JPH04345690A - スクシンイミド組成物 - Google Patents

スクシンイミド組成物

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JPH04345690A
JPH04345690A JP3146520A JP14652091A JPH04345690A JP H04345690 A JPH04345690 A JP H04345690A JP 3146520 A JP3146520 A JP 3146520A JP 14652091 A JP14652091 A JP 14652091A JP H04345690 A JPH04345690 A JP H04345690A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明はスクシンイミド分散剤およびそれ
らを含有している組成物に関するものである。より特に
、本発明は脂肪族スクシンイミド類および強化された性
能を有する脂肪族スクシンイミド−含有組成物に関する
ものである。
【０００２】潤滑化技術における継続的問題は、最初の
装置製作者により課せられている要求を満足させる潤滑
剤組成物を提供することである。そのような要求の一つ
は潤滑剤がフルオロエラストマー製のシール、クラッチ
表面板または他の部品の早期変性に寄与しないというこ
とである。残念なことにそして公知の如く、油中で一般
的に使用されているスクシンイミド分散剤はフルオロエ
ラストマーに対して強い悪影響を与えて、それらの柔軟
性および引っ張り強度を失わせて脆くしそしてひどい場
合には破壊させる傾向を有する。例えばジアルキルジチ
オ燐酸亜鉛の如き亜鉛含有添加物が共に存在するとこの
問題のひどさを増す傾向があると主張されている。潤滑
剤組成物のフルオロエラストマー相容性を評価するため
の現在の試験方法はフォルクスワーゲンＰ．ＶＷ３３３
４シール試験およびＣＣＭＣビトンシール試験（ＣＥＬ
　Ｌ−３９−Ｔ−８７油／エラストマー相容性試験）で
ある。スクシンイミド分散剤のこの悪い性質を克服する
ための新規で有効な実施方法は当技術にとって歓迎され
る寄与となろう。
【０００３】スクシンイミド分散剤を有利な方法で化学
的に改質させるための後処理方法を開発するために相当
な努力がこれまでに払われてきている。そのような工程
は有用であるが、そのために分散剤の製造に含まれてい
る処理は複雑になる。
【０００４】本発明は、後処理の必要なしで製造できる
にもかかわらずシールなどとして一般的に使用されてい
るフルオロエラストマーとの良好な相容性を示す油溶性
分散剤を提供する方法の発見を含んでいる。実際に、本
発明の好適態様に従うと、従来の分散剤製造方法におけ
る事実上の変更は含まれていない。
【０００５】本発明に従うと、適切な割合の非環式アル
キレンポリアミン類および環式アルキレンポリアミン類
を含有しているヒドロカルビルポリアミン類の混合物を
分散剤の製造において使用することにより、前記の改良
がなされる。特に、本発明はその一態様において、（ｉ
）ヒドロカルビル置換基の平均炭素数が少なくとも４０
である少なくとも１種の脂肪族ヒドロカルビル置換され
たスクシン系アシル化剤を（ｉｉ）１０−５０重量％の
非環式ポリアルキレンポリアミン類および５０−９０重
量％の環式ポリアルキレンポリアミン類を含有している
ヒドロカルビルポリアミン類から本質的になっている混
合物と反応させることにより製造された油溶性分散剤組
成物を提供するものである。
【０００６】環式アミン類の使用に基づくスクシンイミ
ド分散剤の開発に関する先行技術は下記の代表的特許に
より例示されている。
【０００７】米国特許番号３，０２４，１９５および３
，０２４，２３７は、Ｎ−（２−アミノアルキル）ピペ
ラジンモノアルケニルスクシンイミド類および潤滑油洗
剤としてのそれらの使用を記載している。
【０００８】米国特許番号３，１９４，８１２は、高分
子量アルケニル−Ｎ−パラ−アミノフェニルスクシンイ
ミド類および潤滑油としてのそれらの使用を記載してい
る。
【０００９】米国特許番号３，２００，０７６は、ポリ
ピペラジニルスクシンイミド類および潤滑油中の洗剤と
してのそれらの使用を記載している。
【００１０】米国特許番号３，２１９，６６６は、アン
モニア、脂肪族アミン類、芳香族アミン類、複素環式ア
ミン類または炭素環式アミン類から製造されたスクシン
イミド潤滑剤添加物を取り扱っている。アミン類は第一
級または第二級アミン類であることもでき、そしてそれ
らはポリアミン類、例えばアルキレンアミン類、アリー
レンアミン類、環式ポリアミン類、および該ポリアミン
類のヒドロキシ−置換された誘導体類であることもでき
る。実施例５においては、「ポリアミンＨ」という商標
により同定されているテトラエチレンペンタミンに相当
する平均組成を有するエチレンアミン混合物が記されて
いる。実施例８０は、約２（重量）％のジエチレントリ
アミン、３６％の１−（２−アミノエチル）ピペラジン
、１１％の１−（２−ヒドロキシエチル）−ピペラジン
、１１％のＮ−（２−ヒドロキシエチル）エチレンジア
ミン、および４０％の高級同族体からなる該アミン成分
類の縮合の結果として得られたアルキレンアミン類およ
びヒドロキシアルキル−置換されたアルキレンアミン類
の商業用混合物が記されている。
【００１１】米国特許番号３，３１２，６１９は、スク
シンイミド−イミダゾリジン類および潤滑剤添加物とし
てのそれらの使用を記載している。
【００１２】米国特許番号４，２３４，４３５は、少な
くとも１個のＨ−Ｎ＜基を含有しているアミン類から製
造されたスクシンイミド分散剤を広く論じている。ジエ
チレントリアミン、トリエチレンテトラミン、およびペ
ンタエチレンヘキサミンの実験式に相当するエチレンポ
リアミン類の商業用混合物、並びに１分子当たり約３−
１０個の窒素原子を有するエチレンポリアミン類の商業
用混合物が実施例中に記載されている。多数の個別アミ
ン類も実施例で使用されている。
【００１３】米国特許番号４，６８６，０５４は、スク
シンイミドの製造におけるテトラエチレンペンタミンに
近いエチレンポリアミン類の商業用混合物の使用に関す
るものである。該混合物はＥ−１００と同定されている
。
【００１４】米国特許番号４，８６３，４８７は、Ｃ８
−３０アルケニル琥珀酸または無水物並びに５−７０重
量％のアミノエチルエタノールアミン、５−３０重量％
のアミノエチルピペラジン、０−２５重量％のトリエチ
レンテトラミン、０−２０重量％のヒドロキシエチルピ
ペラジン、０−１０重量％のジエチレントリアミンおよ
び１０−８５重量％の該アミン類の高級オリゴマー類か
らなる脂肪族および複素環式ポリアミン類の混合物から
製造された燃料洗剤を記載している。
【００１５】前記の特許のいずれも、本発明の実施にお
いて使用される特定型の混合物の単独使用を可能にさせ
るようなフルオロエラストマー相容性に関するものでは
なかった。
【００１６】アルキレンポリアミン類の商業的に入手可
能な混合物、例えばトリエチレンテトラミンまたはテト
ラエチレンペンタミンに近い混合物、から製造されるも
のの如き従来の油溶性スクシンイミド分散剤とは異なり
、本発明に従い製造される油溶性スクシンイミド分散剤
は改良されたフルオロエラストマー類との相容性を示す
。好適態様に従うと、本発明により供されるスクシンイ
ミド分散剤はフォルクスワーゲンＰ．ＶＷ３３３４シー
ル試験の条件を持たす潤滑剤調合物を提供することがで
きる。
【００１７】ここで使用されている「スクシンイミド」
という語は成分類（ｉ）および（ｉｉ）の間の反応から
得られる完成反応生成物を包括することを意味しており
、そして生成物が第一級アミノ基と無水物部分との反応
から生じる型のイミド結合の他にアミド、アミジン、お
よび／または塩結合を有する化合物も包括するものであ
る。
【００１８】他の態様では、本発明は本発明の油溶性分
散剤組成物を含有している潤滑剤、機能性流体および添
加物濃縮組成物も提供するものである。
【００１９】本発明のさらに別の態様は、少なくとも１
個のフルオロエラストマー表面の存在下で分散剤を含有
している潤滑油を用いて機械部品を潤滑化する方法の提
供に関するものである。該方法は、本発明の油溶性分散
剤を含有している潤滑油を用いて潤滑化を行うことによ
り特徴づけられている。
【００２０】本発明のさらに他の態様は、潤滑化しよう
とする運動部品を含有している機械的機構、該部品を潤
滑化させるための潤滑油組成物、および該潤滑油組成物
の少なくとも一部と接触しているポリフルオロエラスト
マーの組み合わせであり、それは該潤滑化を行うための
潤滑油組成物が本発明の油溶性分散剤を含有しているこ
とにより特徴づけられている。
【００２１】本発明の別の態様は、ここに記載されてい
る型の油溶性分散剤の製造方法を提供することである。
【００２２】本発明の他の態様は、本発明の油溶性分散
剤を酸化ホウ素、酸化ホウ素水和物、ハロゲン化ホウ素
、ホウ酸類、ホウ酸類のエステル類、二硫化炭素、硫化
水素、硫黄、塩化硫黄、アルケニルシアニド類、カルボ
ン酸アシル化剤、アルデヒド、ケトン類、尿素、チオ尿
素、グアニジン、ジシアノジアミド、燐酸ヒドロカルビ
ル、亜燐酸ヒドロカルビル、チオ燐酸ヒドロカルビル、
チオ亜燐酸ヒドロカルビル、硫化燐、酸化燐、燐酸、亜
燐酸、チオシアン化ヒドロカルビル、イソシアン化ヒド
ロカルビル、イソチオシアン化ヒドロカルビル、エポキ
シド類、エピ硫化物類、ホルムアルデヒドまたはホルム
アルデヒド生成用化合物とフェノール類、並びに硫黄と
フェノール類からなる群から選択された少なくとも１種
の後処理剤と反応させることによる本発明の油溶性分散
剤の後処理を包含している。
