JPH0432155A - 金属蒸気放電灯点灯装置 - Google Patents
金属蒸気放電灯点灯装置Info
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- JPH0432155A JPH0432155A JP13415190A JP13415190A JPH0432155A JP H0432155 A JPH0432155 A JP H0432155A JP 13415190 A JP13415190 A JP 13415190A JP 13415190 A JP13415190 A JP 13415190A JP H0432155 A JPH0432155 A JP H0432155A
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- discharge lamp
- emission tube
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- metal vapor
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、外管を設けずに発光管のみで用いる小型金
属蒸気放電灯に対し冷却用の送風手段を備えた金属蒸気
放電灯点灯装置に関する。
属蒸気放電灯に対し冷却用の送風手段を備えた金属蒸気
放電灯点灯装置に関する。
従来、沃化ディスプロシウム、沃化ネオジム。
沃化セシウムなどの金属沃化物と、始動補助ガスとして
のアルゴン等の希ガスと、バッファガスとしての水銀と
を封入した発光管を外管を設けずに用いる小型の金属蒸
気放電灯は、その演色性の良さと発光効率が大きいこと
などの特徴により、オーバーへッドブロジェクタ、オー
バーヘッドタイプの液晶プロジェクションテレビ。映写
機等の光源として使用され、普及しつつある。
のアルゴン等の希ガスと、バッファガスとしての水銀と
を封入した発光管を外管を設けずに用いる小型の金属蒸
気放電灯は、その演色性の良さと発光効率が大きいこと
などの特徴により、オーバーへッドブロジェクタ、オー
バーヘッドタイプの液晶プロジェクションテレビ。映写
機等の光源として使用され、普及しつつある。
ところで、上記構成の放電灯は、小型で高輝度光源とす
る場合には、発熱により発光管の変形などが生じるので
、送風手段を設は送風を行って長寿命化を図っている。
る場合には、発熱により発光管の変形などが生じるので
、送風手段を設は送風を行って長寿命化を図っている。
しかしながら、例えば５０Ｗ〜２５０Ｗ級のランプで最
高温度部が９００℃を越えるような場合に、送風して冷
却を行うと、かかる放電灯の本来の特徴である高演色性
１色度図上において黒体軌跡に近い色度座標をもつこと
などが損なわれてしまうという問題点が生ずる。
高温度部が９００℃を越えるような場合に、送風して冷
却を行うと、かかる放電灯の本来の特徴である高演色性
１色度図上において黒体軌跡に近い色度座標をもつこと
などが損なわれてしまうという問題点が生ずる。
本発明は、従来の送風手段を備えた小型金属蒸気放電灯
点灯装置における上記問題点を解消するためになされた
もので、送風手段による送風速度を適切な範囲に設定す
ることにより、演色性もよく黒体軌跡に近い色度図上の
色度座標をもって点灯できる金属蒸気放電灯点灯装置を
提供することを目的とする。
点灯装置における上記問題点を解消するためになされた
もので、送風手段による送風速度を適切な範囲に設定す
ることにより、演色性もよく黒体軌跡に近い色度図上の
色度座標をもって点灯できる金属蒸気放電灯点灯装置を
提供することを目的とする。
（１１題を解決するための手段及び作用〕上記問題点を
解決するために、本発明は、金属沃化物と始動補助ガス
としての希ガスとバッファガスとしての水銀とを含む発
光管を外管を設けずに用いる金属蒸気放電灯と、該放電
灯を冷却するための送風手段とを備えた金属蒸気放電灯
点灯装置において、前記送風手段による送風の発光管最
高温表面部に対する風速を、０．１〜３ｍ／ｓｅｃに設
定するものである。
解決するために、本発明は、金属沃化物と始動補助ガス
としての希ガスとバッファガスとしての水銀とを含む発
光管を外管を設けずに用いる金属蒸気放電灯と、該放電
灯を冷却するための送風手段とを備えた金属蒸気放電灯
点灯装置において、前記送風手段による送風の発光管最
高温表面部に対する風速を、０．１〜３ｍ／ｓｅｃに設
定するものである。
このように送風手段の風速を設定することにより、黒体
軌跡に近い色度座標をもち高演色性で長寿命の金属蒸気
放電灯の点灯装置を実現することができる。
軌跡に近い色度座標をもち高演色性で長寿命の金属蒸気
放電灯の点灯装置を実現することができる。
次に実施例について説明する。第１図は、本発明に係る
金属蒸気放電灯点灯装置の一実施例を示す図テある０図
において、１は内容積０．５ ｃｃ、中央部最大外径φ
１１■、同最大内径φ９■の石英ガラス製の発光管で、
該発光管内には、その両端に電極２．２′が電極間距離
７簡になるように設けられると共に、バッファガスとし
ての水銀及び始動補助ガスとしてのアルゴンの他に、沃
化ティスブロシウム、沃化ネオジム、沃化セシウムをそ
