JPH04339755A - 紙容器及びその製造に用いられる積層体 - Google Patents
紙容器及びその製造に用いられる積層体Info
- Publication number
- JPH04339755A JPH04339755A JP3133338A JP13333891A JPH04339755A JP H04339755 A JPH04339755 A JP H04339755A JP 3133338 A JP3133338 A JP 3133338A JP 13333891 A JP13333891 A JP 13333891A JP H04339755 A JPH04339755 A JP H04339755A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- paper
- aromatic polyamide
- ethylene
- partially aromatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 23
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 17
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- -1 aliphatic diamine Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 229920006012 semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 28
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 6
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 76
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 10
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 abstract 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 abstract 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 14
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 10
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 9
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 8
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 6
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N terephthalic acid group Chemical group C(C1=CC=C(C(=O)O)C=C1)(=O)O KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C=C CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229920006027 ternary co-polymer Polymers 0.000 description 2
- PWGJDPKCLMLPJW-UHFFFAOYSA-N 1,8-diaminooctane Chemical compound NCCCCCCCCN PWGJDPKCLMLPJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZIHTWJGPDVSGE-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-aminocyclohexyl)methyl]cyclohexan-1-amine Chemical compound C1CC(N)CCC1CC1CCC(N)CC1 DZIHTWJGPDVSGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYMOEINVGRTEX-ARJAWSKDSA-N Ethyl hydrogen fumarate Chemical compound CCOC(=O)\C=C/C(O)=O