JPH0435083Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0435083Y2 JPH0435083Y2 JP9425087U JP9425087U JPH0435083Y2 JP H0435083 Y2 JPH0435083 Y2 JP H0435083Y2 JP 9425087 U JP9425087 U JP 9425087U JP 9425087 U JP9425087 U JP 9425087U JP H0435083 Y2 JPH0435083 Y2 JP H0435083Y2
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- Japan
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- fluid
- discharge
- supply means
- flow rate
- workpiece
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- Expired
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 58
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
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- Feeding Of Workpieces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
加工後の工作物を工作機械から流体によつて排
出する排出装置に関する。
出する排出装置に関する。
研削盤等の工作機械から加工後の工作物を機械
外へ排出する装置として、工作物を蹴り出して排
出するエジエクタ装置あるいは工作物を掴んで排
出するアンローダ等があるが、工作物の形状や材
質等の問題あるいは取付スペースの問題等に規制
されて、これらの装置が使用できない場合があ
り、自由落下を利用して転がりや滑りにより工作
物を機械外まで排出する排出シユートが一般に使
用されている。この排出シユートはカーブしたシ
ユートが多く、コーナ部で、例えば研削屑がシユ
ート内に付着しているための工作物が詰まりやす
く、シユートの傾斜角が大きければ工作物は流れ
やすい反面、シユート外へ飛び出す確率が高くな
る。また、設計上傾斜角を大きく出来ない場合も
ある。殊に小径の工作物の場合、詰まりや飛び出
しが多くなる。
外へ排出する装置として、工作物を蹴り出して排
出するエジエクタ装置あるいは工作物を掴んで排
出するアンローダ等があるが、工作物の形状や材
質等の問題あるいは取付スペースの問題等に規制
されて、これらの装置が使用できない場合があ
り、自由落下を利用して転がりや滑りにより工作
物を機械外まで排出する排出シユートが一般に使
用されている。この排出シユートはカーブしたシ
ユートが多く、コーナ部で、例えば研削屑がシユ
ート内に付着しているための工作物が詰まりやす
く、シユートの傾斜角が大きければ工作物は流れ
やすい反面、シユート外へ飛び出す確率が高くな
る。また、設計上傾斜角を大きく出来ない場合も
ある。殊に小径の工作物の場合、詰まりや飛び出
しが多くなる。
本考案は従来技術の欠点を解消し、機械外まで
工作物の詰まりを生ずることなく排出できる工作
機械の排出装置を提供する。
工作物の詰まりを生ずることなく排出できる工作
機械の排出装置を提供する。
本考案は、工作物投入用の投入口７ａを有する
排出樋７を設け、該排出樋７の流体入口端部に、
排出方向に流速大の小容量流体Ａを噴出する流体
供給手段９を接続し、前記排出樋７の流体入口近
傍に、流速小の大容量流体を供給する流体供給手
段１０を接続し、流速大の小容量流体Ａと流速小
の大容量流体Ｂとを合成させて工作物Ｗを排出す
るようにした工作機械の排出装置である。
排出樋７を設け、該排出樋７の流体入口端部に、
排出方向に流速大の小容量流体Ａを噴出する流体
供給手段９を接続し、前記排出樋７の流体入口近
傍に、流速小の大容量流体を供給する流体供給手
段１０を接続し、流速大の小容量流体Ａと流速小
の大容量流体Ｂとを合成させて工作物Ｗを排出す
るようにした工作機械の排出装置である。
第１図は、本考案による排出装置４の一実施例
で、心なし研削盤１に備えられた場合を示し、第
２図は、第１図に示す排出装置４の縦断面図であ
る。
で、心なし研削盤１に備えられた場合を示し、第
