JPH04342952A - メタルハライドランプ - Google Patents
メタルハライドランプInfo
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- JPH04342952A JPH04342952A JP3144196A JP14419691A JPH04342952A JP H04342952 A JPH04342952 A JP H04342952A JP 3144196 A JP3144196 A JP 3144196A JP 14419691 A JP14419691 A JP 14419691A JP H04342952 A JPH04342952 A JP H04342952A
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- metal halide
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Landscapes
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、メタルハライドラン
プ、特に外管を設けずに発光管のみで構成され強制送風
冷却して用いられるメタルハライドランプに関する。
プ、特に外管を設けずに発光管のみで構成され強制送風
冷却して用いられるメタルハライドランプに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、外管を設けずに、発光管のみで用
いられる小型メタルハライドランプは、オーバーヘッド
プロジェクタ(O.H.P)や映写機などに使用され徐
々に普及しつつある。また液晶を用いた映像機器の光源
としても近年普及しつつある。かかる小型のメタルハラ
イドランプは、蒸気圧の低いメタルハライドを封入した
発光管の壁面負荷を大にして、それによりメタルハライ
ドの蒸気圧を上げて所望の発光を得るようにしている。
いられる小型メタルハライドランプは、オーバーヘッド
プロジェクタ(O.H.P)や映写機などに使用され徐
々に普及しつつある。また液晶を用いた映像機器の光源
としても近年普及しつつある。かかる小型のメタルハラ
イドランプは、蒸気圧の低いメタルハライドを封入した
発光管の壁面負荷を大にして、それによりメタルハライ
ドの蒸気圧を上げて所望の発光を得るようにしている。
【0003】次にかかるメタルハライドランプの構成例
を図2に基づいて説明する。1は定格電力150 Wの
メタルハライドランプの石英製発光管で、最大外径が1
1mm、最大内径が8.8mm、内容積が0.4ccで
あり、発光部の両端にはアーク長が5mmになるように
電極2,2が設けられており、重量比で4:2:3とし
たDyI3 −NdI3 −CsIの添加物を総量で0
.8mg封入している。電極2は封止部3に設けたモリ
ブデン箔を介して外部リード線4に接続されており、発
光部端部近傍には耐熱保温材5が塗布形成されている。 耐熱保温材5はアルミナ55%,シリカ45%の混合物
スラリーを出来上がり厚さが約0.1mmとなるように
塗布し、点灯乾燥させることにより形成される。なお6
は始動用トリガー線である。
を図2に基づいて説明する。1は定格電力150 Wの
メタルハライドランプの石英製発光管で、最大外径が1
1mm、最大内径が8.8mm、内容積が0.4ccで
あり、発光部の両端にはアーク長が5mmになるように
電極2,2が設けられており、重量比で4:2:3とし
たDyI3 −NdI3 −CsIの添加物を総量で0
.8mg封入している。電極2は封止部3に設けたモリ
ブデン箔を介して外部リード線4に接続されており、発
光部端部近傍には耐熱保温材5が塗布形成されている。 耐熱保温材5はアルミナ55%,シリカ45%の混合物
スラリーを出来上がり厚さが約0.1mmとなるように
塗布し、点灯乾燥させることにより形成される。なお6
は始動用トリガー線である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
構成のメタルハライドランプが光学機器の光源として用
いられる場合には、ランプ電力を大きくすること、更に
コンパクトにすること、また長寿命とすることなどが要
請されている。
構成のメタルハライドランプが光学機器の光源として用
いられる場合には、ランプ電力を大きくすること、更に
コンパクトにすること、また長寿命とすることなどが要
請されている。
【0005】そこで発光管サイズを更に小型化し、最大
外径を9mm、最大内径を5.5mm、肉厚を1.75
mm、発光管内容積を0.18ccとし、アーク長を4
mmとし、図2に示したものと同じ添加物を封入して小
型のメタルハライドランプを作成した。そして同じく1
50 W定格電力で点灯し、どの程度の明るさが得られ
るか、レンズ系を通してスクリーン上で、図2に示した
従来例と比較したところ、後者の小型のランプの方が約
2倍明るいことが判明した。
外径を9mm、最大内径を5.5mm、肉厚を1.75
mm、発光管内容積を0.18ccとし、アーク長を4
mmとし、図2に示したものと同じ添加物を封入して小
型のメタルハライドランプを作成した。そして同じく1
50 W定格電力で点灯し、どの程度の明るさが得られ
るか、レンズ系を通してスクリーン上で、図2に示した
