JPH04343900A - シャツ折りたたみ機 - Google Patents
シャツ折りたたみ機Info
- Publication number
- JPH04343900A JPH04343900A JP11760791A JP11760791A JPH04343900A JP H04343900 A JPH04343900 A JP H04343900A JP 11760791 A JP11760791 A JP 11760791A JP 11760791 A JP11760791 A JP 11760791A JP H04343900 A JPH04343900 A JP H04343900A
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- JP
- Japan
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- shirt
- pedestal
- sides
- folding
- folded
- Prior art date
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 68
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、シャツの折りたたみ
機に関する。
機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、クリーニングされたワイシャツ等
を定形の幅に折りたたむシャツの折りたたみ機として、
図１２に示すように、シャツの折りたたみ幅で形成した
受台３０の両側に、その受台３０の下方にスライドする
折り板３１、３２を設け、受台３０の両側から垂れ下げ
たシャツの両側部を、スライドする各折り板３１、３２
によって交互に受台の裏側に折りたたむようにしたもの
がある。
を定形の幅に折りたたむシャツの折りたたみ機として、
図１２に示すように、シャツの折りたたみ幅で形成した
受台３０の両側に、その受台３０の下方にスライドする
折り板３１、３２を設け、受台３０の両側から垂れ下げ
たシャツの両側部を、スライドする各折り板３１、３２
によって交互に受台の裏側に折りたたむようにしたもの
がある。
【０００３】このような折りたたみ機では、折りたたん
だシャツを受台３０から取出すために、シャツを折り板
のスライド方向と直交する方向に引抜く必要があり、こ
のため、受台３０の長手方向の端部側には、シャツを引
抜くための引抜き手段（図示略）が備えられる。
だシャツを受台３０から取出すために、シャツを折り板
のスライド方向と直交する方向に引抜く必要があり、こ
のため、受台３０の長手方向の端部側には、シャツを引
抜くための引抜き手段（図示略）が備えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の上記
折りたたみ機においては、受台３０の両側辺と、受台に
向かい合う各折り板３１、３２の側辺を、それぞれ平行
に形成し、かつ、受台と各折り板を水平に配置して、シ
ャツの両側部を受台３０の側辺に沿って平行に折り返す
ようにしている。
折りたたみ機においては、受台３０の両側辺と、受台に
向かい合う各折り板３１、３２の側辺を、それぞれ平行
に形成し、かつ、受台と各折り板を水平に配置して、シ
ャツの両側部を受台３０の側辺に沿って平行に折り返す
ようにしている。
【０００５】しかし、このような構造では、シャツを引
張って受台の長手方向に引抜く際、その引抜き方向に対
して反対側のシャツの部分が図１３に示すように次第に
横方向にずれて所定の幅寸法より拡がってしまい、シャ
ツを縦折りした状態で図１４に示すごとくシャツの端部
Ｓ’が外側にはみ出した形状になりやすい問題がある。
張って受台の長手方向に引抜く際、その引抜き方向に対
して反対側のシャツの部分が図１３に示すように次第に
横方向にずれて所定の幅寸法より拡がってしまい、シャ
ツを縦折りした状態で図１４に示すごとくシャツの端部
Ｓ’が外側にはみ出した形状になりやすい問題がある。
【０００６】上記のような問題を解決するため、上記の
はみ出し分を考慮して、その部分の受台３０の側辺の幅
を小さくし、シャツの端部を予め小さな幅寸法で折りた
たむ方法が考えられる。しかしながら、この方法では、
折りたたみ幅を縮めた部分と他の部分とのつながり部分
に無理が生じ、しわが発生しやすくなると共に、シャツ
の背中にセットされる型紙とシャツの両側縁とが干渉し
、型紙のセット作業が困難になる不具合がある。
はみ出し分を考慮して、その部分の受台３０の側辺の幅
を小さくし、シャツの端部を予め小さな幅寸法で折りた