２図は、第１図に示す排出装置４の縦断面図であ
る。
２は心なし研削盤１の砥石車で、３は調整車で
ある。搬入装置１５により工作物Ｗは、両砥石
２，３間に搬入され、位置決め板１４によつて位
置決めされ、工作物支持板５に支持され、調整車
３の切込によつて研削が行われ、研削完了後は、
調整車３の後退で、工作物Ｗは工作物支持板５か
ら落下し、クーラントノズル１２から噴出される
研削液と共に排出シユート６に沿つて排出樋７の
投入口１７ａに投入される。本実施例では、排出
樋７は、断面が円形のパイプが使用され、この排
出樋７の研削液入口側に、流速が大きく小容量の
流体Ａを噴出する流体供給手段９と、流速が小さ
く大容量の流体Ｂを供給する流体供給手段１０と
が設けられている。流体供給手段９は、排出樋７
の一端に管継手８を固着し、管継手８の一端に排
出方向に研削液を噴出する噴射ノズル１３を固着
し、この噴射ノズル１３に図示しない流体供給源
から流体を送り込むパイプ１１を接続している。
噴射ノズル１３は、流速を高めるためノズル１３
ａの内径が絞られており、ノズル１３ａの先端位
置が流体供給手段９と流体供給手段との交点Ｐよ
り排出方向に近くなるように設けられている。流
体供給手段１０は、流体入口近傍で、管継手８に
接続され図示しない流体供給源からの流体を送り
込んでいる。
ある。搬入装置１５により工作物Ｗは、両砥石
２，３間に搬入され、位置決め板１４によつて位
置決めされ、工作物支持板５に支持され、調整車
３の切込によつて研削が行われ、研削完了後は、
調整車３の後退で、工作物Ｗは工作物支持板５か
ら落下し、クーラントノズル１２から噴出される
研削液と共に排出シユート６に沿つて排出樋７の
投入口１７ａに投入される。本実施例では、排出
樋７は、断面が円形のパイプが使用され、この排
出樋７の研削液入口側に、流速が大きく小容量の
流体Ａを噴出する流体供給手段９と、流速が小さ
く大容量の流体Ｂを供給する流体供給手段１０と
が設けられている。流体供給手段９は、排出樋７
の一端に管継手８を固着し、管継手８の一端に排
出方向に研削液を噴出する噴射ノズル１３を固着
し、この噴射ノズル１３に図示しない流体供給源
から流体を送り込むパイプ１１を接続している。
噴射ノズル１３は、流速を高めるためノズル１３
ａの内径が絞られており、ノズル１３ａの先端位
置が流体供給手段９と流体供給手段との交点Ｐよ
り排出方向に近くなるように設けられている。流
体供給手段１０は、流体入口近傍で、管継手８に
接続され図示しない流体供給源からの流体を送り
込んでいる。
作用について説明すれば、排出樋７の入口側で
流体供給手段９からの流速大の小容量流体Ａと流
体供給手段１０からの流速小の大容量流体Ｂとが
合流するが、流体Ａの流速が弱められないよう
に、流体供給手段９と１０との交点Ｐよりノズル
１３の噴出孔１３ａの先端位置が排出側に近くな
るようにノズル１３を長くしているから、排出シ
ユート６と排出樋７との境等で工作物Ｗが詰まつ
たとしても、流体Ａによつて、工作物Ｗを転倒さ
せ、排出樋７内の工作物Ｗを容易に移動させるこ
とができ、また、大きいエネネギーを持つた流体
Ｂにより排出方向へ運ぶ。この時、例えば研削屑
等は排出樋内に沈澱することなく、流体ＡとＢの
合成された流体によつて工作物Ｗと一緒に排出さ
れる。流体Ａ，Ｂのどちらか一方だけでは機械外
まで、詰まりを生ずることなく排出することがで
きないことは言うまでもない。
流体供給手段９からの流速大の小容量流体Ａと流
体供給手段１０からの流速小の大容量流体Ｂとが
合流するが、流体Ａの流速が弱められないよう
に、流体供給手段９と１０との交点Ｐよりノズル
１３の噴出孔１３ａの先端位置が排出側に近くな
るようにノズル１３を長くしているから、排出シ
ユート６と排出樋７との境等で工作物Ｗが詰まつ
たとしても、流体Ａによつて、工作物Ｗを転倒さ
せ、排出樋７内の工作物Ｗを容易に移動させるこ
とができ、また、大きいエネネギーを持つた流体
Ｂにより排出方向へ運ぶ。この時、例えば研削屑
等は排出樋内に沈澱することなく、流体ＡとＢの
合成された流体によつて工作物Ｗと一緒に排出さ
れる。流体Ａ，Ｂのどちらか一方だけでは機械外
まで、詰まりを生ずることなく排出することがで
きないことは言うまでもない。
第３図は他の実施例を示し、流速小の大容量流
体B1の流体供給手段１６を排出樋１７と一体形
成したものであり、流速大の小容量流体A1の流
体供給手段１８はノズル１９を介してパイプ２０
を排出樋１７の流体入口端部に接続している。
体B1の流体供給手段１６を排出樋１７と一体形
成したものであり、流速大の小容量流体A1の流
体供給手段１８はノズル１９を介してパイプ２０