従来例と比較したところ、後者の小型のランプの方が約
2倍明るいことが判明した。
【0006】しかし寿命試験を行ったところ、後者の小
さなランプの方は数十時間の点灯時に発光部が膨らみ変
形し、更には黒化することが判明した。そこで発光管の
高温側を冷却するために送風ノズルを設けて強制送風を
行い、端部のみを保温することを試みたところ、送風ノ
ズルで強制送風を行うと、従来の発光部端部近傍に設け
た耐熱保温材のみでは、最冷部も送風により冷却され、
管内蒸気圧が不充分となって色特性が悪化してしまうこ
とが判明した。
さなランプの方は数十時間の点灯時に発光部が膨らみ変
形し、更には黒化することが判明した。そこで発光管の
高温側を冷却するために送風ノズルを設けて強制送風を
行い、端部のみを保温することを試みたところ、送風ノ
ズルで強制送風を行うと、従来の発光部端部近傍に設け
た耐熱保温材のみでは、最冷部も送風により冷却され、
管内蒸気圧が不充分となって色特性が悪化してしまうこ
とが判明した。
【0007】本発明は、メタルハライドランプをコンパ
クトにして強制送風冷却して用いた場合における上記問
題点を解消するためになされたもので、送風を行って最
高温部を冷却して変形を防止するようにしても、最冷部
の温度低下を阻止し良好な色特性を維持できるようにし
たコンパクトで長寿命のメタルハライドランプを提供す
ることを目的とする。
クトにして強制送風冷却して用いた場合における上記問
題点を解消するためになされたもので、送風を行って最
高温部を冷却して変形を防止するようにしても、最冷部
の温度低下を阻止し良好な色特性を維持できるようにし
たコンパクトで長寿命のメタルハライドランプを提供す
ることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段及び作用】上記問題点を解
決するため、本発明はアーク長が10mm以下となるよ
うに両端に電極を備えメタルハライドを封入した発光管
を外管なしで且つ強制送風冷却して用いるメタルハライ
ドランプにおいて、ランプ電力をP(W)、発光管内容
積をV(cc)、発光管肉厚をT(mm)としたとき、
0.5×103 ≦P/V≦2×103 ,50≦P/
T≦250 ,の範囲に設定され、且つ発光管の発光部
端から、発光部より延びた両シール部の1/2以上の外
表面を厚さ0.2mm以上の耐熱保温材で覆うことを特
徴とするものである。
決するため、本発明はアーク長が10mm以下となるよ
うに両端に電極を備えメタルハライドを封入した発光管
を外管なしで且つ強制送風冷却して用いるメタルハライ
ドランプにおいて、ランプ電力をP(W)、発光管内容
積をV(cc)、発光管肉厚をT(mm)としたとき、
0.5×103 ≦P/V≦2×103 ,50≦P/
T≦250 ,の範囲に設定され、且つ発光管の発光部
端から、発光部より延びた両シール部の1/2以上の外
表面を厚さ0.2mm以上の耐熱保温材で覆うことを特
徴とするものである。
【0009】このように耐熱保温材を設けることにより
、送風を行って発光管の最高温部を冷却して変形を防ぐ
ようにしても、最冷部の温度低下を阻止することができ
、これにより良好な色特性をもつ小型のメタルハライド
ランプを実現することができる。
、送風を行って発光管の最高温部を冷却して変形を防ぐ
ようにしても、最冷部の温度低下を阻止することができ
、これにより良好な色特性をもつ小型のメタルハライド
ランプを実現することができる。
【0010】
【実施例】次に実施例について説明する。図1は、本発
明に係るメタルハライドランプの実施例を示す図で、図
2に示した従来例と同一又は対応する部材には同一符号
を付して示している。1は定格電力150 Wのメタル
ハライドランプの石英製発光管で、最大外径が9mm、
最大内径が5.5mm、肉厚が1.75mm、内容積が
0.18ccであり、発光部の両端にはアーク長が4m
mになるように電極2,2が設けられており、重量比で
4:2:3としたDyI3 −NdI3 −CsIの添
加物を総量で0.8mgを水銀,希ガスと共に封入して
いる。電極2はシール部3に設けたモリブデン箔を介し
て外部リード線4に接続されている。
明に係るメタルハライドランプの実施例を示す図で、図
2に示した従来例と同一又は対応する部材には同一符号
を付して示している。1は定格電力150 Wのメタル
ハライドランプの石英製発光管で、最大外径が9mm、
最大内径が5.5mm、肉厚が1.75mm、内容積が
0.18ccであり、発光部の両端にはアーク長が4m
mになるように電極2,2が設けられており、重量比で
4:2:3としたDyI3 −NdI3 −CsIの添
加物を総量で0.8mgを水銀,希ガスと共に封入して
いる。電極2はシール部3に設けたモリブデン箔を介し
て外部リード線4に接続されている。
【0011】この実施例では、シール部3の長さは約2
7mmであり、発光部の端部周辺の外表面から、発光部
端部より約20mmのシール部外表面に亘って耐熱保温
材11が被覆されている。この耐熱保温材11としては
、石英ウールを厚さ約0.5mmとなるように筒状に織
ったもの、あるいは石英ウールとアルミナの混合物のス
ラリーを厚さ約0.5mmとなるようにコーティングし
乾燥したものなどが用いられる。そしてメタルハライド
発光管1の最高温部を冷却するため送風ノズル12が設
けられている。
