JPH04350405A - ガスバーナー - Google Patents

ガスバーナー

Info

Publication number
JPH04350405A
JPH04350405A JP3121123A JP12112391A JPH04350405A JP H04350405 A JPH04350405 A JP H04350405A JP 3121123 A JP3121123 A JP 3121123A JP 12112391 A JP12112391 A JP 12112391A JP H04350405 A JPH04350405 A JP H04350405A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
combustion
flame
secondary air
air passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3121123A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3025713B2 (ja
Inventor
Norikazu Kubota
久保田 伯一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP3121123A priority Critical patent/JP3025713B2/ja
Priority to KR1019920007801A priority patent/KR960005758B1/ko
Priority to US07/972,706 priority patent/US5486108A/en
Publication of JPH04350405A publication Critical patent/JPH04350405A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3025713B2 publication Critical patent/JP3025713B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Gas Burners (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収式冷凍機、吸収式
ヒートポンプおよびボイラーなどに使用されるガスバー
ナーに関する。
【0002】
【従来の技術】近年、工場あるいはビルに設けられたボ
イラーなどから排出される窒素酸化物(以下NOxとい
う)の低減が大きな課題となっている。そして、ボイラ
ーに設けられているガスバーナーにおいても、排ガスの
低NOxが課題となっている。
【0003】例えば本発明の出願人が本発明の出願前に
出願したガスバーナーにおいては、図5及び図6に示し
たように第1の保炎板27を先端に接続されたガスノズ
ル24と、複数の燃焼用二次空気通路を周縁に形成し、
ガスノズル24の外周との間に燃焼用一次空気通路29
を形成した第2の保炎板26と、この第2の保炎板26
を内壁に接続したバーナコーン25とを備え、ガスノズ
ル24の先端に形成されたガス噴出孔28から燃料ガス
を二次空気通路20と合致させないように噴出すること
によって、低NOx化を達成している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術に示し
たガスバーナーを例えば燃焼炉の径が小さい炉に設けて
燃焼させた場合、ガス噴出孔から噴出した燃料ガスは燃
焼用二次空気通路から流出した二次空気の影響をあまり
受けずに拡散するため、火炎は大きく広がり炉壁に当り
、例えばCO等の未然ガスが発生するおそれがある。
【0005】本発明は、ガスバーナーの燃焼時の未然ガ
スの発生及びNOxの発生を抑えることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、先端に第1の保炎板7の近傍の周壁に複数
のガス噴出孔8を形成したガスノズル4と、周縁に分割
して形成した複数の燃焼用二次空気通路11Bおよび中
央に設けられガスノズル4の外周との間に形成した燃焼
用一次空気通路11Aを有した第2の保炎板10と、第
2の保炎板10を内壁に接続したバーナコーン5とを備
えたガスバーナーにおいて、円錘形状の第1の保炎板7
を備え、ガス噴出孔8と燃焼用二次空気通路11Bとの
位置がガスノズル4の周方向において合致し、かつ、ガ
ス噴出孔8からのガス噴出速度を速くしたガスバーナー
を提供し、ガスバーナーからの未燃焼ガス及びNOxの
発生を抑えるものである。
【0007】又、ガス噴出孔8と燃焼用二次空気通路1
1Cとの位置がガスノズル周方向において合致し、かつ
、ガス噴出孔8と合致した燃焼用二次空気通路11Cと
燃焼用二次空気通路11Cとの間に燃焼用二次空気通路
11Dを形成し、ガスバーナーからのNOxの発生を抑
えるものである。
【0008】
【作用】ガスバーナーの燃焼時、円錘形の第1保炎板7
によって、一次空気と混合ガスとが傾め外方へ流れ、ガ
ス噴出孔8から流出した燃焼ガスと一次空気との混合が
二次空気によって促進され燃焼が促進し、火炎が炉壁に
当る前に燃焼は完結し、未然ガスの発生を回避すること
が可能になる。さらに、ガス噴出速度を速くすることに
よって、炎の拡散が良くなり、薄膜火炎が形成され、炎
が高温で滞留する時間が短くなり、NOxの発生が抑え
られる。
【0009】又、ガス噴出孔8から流出した燃料ガスと
燃焼用一次空気との混合ガスとガス噴出孔8と合致した
二次空気通路11Cからの燃焼用二次空気とによって濃
火炎が形成され、ガス噴出孔8と合致していない二次空
気通路11Dからの燃焼用二次空気によって淡火炎が形
成され、濃淡燃焼が行われ、燃焼温度を下げることがで
き、NOxの発生が抑えられる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の第1の実施例を図面に基づい
て説明する。
【0011】図1は低NOxガスバーナーの断面図を示
すものであり、図2は図1に示したガスバーナーの正面
図である。
【0012】図1及び図2において、ガスバーナー1は
ガス供給配管2から供給される燃料ガスと送風機3から
供給される燃焼用空気とを混合して燃焼させるものであ
る。そして、ガスバーナー1は円筒状のガスノズル4、
バーナコーン5、バーナフランジ5A、風箱5B及びパ
イロットバーナ6などから構成されている。
【0013】7はガスノズル4の先端に設けられた円錘
形の第1保炎板であり、この第1保炎板7の近傍、即ち
、ガスノズル4の先端部には径が例えば3mmの複数の
ガス噴出孔8がノズル周方向に等間隔に形成されている
。10はバーナコーン5の先端部に設けられた円形の第