【００２３】本発明のこれらのおよび他の態様並びに特
徴は、以下の記載および特許請求の範囲から明らかにな
るであろう。
【００２４】成分（ｉ）。　　前記の如く、本発明の油
溶性分散剤はヒドロカルビル置換基が少なくとも４０の
平均炭素数を含有しているような少なくとも１種の脂肪
族ヒドロカルビル置換された琥珀酸アシル化剤を反応物
の１種として使用することにより製造される。該アシル
化剤の好適範疇は、置換基が原則的にアルキル、アルケ
ニル、またはポリエチレン系不飽和アルケニルまたはそ
れらの組み合わせでありそして該置換基の平均炭素数が
５０−５０００である少なくとも１種のヒドロカルビル
置換された琥珀酸アシル化剤からなっている。アシル化
剤として使用するのに特に好適なものは、（ａ）少なく
とも１種のポリイソブテニル置換された琥珀酸または（
ｂ）少なくとも１種のポリイソブテニル置換された無水
琥珀酸または（ｃ）少なくとも１種のポリイソブテニル
置換された琥珀酸および少なくとも１種のポリイソブテ
ニル置換された無水琥珀酸の組み合わせであり、ここで
（ａ）、（ｂ）または（ｃ）中のポリイソブテニル置換
基は７００−５，０００の範囲の数平均分子量を有する
ポリイソブテンから誘導されている。
【００２５】公知の如く、置換された琥珀酸アシル化剤
はそれらの構造中の２個の基または部分の存在により特
徴づけられている。第一の基または部分はポリアルケン
から誘導された置換基である。置換された基が誘導され
ている元のポリアルケンは約５００−約１０，０００の
、そして好適には約７００−約５，０００の範囲の、Ｍ
ｎ（数平均分子量）値により特徴づけられている。
【００２６】第二の基または部分は、構造式
【００２７
】
【化１】 ［式中、ＸおよびＸ′は同一または異なっており、但し
条件としてＸおよびＸ′の少なくとも１個は置換された
琥珀酸アシル化剤がカルボン酸系アシル化剤として機能
できるようなものである］ により特徴づけられている基である琥珀酸基である。換
言すると、ＸおよびＸ′の少なくとも１個は置換された
アシル化剤がアルコール類をエステル化し、アンモニア
またはアミン類とのアミド類またはアミン塩類を形成し
、反応性金属類または塩基性に反応する金属化合物と金
属塩類を形成するか、そうでない場合には一般的なカル
ボン酸アシル化剤として機能することができるようなも
のでなければならない。エステル交換およびアミド交換
反応は本発明の目的用の一般的アシル化反応と考えられ
ている。
【００２８】従って、Ｘおよび／またはＸ′は一般的に
−ＯＨ、−Ｏ−ヒドロカルビル、−Ｏ−Ｍ＋（ここでＭ
＋は１当量の金属、アンモニウムまたはアミンカチオン
を表す）、−ＮＨ２、−Ｃｌ、−Ｂｒであり、そして一
緒になって無水物を形成するためにＸおよびＸ′が−Ｏ
−となることもできる。上記のものでないＸまたはＸ′
基の特別な定義はそれの存在がアシル化反応に入る残存
基を妨害しない限り厳密なものではない。
【００２９】しかしながら、好適には各ＸおよびＸ′は
琥珀酸基の２個のカルボキシル官能基がアシル化反応に
入れるようなものである。
【００３０】式Ｉの基
【００３１】
【化２】 中の満たされていない原子価の１個が置換基中の炭素原
子と炭素−炭素結合を形成する。他のそのような満たさ
れていない原子価は同一または異なる置換基との同様な
結合により満たされていてもよいが、そのような１個の
原子価以外の全ては普通水素原子により満たされている
。
【００３２】琥珀酸アシル化剤の琥珀酸基は通常、式
【
００３３】
【化３】 ［式中、ＲおよびＲ′はそれぞれ独立して−ＯＨ、−Ｃ
ｌ、−ＯＲ″（Ｒ″＝低級アルキル）からなる群から選
択され、そして一緒になった時にはＲおよびＲ′は−Ｏ
−である］ に相当している。後者の場合、琥珀酸基は無水琥珀酸基
である。特定の琥珀酸アシル化剤中の全ての琥珀酸基は
同一である必要はないが、それらは同一であってもよい
。好適には、琥珀酸基は
【００３４】
【化４】
【００３５】並びにＩＩＩ（Ａ）およびＩＩＩ（Ｂ）の
混合物に相当している。琥珀酸基が同一または異なって
いる置換された琥珀酸アシル化剤の製造は通常の技術範
囲であり、そして例えば置換された琥珀酸アシル化剤自
身の処理（例えば、無水物から遊離酸への加水分解また
は塩化チオニルを用いる遊離酸からの酸塩化物への転化
）および／または適当なマレイン酸またはフマル酸反応
物の選択の如き一般的工程により実施することができる
。
【００３６】置換基が誘導される元のポリアルケン類は
、炭素数が２−約１６の、一般的には２−約６の、重合
可能なオレフィン単量体のホモ重合体および共重合体で
ある。共重合体は、２種以上のオレフィン単量体が公知
の一般的工程に従い共重合されて該２種以上のオレフィ
ン単量体のそれぞれから誘導された単位をそれらの構造
中に有するポリアルケン類を生成するようなものである
。従って、使用される重合体には二元共重合体、三元共
重合体、四元共重合体、などが包含される。置換基が誘
導される元のポリアルケン類はしばしばポリオレフィン
（類）と称されている。
【００３７】ポリアルケン類が誘導される元のオレフィ
ン単量体は１個以上のエチレン系不飽和基（すなわち＞
Ｃ＝Ｃ＜）の存在により特徴づけられている重合可能な
オレフィン単量体であり、すなわち、それらはオレフィ
ン系単量体類、例えばエチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、イソブテン、および１−オクテン、またはポリオレ
フィン系単量体類（普通はジオレフィン系単量体類）、
例えば１，３−ブタジエンおよびイソプレン、である。
【００３８】これらのオレフィン単量体類は一般的には
重合可能な末端オレフィン類、すなわちそれらの構造中
の基＞Ｃ＝ＣＨ２の存在により特徴づけられているオレ
フィ より特徴づけられている重合可能な内部オレフィン単量
体類を使用してポリアルケン類を製造することもできる
。内部オレフィン単量体類を使用する時には、それらは
通常は末端オレフィン類と共に使用されて共重合体であ
るポリアルケン類を製造する。特定の重合可能なオレフ
ィン単量体が末端オレフィンおよび内部オレフィンの両
者として分類できる時には、それは末端オレフィンと普
通は分類される。そのような単量体の一例は、１，３−
ペンタジエン（すなわちピペリーレン）である。
【００３９】琥珀酸アシル化剤の置換基が誘導される元
のポリアルケン類は一般的に炭化水素ポリアルケン類で
あるが、それらは非−炭化水素基、例えば低級アルコキ
シ、低級アルキルメルカプト、ヒドロキシ、メルカプト
、オキソ、ニトロ、ハロ、シ 普通低級アルキル、すなわち炭素数が約７までのアルキ
ル基、である）、アルカ ルキル」は普通低級アルキルである）などであることも
でき、但し条件として、非−炭化水素置換基は置換され
た琥珀酸アシル化剤の生成を実質的に妨害しないもので
ある。存在している時には、該非−炭化水素基は通常は
ポリアルケン類の合計重量の約１０重量％以下しか構成
していない。ポリアルケンは該非−炭化水素置換基を含
有できるため、ポリアルケン類が製造される元のオレフ
ィン単量体もそのような置換基を含有できることは明ら
かである。しかしながら、通常は、実用性および費用の
問題から、使用されるオレフィン単量体類およびポリア
ルケン類は置換された琥珀酸アシル化剤の生成を一般的
に促進させるクロロ基以外の非−炭化水素基は含んでい
ない。
【００４０】ポリアルケン類は芳香族基（特にフェニル
基および低級アルキル−および／または低級アルコキシ
−置換されたフェニル基、例えばｐ−ターシャリー−ブ
チルフェニル）並びに例えば重合可能な環式オレフィン
類または脂環式の置換された重合可能な非環式オレフィ
ン類から得られるものの如き脂環式基を含むことができ
るが、ポリアルケン類は普通はそのような基を含んでい
ない。それにもかかわらず、１，３−ジエン類およびス
チレン類の両者、例えば１，３−ブタジエンおよびスチ
レンまたは４−ターシャリー−ブチル−スチレン、の共
重合体から誘導されたポリアルケン類はこの原則の例外
である。同様に、ポリアルケン類が製造される元のオレ
フィン単量体類は芳香族および脂環式基の両者を含有す
ることができる。
【００４１】一般的に述べると、置換された琥珀酸アシ
ル化剤の製造で使用するためには芳香族および脂環式基
を含まない脂肪族炭化水素ポリアルケン類が好ましい。 特に好適なものは、炭素数が２−約８の、特に２−４の
、末端炭化水素オレフィンのホモ重合体および共重合体
が誘導される元のポリアルケン類である。末端オレフィ
ン類の共重合体が一般的には好適であるが、任意に約４
０％までの炭素数が約８までの内部オレフィンから誘導
された重合体単位を含有できる共重合体も好適である。 最も好適なポリアルケン類はポリプロピレン類およびポ
リイソブテン類である。
【００４２】従来の公知の重合技術に従いポリアルケン
類を製造するために使用できる末端および内部オレフィ
ン単量体類の特定例には、エチレン、プロピレン、１−
ブテン、２−ブテン、イソブテン、１−ペンテン、１−
ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、
１−デセン、２−ペンテン、プロピレン四量体、ジイソ
ブチレン、イソブチレン三量体、１，２−ブタジエン、
１，３−ブタジエン、１，２−ペンタジエン、１，３−
ペンタジエン、１，４−ペンタジエン、イソプレン、１
，５−ヘキサジエン、２−クロロ−１，３−ブタジエン
、２−メチル−１−ヘプテン、４−シクロヘキシル−１
−ブテン、３−ペンテン、４−オクテン、３，３−ジメ
チル−１−ペンテン、スチレン、２，４−ジクロロスチ
レン、ジビニルベンゼン、酢酸ビニル、アリルアルコー
ル、酢酸１−メチル−ビニル、アクリロニトリル、エチ
ルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルビニル
エーテル、およびメチルビニルケトンが包含される。こ
れらの中では重合可能な炭化水素単量体類が好適であり
、そしてこれらの炭化水素単量体類の中では末端オレフ
ィン単量体類が特に好適である。
【００４３】ポリアルケン類の特定例には、ポリプロピ
レン類、ポリブテン類、エチレン−プロピレン共重合体
類、スチレン−イソブテン共重合体類、イソブテン−１
，３−ブタジエン共重合体類、プロピレン−イソプレン
共重合体、イソブテン−クロロプレン共重合体類、イソ
ブテン−４−メチル−スチレン共重合体類、１−ヘキセ
ンと１，３−ヘキサジエンとの共重合体類、１−オクテ
ンと１−ヘキセンとの共重合体類、１−ヘプテンと１−
ペンテンとの共重合体類、３−メチル−１−ブテンと１
−オクテンとの共重合体類、３，３−ジメチル−１−ペ
ンテンと１−ヘキセンとの共重合体類、並びにイソブテ
ン、スチレンおよびピペリーレンとの三元共重合体類が
包含される。そのような共重合体類のさらに特定の例に
は、９５（重量）％のイソブテンと５（重量）％のスチ
レンとの共重合体、９８％のイソブテンと１％のピペリ
ーレンおよび１％のクロロプレンとの三元共重合体、９
５％のイソブテンと２％のブテンおよび３％の１−ヘキ
センとの三元共重合体、６０％のイソブテンと２０％の
１−ペンテンおよび２０％のオクテン−１との三元共重
合体、８０％の１−ヘキセンと２０％の１−ヘプテンと
の共重合体、９０％のイソブテンと２％のシクロヘキセ
ンおよび８％のプロピレンとの三元共重合体、並びに８
０％のエチレンと２０％のプロピレンとの共重合体が包
含される。ポリアルケン類の好適原料は、例えば三塩化
アルミニウムまたは三弗化ホウ素の如きルイス酸触媒を
用いてｎ−ブテンおよびイソブテンを種々の割合で含有
しているＣ４精製流を重合することにより得られたポリ
イソブテン類である。これらのポリブテン類は一般的に
は主として（例えば、全繰り返し単位の約８０％以上）
の構造
【００４４】
【化５】 の繰り返し単位を含有している。
【００４５】ポリアルケン類の製造では、当技術の専門
家に公知の従来技術は重合温度の適切な調節、重合開始
剤および／または触媒の量および型の調節、重合工程中
での鎖停止剤の使用などを含んでいる。例えば非常に軽
い留分のストリッピング（真空ストリッピングも含む）
および／または低分子量ポリアルケン類を製造するため
の高分子量ポリアルケンの酸化的もしくは機械的減成の
如き他の従来技術を使用することもできる。
【００４６】置換された琥珀酸アシル化剤の製造におい
ては、１種以上の上記のポリアルケン類を１種以上の一
般式
【００４７】
【化６】 ［式中、ＸおよびＸ′は前記で定義されている如くであ
る］ のマレイン酸またはフマル酸反応物と反応させる。好適
には、マレイン酸およびフマル酸反応物は１種以上の式
【００４８】
【化７】 ［式中、ＲおよびＲ′は前記で定義されている如くであ
る］ に相当する化合物である。通常は、マレイン酸またはフ
マル酸反応物はマレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸
、またはこれらの２種以上の混合物である。マレイン酸
反応物の方が一般的にフマル酸反応物より好ましく、そ
の理由は前者の方が容易に入手できそして一般的にポリ
アルケン類（またはそれらの誘導体類）と容易に反応し
て置換された琥珀酸アシル化剤を製造するためである。 最も好適な反応物はマレイン酸、無水マレイン酸、およ
びこれらの混合物である。
【００４９】置換された琥珀酸アシル化剤を製造するた
めには、種々の公知の工程を使用できる。簡便さおよび
簡略さのために、「マレイン酸反応物」という語を以下
で使用する時には、この語は該反応物の混合物も含む上
記の式ＩＶおよびＶに相当する反応物を総称する。
【００５０】置換された琥珀酸アシル化剤を製造するた
めの一工程は、部分的には、米国特許番号３，２１９，
６６６中に記載されている二段階工程により説明される
。 それは最初にポリアルケンを１個のポリアルケン分子当
たり平均して少なくとも約１個のクロロ基となるまで塩
素化することを含んでいる。塩素化は、希望量の塩素が
塩素化されたポリアルケン中に加えられるまでポリアル
ケンを塩素ガスとただ接触させることを含んでいる。塩
素化は一般的には約７５℃−約１２５℃の温度において
実施される。希望により、希釈剤を塩素化工程で使用す
ることもできる。この目的用に適している希釈剤には、
ポリ−および過塩素化されたおよび／または弗素化され
たアルカン類およびベンゼン類が包含される。
【００５１】二段階塩素化工程の第二段階は、塩素化さ
れたポリアルケンをマレイン酸反応物と一般的には約１
００℃−約２００℃の範囲内の温度において反応させる
ことである。塩素化されたポリアルケン対マレイン酸反
応物のモル比は普通約１：１である。これに関しては、
１モルの塩素化されたポリアルケンは塩素化されていな
いポリアルケンのＭｎに相当する塩素化されたポリアル
ケンの重量とみなされる。しかしながら、例えば１：２
のモル比の如き化学量論的過剰量のマレイン酸反応物を
使用することもできる。１分子のポリアルケン当たり平
均して約１個より多い塩素基を塩素化段階中に加える場
合には、１分子の塩素化されたポリアルケン当たり１モ
ルより多いマレイン酸反応物を反応させることができる
。従って、塩素化されたポリアルケン対マレイン酸反応
物の比は当量で表すことができ、塩素化されたポリアル
ケンの当量は１分子の塩素化されたポリアルケン当たり
のクロロ基の平均数により割られたＭｎに相当する重量
である。マレイン酸反応物の当量はそれの分子量である
。すなわち、塩素化されたポリアルケン対マレイン酸反
応物の比は通常は１当量の塩素化されたポリアルケン当
たり約１当量のマレイン酸反応物までの１モルの塩素化
されたポリアルケン当たり約１当量のマレイン酸反応物
を与えるようなものであり、例えば約５−約２５重量％
の過剰量の如き過剰のマレイン酸反応物を供給すること
が一般的に望ましいということは理解されよう。未反応
の過剰のマレイン酸反応物を反応生成物から普通は真空
下でストリッピングすることができ、または下記で例示
されている如き工程のその後の段階中に反応させること
もできる。
【００５２】希望する数の琥珀酸基が生成物中に存在し
ていない場合には、生成したポリアルケニル−置換され
た琥珀酸アシル化剤を任意に再び塩素化する。この追加
の塩素化の時点で、第二段階からの過剰のマレイン酸反
応物が存在している場合には、過剰量は追加の塩素化中
に加えられた追加の塩素と反応するであろう。そうでな
い場合には、別のマレイン酸反応物を追加の塩素化段階
中におよび／またはその後に加える。１当量の置換基当
たりの琥珀酸の合計数が希望水準に達するまで、この技
術を繰り返すことができる。
【００５３】置換された琥珀酸アシル化剤を製造するた
めの他の工程は、米国特許番号３，９１２，７６４およ
び英国特許番号１，４４０，２１９中に記載されている
方法を使用している。この方法に従うと、ポリアルケン
およびマレイン酸反応物を直接的アルキル化工程で一緒
に加熱することによりそれらを最初に反応させる。直接
的アルキル化段階が完了した時に、塩素を反応混合物中
に加えて残存している未反応マレイン酸反応物の反応を
促進させる。該特許に従うと、１モルのオレフィン重合
体すなわちポリアルケンに対する反応では０．３−２モ
ル以上の無水マレイン酸が使用される。直接的アルキル
化段階は１８０℃−２５０℃の温度で実施される。塩素
−導入段階中には、１６０℃−２２５℃の温度が使用さ
れる。
【００５４】置換された琥珀酸アシル化剤を製造するた
めの他の公知の方法には、米国特許番号３，２１５，７
０７および３，２３１，５８７中に記載されている一段
階方法が包含される。基本的には、この方法はポリアル
ケンおよびマレイン酸反応物の適当割合の混合物を製造
しそして一般的には少なくとも約１４０℃の温度を保ち
ながら塩素ガスを混合物中に撹拌しながら通すことによ
り塩素を該混合物中に加えることを包含している。
【００５５】一般的には、ポリアルケンが１４０℃以上
において充分流体である場合には追加の実質的に不活性
である通常は液体の溶媒／希釈剤を一段階方法で使用す
る必要はない。しかしながら、溶媒／希釈剤を使用する
場合には、例えばポリ−および過−塩素化されたおよび
／または弗素化されたアルカン類、シクロアルカン類、
およびベンゼン類の如き抗塩素化性であるものが好まし
い。
【００５６】一段階方法において塩素は連続的にまたは
間欠的に加えられる。塩素の導入速度は厳密なものでは
ないが、塩素の最大利用のためには該速度は反応工程中
の塩素の消費速度とほぼ同一であるべきである。塩素の
導入速度が消費速度を越えている時には、塩素が反応混
合物から発生する。塩素の損失を防いで塩素利用を最大
にするためには過大気圧などの閉鎖系を使用することが
しばしば有利である。
【００５７】一段階方法における反応が妥当な速度で起
きるような最低温度は約１４０℃である。従って、該方
法が通常実施される最低温度は１４０℃付近である。好
適な温度範囲は一般的に約１６０℃−約２２０℃の間で
ある。例えば２５０℃以上の如き高温も使用できるが一
般的にはあまり利点がない。実際には、高すぎる温度は
反応物の一方または両方の熱変性が高すぎる温度におい
て起きる可能性のために不利であろう。
【００５８】一段階方法では、マレイン酸反応物対塩素
のモル比は生成物中に加えられる１モルのマレイン酸反
応物当たり少なくとも約１モルの塩素となるようなもの
である。さらに、実際的な理由のために、反応混合物か