たむ方法が考えられる。しかしながら、この方法では、
折りたたみ幅を縮めた部分と他の部分とのつながり部分
に無理が生じ、しわが発生しやすくなると共に、シャツ
の背中にセットされる型紙とシャツの両側縁とが干渉し
、型紙のセット作業が困難になる不具合がある。
【０００７】この発明は、上述した問題点に留意し、シ
ャツの折りたたみ幅を変化させずに、シャツの端部をは
み出すことなく確実に受台から引抜くことができる折り
たたみ機を提供することを目的としている。
ャツの折りたたみ幅を変化させずに、シャツの端部をは
み出すことなく確実に受台から引抜くことができる折り
たたみ機を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、折り板の受台と向かい合う側辺のうち
、シャツの引抜き方向に対して後端側の側辺部分を、先
端側の側辺部分に対して受台より後退させた構造を採用
したのである。
め、この発明は、折り板の受台と向かい合う側辺のうち
、シャツの引抜き方向に対して後端側の側辺部分を、先
端側の側辺部分に対して受台より後退させた構造を採用
したのである。
【０００９】
【作用】上記の構造においては、折り板によりシャツを
折りたたむと、シャツの引抜き方向に対して後端側の側
辺部分は、折り板側辺の後退量の分だけ先端側の側辺部
分に比べて外側の位置で折返され、余り部が残った状態
で折りたたまれる。
折りたたむと、シャツの引抜き方向に対して後端側の側
辺部分は、折り板側辺の後退量の分だけ先端側の側辺部
分に比べて外側の位置で折返され、余り部が残った状態
で折りたたまれる。
【００１０】この状態から、シャツを引抜くと、折りた
たまれたシャツの後端側の部分は、受台に接近する折り
板の先端側側辺を通って引抜かれるため、受台の内方向
に向かう力を受け、外側へのはみ出しが防止される。
たまれたシャツの後端側の部分は、受台に接近する折り
板の先端側側辺を通って引抜かれるため、受台の内方向
に向かう力を受け、外側へのはみ出しが防止される。
【００１１】
【実施例】図１乃至図５は実施例のシャツ折りたたみ機
を示している。図に示すように、シャツをセットするた
めの受台は、外被フレーム１に固定される固定受台２と
、可動受台３とから成り、可動受台２は、基台４に対し
て昇降自在に設けた昇降フレーム５の案内棒６に連結さ
れている。
を示している。図に示すように、シャツをセットするた
めの受台は、外被フレーム１に固定される固定受台２と
、可動受台３とから成り、可動受台２は、基台４に対し
て昇降自在に設けた昇降フレーム５の案内棒６に連結さ
れている。
【００１２】この固定受台２と可動受台３は、幅寸法が
シャツの定形の折りたたみ幅で形成され、両台２、３を
図１に示すように配置した状態で、可動受台３上面にシ
ャツＳの上半部が、固定受台２の上面にシャツの下半部
がセットされるようになっている。
シャツの定形の折りたたみ幅で形成され、両台２、３を
図１に示すように配置した状態で、可動受台３上面にシ
ャツＳの上半部が、固定受台２の上面にシャツの下半部
がセットされるようになっている。
【００１３】上記の可動受台３と固定受台２の両側には
、それぞれ各受台の下方に位置させて５個の折り板Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅと、２個の折り板Ｆ，Ｇが配置されてい
る。この各折り板Ａ〜Ｇは、各受台２、３の上方に設け
たガイド軸７、８と駆動シリンダ９、１０に連結され、
そのガイド軸７、８の案内と駆動シリンダ９、１０の作
動により、各受台２、３より離れた位置から受台２、３
の下方に重なり合う位置までスライドするように設定さ
れている。
、それぞれ各受台の下方に位置させて５個の折り板Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅと、２個の折り板Ｆ，Ｇが配置されてい
る。この各折り板Ａ〜Ｇは、各受台２、３の上方に設け
たガイド軸７、８と駆動シリンダ９、１０に連結され、
そのガイド軸７、８の案内と駆動シリンダ９、１０の作
動により、各受台２、３より離れた位置から受台２、３
の下方に重なり合う位置までスライドするように設定さ
れている。
【００１４】上記のガイド軸と駆動シリンダのうち、折
り板Ｆ，Ｇのガイド軸８と駆動シリンダ１０は、外被フ
レーム１に固定され、折り板Ａ〜Ｅのガイド軸７と駆動
シリンダ９は、可動受台３と共に、昇降フレーム５の案
内軸６に取付けた摺動部材１１に連結されており、折り
板Ａ〜Ｅと可動受台３が、固定受台２に対して一体で昇
降するようになっている。
り板Ｆ，Ｇのガイド軸８と駆動シリンダ１０は、外被フ
レーム１に固定され、折り板Ａ〜Ｅのガイド軸７と駆動