2保炎板である。ここで、第2保炎板10の中央に形成
された開口10Aとガスノズル4との間には一次空気通
路11Aが設けられている。11Bは第2保炎板10の
周縁に複数形成された二次空気通路であり、図2に示し
たように、例えば6個の二次空気通路11Bは6個のガ
ス噴出孔8とガスノズル周方向において合致している。
【0014】12は上記のように構成したガスバーナー
1を備えた例えば吸収冷凍機の再生器の燃焼炉であり、
この燃焼炉12の周囲には、溶液(臭化リチウム水溶液
)室が形成されている。
【0015】上記のように構成されたガスバーナー1の
燃焼時、一次空気通路11Aから流出した一次空気は第
2保炎板10の内側を通過する。そして、一次空気はガ
ス噴出孔8から流出した燃料ガスを同伴して第1保炎板
7に沿って第1保炎板7の角度とほぼ等しい角度で傾め
外方へ流れる。傾め外方へ流れた燃料ガスと一次空気と
の混合ガスは、二次空気通路11Bから流出した二次空
気と合致して二次空気によってさらに混合され、火炎を
形成する。そして、ガス噴出孔8と二次空気通路11B
とはガスノズル周方向において合致しているので、燃焼
は二次空気によって促進され、火炎が炉壁に当る前に完
結する。
【0016】又、ガス噴出孔8を小さく形成し、燃料ガ
スの噴出速度を速くしているので、燃料ガスは急速に拡
散して薄膜火炎が形成される。
【0017】上記第1の実施例によれば、ガスノズル4
の先端に設けられた円錘形の第1保炎板7によって一次
空気と混合ガスとが傾め外方へ流れ、かつ、ガス噴出孔
8から流出した燃料ガスの流路と二次空気通路11Bと
は合致しているため、二次空気によって混合が促進され
、燃焼が促進する。この結果、火炎が炉壁に当る前に燃
焼は完結し、CO等の未燃ガスの発生を防止することが
できる。
【0018】又、燃焼を促進して燃焼の完結を早くする
ため、NOxが発生し易くなるが、ガス噴出速度を速く
することによって炎の拡散を良くすることができ、薄膜
火炎が形成されて炎が高温で滞留する時間を短くするこ
とができ、この結果、NOxの発生を抑えることができ
る。
【0019】以下、第2の実施例を図3及び図4に基づ
いて説明する。尚、図3及び図4において、図1及び図
2と同じ構成のものには同じ符号を付し、その詳細な説
明は省略する。
【0020】図3及び図4において、ガスノズル4の先
端には、例えば円形の平板である第1保炎板15が設け
られている。そして、第1保炎板15の外径は第2保炎
板10の内径、即ち開口10Aの径より大きい。又、ガ
スノズル4の先端の第1保炎板15の近傍には、例えば
3個のガス噴出孔8が形成されている。そして、それぞ
れのガス噴出孔8は第2保炎板10の周縁に形成された
二次空気通路11C,11Dのうち、1個おきの二次空
気通路11Cにガスノズル周方向において合致している
。そして、ガス噴出孔8の数は二次空気通路11C,1
1Dの数(例えば6個)の半分である。
【0021】上記ガスバーナーの燃焼時、一次空気(全
体の10%〜50%)が第2保炎板10の内側をガスノ
ズル4に沿って流れ、一次空気通路11Aから流出する
。一次空気通路11Aから流出した一次空気はガス噴出
孔8から流出した燃料ガスを伴い、第1保炎板15によ
って外周方向へ向きを変えて流れる。そして、一次空気
と燃料ガスとの混合ガスは、ガス噴出孔8と周方向にお
いて合致している二次空気通路11Cから流出した二次
空気によって燃焼する。このとき、ガス噴出孔8の先に
形成される分割火炎はガス濃度が高い燃焼火炎(以下濃
火炎という)になる。この濃火炎の両側、即ち燃料ガス
噴出先の二次空気通路11Cの両側の二次空気通路11
Dから流出した二次空気によって燃焼する分割火炎は、
燃料ガスが拡散して二次空気によって燃焼するため、ガ
ス濃度が低い燃料火炎(以下淡火炎という)になる。そ
して、図4に示したように、濃火炎と淡火炎とが交互に
形成される。
【0022】上記第2の実施例によれば、ガス噴出孔8
の数を二次空気通路11C,11Dの数の半分にし、ガ
ス噴出孔8に合致した二次空気通路11Cの間にも二次
空気通路11Dを設けているので、濃火炎と淡火炎とが
交互に形成されて濃淡燃焼が行われ、燃焼温度を下げる
ことができ、この結果、NOxの発生を抑えることがで
きる。
【0023】本発明は上記第2の実施例に限定されるも
のではなく、例えば能力が大きいガスバーナーにおいて
は、ガスノズル4に4個以上のガス噴出孔8を形成し、
これらのガス噴出孔8に合致した二次空気通路を形成す
ると共に、これらの二次空気の間にさらに二次空気通路
を形成した場合にも、ガスバーナーの燃焼時、濃淡燃焼
が行われ、上記実施例と同様にNOxの発生を抑えるこ
とができる。
【0024】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されたガスバ
ーナーであり、円錘形状の第1の保炎板を備え、ガス噴
出孔と燃焼用二次空気通路との位置がガスノズル周方向
において合致し、かつ、ガス噴出孔からのガス噴出速度
を速くしたので、第1保炎板によって一次空気と混合ガ
スとが傾め外方へ流れ、かつ、ガス噴出孔と二次空気通
路との合致によって二次空気により混合が促進され、燃
焼が促進して炉の内径が小さい場合にも、火炎が炉に当
る前に燃焼が完結し、未然ガスの発生を防止することが
できる。又、ガス噴出速度を速くすることによって、炎
の拡散を良くし、薄膜火炎が形成されて炎が高温で滞留
する時間を短くすることができ、NOxの発生を抑える
ことができる。
【0025】又、ガス噴出孔とガスノズル周方向におい
て合致した燃焼用二次空気通路と、これらの二次空気通
路の間に形成されガス噴出孔と合致しない燃焼用二次空
気通路とを第2保炎板に形成しているので、ガス噴出孔
から噴出した燃料ガスとそれぞれの燃焼用二次空気通路
から流出した二次空気とによって、ガスバーナーの燃焼
時、濃淡燃焼が行われ、燃焼温度を下げることができ、
この結果、NOxの発生を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施例の再生器及びガスバーナーの断面
図である。
【図2】図1に示したガスバーナーの正面図である。
【図3】第2の実施例のガスバーナーの断面図である。
【図4】図3に示したガスバーナーの正面図である。
【図5】従来のガスバーナーの断面図であるる。
【図6】図5に示したガスバーナーの正面図である。
【符号の説明】
1        ガスバーナー 3        送風機 4        ガスノズル 5        バーナコーン 7        第1保炎板 8        ガス噴出孔 10      第2保炎板 11A    一次空気通路 11B    二次空気通路 11C    二次空気通路 11D    二次空気通路