らの塩素の損失を補充するために通常は約５−約３０重
量％付近の微過剰量が利用される。それより過剰量の塩
素を使用することもできる。
【００５９】置換されたアシル化剤の製造用の工程に関
する詳細事項はさらに例えば米国特許番号４，２３４，
４３５の如き特許文献中に記載されている。従って、該
工程のここでのこれ以上の拡大は不必要と思われる。
【００６０】成分（ｉｉ）。　　本発明の油溶性分散剤
の製造で使用される他の主要反応物は、１０−５０重量
％の非環式アルキレンポリアミン類および５０−９０重
量％の環式アルキレンポリアミン類を含有しているヒド
ロカルビルポリアミン類から本質的になっている混合物
である。好適には、該混合物はポリエチレンポリアミン
類から本質的になっている混合物、特にポリエチレンペ
ンタミンと近い全体的平均組成を有する混合物またはポ
リエチレンテトラミンと近い全体的平均組成を有する混
合物、である。他の有用な混合物はポリエチレンヘキサ
ミンに近い全体的平均組成を有している。これに関して
は、「ポリアルキレン」および「ポリエチレン」という
語は、「ポリアミン」「テトラミン」「ペンタミン」「
ヘキサミン」などの如き語と組み合わせて使用される時
には、生成物混合物中の隣接窒素原子の一部は１個のア
ルキレン基により結合されているが生成物混合物中の他
の隣接窒素原子は２個のアルキレン基により結合されて
おりそれにより環式構造すなわち置換されたピペラジニ
ル構造を形成していることを示している。例えば、下記
の化合物類
【００６１】
【化８】 の混合物は、それの全体的組成が非環式成分類（ａ）お
よび（ｂ）が１個の分子当たり３個のエチレン基を有し
ており、環式成分類（ｃ）および（ｄ）が１個の分子当
たり４個のエチレン基を有しており、そして環式成分（
ｅ）が１個の分子当たり５個のエチレン基を有している
ようなテトラミンのもの（１個の分子当たり４個のアミ
ノ基）である限り、ここでは「ポリエチレンテトラミン
」と称されている。従って、上記の混合物が１０−５０
重量％の成分類（ａ）および（ｂ）−−またはそれらの
一方−−並びに９０−５０重量％の成分類（ｃ）、（ｄ
）または（ｅ）−−またはそれらの２個もしくは３個全
部−−を含有している場合には、それは本発明の実施に
おいて使用するのに適しているポリエチレンテトラミン
である。少量のそれより低いおよび／または高い分子量
の種類ももちろん混合物中に存在することができる。
【００６２】本発明の特に好適な態様は、１）ポリアル
キレンペンタミンに近い全体的組成を有しており、そし
てさらに重量基準で ａ）２−１０％のポリアルキレンテトラミン類、ｂ）６
０−８５％のポリアルキレンペンタミン類、ｃ）１０−
２０％のポリアルキレンヘキサミン類、および ｄ）１０％までの前記のものより低級および／または高
級の同族体を含有していることにより特徴づけられてい
るポリアルキレンポリアミン類（１０−５０％の非環式
、９０−５０％の環式）の混合物の使用２）ポリアルキ
レンペンタミンに近い全体的組成を有しており、そして
さらに重量基準で ａ）少なくとも３０％の Ｎ−Ｎ＝Ｎ−Ｎ−Ｎ により表される環式異性体、 ｂ）少なくとも１０％の Ｎ＝Ｎ−Ｎ−Ｎ−Ｎ により表される環式異性体、 ｃ）少なくとも２％の により表される非環式の分枝鎖状異性体、およびｄ）少
なくとも５％の Ｎ−Ｎ−Ｎ−Ｎ−Ｎ により表される非環式の線状異性体 を含有していることにより特徴づけられているポリアル
キレンポリアミン類（１０−５０％の非環式、９０−５
０％の環式）の混合物の使用３）ポリアルキレンテトラ
ミンに近い全体的組成を有しており、そしてさらに重量
基準で ａ）少なくとも５％の線状の非環式アルキレンポリアミ
ン類、 ｂ）少なくとも１０％の分枝鎖状の非環式アルキレンポ
リアミン類、および ｃ）少なくとも６０％の環式アルキレンポリアミン類を
含有していることにより特徴づけられているポリアルキ
レンポリアミン類（１０−５０％の非環式、９０−５０
％の環式）の混合物の使用 ２）ポリアルキレンテトラミンに近い全体的組成を有し
ており、そしてさらに重量基準で ａ）少なくとも３０％の Ｎ−Ｎ＝Ｎ−Ｎ により表される環式異性体、 ｂ）少なくとも２０％の Ｎ＝Ｎ−Ｎ−Ｎ により表される環式異性体、 ｃ）少なくとも１０％の により表される非環式の分枝鎖状異性体、およびｄ）少
なくとも５％の Ｎ−Ｎ−Ｎ−Ｎ により表される非環式の線状異性体 を含有していることにより特徴づけられているポリアル
キレンポリアミン類（１０−５０％の非環式、９０−５
０％の環式）の混合物の使用によるスクシンイミドの製
造である。
【００６３】上記の２）および４）中に記載されている
構造表示において、「−」（水平または垂直）はそれぞ
れの炭素数が６までの好適には２−４のアルキレン基、
そして最も好適にはエチレン（ジメチレン）基すなわち
−ＣＨ２ＣＨ２−基、を表している。同様に、「＝」は
それぞれの炭素数が６までのそして好適にはそれぞれ２
−４の該アルキレン基の対を表している。最も好適な場
合では、「＝」はそれぞれが式−ＣＨ２ＣＨ２−を有す
るエチレン（ジメチレン）の対を表している。上位の構
造表示により示されている如く、「＝」として記載され
ている環式構造中の２個のアルキレン基は近接窒素原子
の同じ対の間に伸びている。
【００６４】上記の記載において、窒素原子の三価性を
満たしている水素原子は示されていない。すなわち、「
−」がエチレンでありそして「＝」がエチレン基の対で
ある時には、「Ｎ＝Ｎ−Ｎ−Ｎ」という記載は式
【００
６５】
【化９】 の簡素化されたものである。
【００６６】上記の簡素化された記載方法を使用すると
、本発明の実施において使用されるアルキレンポリアミ
ン類の混合物は下記の如き非環式種類：並びに分子中に
約１０−１２個の窒素原子を含有しているものまでのそ
れより高い分子量の同様な同族体類を含むことができる
。
【００６７】同様に、本発明の実施において使用される
アルキレンポリアミン類の混合物は下記の如き環式種類
： 並びに同様な異性体状ポリアルキレンヘプタミン類並び
に分子中に約１０−１２個の窒素原子を含有しているも
のまでのそれより高い分子量の同様な同族体類を含むこ
とができる。
【００６８】本発明の分散剤の製造において使用される
ヒドロカルビルポリアミン類の混合物の製造用には種々
の工程を使用することができる。例えば、１種以上の個
々の非環式アルキレンポリアミン類および１種以上の個
々の環式アルキレンポリアミン類を公知の工程により別
個に合成しそして次に適当な割合で一緒にすることがで
きる。一方そして好適には、本発明の分散剤の製造にお
いて使用される混合物を適当な割合で同時に合成する。 従って、非環式ポリアルキレンポリアミン類は米国特許
番号４，０３６，８８１、４，３１４，０８３、または
４，３９９，３０８中に記載されている工程を使用して
製造することができる。これらをＵＳＳＲ１，１８２，
０４０（１９８５年９月３０日）中の如くして製造され
た環式ポリアルキレンポリアミン類と配合することがで
きる。 非環式および環式ポリアルキレンポリアミン類の同時製
造は例えばルーマニア特許９０７１４（１９８６年１１
月２９日）中に記載されている如き方法により実施する
ことができる。米国特許番号３，４６２，４９３も参照
のこと。
【００６９】本発明の一特徴は、適当な反応条件下で同
時に製造された環式および非環式ポリアルキレンポリア
ミン類の適当な混合物を使用する時には特殊な分離工程
を必要としないことである。すなわち該混合物は本発明
の実施において経済的水準で製造することができそして
使用することができる。
【００７０】反応条件。　　上記の如く、本発明のスク
シンイミド分散剤は（ｉ）ヒドロカルビル置換基の平均
炭素数が少なくとも４０である少なくとも１種の脂肪族
ヒドロカルビル置換された琥珀酸アシル化剤を（ｉｉ）
１０−５０重量％の非環式アルキレンポリアミン類およ
び５０−９０重量％の環式アルキレンポリアミン類を含
有しているヒドロカルビルポリアミン類から本質的にな
っている混合物と反応させることからなる方法により製
造される。該反応で使用される成分類（ｉ）および（ｉ
ｉ）の割合は情況の要望に合うように変えることができ
る。しかしながら、一般的に述べると、反応混合物は反
応物を１モルのポリアルキレンポリアミン当たり１−５
モルのアシル化剤のモル比で含有している。好適な比は
１モルのポリアルキレンポリアミン当たり１．１−２．
５モルのアシル化剤の範囲である。反応は約８０℃−約
２００℃の、より好適には約１４０℃−約１８０℃の、
範囲内の一般的温度で実施される。これらの反応は補助
希釈剤または液体反応媒体、例えば鉱物性潤滑油溶媒、
の存在下でまたは不存在下で実施することができる。反
応をこの型の補助溶媒の不存在下で実施する場合には、
それらは普通は反応の完了時に反応生成物に加えられる
。この方法では最終生成物は潤滑油中の一般的溶液の形
状であり、従って潤滑油基礎原料と相容性である。適当
な溶媒油類は潤滑油基礎原料として使用される油類と同
一であり、そしてこれらには一般的に１００℃における
２−４０、好適には３−１２ｍｍ２／秒の粘度（ＡＳＴ
Ｍ　Ｄ４４５）を有する潤滑油が包含され、ここで例え
ばソルベント１００ニュートラルの如き主としてパラフ
ィン系の鉱油類が特に好適である。他の型の潤滑油基礎
原料、例えばポリエステル類、ポリ−α−オレフィン類
（例えば水素化されたまたは水素化されていないα−オ
レフィンオリゴマー類、例えば水素化されたポリ−１−
デセン）などの合成潤滑油、を使用することもできる。 鉱油と合成潤滑油との配合物も本発明に従う種々の用途
用に適している。
【００７１】後処理工程。　　本発明のスクシンイミド
分散剤は他の試薬を用いる後処理と共に使用することも