7mmであり、発光部の端部周辺の外表面から、発光部
端部より約20mmのシール部外表面に亘って耐熱保温
材11が被覆されている。この耐熱保温材11としては
、石英ウールを厚さ約0.5mmとなるように筒状に織
ったもの、あるいは石英ウールとアルミナの混合物のス
ラリーを厚さ約0.5mmとなるようにコーティングし
乾燥したものなどが用いられる。そしてメタルハライド
発光管1の最高温部を冷却するため送風ノズル12が設
けられている。
【0012】このように構成したメタルハライドランプ
を、送風ノズル12より約1m/secで発光管1の点
Pに通風を行って点灯すると、最高温部の温度は約93
0 ℃となり変形は生ぜず、またシール部3に亘って設
けられた耐熱保温材11により、送風による最冷部の温
度低下が阻止され色温度7500K,演色評価数Ra
88の良好な色特性が得られた。
を、送風ノズル12より約1m/secで発光管1の点
Pに通風を行って点灯すると、最高温部の温度は約93
0 ℃となり変形は生ぜず、またシール部3に亘って設
けられた耐熱保温材11により、送風による最冷部の温
度低下が阻止され色温度7500K,演色評価数Ra
88の良好な色特性が得られた。
【0013】本発明は、耐熱保温材をシール部の1/2
以上に亘って設けることを構成要件とするものであるが
、このような構成要件を設定するに際して行った実験に
ついて説明する。まず実施例と同一サイズの発光管にお
いて、シール部を覆う耐熱保温材の長さを、シール部全
長の1/2未満の10mmや13mmとしたところ、1
m/sec の送風で最高温部を約930 ℃にするこ
とはできるが、色特性が悪く、例えば色温度は9500
K、Raは67であり、映像機器の光源としては、使用
できないものであることが判明した。したがって本発明
においては、シール部の全長の1/2以上に亘って保温
材を設けるものである。
以上に亘って設けることを構成要件とするものであるが
、このような構成要件を設定するに際して行った実験に
ついて説明する。まず実施例と同一サイズの発光管にお
いて、シール部を覆う耐熱保温材の長さを、シール部全
長の1/2未満の10mmや13mmとしたところ、1
m/sec の送風で最高温部を約930 ℃にするこ
とはできるが、色特性が悪く、例えば色温度は9500
K、Raは67であり、映像機器の光源としては、使用
できないものであることが判明した。したがって本発明
においては、シール部の全長の1/2以上に亘って保温
材を設けるものである。
【0014】また耐熱保温材の厚さは、形成材料に拘ら
ず0.2mm以上の厚さがあれば、送風冷却による最冷
部の温度低下を招かないことが判明した。なお保温材の
シール部を覆う長さには上限はなく、シール部の全長近
くに亘って保温材を設けた場合は、シール部の端部のリ
ード線の溶接部の酸化が問題となるが、溶接部を発光部
の熱源からある程度遠ざけるだけで問題とならない。
ず0.2mm以上の厚さがあれば、送風冷却による最冷
部の温度低下を招かないことが判明した。なお保温材の
シール部を覆う長さには上限はなく、シール部の全長近
くに亘って保温材を設けた場合は、シール部の端部のリ
ード線の溶接部の酸化が問題となるが、溶接部を発光部
の熱源からある程度遠ざけるだけで問題とならない。
【0015】本発明は、ランプ電力Pと内容積Vとの比
率P/Vを、0.5×103 ≦P/V≦2×103
の範囲に設定するものであるが、この理由は次のとおり
である。すなわち、P/Vの値が0.5×103 未満
であると、封入添加物の蒸気圧が元来低く送風の必要が
なく、また2×103 を越えると保温材が不要となる
が、送風を行っても発光管の失透が著しく、商品化が困
難である。したがってP/Vの値は上記の範囲に設定す
るものである。
率P/Vを、0.5×103 ≦P/V≦2×103
の範囲に設定するものであるが、この理由は次のとおり
である。すなわち、P/Vの値が0.5×103 未満
であると、封入添加物の蒸気圧が元来低く送風の必要が
なく、また2×103 を越えると保温材が不要となる
が、送風を行っても発光管の失透が著しく、商品化が困
難である。したがってP/Vの値は上記の範囲に設定す
るものである。
【0016】また本発明は、ランプ電力Pと発光管肉厚
さとの比率P/Tを、50≦P/T≦250 の範囲に
設定するものであるが、この理由は次のとおりである。 すなわち、P/Tの値が50未満であると、封入添加物
の蒸気圧が低いため送風の必要がなく、また250 を
越えるとその蒸気圧が高くなり過ぎ、保温を必要としな
くなるが、発光管の失透が著しく商品化が困難である。 したがってP/Tの値は上記の範囲に設定するものであ
る。
さとの比率P/Tを、50≦P/T≦250 の範囲に
設定するものであるが、この理由は次のとおりである。 すなわち、P/Tの値が50未満であると、封入添加物
の蒸気圧が低いため送風の必要がなく、また250 を
越えるとその蒸気圧が高くなり過ぎ、保温を必要としな
くなるが、発光管の失透が著しく商品化が困難である。 したがってP/Tの値は上記の範囲に設定するものであ
る。
【0017】
【発明の効果】以上実施例に基づいて説明したように、
本発明によれば、シール部に亘って耐熱保温材を設けた
ので、送風を行って発光管の最高温部を冷却して変形を
防ぐようにしても、最冷部の温度低下を阻止することが
でき、良好な色特性をもつ長寿命で小型のメタルハライ