XLYMOEINVGRTEX-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCN YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- XLYMOEINVGRTEX-UHFFFAOYSA-N fumaric acid monoethyl ester Natural products CCOC(=O)C=CC(O)=O XLYMOEINVGRTEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003146 methacrylic ester copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cartons (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、香気成分を有する飲料
用に好適な積層紙容器及びその原反に関する。さらに詳
しくは保香性、落下強度、ヒートシール性などが良好な
積層紙容器及びその原反に関する。
用に好適な積層紙容器及びその原反に関する。さらに詳
しくは保香性、落下強度、ヒートシール性などが良好な
積層紙容器及びその原反に関する。
【0002】
【従来の技術】各種の果実飲料、乳酸菌飲料等の容器と
して多層の紙容器が広く使用されている。このような紙
容器は、包装に際しヒートシールを行うところから、ヒ
ートシール性樹脂層を紙の内層に積層し使用されている
。この際、ガスバリヤー性や遮光性を高めるために、紙
の内層にアルミニウム箔層を形成させ、さらにその内層
にヒートシール性樹脂層を形成させる場合がある。いず
れにしても、このようなヒートシール性樹脂として、従
来はオレフィン系重合体が主として使用されていた。 オレフィン系重合体はヒートシール性が優れているのみ
ならず柔軟性にも優れており、折り曲げ加工などを行っ
てもピンホールの発生がないなど優れた特長を有してい
る。しかしこのようなヒートシール層は同時に、飲食物
等の内容物に直接接触する層となるが、この場合オレフ
ィン系重合体は香気成分を吸着し易く、被包装物の種類
によっては味や香りが変化するという欠点を有していた
。
して多層の紙容器が広く使用されている。このような紙
容器は、包装に際しヒートシールを行うところから、ヒ
ートシール性樹脂層を紙の内層に積層し使用されている
。この際、ガスバリヤー性や遮光性を高めるために、紙
の内層にアルミニウム箔層を形成させ、さらにその内層
にヒートシール性樹脂層を形成させる場合がある。いず
れにしても、このようなヒートシール性樹脂として、従
来はオレフィン系重合体が主として使用されていた。 オレフィン系重合体はヒートシール性が優れているのみ
ならず柔軟性にも優れており、折り曲げ加工などを行っ
てもピンホールの発生がないなど優れた特長を有してい
る。しかしこのようなヒートシール層は同時に、飲食物
等の内容物に直接接触する層となるが、この場合オレフ
ィン系重合体は香気成分を吸着し易く、被包装物の種類
によっては味や香りが変化するという欠点を有していた
。
【0003】そこで本発明者らは、イソフタル酸を主体
とする芳香族ジカルボン酸成分と脂肪族ジアミンとから
誘導される部分芳香族ポリアミドが保香性、ガスバリヤ
ー性に優れていることに着目し、紙容器内壁材として使
用することを試みた。しかしこの際、紙容器の保護外壁
層として従来多用されている低密度ポリエチレンを用い
、上記部分芳香族ポリアミド層と低密度ポリエチレン層
とのオーバーラップシールにより紙容器を形成させよう
とすると、このシール部の強度が著しく小さく、事実上
使用できないことが分った。そこでいずれか一方もしく
は双方にコロナ処理を施して、シール性の改良を試みた
が、大きな改善は得られず、シールはされるがシール力
が小さかった。このため容器形状が大きくなるにつれそ
の欠点が顕在化し、ジュース等を充填した後に落下試験
を行うと、シール部分が簡単に破損するため実用上大き
な問題であった。
とする芳香族ジカルボン酸成分と脂肪族ジアミンとから
誘導される部分芳香族ポリアミドが保香性、ガスバリヤ
ー性に優れていることに着目し、紙容器内壁材として使
用することを試みた。しかしこの際、紙容器の保護外壁
層として従来多用されている低密度ポリエチレンを用い
、上記部分芳香族ポリアミド層と低密度ポリエチレン層
とのオーバーラップシールにより紙容器を形成させよう
とすると、このシール部の強度が著しく小さく、事実上
使用できないことが分った。そこでいずれか一方もしく
は双方にコロナ処理を施して、シール性の改良を試みた
が、大きな改善は得られず、シールはされるがシール力
が小さかった。このため容器形状が大きくなるにつれそ
の欠点が顕在化し、ジュース等を充填した後に落下試験
を行うと、シール部分が簡単に破損するため実用上大き
な問題であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、そこで
紙容器の保護機能を有し、しかも部分芳香族ポリアミド
内層とシールした場合に強度の大きいシールが可能な保
護外壁層素材について検討を行なった。その結果、とく
にコロナ処理を併用した場合に強固なシールができる素
材を見出すに至った。従って本発明の目的とするところ
は、保香性、密封性に優れた紙容器及びその原反を提供
することにある。
紙容器の保護機能を有し、しかも部分芳香族ポリアミド
内層とシールした場合に強度の大きいシールが可能な保
護外壁層素材について検討を行なった。その結果、とく
にコロナ処理を併用した場合に強固なシールができる素
材を見出すに至った。従って本発明の目的とするところ
は、保香性、密封性に優れた紙容器及びその原反を提供
することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、容器の基体と
なる紙層の一方の面に、エチレン・不飽和カルボン酸・
不飽和エステル共重合体(以下、3元共重合体というこ
とがある)の層を設け、紙層の他方の面にイソフタル酸
を主体とする芳香族ジカルボン酸成分と脂肪族ジアミン
成分とから誘導される部分芳香族ポリアミドの層を最表
面層となるよう設けたことを特徴とする紙容器用積層体
及びそれから形成された紙容器に関する。
なる紙層の一方の面に、エチレン・不飽和カルボン酸・
不飽和エステル共重合体(以下、3元共重合体というこ
とがある)の層を設け、紙層の他方の面にイソフタル酸
を主体とする芳香族ジカルボン酸成分と脂肪族ジアミン
成分とから誘導される部分芳香族ポリアミドの層を最表
面層となるよう設けたことを特徴とする紙容器用積層体
及びそれから形成された紙容器に関する。
【0006】本発明における積層体の基本構成は3元共
重合体/紙/部分芳香族ポリアミドからなっているが、
紙と部分芳香族ポリアミドの間には、適宣、接着層やガ
スバリヤー層が1層以上設けられてもよい。
重合体/紙/部分芳香族ポリアミドからなっているが、
紙と部分芳香族ポリアミドの間には、適宣、接着層やガ
スバリヤー層が1層以上設けられてもよい。
【0007】本発明の紙層の一方の面に形成され、紙容
器にした場合の外層を形成する3元共重合体における不
飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、
マレイン酸モノエチル、無水マレイン酸などであり、と
くにアクリル酸又はメタクリル酸が好ましい。また3元
共重合体における不飽和エステルは、上記不飽和カルボ
ン酸のエステル又は酢酸ビニルのようなビニルエステル
などである。前者の具体例としてはアクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸
n−ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリ
ル酸メチルなどを例示することができる。不飽和エステ
ルとしては、とくにアクリル酸又はメタクリル酸のエス
テルが好適である。
器にした場合の外層を形成する3元共重合体における不
飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、
マレイン酸モノエチル、無水マレイン酸などであり、と
くにアクリル酸又はメタクリル酸が好ましい。また3元
共重合体における不飽和エステルは、上記不飽和カルボ
ン酸のエステル又は酢酸ビニルのようなビニルエステル
などである。前者の具体例としてはアクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸
n−ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリ
ル酸メチルなどを例示することができる。不飽和エステ
ルとしては、とくにアクリル酸又はメタクリル酸のエス
テルが好適である。
【0008】3元共重合体における各成分の重合比率は
、エチレンが30〜93重量%、好ましくは50〜88
重量%、不飽和エステルが4〜40重量%、好ましくは
7〜30重量%、不飽和カルボン酸が3〜30重量%、
好ましくは5〜20重量%である。不飽和エステル及び
不飽和カルボン酸の含有量がこのような範囲にあること
により、ポリアミドとのヒートシールを強固に行うこと
ができる。また、エチレン含有量が上記範囲より少なく
なると粘着性が増しブロッキンクが起こり易くなるので
、上記のような重合割合とするのが好ましい。3元共重
合体としてはまた190℃,2160g荷重におけるメ
ルトフローレートが0.05〜100g/10分とくに
0.5〜50g/10分のものが好ましい。
、エチレンが30〜93重量%、好ましくは50〜88
重量%、不飽和エステルが4〜40重量%、好ましくは
7〜30重量%、不飽和カルボン酸が3〜30重量%、
好ましくは5〜20重量%である。不飽和エステル及び
不飽和カルボン酸の含有量がこのような範囲にあること
により、ポリアミドとのヒートシールを強固に行うこと
ができる。また、エチレン含有量が上記範囲より少なく
なると粘着性が増しブロッキンクが起こり易くなるので
、上記のような重合割合とするのが好ましい。3元共重
合体としてはまた190℃,2160g荷重におけるメ
ルトフローレートが0.05〜100g/10分とくに
0.5〜50g/10分のものが好ましい。
【0009】紙の他方の面、すなわち紙容器にした場合
内層側でその最表面層となる部分芳香族ポリアミドは、
イソフタル酸を主体とする芳香族ジカルボン酸成分と脂
肪族ジアミンとから誘導されるものであるが、上記成分
のほかに少量であれば、ビス(パラアミノシクロヘキシ
ル)メタンのような脂環族ジアミンや、カプロラクタム
のようなラクタム類が共重合されたものであってもよい
。芳香族ジカルボン酸成分中におけるイソフタル酸は、
60ないし100モル%、好ましくは65〜80モル%
であり、残部はテレフタル酸を用いることが好ましい。 脂肪族ジアミンとしては、ヘキサメチレンジアミン、オ
クタメチレンジアミン、デカメチレンジアミンなどを例
示することができる。部分芳香族ポリアミド層にはまた
、少量の脂肪族ポリアミド、例えば30重量%以下の如
き量でナイロン6、ナイロン66、ナイロン12などが
配合されていてもよい。
内層側でその最表面層となる部分芳香族ポリアミドは、
イソフタル酸を主体とする芳香族ジカルボン酸成分と脂
肪族ジアミンとから誘導されるものであるが、上記成分
のほかに少量であれば、ビス(パラアミノシクロヘキシ
ル)メタンのような脂環族ジアミンや、カプロラクタム
のようなラクタム類が共重合されたものであってもよい
。芳香族ジカルボン酸成分中におけるイソフタル酸は、
60ないし100モル%、好ましくは65〜80モル%
であり、残部はテレフタル酸を用いることが好ましい。 脂肪族ジアミンとしては、ヘキサメチレンジアミン、オ
クタメチレンジアミン、デカメチレンジアミンなどを例
示することができる。部分芳香族ポリアミド層にはまた
、少量の脂肪族ポリアミド、例えば30重量%以下の如
き量でナイロン6、ナイロン66、ナイロン12などが
配合されていてもよい。
【0010】紙層と部分芳香族ポリアミド層の間には、
接着層やガスバリヤー層を1層以上設けることができる
。長期保存用容器に使用する場合に設けることが望まし
いガスバリヤー層としては、アルミニウム、2軸延伸ポ
リエチレンテレフタレート、エチレン・ビニルアルコー
ル共重合体などを例示することができる。また、接着層
としては、加工性良好なエチレンの重合体もしくは共重
合体が好適である。これらの代表的なものは、低密度ポ
リエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸
ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合
体、エチレン・メタクリル酸エステル共重合体、エチレ
ン・不飽和酸共重合体や前述の3元共重合体、あるいは
それらのナトリウム、マグネシウム、亜鉛などの金属イ
オンで少なくとも一部が中和された塩などをあげること
ができる。
接着層やガスバリヤー層を1層以上設けることができる
。長期保存用容器に使用する場合に設けることが望まし
いガスバリヤー層としては、アルミニウム、2軸延伸ポ
リエチレンテレフタレート、エチレン・ビニルアルコー
ル共重合体などを例示することができる。また、接着層
としては、加工性良好なエチレンの重合体もしくは共重
合体が好適である。これらの代表的なものは、低密度ポ
リエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸
ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合
体、エチレン・メタクリル酸エステル共重合体、エチレ
ン・不飽和酸共重合体や前述の3元共重合体、あるいは
それらのナトリウム、マグネシウム、亜鉛などの金属イ
オンで少なくとも一部が中和された塩などをあげること
ができる。
【0011】以上の如き積層体を適宜、折り曲げ加工や
ヒートシールなどを組合せ、部分芳香族ポリアミド層が
内層となるようにして容器状に成形し、紙容器が得られ