またはそれなしに使用することもできる。後処理工程を
使用する時には、多種の後処理剤を使用することができ
る。そのような後処理剤には、例えば、酸化ホウ素、酸
化ホウ素水和物、ハロゲン化ホウ素、ホウ酸類、ホウ酸
類のエステル類、二硫化炭素、硫化水素、硫黄、塩化硫
黄、アルケニルシアニド類、炭酸アシル化剤、アルデヒ
ド、ケトン類、尿素、チオ尿素、グアニジン、ジシアノ
ジアミド、燐酸ヒドロカルビル、亜燐酸ヒドロカルビル
、チオ燐酸ヒドロカルビル、チオ亜燐酸ヒドロカルビル
、硫化燐、酸化燐、燐酸、亜燐酸、チオシアン化ヒドロ
カルビル、イソシアン化ヒドロカルビル、イソチオシア
ン化ヒドロカルビル、エポキシド類、エピ硫化物類、ホ
ルムアルデヒドまたはホルムアルデヒド生成用化合物と
フェノール類、並びに硫黄とフェノール類が包含される
。
【００７２】好適な後処理剤および工程は、燐を含有し
ている後処理剤またはホウ素を含有している後処理剤の
使用を含んでいる。
【００７３】燐を含有している後処理剤は、分散剤中に
燐または燐−含有部分を加えるために、分散剤と反応で
きる無機および有機の両方の化合物を含んでいる。すな
わち、燐酸類、酸化燐類、硫化燐類、燐酸エステル類お
よび同様な化合物を使用できる。そのような化合物のい
くつかの例には、無機燐化合物、例えば燐酸、亜燐酸、
五酸化燐、五硫化燐、六硫化四燐など、並びに有機燐化
合物、例えば亜燐酸モノヒドロカルビル、亜燐酸ジヒド
ロカルビル、、亜燐酸トリヒドロカルビル、燐酸モノヒ
ドロカルビル、ピロ燐酸ヒドロカルビル、およびヒドロ
カルビル基（類）の炭素数が約３０までのそれらの部分
的または全体的硫黄同族体が包含される。
【００７４】ホウ素を含有している後処理剤も同様に、
分散剤中にホウ素またはホウ素−含有部分を加えるため
に、分散剤と反応できる無機および有機の両方の化合物
を含んでいる。従って、例えばホウ酸類、および水和物
も含む酸化ホウ素類の如き無機ホウ素化合物を使用する
ことができる。典型的な有機ホウ素化合物には、ホウ酸
類のエステル類、例えばオルトホウ酸エステル類、メタ
ホウ酸エステル類、ジホウ酸エステル類、ピロホウ酸エ
ステル類などが包含される。
【００７５】本発明の生成物をホスホリル化およびホウ
素処理するために本発明に従い実施される後処理工程に
おいては燐化合物とホウ素化合物の組み合わせを使用す
ることが特に好適である。本発明の好適な後処理された
生成物の製造において有用な無機燐酸類および無水物類
の例には、燐酸、亜燐酸、次亜燐酸、三酸化燐（Ｐ２Ｏ
３）、四酸化燐（Ｐ２Ｏ４）、および無水燐酸（Ｐ２Ｏ
５）が包含される。最も好適なものは燐酸（Ｈ３ＰＯ３
）である。本発明の目的のために塩基性の窒素−含有分
散剤と反応することができる亜燐酸水素ジヒドロカルビ
ルの例には、亜燐酸水素ジエチル、亜燐酸水素ジブチル
、亜燐酸水素ジ−２−エチルヘキシル、亜燐酸水素ジデ
シル、亜燐酸水素ジシクロヘキシル、亜燐酸水素ジフェ
ニル、亜燐酸水素イソプロピルオクチル、亜燐酸水素ジ
テトラデシル、亜燐酸水素ジベンジルなどが包含される
。一般的にはヒドロカルビル基の炭素数は約３０である
。２種以上の該亜燐酸エステル類の混合物を使用するこ
ともできる。亜燐酸水素ジブチルが好適な亜燐酸ジヒド
ロカルビルである。本発明の実施において使用できる亜
燐酸モノヒドロカルビル類には、例えば亜燐酸モノメチ
ル、亜燐酸モノエチル、亜燐酸モノブチル、亜燐酸モノ
ヘキシル、亜燐酸モノクレシル、亜燐酸モノベンジル、
亜燐酸モノアリルなどの如き化合物、並びに２種以上の
該化合物の混合物が包含される。ヒドロカルビル基の炭
素数は一般的には約３０までである。亜燐酸モノヒドロ
カルビルおよびジヒドロカルビルの混合物、並びに亜燐
酸トリヒドロカルビルおよび前記の亜燐酸エステル類の
硫黄同族体も適している。すなわち、亜燐酸エステル類
は式：
【００７６】
【化１０】（Ｒ１Ｘ１）（Ｒ２Ｘ２）（Ｒ３Ｘ３）Ｐ［
式中、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は独立してヒドロカルビ
ル基または水素原子であり、ここでＸ１、Ｘ２、および
Ｘ３は独立して酸素原子または硫黄原子であり、そして
Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３の少なくとも１個はヒドロカル
ビル基である］により表すことができる。
【００７７】対応する燐酸エステル類およびホスホロチ
オン酸エステル類も本発明の使用における後処理剤とし
て適している。該化合物は式：
【００７８】
【化１１】（Ｒ１Ｘ１）（Ｒ２Ｘ２）（Ｒ３Ｘ３）Ｐ＝
Ｘ４［式中、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は独立してヒドロ
カルビル基または水素原子であり、ここでＸ１、Ｘ２、
Ｘ３およびＸ４は独立して酸素原子または硫黄原子であ
り、そしてＲ１、Ｒ２、およびＲ３の少なくとも１個は
ヒドロカルビル基である］により表すことができる。
【００７９】特に好適な後処理工程は、本発明のスクシ
ンイミドを（ａ）少なくとも１種の燐のオキシ酸および
／または少なくとも１種のそれの無水物、または（ｂ）
少なくとも１種の亜燐酸モノヒドロカルビルおよび／ま
たは少なくとも１種の亜燐酸水素ジヒドロカルビル、ま
たは（ｃ）少なくとも１種の（ａ）からのものおよび少
なくとも１種の（ｂ）からのものの組み合わせと反応さ
せ、そしてその後に且つ最も好適には（ｄ）少なくとも
１種のホウ素化合物と反応させることを含んでいる。い
ずれの場合にも、すなわちスクシンイミドを（ａ）およ
び（ｄ）、（ｂ）および（ｄ）、または（ｃ）および（
ｄ）の順序で連続的にまたは同時に反応させる場合にも
、反応物を５０−１５０℃の範囲内の、好適には９０−
１１０℃の、最も好適には約１００℃の、温度に加熱す
ることにより、反応を行う。合計反応時間は使用する温
度および特定反応物によるが約１時間以内から約６時間
以上に変えることができる。いずれの場合にも、反応物
を好適には撹拌しながら加熱して透明な油溶性生成物を
製造する。該反応は、反応物を混合しそして加熱するこ
とにより、溶媒の不存在下で実施することができる。 しかしながら、好適には水を加えてホウ素化合物の初期
溶解を促進させる。反応中に生成した水および加えられ
た水を次に真空蒸留により１００−１４０℃の温度にお
いて除去する。好適には、反応は例えば芳香族炭化水素
類の如き希釈剤油または溶媒中で実施される。燐を含有
している後処理剤およびホウ素を含有している後処理剤
の組み合わせを使用する一利点は、多くの場合に該処理
を潤滑油調合物中に一般的に存在している他の成分類の
存在下で実施できることである。
【００８０】ホウ素化合物をいずれかの順序で連続的に
または好適には同時に塩基性窒素−含有分散剤（類）お
よび燐反応物（類）と反応させる本発明の好適態様にお
いては、例えばホウ酸類、例えばホウ酸、ボロン酸、四
ホウ酸、メタホウ酸、ピロホウ酸、該酸類のエステル類
、例えば炭素数が１−２０のアルコール類、例えばメタ
ノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール
、ブタノール類、ペンタノール類、ヘキサノール類、オ
クタノール類、デカノール類、エチレングリコール、プ
ロピレングリコールなど、酸化ホウ素類、例えば酸化ホ
ウ素および酸化ホウ素水和物、の如き化合物を使用する
ことができる。
【００８１】本発明の他の特に好適な態様には、例えば
無水マレイン酸、マレイン酸、リンゴ酸、フマル酸、ア
ゼライン酸、アジピン酸、琥珀酸、アルケニル琥珀酸類
および／または無水物類（ここでアルケニル基の炭素数
は約２４までである）などの如き低分子量ジカルボン酸
アシル化剤を用いる本発明のスクシンイミド類の後処理
が包含される。該アシル化剤は本発明のスクシンイミド
分散剤と８０−２００℃の、より好適には１４０−１８
０℃の、範囲の温度において反応する。これらの反応は
例えば鉱油溶媒の如き補助希釈剤または液体反応媒体中
で実施することができる。反応をこの型の補助溶媒の不
存在下で実施する場合には、それらは一般的には反応の
完了時に反応生成物に加えられる。この方法では最終生
成物は潤滑油中の一般的溶液状であり、そして潤滑油基
礎原料と相容性である。適当な溶媒油類は潤滑油基礎原
料として使用される油類と同じであり、そしてこれらに
は一般的に１００℃における２−４０、好適には３−１
２ｍｍ２／秒の粘度（ＡＳＴＭ　Ｄ４４５）を有する潤
滑油が包含され、例えばソルベント１００ニュートラル
の如き主としてパラフィン系の鉱油類が特に好適である
。 他の型の潤滑油基礎原料、例えばポリエステル類、ポリ
−α−オレフィン類（例えば水素化されたまたは水素化
されていないα−オレフィンオリゴマー類、例えば水素
化されたポリ−１−デセン）などを含む合成潤滑油を使
用することもできる。鉱油および合成潤滑油の配合物も
本発明に従う種々の用途用に適している。
【００８２】本発明の実施においては、上記のものの如
き他の型の後処理剤を使用できることも認識されよう。 後処理試薬を含む後処理方法は先行技術のアミン類と高
分子量アシル化剤との反応生成物の後処理と関連がある
ことが知られているため、これらの方法の詳細な記載は
不必要であると思われる。先行技術方法を本発明に従う
スクシンイミドに適用するためには、先行技術に記載さ
れている反応条件、反応物の比、および同様な詳細処理
事項が本発明の新規なスクシンイミド類に適用できるこ
とを述べればそれで全てである。そのような先行技術の
後処理工程に関する詳細事項に関しては下記の特許を参
考にすべきである：米国特許番号３，０８７，９３６、
３，１８４，４１１、３，１８５，６４５、３，１８５