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  先端に第1の保炎板が接続され且つ第
    1の保炎板の近傍の周壁に複数のガス噴出孔を形成した
    ガスノズルと、周縁に分割して形成した複数の燃焼用二
    次空気通路および中央に設けられガスノズルの外周との
    間に形成した燃焼用一次空気通路を有した第2の保炎板
    と、この第2の保炎板を内壁に接続したバーナコーンと
    を備えたガスバーナーにおいて、円錘形状の第1の保炎
    板を備え、ガス噴出孔と燃焼用二次空気通路との位置が
    ガスノズル周方向において合致し、かつ、ガス噴出孔か
    らのガス噴出速度を速くしたことを特徴とするガスバー
    ナー。
  2. 【請求項2】  先端に第1の保炎板が接続され且つ第
    1の保炎板の近傍の周壁に複数のガス噴出孔を形成した
    ガスノズルと、周縁に分割して形成した複数の燃焼用二
    次空気通路および中央に設けられガスノズルの外周との
    間に形成した燃焼用一次空気通路を有した第2の保炎板
    と、この第2の保炎板を内壁に接続したバーナコーンと
    を備えたガスバーナーにおいて、ガス噴出孔と燃焼用二
    次空気通路との位置がガスノズル周方向において合致し
    、かつ、ガス噴出孔に合致した燃焼用二次空気通路と燃
    焼用二次空気通路との間に燃焼用二次空気通路を形成し
    たことを特徴とするガスバーナー。
JP3121123A 1991-05-07 1991-05-27 ガスバーナー Expired - Fee Related JP3025713B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3121123A JP3025713B2 (ja) 1991-05-27 1991-05-27 ガスバーナー
KR1019920007801A KR960005758B1 (ko) 1991-05-07 1992-05-07 가스 버어너
US07/972,706 US5486108A (en) 1991-05-07 1992-11-06 Gas burner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3121123A JP3025713B2 (ja) 1991-05-27 1991-05-27 ガスバーナー

