ所定の配向を
   有する準備されたラップロールを使用する、請求項１記
   載の方法。
3. 【請求項３】　　ラップ材料の始端部（Ａ）を、コーミ
   ングヘッドの支持及び駆動装置（１，２；４３，４４，
   ４５，４６）上に載せられた、準備されたラップロール
   （３）からすでに、あらかじめ解きほぐしておく、請求
   項２記載の方法。
4. 【請求項４】　　ラップ材料の始端部を新たなラップロ
   ール（３）からニッパ（７，９）に供給するために新た
   なラップロール（３）を回転させて、所定のラップ材料
   長さをこのラップロール（３）から繰り出す、請求項２
   又は３記載の方法。
5. 【請求項５】　　新たなラップロール（３）の外周面を
   搬送装置（３２；３２．１）の支持部材（３３，３４；
   ４１，４２）上に載せてコーミングヘッドの支持及び駆
   動装置（１，２；４３，４４，４５，４６）上に搬送す
   る、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
6. 【請求項６】　　ラップ材料の終端部を取り除くために
   、及びラップ材料の始端部（Ａ）を新たなラップロール
   （３）からニッパ（７，９）のニップライン（Ｋ）を越
   えるまで移動させるために、ニッパ内に配置された、間
   欠的に回転可能なフィードローラ（１２）と、このフィ
   ードローラ（１２）と協働するガイドプレート（１３）
   との間の間隔を大きくする、請求項１から５までのいず
   れか１項記載の方法。
7. 【請求項７】　　吸込み装置（２７；３１）をニッパ（
   ７，９）と引き抜き装置（５，６）の間、及び／又はラ
   ップロールとニッパ（７，９）との間にもたらし、ラッ
   プロールを回転させて終端区分を完全に巻戻させ、次い
   でこの終端区分を吸込み装置に引き込ませることによっ
   て、ラップ材料の終端区分を取り除く、請求項１から６
   までのいずれか１項記載の方法。
8. 【請求項８】　　ラップ材料の始端部を新たなラップロ
   ール（３）からニッパ（７，９）に供給するために、ラ
   ップ材料の始端部（Ａ）を、ニッパ（７，９）と引き抜
   き装置（５，６）との間にもたらした吸込み装置（２７
   ；４０）によってニッパ（７，９）のニップライン（Ｋ
   ）にまで吸い込ませる、請求項１から７までのいずれか
   １項記載の方法。
9. 【請求項９】　　コーミング機を再始動させる前に、コ
   ーミングヘッドのコーミングシリンダ（４）を単独で、
   閉じたニッパ（７，９）を引き戻した状態で１回転又は
   数回転させる、請求項１から８までのいずれか１項記載
   の方法。
10. 【請求項１０】　　前記方法段階のうちの少なくとも幾
    つかを、制御装置（２２）によって自動的に行う、請求
    項１から９までのいずれか１項記載の方法。
11. 【請求項１１】　　請求項１から１０までに記載の方法
    を実施するための装置を備えたコーミング機であって、
    ラップロール（３）のための支持及び駆動ユニット（１
    ，２；４３，４４，４５，４６）と、コーミングシリン
    ダ（４）と、引き抜きローラ（５，６）と、ニッパ（７
    ，９）とを備えた少なくとも１つのコーミングヘッドを
    有しており、前記ニッパ（７，９）内にラップガイド部
    材（１３）と協働する、間欠的に回転可能なフィードロ
    ーラ（１２）が配置されている形式のものにおいて、コ
    ーミング機を遮断させるための装置（２４，２２，１７
    ）が設けられており、該装置（２４，２２，１７）は、
    前記引き抜き装置（５，６）がニッパ（７，９）内に存
    在するラップから房状繊維を引き抜いて、この房状繊維
    をラップから取り除いてから停止されるようになってお
    り、前記引き抜き装置（５，６）及びニッパ（７，９）
    が停止している間に、ラップロール（３）からラップ材
    料を繰り出すための支持及び駆動装置（１，２；４３，
    ４４，４５，４６）を操作する装置（２２，２８）が設
    けられていることを特徴とする、コーミング機のコーミ
    ングヘッドでラップロールを交換するための装置。
12. 【請求項１２】　　フィードローラ（１２）とラップガ
    イド部材（１３）との間の間隔を大きくするための装置
    が設けられている、請求項１１記載の装置。
13. 【請求項１３】　　ニッパ（７，９）と引き抜き装置（
    ５，６）との間、及び／又は支持及び駆動装置（１，２
    ）とニッパ（７，９）との間にもたらされる吸込み装置
    （２７；３０）が設けられている、請求項１１又は１２
    記載の装置。
14. 【請求項１４】　　ラップロール（３）を支持及び駆動
    装置（１，２；４３，４４，４５，４６）上に載せるた
    めの搬送装置（３２；３２．１）が設けられており、該
    搬送装置（３２；３２．１）が、ラップロール（３）の
    外周に載せられる支持部材（３３，３４；４１，４２）
    を有している、請求項１１から１３までのいずれか１項
    記載の装置。
15. 【請求項１５】　　ラップロールから巻戻されたラップ
    材料が完全に又はほぼ完全にコーミングヘッドを通過し
    た時に信号を発する検波器（２１）が設けられており、
    装置を遮断させるための前記装置（２４，２２，１７）
    が制御装置を有しており、該制御装置は、前記検波器（
    ２１）から発せられた信号によって操作されて、コーミ
    ング機を遮断し、さらに、ラップの終端区分及び空の巻
    上げスリーブ（１９）を取り除いて、新たなラップロー
    ル（３）を支持及び駆動装置（１，２；４３，４４，４
    ５，４６）上に載せようとする時に、支持及び駆動装置
    （１，２；４３，４４，４５，４６）を操作するための
    装置を作動させて所定長さのラップ材料を巻戻させ、コ
    ーミング機を再始動させるようになっている、請求項１
    １から１４までのいずれか１項記載の装置。