，７０４、３，２００，１０７、３，２５４，０２５、
３，２５６，１８５、３，２７８，５５０、３，２８０
，０３４、３，２８１，４２８、３，２８２，９５５、
３，２８４，４１０、３，３１２，６１９、３，３３８
，８３２、３，３４４，０６９、３，３６６，５６９、
３，３６７，９４３、３，３６９，０２１、３，３７３
，１１１、３，３９０，０８６、３，４５８，５３０、
３，４７０，０９８、３，５０２，６７７、３，５１１
，７８０、３，５１３，０９３、３，５４１，０１２、
３，５５１，４６６、３，５５８，７４３、３，５７３
，２０５、３，６５２，６１６、３，７１８，６６３、
３，７４９，６９５、３，８６５，７４０、３，８６５
，８１３、３，９５４，６３９、４，３３８，２０５、
３，４０１，５８１、４，４１０，４３７、４，４２８
，８４９、４，５４８，７２４、４，５５４，０８６、
４，６０８，１８５、４，６１２，１３２、４，６１４
，６０３、４，６１５，８２６、４，６４５，５１５、
４，７１０，２０１、４，７１３，１９１、４，７４６
，４４６、４，７４７，８５０、４，７４７，９６３、
４，７４７，９６４、４，７４７，９６５、および４，
８５７，２１４。英国特許１，０８５，９０３および１
，１６２，４３６も参照のこと。一方、米国特許番号３
，４１５，７５０および４，７１３，１８９中に記載さ
れている如き前処理工程を使用することもできる。
【００８３】本発明の分散剤を一般的量の通常の付随機
能を与えるための他の添加物と一緒に含有している本発
明の完成潤滑油組成物が製造される。
【００８４】本発明の実施により得られる利点は下記の
個々の実施例中に示されており、それらは本発明を限定
しようとするものではない。実施例１−４では、本発明
の実施により得られるフルオロエラストマー相容性の強
化を示すために標準的フォルクスワーゲンＰ．ＶＷ３３
３４シール試験を使用した。実施例において、全ての部
数および重量は明白に指定されていない限り重量による
ものである。
【００８５】フォルクスワーゲンＰ．ＶＷ３３３４シー
ル試験は、フルオロエラストマー（ＶＩＴＯＮ　ＡＫ６
）の試験試料を油配合物中に１５０℃において９６時間
保ち、そして次に試験試料の破壊時の伸びおよび引っ張
り強度を同一フルオロエラストマーの新試料の対応する
性質と比較することを含んでいる。露呈された試験試料
を分解の存在に関しても試験した。これらの試験では、
露呈された試験試料が−２５％以下の破壊時の伸び（未
試験の試料と比較して）および−２０％以下の引っ張り
強度（未試験の試料と比較して）の変化を示した場合に
は潤滑剤は試験に通ったこととなる。フルオロエラスト
マー類に対する潤滑剤添加物の効果を測定するために使
用できる他の試験は、ＣＣＭＣビトンシール試験である
ＣＥＣＬ−３９−Ｔ−８７油／エラストマー相容性試験
である。この試験は、４日間の試験ではなく７日間の試
験でありエラストマーがＶＩＴＯＮ　ＲＥ　Ｉであるこ
と以外はＶＷ試験と同様であり、全ての合格／不合格点
は−５０％の引っ張り強度および−６０％の伸びのとこ
ろである。データ入手のために行われた実験は、ＣＣＭ
Ｃシール試験の方がＶＷシール試験より重要でないこと
を示している。
【００８６】
【実施例】
実施例１ １３００の数平均分子量を有するポリイソブテンから製
造された４５０部の無水琥珀酸ポリイソブテニルをポリ
エチレンテトラミンに近い全体的組成を有する２５．２
部のポリエチレンポリアミン類の混合物と反応させるこ
とにより、本発明のスクシンイミドを製造した。該混合
物は、気体−液体クロマトグラフィー中でのピークの積
分により測定された下記百分率の特定成分類を含有して
いた。
【００８７】 前記の無水琥珀酸ポリイソブテニルと前記のエチレンポ
リアミン類の混合物との間の反応は１６５℃において、
水の発生が止むまで（約４−７時間の間）、行われた。 反応の完了時に、生成物を１００ソルベントニュートラ
ル鉱油で希釈して、溶液中の窒素含有量を１．２０％と
した。
【００８８】実施例２（比較例） 使用されたポリエチレンテトラミンに近い全体的組成を
有するポリエチレンポリアミン類の混合物が気体−液体
クロマトグラフィー中でのピークの積分により測定され
た下記百分率の特定成分類を含有していたこと以外は実
施例１中の如くして、本発明ではないスクシンイミド分
散剤を製造した。
【００８９】 　　反応の完了時に、生成物を１００ソルベントニュー
トラル鉱油で希釈して、溶液中の窒素含有量を１．３１
％にした。
【００９０】実施例３ １３００の数平均分子量を有するポリイソブテンから製
造された４５０部の無水琥珀酸ポリイソブテニルをポリ
エチレンペンタミンに近い全体的組成を有する３２．６
部のポリエチレンポリアミン類の混合物と反応させるこ
とにより、本発明のスクシンイミドを製造した。該混合
物は、気体−液体クロマトグラフィー中でのピークの積
分により測定された下記百分率の特定成分類を含有して
いた。
【００９１】 　　前記の無水琥珀酸ポリイソブテニルと前記のエチレ
ンポリアミン類の混合物との間の反応は１６５℃におい
て、水の発生が止むまで（約４−７時間の間）、行われ
た。反応の完了時に、生成物を１００ソルベントニュー
トラル鉱油で希釈して、溶液中の窒素含有量を１．６２
％とした。
【００９２】実施例４（比較例） 使用されたポリエチレンペンタミンに近い全体的組成を
有するポリエチレンポリアミン類の混合物が気体−液体
クロマトグラフィー中でのピークの積分により測定され
た下記百分率の特定成分類を含有していたこと以外は実
施例３中の如くして、本発明ではないスクシンイミド分
散剤を製造した。
【００９３】 　　反応の完了時に、生成物を１００ソルベントニュー
トラル鉱油で希釈して、溶液中の窒素含有量を１．８１
％とした。
【００９４】実施例１−４の置換されたスクシンイミド
分散剤を含有している完成ガソリンエンジンクランクケ
ース潤滑油を調合した。各油は、スクシンイミド分散剤
および希釈油からなる添加物を５．８％含有していた。 さらに、各完成潤滑油は一般的量の過塩基性化されたス
ルホネート類、ジアルキルジチオ燐酸亜鉛、酸化防止剤
、錆止め剤、および発泡防止剤からなる添加物調合物を
３．４％含有していた。さらに、各油は潤滑剤をＳＡＩ
１５Ｗ／４０クランクケース潤滑油として調合するため
のアルキルポリメタクリレート注入点分散剤およびオレ
フィン共重合体粘度指数改良剤も含有していた。
【００９５】生成した完成潤滑油をフォルクスワーゲン
Ｐ．ＶＷ３３３４シール試験にかけた。この一連の試験
の結果を表１にまとめた。
【００９６】
【表１】 　　　　　　　　　　　　　　　　表１−フォルクスワ
ーゲンシール試験の結果使用した　　　　　　　　新し
いシールと比較した　　新しいシールと比較したスクシ
ンイミド　　伸び対破壊における変化　　引っ張り強度
　　　　　　　　　　　　分解実施例１　　　　　　　
　　　　−２２．６　　　　　　　　　　　　　　　−
２５．６　　　　　　　　　　　　合格実施例２　　　
　　　　　　　　−４２．４　　　　　　　　　　　　
　　　−５２．２　　　　　　　　　　　　不合格実施
例３　　　　　　　　　　　−２３．６　　　　　　　
　　　　　　　　−２８．４　　　　　　　　　　　　
合格実施例４　　　　　　　　　　　−３９．４　　　
　　　　　　　　　　　　−５１．６　　　　　　　　
　　　　不合格下記の実施例は本発明の実施をさらに説
明するものである。
【００９７】実施例５ 米国特許番号３，４６２，４９３の実施例８中の如くし
て、エチレンジアミンおよび二塩化エチレンを５：１の
モル比で３０℃において３９０分間にわたり反応させ、
反応混合物を実質的に過剰量の水酸化ナトリウム水溶液
で処理し、そして生成した反応混合物を大気圧以下の圧
力において蒸留にかけることにより線状トリエチレンテ
トラミンおよびピペラジノエチルエチレンジアミンを回
収することにより、約３７％の線状トリエチレンテトラ
ミン（Ｎ−Ｎ−Ｎ−Ｎ）および約６３％のピペラジノエ
チルエチレンジアミン（Ｎ＝Ｎ−Ｎ−Ｎ）から本質的に
なるポリエチレンテトラミン混合物を製造した。前記の
線状トリエチレンテトラミンおよびピペラジノエチルエ
チレンジアミンの混合物を１６５℃において無水琥珀酸
ポリイソブテニルと、１モルのポリエチレンテトラミン
当たり１．５モルの無水琥珀酸ポリイソブテニルのモル
比で、反応させた。この反応で使用された無水琥珀酸ポ
リイソブテニルは、９８０の数平均分子量を有するポリ
イソブテンから製造された。該反応で製造されたスクシ
ンイミド生成物を１００ソルベントニュートラル鉱油で
希釈した。
【００９８】実施例６−１０ 無水琥珀酸ポリイソブテニル（１２５０の数平均分子量
を有するポリイソブテンから製造された）を、各成分類
を指定されている割合で一緒に配合することにより製造
された下記のポリエチレンポリアミン類の各混合物と反
応させることに
【００９９】より、本発明の５種のスクシンイミド生成
物を製造した。
【表２】 ＡＥＰ＝Ｎ−（２−アミノエチル）ピペラジンＴＥＴＡ
＝非環式トリエチレンテトラミン類ＢＡＥＰ＝Ｎ，Ｎ′
−ビス（２−アミノエチル）ピペラジン ＴＥＰＡ＝非環式テトラエチレンペンタミン類反応物は
、１モルのポリエチレンポリアミン類当たり１．８モル
の無水琥珀酸ポリイソブテニルのモル比で、使用された
。反応は１６５℃において、水の発生が止むまで、行わ
れた。生じた生成物をそれぞれ１００ソルベントニュー
トラル鉱油中に溶解させて、それにより５種の本発明の
予備配合濃縮物を製造した。
【０１００】実施例１１−１５ 実施例６−１０の各予備配合濃縮物部分に亜燐酸、ホウ
酸および水を、２５０部の各スクシンイミド類、１００
部の鉱油希釈剤、８部の亜燐酸、８部のホウ酸、および