れぞれ重量比で４：’２：３に選定したものを１■封入
している。電極２．２′の一端には発光管ｌとの気密を
保持するために設けられたモリブデン箔３．３′が接続
され、該モリブデン箔３．３′の他端にはモリブデン線
からなる外部リード線４゜４′が取り付けられている。
金属蒸気放電灯点灯装置の一実施例を示す図テある０図
において、１は内容積０．５ ｃｃ、中央部最大外径φ
１１■、同最大内径φ９■の石英ガラス製の発光管で、
該発光管内には、その両端に電極２．２′が電極間距離
７簡になるように設けられると共に、バッファガスとし
ての水銀及び始動補助ガスとしてのアルゴンの他に、沃
化ティスブロシウム、沃化ネオジム、沃化セシウムをそ
れぞれ重量比で４：’２：３に選定したものを１■封入
している。電極２．２′の一端には発光管ｌとの気密を
保持するために設けられたモリブデン箔３．３′が接続
され、該モリブデン箔３．３′の他端にはモリブデン線
からなる外部リード線４゜４′が取り付けられている。
そして一方の外部リード線４′は発光管１の一端に取り
付けられた口金５に接続され、発光管１の電極２′側の
表面部分には、蒸気圧を高めるために酸化ジルコニウム
を主体とし燐酸アルミニウムを結着剤とした反射保温膜
６を施している。
付けられた口金５に接続され、発光管１の電極２′側の
表面部分には、蒸気圧を高めるために酸化ジルコニウム
を主体とし燐酸アルミニウムを結着剤とした反射保温膜
６を施している。
そしてこのように構成した金属蒸気放電灯に対して送風
用ファン７を設け、発光管１の最高温部となるアーク中
心付近に対する該ファン７による送風の風速を０，１〜
３ｍ／ｓｅｅの範囲に設定し、また金属蒸気放電灯は矩
形波約２５０七の電子安定器を用い、ランプ電力１５０
Ｗで点灯するものである。
用ファン７を設け、発光管１の最高温部となるアーク中
心付近に対する該ファン７による送風の風速を０，１〜
３ｍ／ｓｅｅの範囲に設定し、また金属蒸気放電灯は矩
形波約２５０七の電子安定器を用い、ランプ電力１５０
Ｗで点灯するものである。
次に本発明において送風用ファン７による送風の風速を
上記のように設定するために行った実験について説明す
る。
上記のように設定するために行った実験について説明す
る。
まず上記構成の金属蒸気放電灯を２０本試作し、送風用
ファン７による送風を行わないで、各放電灯の色度座標
の無体軌跡からのずれを測定したところ、Ｄ□（Ｕ、Ｖ
座標系において黒体放射軌跡からの距離を１０００倍し
た値）が１２±２の範囲にばらつきを生じていることが
判明した。
ファン７による送風を行わないで、各放電灯の色度座標
の無体軌跡からのずれを測定したところ、Ｄ□（Ｕ、Ｖ
座標系において黒体放射軌跡からの距離を１０００倍し
た値）が１２±２の範囲にばらつきを生じていることが
判明した。
このＤｇｖの値は、このランプが先に述べたように、オ
ーバーへラドプロジェクタ、液晶プロジェクションテレ
ビ、映写機などの高演色性で黒体軌跡に近い色度座標を
有することが要請される光源として用いられているため
、３±２のばらつきに収める必要がある。そこで送風用
ファン７による送風速度Ｖ（ｍ／５ｅｅ）を調整してＩ
）ｕｖの値の変動を測定したところ、０．１≦Ｖ≦３の
範囲にすれば、高演色性を保ちながらＤａｖの値を３±
２の範囲のばらつきに収めることが可能であることが判
明した。すなわち風速Ｖを０．１ｍ／ｓｅｃ未溝にする
と送風効果が少なくなり、Ｄｏｖの値のばらつきは３±
２を越えてしまう、また風速■が３ｍ／ｓｅｃを越える
とランプが冷却されすぎて、Ｒａが８２から６２に、Ｒ
１が０から−５０に変化し、著しく演色性が劣化して、
好ましくないことがわかった。
ーバーへラドプロジェクタ、液晶プロジェクションテレ
ビ、映写機などの高演色性で黒体軌跡に近い色度座標を
有することが要請される光源として用いられているため
、３±２のばらつきに収める必要がある。そこで送風用
ファン７による送風速度Ｖ（ｍ／５ｅｅ）を調整してＩ
）ｕｖの値の変動を測定したところ、０．１≦Ｖ≦３の
範囲にすれば、高演色性を保ちながらＤａｖの値を３±
２の範囲のばらつきに収めることが可能であることが判
明した。すなわち風速Ｖを０．１ｍ／ｓｅｃ未溝にする
と送風効果が少なくなり、Ｄｏｖの値のばらつきは３±
２を越えてしまう、また風速■が３ｍ／ｓｅｃを越える
とランプが冷却されすぎて、Ｒａが８２から６２に、Ｒ
１が０から−５０に変化し、著しく演色性が劣化して、
好ましくないことがわかった。
以上の測定結果から、本発明においては、送風用ファン
による送風速度を上記のように設定するものである。
による送風速度を上記のように設定するものである。
〔発明の効果〕
以上実施例に基づいて説明したように、本発明によれば
、発光管最高表面部に対する送風手段による送風速度を
０．１〜３ｍ／ｓｅｃに設定し、発光管表面温度を適度
に低減し、黒体軌跡に近い色度座標をもち且つ高演色性
で長寿命の金属蒸気放電灯が得られる点灯装置を実現す
ることができる。
、発光管最高表面部に対する送風手段による送風速度を
０．１〜３ｍ／ｓｅｃに設定し、発光管表面温度を適度
に低減し、黒体軌跡に近い色度座標をもち且つ高演色性
で長寿命の金属蒸気放電灯が得られる点灯装置を実現す
ることができる。