シリンダ９は、可動受台３と共に、昇降フレーム５の案
内軸６に取付けた摺動部材１１に連結されており、折り
板Ａ〜Ｅと可動受台３が、固定受台２に対して一体で昇
降するようになっている。
【００１５】上記折り板Ａ〜Ｅ及び折り板Ｆ，Ｇは、各
折り板相互間、及び各受台２、３の下面に対して、折り
たたまれるシャツの布地が挿通可能なすき間をあけて上
下方向に交互に配列され、各駆動シリンダ９、１０の作
動量は、各折り板Ａ〜Ｇの側辺が各受台２、３の反対側
の側辺に一致するまでスライドさせるように設定されて
いる。
折り板相互間、及び各受台２、３の下面に対して、折り
たたまれるシャツの布地が挿通可能なすき間をあけて上
下方向に交互に配列され、各駆動シリンダ９、１０の作
動量は、各折り板Ａ〜Ｇの側辺が各受台２、３の反対側
の側辺に一致するまでスライドさせるように設定されて
いる。
【００１６】上記の構造では、固定受台２と可動受台３
にシャツをセットした状態で、各折り板Ａ〜Ｇをスライ
ドさせると、シャツの上半部が可動受台３の下方で、下
半部が固定受台２の下方で折りたたまれるが、この状態
から、可動受台３と折り板Ａ〜Ｅを昇降フレーム５とと
もに上昇させると、固定受台２と折り板Ｆ，Ｇの間のシ
ャツが受台２の長手方向に引抜かれる。したがって、こ
の構造では、可動受台３と折り板Ａ〜Ｅ、及び昇降フレ
ーム５が、固定受台２に対するシャツの引抜き手段１２
を構成する。
にシャツをセットした状態で、各折り板Ａ〜Ｇをスライ
ドさせると、シャツの上半部が可動受台３の下方で、下
半部が固定受台２の下方で折りたたまれるが、この状態
から、可動受台３と折り板Ａ〜Ｅを昇降フレーム５とと
もに上昇させると、固定受台２と折り板Ｆ，Ｇの間のシ
ャツが受台２の長手方向に引抜かれる。したがって、こ
の構造では、可動受台３と折り板Ａ〜Ｅ、及び昇降フレ
ーム５が、固定受台２に対するシャツの引抜き手段１２
を構成する。
【００１７】上記折り板のうち、可動受台３側の５個の
折り板Ａ〜Ｅは、受台と向かい合う側辺が受台の側辺に
対して平行に形成されているが、それに対して、固定受
台２側の折り板Ｆ，Ｇの側辺は、図５ｂに示すように、
引抜き方向に先後の端部の間で受台３の側辺に対して段
差をつけて形成されている。すなわち、各折り板Ｆ，Ｇ
の側辺１３、１４は、シャツの引抜き方向に対して後端
側の側辺部分１３ｂ、１４ｂが、先端側の側辺部分１３
ａ、１４ａに比べて、固定受台２の両側辺１７、１７に
対してＴの距離だけ後退させて形成されており、その両
側辺部分１３ａ、１３ｂ及び１４ａ、１４ｂの間が傾斜
辺１５、１６でつながれている。また、各側辺部分１３
ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂは、傾斜辺１５、１６を除
く範囲で受台２の側辺１７に平行に形成されている。
折り板Ａ〜Ｅは、受台と向かい合う側辺が受台の側辺に
対して平行に形成されているが、それに対して、固定受
台２側の折り板Ｆ，Ｇの側辺は、図５ｂに示すように、
引抜き方向に先後の端部の間で受台３の側辺に対して段
差をつけて形成されている。すなわち、各折り板Ｆ，Ｇ
の側辺１３、１４は、シャツの引抜き方向に対して後端
側の側辺部分１３ｂ、１４ｂが、先端側の側辺部分１３
ａ、１４ａに比べて、固定受台２の両側辺１７、１７に
対してＴの距離だけ後退させて形成されており、その両
側辺部分１３ａ、１３ｂ及び１４ａ、１４ｂの間が傾斜
辺１５、１６でつながれている。また、各側辺部分１３
ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂは、傾斜辺１５、１６を除
く範囲で受台２の側辺１７に平行に形成されている。
【００１８】一方、各受台２、３と基台４の間には、固
定受台２の後端部にセットしたシャツを可動受台３の先
端まで移動させるシャツ搬送装置１８と、固定受台２上
に型紙を供給する型紙供給装置１９が設けられている。
定受台２の後端部にセットしたシャツを可動受台３の先
端まで移動させるシャツ搬送装置１８と、固定受台２上
に型紙を供給する型紙供給装置１９が設けられている。
【００１９】また、昇降フレーム５には、可動受台３と
折り板Ａ〜Ｅが連結する摺動部材２０を案内棒６に沿っ
て移動させる前後進用シリンダ２１が設けられ、案内棒
６の端部に、案内棒を移動してくる可動受台３から垂れ
下がったシャツの下半部を長さ方向に折り返す縦折り台
２２が設けられている。
折り板Ａ〜Ｅが連結する摺動部材２０を案内棒６に沿っ
て移動させる前後進用シリンダ２１が設けられ、案内棒
６の端部に、案内棒を移動してくる可動受台３から垂れ
下がったシャツの下半部を長さ方向に折り返す縦折り台