３部の水の割合で、加えた。混合物を１００℃に、全て
の固体物質が溶解するまで、２時間にわたり加熱した。 生成物上での４０ｍｍの真空を徐々に下げて生じた水を
除去しながら、温度をゆっくり１１０℃に上昇させた。 生じたスクシンイミド類はホスホリル化およびホウ素化
されていた。
【０１０１】実施例１６−２０ 実施例６−１０の各予備配合濃縮物部分にそれぞれ無水
マレイン酸、マレイン酸、フマル酸、リンゴ酸およびア
ジピン酸を、１モルの実施例６−１０の合成で使用され
たポリエチレンポリアミン類当たり１．３モルのそれら
に相当する量で、加えた。生じた混合物を１６５−１７
０℃に１．５時間にわたり加熱して、本発明の後処理さ
れたアシル化スクシンイミド生成物を製造した。
【０１０２】本発明の分散剤は多種の潤滑剤中に、一般
的には全組成物の０．１−１０重量％の、例えば１−９
重量％の、好適には２−８重量％の、範囲内である完成
調合物中の活性成分濃度を与えるのに有効な量で、加え
ることができる。一般的には、分散剤を潤滑油と、好適
には１００℃における２−４０、好適には３−１２、セ
ンチストークスのＡＳＴＭ　Ｄ−４４５粘度を有する鉱
油中に溶解されている５０％以上の活性成分添加物化合
物を一般的には含有している分散剤溶液濃縮物の状態で
、混合する。潤滑油は石油から誘導される潤滑粘度を有
する炭化水素油類であることができるだけでなく、適当
な粘度を有する天然油類、例えばナタネ油など、並びに
合成潤滑油類、例えば水素化されたポリオレフィン油類
、ポリ−α−オレフィン類（例えば、水素化されたもし
くは水素化されていないα−オレフィンオリゴマー類、
例えば水素化されたポリ−１−デセン）、ジカルボン酸
類のアルキルエステル類、ジカルボン酸、ポリグリコー
ルおよびアルコールの複合エステル類、炭酸もしくは燐
酸のアルキルエステル類、ポリシリコーン類、フルオロ
炭化水素油類、並びに全割合の潤滑油および合成油の混
合物など、であることができる。本開示用の「潤滑油」
という語には前記の全てのものが包含される。分散剤は
一般的に１０−８０重量％の鉱油、例えばソルベント１
００ニュートラル油、の濃縮物の状態で分散させること
ができ、ここでは他の添加物が存在していてもまたは存
在していなくてもよく、そしてそのような濃縮物も本発
明の別の態様である。
【０１０３】本発明の分散剤は従って潤滑油および機能
性流体組成物、例えば自動車用クランクケース潤滑油、
自動車トランスミション油、ギア油、作動油、切削油な
ど、の中で使用することができ、その中で潤滑性粘度を
有する基礎油は鉱油、合成油、天然油、例えば植物性油
、またはそれらの混合物、例えば鉱油および合成油の混
合物、である。
【０１０４】適当な鉱油類には、湾岸地域、中欧、ペン
シルバニア、カリフォルニア、アラスカ、中西部、北海
などを含む出所の粗製油から精製された適当な粘度を有
するものが包含される。鉱油の処理においては標準的な
精製操作を使用することができる。
【０１０５】合成油には炭化水素合成油および合成エス
テル類の両者が包含される。有用な合成炭化水素油には
適当な粘度を有する液体アルファ−オレフィン重合体が
包含される。特に有用なものはＣ６−Ｃ１６アルファ−
オレフィン類の水素化されたまたは水素化されていない
液体オリゴマー類、例えば水素化されたまたは水素化さ
れていないアルファ−デセン三量体、である。適当な粘
度を有するアルキルベンゼン類、例えばジドデシルベン
ゼン、を使用することもできる。
【０１０６】有用な合成エステル類には、モノカルボン
酸およびポリカルボン酸とモノヒドロキシアルコールお
よびポリオールとのエステル類が包含される。代表例は
、アジピン酸ジドデシル、トリペラルゴン酸トリメチロ
ールプロパン、テトラカプロン酸ペンタエリトリトール
、アジピン酸ジ（２−エチルヘキシル）、およびセバシ
ン酸ジラウリルである。モノ−およびジカルボン酸類並
びに１価−および／または多価アルカノール類の混合物
から製造される複合エステル類を使用することもできる
。
【０１０７】使用できる代表的な天然油には、ヒマシ油
、オリーブ油、ナンキンマメ油、ナタネ油、トウモロコ
シ油、ゴマ油、綿実油、大豆油、ヒマワリ油、サフラワ
ー油、大麻油、アマニ油、キリ油、オイチシカ油、ジョ
ジョバ油、などが包含される。そのような油は希望によ
り部分的または完全に水素化させることもできる。
【０１０８】必要と思われるまたは望ましい粘度性質を
得るために、粘度指数改良剤を鉱油、合成油および天然
油（またはそれらの配合物）中に含有することもできる
。
【０１０９】本発明の完成潤滑油および機能性流体組成
物は、一般的には約０．５−５重量％の量で存在してい
る、他の公知の添加物、例えばジアルキル（Ｃ３−Ｃ１
０）および／またはジアリール（Ｃ６−Ｃ２０）ジチオ
燐酸亜鉛摩耗抑制剤、を一般的に含有している。該組成
物中での使用に有用な洗剤には、油溶性の普通塩基性の
または過剰塩基性化された金属、例えばカルシウム、マ
グネシウム、バリウムなど、石油ナフテン酸類の塩類、
石油スルホン酸類、アルキルベンゼンスルホン酸類、油
溶性の脂肪酸類、アルキルサリチルサリチル、硫酸処理
されたまたは硫酸処理されていないアルキルフェネート
類、並びに加水分解されたまたは加水分解されていない
ホスホスルフリル化ポリオレフィン類が包含される。ガ
ソリンエンジンクランクケース潤滑剤は典型的には例え
ば０．５−５重量％の１種以上の洗剤添加物を含有して
いる。ディーゼルエンジンクランクケース油類はそれよ
り相当高水準の洗剤添加物を含有することができる。好
適な洗剤は、カルシウムおよびマグネシウムの普通にま
たは過剰に塩基性化されたフェネート類、硫酸処理され
たフェネート類またはスルホネート類である。
【０１１０】０．０１−１重量％の量で存在することが
できる注入点分散剤には、ワックスアルキル化芳香族炭
化水素類、オレフィン重合体および共重合体、並びにア
クリレートおよびメタクリレート重合体および共重合体
が包含される。
【０１１１】要求される粘度の等級により０．２−１５
重量％（好適には約０．５−約５重量％）に変動できる
潤滑油中濃度の粘度指数改良剤には、例えば窒素−含有
単量体類でグラフト化された炭化水素重合体、オレフィ
ン重合体、例えばポリブテン、エチレン−プロピレン共
重合体、水素化された重合体および共重合体、並びにス
チレンとイソプレンおよび／またはブタジエンとの三元
共重合体、アルキルアクリレートまたはアルキルメタク
リレートの重合体、アルキルメタクリレートとＮ−ビニ
ルピロリドンまたはジメチルアミノアルキルメタクリレ
ートとの共重合体、エチレン−プロピレンと例えば無水
マレイン酸の如き活性単量体との後グラフト化重合体（
これはさらにアルコールまたはアルキレンポリアミンと
反応させることもできる）、アルコールおよびアミンな
どで後処理されたスチレン／無水マレイン酸重合体が包
含される。
【０１１２】油中の約０．０１−２重量％の上記金属ジ
ヒドロカルビルジチオホスフェート類および対応する先
駆体エステル類、ホスホ硫酸処理されたペネン類、硫酸
処理されたオレフィン類および炭化水素類、硫酸処理さ
れた脂肪エステル類並びにアルキルポリ硫化物類により
、抗摩耗活性を付与することができる。
【０１１３】本発明の組成物中には、希望により、他の
無灰分散剤を含むことができる。この目的のためには、
長鎖ヒドロカルビルアミン類；適当なアミン類、フェノ
ール類、および例えばホルムアルデヒドの如きアルデヒ
ド類から製造されたマニッヒ型反応生成物；一般的型の
スクシンイミド分散剤、琥珀酸エステル類、琥珀酸エス
テルアミド類、または２種以上の前記のものの組み合わ
せを使用することができる。
【０１１４】他の添加物には、有効量の摩擦改変剤また
は燃費添加物、例えば米国特許４，３５６，０９７に開
示されているアルキルホスホネート類、ヨーロッパ特許
公開明細書００２００３７中に開示されている脂肪族ヒ
ドロカルビル置換されたスクシンイミド類、米国特許４
，１０５，５７１中に開示されている二量体酸エステル
類、オレアミドなどが包含され、それらは油中に０．１
−５重量％の量で存在している。燃費添加物の他の例は
オレイン酸グリセロールであり、そしてそれらは一般的
には非常に少量で、例えば調合油の重量を基にして０．
０５−０．１重量％の量で、存在している。
【０１１５】本発明の潤滑剤および機能性流体組成物中
に含むことのできる酸化防止剤または熱安定剤には、遮
蔽されたフェノール類（例えば２，６−ジ−ターシャリ
ー−ブチル−パラ−クレゾール、２，６−ジ−ターシャ
リー−ブチル−フェノール、４，４′−メチレンビス（
２，６−ジ−ターシャリー−ブチル−フェノール）、お
よび混合メチレン架橋ポリアルキルフェノール類、アミ
ン類、硫酸処理されたフェノール類、アルキルフェノチ
アジン類、亜燐酸エステル類、置換されたトリアジン類
および尿素、並びに銅化合物、例えばナフテン酸銅およ
びオレイン酸銅が特に包含される。好適な酸化防止剤は
、立体的に遮蔽されたフェノール類、メチレン架橋され
た立体的に遮蔽されたポリフェノール類、および第二級
芳香族アミン類、並びにそれらの混合物である。酸化防
止剤は一般的に潤滑剤中に０．００１−２重量％の量で
存在している。
【０１１６】例えば錆止め剤、ワックス改質剤、発泡抑
制剤、銅不動化剤、硫黄捕集剤、シール膨潤剤、色安定
剤、および同様な物質の如き他の公知の成分類を本発明
の組成物中に含むことができるが、もちろんそれらは本
発明の酸化防止剤系および使用される他の成分または成
分類と相容性であることが条件である。
【０１１７】本発明の分散剤は、例えばディーゼル燃料
、バーナー燃料、ガス油、バンカー燃料、および同様な
製品の如き種々の燃料組成物中で使用することができる