第１図は、本発明に係る金属蒸気放電灯点灯装置の実施
例を示す概略図である。 図において、１は発光管、２．２′は電極、３゜３′は
モリブデン箔、４．４′は外部リード線、５は口金、６
は反射保温膜、７は送風用ファンを示す。
例を示す概略図である。 図において、１は発光管、２．２′は電極、３゜３′は
モリブデン箔、４．４′は外部リード線、５は口金、６
は反射保温膜、７は送風用ファンを示す。
Claims (1)
- １、金属沃化物と始動補助ガスとしての希ガスとバッフ
ァガスとしての水銀とを含む発光管を外管を設けずに用
いる金属蒸気放電灯と、該放電灯を冷却するための送風
手段とを備えた金属蒸気放電灯点灯装置において、前記
送風手段による送風の発光管最高温表面部に対する風速
を、０．１〜３ｍ／ｓｅｃに設定したことを特徴とする
金属蒸気放電灯点灯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13415190A JPH0432155A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 金属蒸気放電灯点灯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13415190A JPH0432155A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 金属蒸気放電灯点灯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0432155A true JPH0432155A (ja) | 1992-02-04 |
Family
ID=15121663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13415190A Pending JPH0432155A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 金属蒸気放電灯点灯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0432155A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5431803A (en) * | 1990-05-30 | 1995-07-11 | Gould Electronics Inc. | Electrodeposited copper foil and process for making same |
| EP0758630A1 (en) | 1995-08-16 | 1997-02-19 | Basf Aktiengesellschaft | Slurry compositions for plastic molding purposes and products obtained thereof |
| US5958209A (en) * | 1996-05-13 | 1999-09-28 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | High tensile strength electrodeposited copper foil and process of electrodepositing thereof |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP13415190A patent/JPH0432155A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5431803A (en) * | 1990-05-30 | 1995-07-11 | Gould Electronics Inc. | Electrodeposited copper foil and process for making same |
| EP0758630A1 (en) | 1995-08-16 | 1997-02-19 | Basf Aktiengesellschaft | Slurry compositions for plastic molding purposes and products obtained thereof |
| US5958209A (en) * | 1996-05-13 | 1999-09-28 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | High tensile strength electrodeposited copper foil and process of electrodepositing thereof |
| US6194056B1 (en) | 1996-05-13 | 2001-02-27 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | High tensile strength electrodeposited copper foil |
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