を排出樋１７の流体入口端部に接続している。
２１は排出樋１７の投入口１７ａより工作物を
投入するパイプシユートである。この実施例は第
２図の実施例と作用、効果ともに同様である。
投入するパイプシユートである。この実施例は第
２図の実施例と作用、効果ともに同様である。
本考案の排出装置は、例えば研削屑のような屑
が工作物等に付着していても、あるいは工作物の
形状や材質によらず、排出装置の経路で詰まりを
生じたり、傷をつけることなく、機械外まで排出
させることができる。従来の自由落下を利用した
シユートのように落差を必要としないから、落差
のとれない機械からの排出には効果が著しい。ま
た装置として、流体供給源等の流体供給装置は大
型化する必要がなく、コスト面でも優利である。
が工作物等に付着していても、あるいは工作物の
形状や材質によらず、排出装置の経路で詰まりを
生じたり、傷をつけることなく、機械外まで排出
させることができる。従来の自由落下を利用した
シユートのように落差を必要としないから、落差
のとれない機械からの排出には効果が著しい。ま
た装置として、流体供給源等の流体供給装置は大
型化する必要がなく、コスト面でも優利である。
第１図は本考案の排出装置を備えた工作機械の
一実施例を示した斜視図である。第２図は、第１
図の排出装置を要部断面で示す。第３図は、他の
実施例の排出装置を示す。 １……工作機械、７……排出樋、７ａ……投入
口、９，１０……流体供給手段、Ａ……流速大の
小容量流体、Ｂ……流速小の大容量流体、Ｗ……
工作物。
一実施例を示した斜視図である。第２図は、第１
図の排出装置を要部断面で示す。第３図は、他の
実施例の排出装置を示す。 １……工作機械、７……排出樋、７ａ……投入
口、９，１０……流体供給手段、Ａ……流速大の
小容量流体、Ｂ……流速小の大容量流体、Ｗ……
工作物。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 工作機械から加工後の工作物を排出する排出
装置であつて、工作物投入用の投入口を有する
排出樋を設け、該排出樋の流体入口端部に、排
出方向に流速大の小容量流体を噴出する流体供
給手段を接続し、前記排出樋の流体入口近傍
に、流速小の大容量流体を供給する流体供給手
段を接続し、流速大の小容量流体と流速小の大
容量流体とを合成させて工作物を排出すること
を特徴とする工作機械の排出装置。 (2) 流速大の小容量流体を噴出するノズルの先端
位置が、前記両方の流体供給手段の交点より排
出側に近くなるように、噴射ノズルを流速大の
小容量流体を供給する流体供給手段に設けた実
用新案登録請求の範囲第１項記載の工作機械の
排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9425087U JPH0435083Y2 (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9425087U JPH0435083Y2 (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS641833U JPS641833U (ja) | 1989-01-09 |
| JPH0435083Y2 true JPH0435083Y2 (ja) | 1992-08-20 |
Family
ID=30957532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9425087U Expired JPH0435083Y2 (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0435083Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2513298Y2 (ja) * | 1991-08-28 | 1996-10-02 | 国際電信電話株式会社 | コ―ドレス電話機の子機構造 |
| JP5664502B2 (ja) * | 2011-08-22 | 2015-02-04 | 株式会社デンソー | コイル状部材の分離装置 |
-
1987
- 1987-06-18 JP JP9425087U patent/JPH0435083Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS641833U (ja) | 1989-01-09 |
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