ドランプを得ることができる。
本発明によれば、シール部に亘って耐熱保温材を設けた
ので、送風を行って発光管の最高温部を冷却して変形を
防ぐようにしても、最冷部の温度低下を阻止することが
でき、良好な色特性をもつ長寿命で小型のメタルハライ
ドランプを得ることができる。
【図1】本発明に係るメタルハライドランプの一実施例
を示す図である。
を示す図である。
【図2】従来のメタルハライドランプの構成例を示す図
である。
である。
1 発光管
2 電極
3 シール部
4 外部リード線
11 耐熱保温材
12 送風ノズル
Claims (1)
- 【請求項1】 アーク長が10mm以下となるように
両端に電極を備えメタルハライドを封入した発光管を外
管なしで且つ強制送風冷却して用いるメタルハライドラ
ンプにおいて、ランプ電力をP(W)、発光管内容積を
V(cc)、発光管肉厚をT(mm)としたとき、0.
5×103 ≦P/V≦2×103 50≦P/T≦2
50 の範囲に設定され、且つ発光管の発光部端から、発光部
より延びた両シール部の1/2以上の外表面を厚さ0.
2mm以上の耐熱保温材で覆うことを特徴とするメタル
ハライドランプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3144196A JPH04342952A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | メタルハライドランプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3144196A JPH04342952A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | メタルハライドランプ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04342952A true JPH04342952A (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=15356451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3144196A Pending JPH04342952A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | メタルハライドランプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04342952A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0602746A1 (en) * | 1992-12-15 | 1994-06-22 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Electrodeless discharge lamp |
JP2005011740A (ja) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Ushio Inc | 紫外線発光ランプおよびそれを用いた光照射器 |
JP2011204434A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Harison Toshiba Lighting Corp | メタルハライドランプ、紫外線照射装置 |
JP2015069934A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 岩崎電気株式会社 | マイクロ波無電極ランプ及びこれを使用した光照射装置 |
-
1991
- 1991-05-21 JP JP3144196A patent/JPH04342952A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0602746A1 (en) * | 1992-12-15 | 1994-06-22 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Electrodeless discharge lamp |
CN1055782C (zh) * | 1992-12-15 | 2000-08-23 | 松下电工株式会社 | 无电极放电灯 |
JP2005011740A (ja) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Ushio Inc | 紫外線発光ランプおよびそれを用いた光照射器 |
JP2011204434A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Harison Toshiba Lighting Corp | メタルハライドランプ、紫外線照射装置 |
JP2015069934A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 岩崎電気株式会社 | マイクロ波無電極ランプ及びこれを使用した光照射装置 |
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