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04350405A true JPH04350405A (ja) 1992-12-04
JP3025713B2 JP3025713B2 (ja) 2000-03-27

Family

ID=14803455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3121123A Expired - Fee Related JP3025713B2 (ja) 1991-05-07 1991-05-27 ガスバーナー

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3025713B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JP3025713B2 (ja) 2000-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11311415A (ja) 燃料噴射器及び燃料噴射器用のノズルアセンブリ
JPH02309124A (ja) 燃焼器及びその運転方法
JPH06213416A (ja) バーナ
JP4963621B2 (ja) 低NOxガスバーナ
JP2005195214A (ja) 燃焼装置
KR200421616Y1 (ko) 저녹스 가스버어너
JP3873119B2 (ja) 円筒内旋回燃焼器
JP2000055319A (ja) 低NOxバーナ
JPH04350405A (ja) ガスバーナー
JPH10160163A (ja) ガスタービン燃焼器の窒素酸化物低減化構造
JP6433965B2 (ja) 燃焼装置
JP6073270B2 (ja) 燃焼装置、ボイラ及び燃焼方法
JP2003279043A (ja) ガスタービン用低NOx燃焼器
JP2002206743A (ja) 予混合燃焼器
JP2669953B2 (ja) ガスバーナー
JP2001349509A (ja) 低NOxバーナ
JP2003343817A (ja) 旋回型低NOx燃焼器
JP3702101B2 (ja) ガス焚きバーナ
JP6054349B2 (ja) 燃焼装置、ボイラ及び燃焼方法
JP2024067981A (ja) 先混合型水素ガスバーナ
JP2023135673A (ja) ガスバーナ
JP2761962B2 (ja) 低NO▲下x▼ボイラ用バーナ並びに低NO▲下x▼ボイラ及びその運転方法
JP3440179B2 (ja) 低NOx 燃焼装置
JPS599144Y2 (ja) 燃焼装置
JP3894681B2 (ja) バーナ装置

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090121

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100121

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees