JPH04343212A - ヒューズ付コンデンサ - Google Patents
ヒューズ付コンデンサInfo
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- JPH04343212A JPH04343212A JP14380191A JP14380191A JPH04343212A JP H04343212 A JPH04343212 A JP H04343212A JP 14380191 A JP14380191 A JP 14380191A JP 14380191 A JP14380191 A JP 14380191A JP H04343212 A JPH04343212 A JP H04343212A
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- resin
- capacitor
- gasoline
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- Pending
Links
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Landscapes
- Fuses (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はヒューズ付コンデンサに
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車等の機器は電子化が進み、電子回
路を、適当な場所が確保できないために、ガソリンタン
ク中に設置している。
路を、適当な場所が確保できないために、ガソリンタン
ク中に設置している。
【０００３】このガソリンタンク中に設置する電子部品
の一種にヒューズ付コンデンサがある。このコンデンサ
は、ヒューズをコンデンサ素子に接続して、コンデンサ
素子が破壊した場合に、ヒューズを溶断して、電子回路
を保護している。そして、ヒューズは、例えば、その周
囲をアクリル樹脂等の融点の低い熱可塑性樹脂やシリコ
ン樹脂等の架橋密度が低い熱硬化性樹脂で被覆し、溶断
した際に、溶けたヒューズ材を被覆した樹脂と置換した
り、樹脂中にヒューズ材を飛散させて、溶断し易い構造
にしている。
の一種にヒューズ付コンデンサがある。このコンデンサ
は、ヒューズをコンデンサ素子に接続して、コンデンサ
素子が破壊した場合に、ヒューズを溶断して、電子回路
を保護している。そして、ヒューズは、例えば、その周
囲をアクリル樹脂等の融点の低い熱可塑性樹脂やシリコ
ン樹脂等の架橋密度が低い熱硬化性樹脂で被覆し、溶断
した際に、溶けたヒューズ材を被覆した樹脂と置換した
り、樹脂中にヒューズ材を飛散させて、溶断し易い構造
にしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、コンデンサは
、ガソリンタンク中に設置しているために、ガソリン中
に浸漬した状態で長時間使用される。そのために、コン
デンサの外装をエポキシ等の樹脂で形成している場合に
は、ガソリンがこの外装から浸透し、ヒューズを被覆し
ているアクリル樹脂やシリコン樹脂が膨潤し、変形した
りして、特性が劣化する。そしてこのアクリル樹脂等が
膨潤した際に樹脂外装にクラックを生じ、コンデンサの
特性が劣化し易い欠点があった。
、ガソリンタンク中に設置しているために、ガソリン中
に浸漬した状態で長時間使用される。そのために、コン
デンサの外装をエポキシ等の樹脂で形成している場合に
は、ガソリンがこの外装から浸透し、ヒューズを被覆し
ているアクリル樹脂やシリコン樹脂が膨潤し、変形した
りして、特性が劣化する。そしてこのアクリル樹脂等が
膨潤した際に樹脂外装にクラックを生じ、コンデンサの
特性が劣化し易い欠点があった。
【０００５】本発明の目的は、以上の欠点を改良し、外
装にクラックを生じる不良を防止し、特性を安定化でき
るヒューズ付コンデンサを提供するものである。
装にクラックを生じる不良を防止し、特性を安定化でき
るヒューズ付コンデンサを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、コンデンサ素子にヒューズを接続した
ヒューズ付コンデンサにおいて、融点の高い樹脂で被覆
したヒューズを設けることを特徴とするヒューズ付コン
デンサを提供するものである。
達成するために、コンデンサ素子にヒューズを接続した
ヒューズ付コンデンサにおいて、融点の高い樹脂で被覆
したヒューズを設けることを特徴とするヒューズ付コン
デンサを提供するものである。
【０００７】
【作用】ポリアセタール樹脂（融点は約１７５℃）やポ
リフェニレンサルファイド樹脂（融点は約２６０℃）等
の融点の高い樹脂は、ガソリンに触れても比較的に膨潤
が少なく、そのためコンデンサの外装樹脂にクラックを
生じるのを防止できる。
リフェニレンサルファイド樹脂（融点は約２６０℃）等
の融点の高い樹脂は、ガソリンに触れても比較的に膨潤
が少なく、そのためコンデンサの外装樹脂にクラックを
生じるのを防止できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
図１において、１は、タンタル固体電解コンデンサの素
子であり、端面からタンタルの陽極リード線２を引き出
している。３は陽極リード線２に溶接した陽極端子であ
る。４はコンデンサ素子１の表面に導電性接着剤５によ
り接続した陰極用タブである。６は、この陰極用タブ４
にコンデンサ素子１側で接続したヒューズであり、Ｐｂ
とＳｎからなるヒューズ材７をポリアセタール樹脂やポ
リフェニレンサルファイド樹脂等の融点の高い樹脂８で
被覆している。９はヒューズ６に接続した陰極端子であ
る。１０は、外装であり、エポキシ樹脂等をトランスフ
ァーモールドして形成したものである。
子であり、端面からタンタルの陽極リード線２を引き出
している。３は陽極リード線２に溶接した陽極端子であ
る。４はコンデンサ素子１の表面に導電性接着剤５によ
り接続した陰極用タブである。６は、この陰極用タブ４
にコンデンサ素子１側で接続したヒューズであり、Ｐｂ
とＳｎからなるヒューズ材７をポリアセタール樹脂やポ
リフェニレンサルファイド樹脂等の融点の高い樹脂８で
被覆している。９はヒューズ６に接続した陰極端子であ
る。１０は、外装であり、エポキシ樹脂等をトランスフ
ァーモールドして形成したものである。
【０００９】次に、上記実施例と従来例とにつき、温度
６０℃のガソリン中に１０００Ｈｒ浸漬後、外装のクラ
ックの発生状況、特性変化を調べた。試料の定格は３５
Ｖ、２．２μＦとする。また、試料数は各々１００個と
する。結果を表１に示した。
６０℃のガソリン中に１０００Ｈｒ浸漬後、外装のクラ
ックの発生状況、特性変化を調べた。試料の定格は３５
Ｖ、２．２μＦとする。また、試料数は各々１００個と
する。結果を表１に示した。
【００１０】
【表１】
【００１１】表１から明かな通り、本発明の実施例１及
び実施例２によれば、ガソリン中に浸漬しても外装にク
ラックを生じることがなかったが、従来例は８個クラッ
クを生じた。
び実施例２によれば、ガソリン中に浸漬しても外装にク
ラックを生じることがなかったが、従来例は８個クラッ
クを生じた。
【００１２】また、静電容量については、実施例１、実
施例２及び従来例とも、試験後においてもほとんど変化
しない。しかし、損失角の正接は、実施例１及び実施例
２が試験後にも変化しないのに対して、従来例は平均値
で約１．４３倍高くなる。そして、漏れ電流も、実施例
１及び実施例２は試験後にも変化しないが、従来例は平
均値で１０倍増加している。
施例２及び従来例とも、試験後においてもほとんど変化
しない。しかし、損失角の正接は、実施例１及び実施例
２が試験後にも変化しないのに対して、従来例は平均値
で約１．４３倍高くなる。そして、漏れ電流も、実施例
１及び実施例２は試験後にも変化しないが、従来例は平
均値で１０倍増加している。
【００１３】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、ヒューズ
材を融点の高い樹脂で被覆したヒューズを用いることに
より、ガソリン中に浸漬した場合に樹脂外装にクラック
が生じるのを防止でき、特性の安定したヒューズ付コン
デンサが得られる。
材を融点の高い樹脂で被覆したヒューズを用いることに
より、ガソリン中に浸漬した場合に樹脂外装にクラック
が生じるのを防止でき、特性の安定したヒューズ付コン
デンサが得られる。
【図１】本発明の実施例の断面図を示す。
１…素子、 ６…ヒューズ、 ７…ヒューズ材、
８…樹脂、 １０…外装。
８…樹脂、 １０…外装。
Claims (1)
- 【請求項１】 コンデンサ素子にヒューズを接続した
ヒューズ付コンデンサにおいて、融点の高い樹脂で被覆
したヒューズを設けることを特徴とするヒューズ付コン
デンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14380191A JPH04343212A (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | ヒューズ付コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14380191A JPH04343212A (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | ヒューズ付コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04343212A true JPH04343212A (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=15347298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14380191A Pending JPH04343212A (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | ヒューズ付コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04343212A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05101987A (ja) * | 1991-10-03 | 1993-04-23 | Nec Corp | ヒユーズ付きチツプ状固体電解コンデンサ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6320424B1 (ja) * | 1981-11-12 | 1988-04-27 | American Hospital Supply Corp |
-
1991
- 1991-05-20 JP JP14380191A patent/JPH04343212A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6320424B1 (ja) * | 1981-11-12 | 1988-04-27 | American Hospital Supply Corp |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05101987A (ja) * | 1991-10-03 | 1993-04-23 | Nec Corp | ヒユーズ付きチツプ状固体電解コンデンサ |
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