JPH04344181A - 振動波モータ - Google Patents
振動波モータInfo
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- JPH04344181A JPH04344181A JP3114597A JP11459791A JPH04344181A JP H04344181 A JPH04344181 A JP H04344181A JP 3114597 A JP3114597 A JP 3114597A JP 11459791 A JP11459791 A JP 11459791A JP H04344181 A JPH04344181 A JP H04344181A
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- H—ELECTRICITY
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- H02N2/00—Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction
- H02N2/10—Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction producing rotary motion, e.g. rotary motors
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- General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
波により移動体と振動体とを相対的に駆動させる振動波
モータに関するものである。
3072号公報及び特開平2−155480号公報等で
提案されている。そして該モータでは図7に示される様
な環状のロータ6またはステータ7を、前記ロータ又は
ステータ本体から径方向または斜めに突設された複数の
支持子により支持している。かかる従来のモータについ
て図7を用いて更に説明をする。図7は従来例の振動波
モータの縦断面図であり、図8は斜視図である。
に接着されてステータ3を構成している。一方ロータ6
は、ロータリング4とスライダ5によって構成され、図
示しない加圧部材によってステータ3に加圧接触されて
いる。
本体9−bからラジアル方向で、内側に突出した支持子
9−aを円周方向に等間隔に複数個設けてある。
弾性体1の外周部に設けられたフランジ部1−aの下面
に接着されている。そして、支持部材9は、その円環状
本体9−bによって、図示しない固定部材に固定されて
いる。
子7−aと、ロータ支持部材本体7−bから成るロータ
支持部材7により支持されている。ステータ支持部材9
と同様に、ロータ支持子7−aは弾性を有し、円周方向
に等間隔で、かつラジアル方向に延在して設けられてい
る。
のような従来の振動波モータにおいては、ステータ支持
子9−aの一端は、不図示の固定部材に固定された円環
状本体9−bと一体になっており、また他端はステータ
3のフランジ部1−aに接着されているので、ステータ
支持子9−aは径方向に拘束されている。また同様にロ
ータ6の支持子7−aの一端はロータリング4と一体に
なっており、他端はロータ支持部材7に支持されており
、ロータ支持子7−aも径方向に拘束されている。その
為、ロータ6とステータ3とを相互に圧接する方向にお
ける支持子の弾性変位は、支持子をラジアル方向に突出
させた場合はもちろんのこと、斜め方向に配しても大き
くならず、各構成部品の寸法精度や組立て誤差によって
ロータ6とステータ3との間の加圧力に加圧むらを生じ
たり、各部品の経時的寸法変化により加圧力が変化し、
モータ特性の劣化を招いたりする欠点があった。
定されている他の部材との線膨張係数が異なる場合はも
ちろんのこと、同一の場合においても、温度環境の変化
により、各部材の温度が変化したり、各部材間で温度勾
配を生ずると、加圧状態においては、図10のようには
りが変形しているので、支持子7−aまたは7−bがは
りの長手方向に引張力を受ける場合には引張力の加圧力
分力が生じ、加圧力の増大を招き、逆に長手方向に圧縮
力を受ける場合にはその反対に加圧力の減少をまねくこ
とになり、モータ特性の変化を来たすことになり、極端
な場合、支持子9−aのステータフランジ部1−aとの
接着部がはがれたりする危険があった。
の欠点を解決するために、本発明は振動体または該振動
体に接触した被駆動体を支持している弾性を有する弾性
板は、被駆動体用の場合は、該弾性板の一端を出力部材
に固定し他端を被駆動体に直接または中間部材を介して
固定し、両方の固定部を結ぶ平面に対して、たて方向に
曲げ部を設け、この曲げ部により径方向の寸法変化を吸
収する構成としたものである。一方、振動体用の場合に
も、同様に弾性板の一端を固定部材に固定し、他端を振
動体に固定し、両方の固定部間を結ぶ平面に対してたて
方向に曲げ部を設け、この曲げ部により径方向の寸法変
化を吸収する構成としたものである。
図4は本発明の特徴とする図1記載の弾性板及び弾性平
板の実施例の平面図を示す。
図1において、従来例と同じ機能を有する部材には同一
の符号を付してその説明を省く。
らなる圧電素子2が固着されており、振動体(以下ステ
ータと称す)3を構成しており、ステータ3はハウジン
グ21にビス18により固定されている。4はステータ
3に生じた振動波によって駆動される被駆動体としての
ロータの本体であり、5はロータ4の表面に接着された
スライダーであり、これら4、5によってロータ6を構
成している。15は出力軸であり、ハウジング21に装
着された玉軸受19及び20に回転自在にかつ玉軸受1
9、20の内輪に対しては、図の上下方向にすべり移動
可能に軸支されており、出力軸15に固着されたディス
ク16の上面16−aと、予圧カラー22の下面22−
aに適正な圧力を加えて、予圧カラー22のセットビス
23を締めつけることにより、2個の玉軸受19、20
に予圧を与えている。弾性板としての加圧スプリング7
は図2、図3に示すように中央の円環部7−dから放射
状に複数のハリ7−aが突出した形状をしており、中央
の円環部7−dはディスク16にビス12により固定さ
れ、ハリ7−aの外周端7−eは中間リング25に固定
リング部材10と共にビス11により固定されており、
更に、両方の固定部の間に少なくとも1つの曲げ部7−
cを有している。加圧スプリング7に於ては図3の部分
断面図に示すようにハリ7−aの外周端部7−eと、円
環部7−dは同一平面にあるが、取り付け時には、図1
に示すように弾性変形し、ロータ6を中間リング25と
ゴム体24を介してステータ3に圧接させる。
であり、取付け前もまた、取付けた状態においてもロー
タの加圧方向に変位しておらず加圧力は発生せず、中央
円環部13−aは、ディスク16に前記加圧スプリング
7とともに、ビス12により固定されており、その外周
端13−bは中間リング24の一端面24−aにビス1
4により固定されており、出力軸15とロータ6の間に
発生する回転トルクのみを受ける。17はスペーサであ
り、加圧スプリング7及び弾性平板13の高さを調整す
るためのスペーサであり、加圧力が適正な値になるよう
に、または弾性平板13が加圧方向に変形しないように
適当な厚さのスペーサを挿入する。図1では弾性平板1
3とディスク16との間のみにスペーサを挿入したが、
上記目的を達成するために、加圧スプリング7と弾性平
板13の間に挿入しても良い。
示の駆動回路により圧電素子2に位相差のある超音波の
電気信号が供給されると、弾性体1上には弾性体1上を
巡環する進行性振動波が公知の原理に従って発生するの
で、該振動波を受けるロータ6は出力軸と共に回転して
、出力軸から不図示の負荷を駆動する駆動力が取り出さ
れる。
部材を構成する加圧スプリング7には、両固定部を結ぶ
平面より突出した曲げ部7−cが設けられ、その結果と
して、両固定端を結ぶ方向に弾性変形が可能となる。
タ)との圧接方向に従来例より大きな弾性変位をとるこ
とができ、各構成部品の寸法精度や組立て誤差があった
としても、それらを吸収し、加圧むらの減少及び部品の
経時的寸法変化によるモータ特性の劣化を防止できるも
のである。
等により支持部材の両端固定部の寸法が変化し、はりの
長手方向に寸法変化を生じてもはりに設けた曲げ部の弾
性変形でこれを吸収するので、加圧方向に分力を生じる
ことはなく環境変化に対して安定したモータ特性が得ら
れるものである。
本発明の他の実施例で、図5は前述の加圧スプリング7
と弾性平板13を一体的に形成した弾性支持部材の平面
図を示す。また図6は該弾性支持部材をモータに組付け
た状態の要部断面図を示す。加圧スプリング7と回転ト
ルクを受け持つ弾性平板部13は中央の円環部13−a
aに一体となっており、第一の実施例と同様に、ハリ7
−aaの外周端7−eeは中間リング25に固定リング
部材10と共にビス11により固定されており、両方の
固定部の間に曲げ部7−ccを有している。また弾性平
板部13はビス14により中間リング25に固定されて
おり、支持部材は組立後図6に示すような状態に弾性変
形して第一の実施例と同様に作用する。
5の凸部25aの外径面25cとロータの本体4の内径
面4aとの隙間が例えば10μm〜20μm程度しかな
い場合はこれらの面が組立不良により、また経時的な寸
法変化により接触する為、次の様な問題が発生する。
つかり、鳴き(金属部)が発生する。 2)励振された移動体と支持体の接触部でフレッチング
摩耗が生じ、微細な摩耗粉が発生し、移動体と振動体と
の摺動面に摩耗粉が入って性能を劣化させたり、摺動面
の異常摩耗を引き起こすという問題が発生する恐れがあ
る。
面と、ロータ本体4の内径面4aとの隙間はこれらの問
題が発生しない程度に設定されている。
リング25の外径面25cとロータ本体4の内径面4a
との間にゴムリング100を挟んだ例でこれにより、ロ
ータ本体4と中間リング25との接触を防止し、前述の
問題を防止した例である。
上述個所に挟む代わりに、図1に示すゴム体24に立下
り部24aを形成し、前述の隙間に該立下り部24aを
挟み込み、図11と同様な効果を得る様にした例である
。
間に挟まれたゴムリング100、立下り部24a(図1
2)の減衰作用により、図11に示す実施例よりすぐれ
た鳴き防止効果がある。
部材を挟んだが、中間リング25とロータ本体4の嵌合
面の片方の面、または両方の面に弾性塗料のようなもの
を塗布しても同様な効果が得られる。
ータの支持部材として、はり状弾性支持部材を用いた例
を説明したが、本発明にかかるはり状弾性部材は振動体
の支持部材としても用いることができロータに用いた場
合と同様な効果を奏するものである。
る振動波モータにも本発明は適用可能である。
加圧手段となるはり状弾性支持部材のはりの両端固定部
の間に曲げ部を設けることにより、はりの両端が固定さ
れ径方向に両端が拘束されていても、曲げ部がはりの長
手方向に弾性変形可能となるので、移動体と振動体との
圧接方向に従来例より大きな弾性変位をとることができ
、各構成部品の寸法精度や組立て誤差を吸収し、加圧む
らの減少及び部品の経時的寸法変化によるモータ特性の
劣化を防止できる。また、温度環境の変化や部材間の温
度勾配等により支持部材の両端固定部の寸法が変化しは
りの長手方向に寸法変化を生じてもはりに設けた曲げ部
の弾性変形で吸収するので、加圧方向に分力を生じるこ
とはなく、環境変化に対して安定したモータ特性が得ら
れる。
るために設けた曲げ部は回転トルクに対してはねじれを
発生して、ねじり剛性を低下させる欠点があるが、一実
施例によれば加圧方向に変位しないように配置した弾性
平板に回転トルクを受け持たせるように構成したので、
ねじれ剛性の向上も同時に達成できるものである。
成したのでモータ回転時の騒音を減少させることもでき
るものである。
る。
材の平面図である。
部分断面図である。
図である。
る断面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 供給される電気信号に応答して振動波
を発生する振動体と、前記振動体に接触して設けられた
接触部材と、該接触部材と前記振動体との間に所定方向
の圧接力を付与する加圧部材とを設け、前記振動波によ
り前記振動体と接触体とを相対的に移動させる振動波モ
ータにおいて、少なくとも一部分が前記圧接力付与方向
に弾性変位した弾性支持部材を設け、該部材によって前
記振動体及び前記接触体の少なくとも一方が支持されて
いることを特徴とする振動波モータ。 - 【請求項2】 前記弾性支持部材の一端は所定部材に
固定され、他端は前記接触体に作用的に固定され、また
両固定端の間であって、両固定端を結ぶ平面に対して縦
方向に前記支持部材の変位部は設けられることを特徴と
する請求項1記載の振動波モータ。 - 【請求項3】 前記支持部材の一端はモータ出力部材
に固定され、他端は前記接触体に作用的に固定されてお
り、前記変位部は両固定端の間に前記圧接力付与方向に
略直交する方向に曲げられた曲げ部として構成されたこ
とを特徴とする請求項2記載の振動波モータ。 - 【請求項4】 前記圧接力付与方向に加圧力を生じな
い様に設けられた弾性平板を設け、該平板の一端を所定
部材に固定し、他端を前記接触体に作用的に固定したこ
とを特徴とする請求項1記載の振動波モータ。
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