２２が設けられている。
【００２０】この実施例の折りたたみ機は上記のような
構造であり、シャツのセットは、図１に示すように固定
受台２の上面に、ボタン側を上に向け、両袖と胴部の両
側を受台２の両側辺から垂れ下げた状態でシャツＳを載
せ、そのシャツを搬送装置１８により可動受台３の先端
部まで移動させて行なう。
構造であり、シャツのセットは、図１に示すように固定
受台２の上面に、ボタン側を上に向け、両袖と胴部の両
側を受台２の両側辺から垂れ下げた状態でシャツＳを載
せ、そのシャツを搬送装置１８により可動受台３の先端
部まで移動させて行なう。
【００２１】次に、可動受台３と固定受台２の両側の折
り板Ａ〜ＥとＦ，Ｇを、上側のものから順にスライドさ
せ、図６及び図７に示すように、シャツの垂れ下がった
部分を各受台２、３の下側に折りたたむ。
り板Ａ〜ＥとＦ，Ｇを、上側のものから順にスライドさ
せ、図６及び図７に示すように、シャツの垂れ下がった
部分を各受台２、３の下側に折りたたむ。
【００２２】この場合、固定受台２の下側においては、
各折り板Ｆ，Ｇの側辺１３、１４に段差があるため、後
端側の側辺部分１３ｂ、１４ｂでは、先端側の側辺部分
１３ａ、１４ａに比べて後退量Ｔの分だけシャツが外側
の位置で折り返されることになる。このため、その後端
側の側辺部分で折返されるシャツの裾部分は、折返し量
が少なくなり、図８に示すように折りたたんだ状態で余
り部２３が残った状態になる。
各折り板Ｆ，Ｇの側辺１３、１４に段差があるため、後
端側の側辺部分１３ｂ、１４ｂでは、先端側の側辺部分
１３ａ、１４ａに比べて後退量Ｔの分だけシャツが外側
の位置で折り返されることになる。このため、その後端
側の側辺部分で折返されるシャツの裾部分は、折返し量
が少なくなり、図８に示すように折りたたんだ状態で余
り部２３が残った状態になる。
【００２３】ついで、上記の状態から昇降フレーム５を
上昇させ、図９に示すように可動受台３を引き上げると
、固定受台２と折り板Ｆ，Ｇの間で折りたたまれたシャ
ツの下半部が、受台２の長手方向に引抜かれる。
上昇させ、図９に示すように可動受台３を引き上げると
、固定受台２と折り板Ｆ，Ｇの間で折りたたまれたシャ
ツの下半部が、受台２の長手方向に引抜かれる。
【００２４】この場合、余り部２３を生じたシャツの裾
部分は、固定受台２の側辺に接近する傾斜辺１５、１６
と先端側の側辺部分１３ａ、１４ａを通過して引抜かれ
るため、引抜き時に、図１０及び図１１に示すごとく傾
斜辺１５、１６からシャツの内方向へ向かう力（矢印で
示す方向）を受け、外側へ拡がろうとする動きが抑えら
れる。
部分は、固定受台２の側辺に接近する傾斜辺１５、１６
と先端側の側辺部分１３ａ、１４ａを通過して引抜かれ
るため、引抜き時に、図１０及び図１１に示すごとく傾
斜辺１５、１６からシャツの内方向へ向かう力（矢印で
示す方向）を受け、外側へ拡がろうとする動きが抑えら
れる。
【００２５】これにより、シャツは下半部が所定の幅寸
法で折りたたまれた形状で可動受台３と共に引き上げら
れ、ついで可動受台２を縦折り台２２に向かって移動さ
せることにより、縦折りされて定形形状に折りたたまれ
る。
法で折りたたまれた形状で可動受台３と共に引き上げら
れ、ついで可動受台２を縦折り台２２に向かって移動さ
せることにより、縦折りされて定形形状に折りたたまれ
る。
【００２６】なお、上記の例では、固定受台２の両側辺
１７を平行に対向する辺としたが、その両側辺１７、１
７を、型紙に干渉しない範囲で、後端に向かって折り板
Ｆ，Ｇから離れる方向の傾斜辺に形成すると、シャツの
端部を小さな幅寸法に折りたたむことができ、より確実
にシャツの拡がりを防止することができる。
１７を平行に対向する辺としたが、その両側辺１７、１
７を、型紙に干渉しない範囲で、後端に向かって折り板
Ｆ，Ｇから離れる方向の傾斜辺に形成すると、シャツの
端部を小さな幅寸法に折りたたむことができ、より確実
にシャツの拡がりを防止することができる。
【００２７】また、上記の実施例の折り板Ｆ，Ｇの側辺
１３、１４は、中央部の傾斜辺１５、１６を介してつな
がる２つの側辺部分で形成したが、側辺１３、１４全体
を先端から後端に向かって固定受台２から次第に後退す
る一様な傾斜辺に形成しても、上記と同様の作用が得ら
れる。
１３、１４は、中央部の傾斜辺１５、１６を介してつな
がる２つの側辺部分で形成したが、側辺１３、１４全体
を先端から後端に向かって固定受台２から次第に後退す
る一様な傾斜辺に形成しても、上記と同様の作用が得ら
れる。
【００２８】さらに、シャツの引抜きは、可動受台３で
シャツの上半部を引き上げて行なう構造を示したが、他
の構造の引抜き手段を用いて固定受台２と水平方向にシ
ャツを引抜くようにしてもよい。
シャツの上半部を引き上げて行なう構造を示したが、他
の構造の引抜き手段を用いて固定受台２と水平方向にシ
ャツを引抜くようにしてもよい。
【００２９】
【効果】以上のように、この発明は、折り板の側辺の後
端側を受台より後退させ、シャツを引抜く際に先端側の
側辺によって折返したシャツに内方向に向かう力が作用
するようにしたので、シャツの拡がりや型崩れを防止で
き、シャツを定形の幅で確実に受台から引き抜くことが
できる効果がある。
端側を受台より後退させ、シャツを引抜く際に先端側の
側辺によって折返したシャツに内方向に向かう力が作用
するようにしたので、シャツの拡がりや型崩れを防止で
き、シャツを定形の幅で確実に受台から引き抜くことが
できる効果がある。
【図１】実施例のシャツ折りたたみ機を示す縦断正面図
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図
【図３】図
１の要部を拡大して示す正面図
１の要部を拡大して示す正面図
【図４】図１のＩＶ−Ｉ
Ｖ線に沿った断面図
Ｖ線に沿った断面図
【図５】ａは図１のＶ−Ｖ線に沿っ
た断面図、ｂは受台と折り板の平面図
た断面図、ｂは受台と折り板の平面図
【図６】同上の作用状態図
【図７】同上の作用状態図
【図８】同上の作用状態図
【図９】同上の作用状態図
【図１０】同上の作用状態図
【図１１】同上の作用状態図
【図１２】従来例を示す斜視図
【図１３】従来例の作用状態図
【図１４】シャツの折りたたみ状態を示す正面図
２ 固定受台
３ 可動受台
５ 昇降フレーム
１２ 引抜き手段
１３、１４ 側辺
１３ａ、１４ａ 先端側側辺部分
１３ｂ、１４ｂ 後端側側辺部分
１５、１６ 傾斜辺
１７ 側辺
Claims (1)
- 【請求項１】 シャツの折りたたみ幅で形成した受台
の両側に、受台の下方へスライドする折り板を設け、そ
の受台上のシャツを折り板のスライド方向に対して直交
する方向に引抜く引抜き手段を備えたシャツ折りたたみ
機において、上記折り板の受台と向かい合う側辺のうち
、上記シャツの引抜き方向に対して後端側の側辺部分を
、先端側の側辺部分に対して受台より後退させたことを
特徴とするシャツ折りたたみ機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11760791A JPH0683760B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | シャツ折りたたみ機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11760791A JPH0683760B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | シャツ折りたたみ機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04343900A true JPH04343900A (ja) | 1992-11-30 |
| JPH0683760B2 JPH0683760B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=14715959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11760791A Expired - Fee Related JPH0683760B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | シャツ折りたたみ機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683760B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4198191A1 (en) * | 2021-12-14 | 2023-06-21 | Texprofin | A device for longitudinally folding a textile item and an extension module therefore |
-
1991
- 1991-05-22 JP JP11760791A patent/JPH0683760B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0683760B2 (ja) | 1994-10-26 |
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