。
【０１１８】上記の如く、本発明はその態様の中に少な
くとも１種のフルオロエラストマー表面の存在下におけ
る機械部品の改良された潤滑化方法も含んでいる。該方
法の実施においては、本発明の分散剤を含有している潤
滑油または機能性流体を用いて潤滑化が行われる。該方
法を行うと、分散剤の合成において非環式異性体類が優
勢であるアルキレンポリアミン類の一般的混合物を使用
したこと以外は同一方法で製造された同一量のスクシン
イミド分散剤を含有している同じ油または流体組成物を
用いて同一条件下で起きるであろう変性の量と比較して
、本発明の分散剤を含有している潤滑油または機能性流
体と接触したフルオロエラストマーの変性は低く、しか
もその頻度は低くなる。
【０１１９】本発明はそれの別の形態において、（ａ）
潤滑化しようとする運動部品を含有している機械的機構
、（ｂ）該部品を潤滑化させるための潤滑油または機能
性流体組成物、および（ｃ）該機構の操作中に該潤滑油
または機能性流体の少なくとも一部と接触しているフル
オロエラストマーの組み合わせも提供するものであり、
それは該潤滑化を行うための潤滑油または機能性流体組
成物がそれ用の分散剤として上記の本発明の方法により
製造された分散剤を含有していることにより特徴づけら
れている。この方法で潤滑化される機械的機構およびシ
ステムは、内燃エンジンのクランクケース；車両トラン
スミッション；水圧システム；ハイポイド車軸；乗用車
中、トラック中、およびクロスカントリー用車両中の機
械的かじ駆動；例えばトラックの如き実用車両中の遊星
車ハブ減速車軸および切り換えギアボックス；シンクロ
メッシュおよびシンクロナイザー型ギアボックス；動力
除去ギア；並びに制限スリップ後軸である。該分散剤は
、切断および成形操作中の片を加工するために適用され
るものの如き金属処理油、機械油、および切削油中で使
用することもできる。
【０１２０】本発明の主なる特徴および態様は以下のと
おりである。
【０１２１】１．（ｉ）ヒドロカルビル置換基の平均炭
素数が少なくとも４０である少なくとも１種の脂肪族ヒ
ドロカルビル置換されたスクシン系アシル化剤を（ｉｉ
）１０−５０重量％の非環式ポリアルキレンポリアミン
類および５０−９０重量％の環式ポリアルキレンポリア
ミン類を含有しているヒドロカルビルポリアミン類から
本質的になっている混合物と反応させることにより製造
された油溶性分散剤組成物。
【０１２２】２．該組成物の製造で使用される成分（ｉ
ｉ）がポリエチレンポリアミン類の混合物から本質的に
なっている、上記１の組成物。
【０１２３】３．該組成物の製造で使用される成分（ｉ
ｉ）がポリエチレンペンタミンと近い全体的平均組成を
有するポリエチレンポリアミン類の混合物から本質的に
なっている、上記１の組成物。
【０１２４】４．ポリエチレンポリアミン類の該混合物
が、重量基準で ａ）２−１０％のポリエチレンテトラミン類、ｂ）６０
−８５％のポリエチレンペンタミン類、ｃ）１０−２０
％のポリエチレンヘキサミン類、およびｄ）１０％まで
の前記物質より低級および／または高級である同族体 を含有していることによりさらに特徴づけられている、
上記３の組成物。
【０１２５】５．ポリエチレンポリアミン類の該混合物
が、重量基準で ａ）少なくとも３０％の Ｎ−Ｎ＝Ｎ−Ｎ−Ｎ により表される異性体、 ｂ）少なくとも１０％の Ｎ＝Ｎ−Ｎ−Ｎ−Ｎ により表される異性体、 ｃ）少なくとも２％の により表される異性体、および ｄ）少なくとも５％の Ｎ−Ｎ−Ｎ−Ｎ−Ｎ により表される異性体 を含有していることによりさらに特徴づけられている、
上記３の組成物。
【０１２６】６．該組成物の製造で使用される成分（ｉ
ｉ）がポリエチレンテトラミンと近い全体的平均組成を
有するポリエチレンポリアミン類の混合物から本質的に
なっている、上記１の組成物。
【０１２７】７．ポリエチレンポリアミン類の該混合物
が、重量基準で ａ）少なくとも５％の線状の非環式ポリエチレンポリア
ミン類、 ｂ）少なくとも１０％の分枝鎖状の非環式ポリエチレン
ポリアミン類、および ｃ）少なくとも６０％の環式ポリエチレンポリアミン類
を含有していることによりさらに特徴づけられている、
上記６の組成物。
【０１２８】８．ポリエチレンポリアミン類の該混合物
が、重量基準で ａ）少なくとも３０％の Ｎ−Ｎ＝Ｎ−Ｎ により表される異性体、 ｂ）少なくとも２０％の Ｎ＝Ｎ−Ｎ−Ｎ により表される異性体、 ｃ）少なくとも１０％の により表される異性体、および ｄ）少なくとも５％の Ｎ−Ｎ−Ｎ−Ｎ により表される異性体 を含有していることによりさらに特徴づけられている、
上記６の組成物。
【０１２９】９．該組成物の製造で使用される成分（ｉ
）が、置換基が原則的にアルキル、アルケニル、または
ポリエチレン系不飽和アルケニルであるような少なくと
も１種のヒドロカルビル置換されたスクシン系アシル化
剤、またはそれらの組み合わせから本質的になっており
、そして該置換基の平均炭素数が５０−５０００である
、上記１−８のいずれかの組成物。
【０１３０】１０．該組成物の製造で使用される成分（
ｉ）が、（ａ）少なくとも１種のポリイソブテニル置換
された琥珀酸または（ｂ）少なくとも１種のポリイソブ
テニル置換された無水琥珀酸または（ｃ）少なくとも１
種のポリイソブテニル置換された琥珀酸および少なくと
も１種のポリイソブテニル置換された無水琥珀酸の組み
合わせ物から本質的になっており、ここで（ａ）、（ｂ
）または（ｃ）中のポリイソブテニル置換基の平均分子
量が７００−５，０００である、上記１−８のいずれか
の組成物。
【０１３１】１１．該組成物を酸化ホウ素、酸化ホウ素
水和物、ハロゲン化ホウ素、ホウ素酸類、ホウ素酸類の
エステル類、二硫化炭素、硫化水素、硫黄、塩化硫黄、
アルケニルシアニド類、カルボン酸アシル化剤、アルデ
ヒド、ケトン類、尿素、チオ尿素、グアニジン、ジシア
ノジアミド、燐酸ヒドロカルビル、亜燐酸ヒドロカルビ
ル、チオ燐酸ヒドロカルビル、チオ亜燐酸ヒドロカルビ
ル、硫化燐、酸化燐、燐酸、亜燐酸、チオシアン酸ヒド
ロカルビル、イソシアン酸ヒドロカルビル、イソチオシ
アン酸ヒドロカルビル、エポキシド類、エピ硫化物、ホ
ルムアルデヒドまたはホルムアルデヒド生成用化合物と
フェノール類、並びに硫黄とフェノール類からなる群か
ら選択される少なくとも１種の後処理試薬との反応によ
り後処理することによりさらに特徴づけられている、上
記１−１０のいずれかの組成物。
【０１３２】１２．該組成物を少なくとも１種の燐を含
有している後処理試薬および少なくとも１種のホウ素を
含有している後処理試薬と、生成物がホスホリル化およ
びホウ素化されるように、同時にまたは引き続き反応さ
せることにより、後処理することによりさらに特徴づけ
られている、上記１−１０のいずれかの組成物。
【０１３３】１３．該組成物を少なくとも１種のカルボ
ン酸アシル化剤と、生成物がそれによりアシル化される
ように、反応させることにより、後処理することにより
さらに特徴づけられている、上記１−１０のいずれかの
組成物。
【０１３４】１４．大量の少なくとも１種の潤滑粘度を
有する油および少量の分散剤量の上記１−１３のいずれ
かの分散剤組成物からなる、潤滑剤または機能性流体組
成物。
【０１３５】１５．上記１−１３のいずれかの分散剤組
成物を含有している、濃縮添加物組成物。
【０１３６】１６．潤滑化を上記１−１３のいずれかの
油溶性分散剤を含有している潤滑油を用いて行うことに
より特徴づけられている、少なくとも１種のフルオロエ
ラストマー表面の存在下で分散剤を含有している潤滑油
を用いて機械部品を潤滑化させる方法。
【０１３７】１７．潤滑化を行うための潤滑油組成物が
上記１−１３のいずれかの油溶性分散剤を含有している
ことにより特徴づけられている、潤滑化させようとする
運動部品を含有している機械的機構、該部品を潤滑化さ
せるための潤滑油、および該潤滑油組成物の少なくとも
一部と接触しているポリフルオロエラストマーからなっ
ている組み合わせ物。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　（ｉ）ヒドロカルビル置換基の平均炭
    素数が少なくとも４０である少なくとも１種の脂肪族ヒ
    ドロカルビル置換されたスクシン系アシル化剤を（ｉｉ
    ）１０−５０重量％の非環式ポリアルキレンポリアミン
    類および５０−９０重量％の環式ポリアルキレンポリア
    ミン類を含有しているヒドロカルビルポリアミン類から
    本質的になっている混合物と反応させることにより製造
    された油溶性分散剤組成物。
  2. 【請求項２】　　大量の少なくとも１種の潤滑粘度を有
    する油および少量の分散剤量の請求項１記載の分散剤組
    成物からなる、潤滑剤または機能性流体組成物。
  3. 【請求項３】　　請求項１記載の分散剤組成物を含有し
    ている、濃縮添加物組成物。
  4. 【請求項４】　　潤滑化を請求項１記載の油溶性分散剤
    を含有している潤滑油を用いて行うことを特徴とする、
    少なくとも１種のフルオロエラストマー表面の存在下で
    分散剤を含有している潤滑油を用いて機械部品を潤滑化
    させる方法。
  5. 【請求項５】　　潤滑化を行うための潤滑油組成物が請
    求項１記載の油溶性分散剤を含有していることを特徴と
    する、潤滑化させようとする運動部品を含有している機
    械的機構、該部品を潤滑化させるための潤滑油、および
    該潤滑油組成物の少なくとも一部と接触しているポリフ
    ルオロエラストマーからなっている組み合わせ物。
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