る。容器形状はいかなる形状のものであってもよく、例
えば市場に出廻っている紙容器と同一形状のものであっ
てもよい。このような紙容器にジュース等を充填し、ヒ
ートシールにより密封する。容器の成形過程において、
あるいは充填後の密封過程でオーバーラップシールを行
うことができる。オーバーラップシールにより3元共重
合体層と部分芳香族ポリアミド層とのシール面を有する
紙容器が得られるが、この際、好ましくは3元共重合体
の層を、より好ましくは3元共重合体層とポリアミド層
の両方をコロナ処理しておくと、強固なシールを行うこ
とができる。
ヒートシールなどを組合せ、部分芳香族ポリアミド層が
内層となるようにして容器状に成形し、紙容器が得られ
る。容器形状はいかなる形状のものであってもよく、例
えば市場に出廻っている紙容器と同一形状のものであっ
てもよい。このような紙容器にジュース等を充填し、ヒ
ートシールにより密封する。容器の成形過程において、
あるいは充填後の密封過程でオーバーラップシールを行
うことができる。オーバーラップシールにより3元共重
合体層と部分芳香族ポリアミド層とのシール面を有する
紙容器が得られるが、この際、好ましくは3元共重合体
の層を、より好ましくは3元共重合体層とポリアミド層
の両方をコロナ処理しておくと、強固なシールを行うこ
とができる。
【0012】
【発明の効果】本発明によれば、保香性、シール強度、
落下強度の大きい紙容器を提供できる。とくに比較的小
容量の容器から、1l又はそれ以上の如き大容量の容器
に至るまで、巾広く適用することができる。
落下強度の大きい紙容器を提供できる。とくに比較的小
容量の容器から、1l又はそれ以上の如き大容量の容器
に至るまで、巾広く適用することができる。
【0013】
実施例1
密度200g/m2 を有する板紙(B層)にエチレン
/イソブチルアクリレート/メタクリル酸(E/IBA
/MAA)からなる3元共重合体(E/IBA/MAA
=80/10/10重量%、MFR=10)を樹脂温3
00℃、ライン引取速度80m/minで押出コーティ
ングし、厚み25μmの塗布膜をA層として形成させた
。 次に上記積層体のB層の面と、厚み7μmのAl箔(D
層)の間に、エチレン/メタクリル酸(メタクリル酸1
0重量%、MFR=8)を樹脂温300℃、ライン引取
速度80m/minで押出してサンドイッチラミネーシ
ョンを行ない、共重合体膜20μm(C層)を形成して
、3元共重合体/紙/共重合体/Al(A/B/C/D
層)構成からなる積層体を得た。
/イソブチルアクリレート/メタクリル酸(E/IBA
/MAA)からなる3元共重合体(E/IBA/MAA
=80/10/10重量%、MFR=10)を樹脂温3
00℃、ライン引取速度80m/minで押出コーティ
ングし、厚み25μmの塗布膜をA層として形成させた
。 次に上記積層体のB層の面と、厚み7μmのAl箔(D
層)の間に、エチレン/メタクリル酸(メタクリル酸1
0重量%、MFR=8)を樹脂温300℃、ライン引取
速度80m/minで押出してサンドイッチラミネーシ
ョンを行ない、共重合体膜20μm(C層)を形成して
、3元共重合体/紙/共重合体/Al(A/B/C/D
層)構成からなる積層体を得た。
【0014】別に、H層用樹脂として、ジアミン成分が
ヘキサメチレンジアミン、ジカルボン酸成分がテレフタ
ル酸/イソフタル酸=30/70モル%からなる部分芳
香族ポリアミド組成物、G層用樹脂としてマレイン化変
性直鎖低密度ポリエチレン(無水マレイン酸含量0.4
重量%、MFR=4)、F層用樹脂として、エチレン・
メタクリル酸共重合体(メタクリル酸9重量%、MFR
=3)を用いて3層用キャストフィルム成形機にて共重
合体/マレイン化変性LLDPE/部分芳香族ポリアミ
ド(F/G/H層)構成の3層フィルムを得た。
ヘキサメチレンジアミン、ジカルボン酸成分がテレフタ
ル酸/イソフタル酸=30/70モル%からなる部分芳
香族ポリアミド組成物、G層用樹脂としてマレイン化変
性直鎖低密度ポリエチレン(無水マレイン酸含量0.4
重量%、MFR=4)、F層用樹脂として、エチレン・
メタクリル酸共重合体(メタクリル酸9重量%、MFR
=3)を用いて3層用キャストフィルム成形機にて共重
合体/マレイン化変性LLDPE/部分芳香族ポリアミ
ド(F/G/H層)構成の3層フィルムを得た。
【0015】この様にして得られた3元共重合体/紙/
共重合体/Al(A/B/C/D層)構成積層体のD層
面と、共重合体/マレイン化変性LLDPE/部分芳香
族ポリアミド(F/G/H層)構成3層フィルムのF層
面の間に、エチレン/メタクリル酸共重合体(メタクリ
ル酸10重量%、MFR=8)を樹脂温300℃、ライ
ン引取速度80m/minで押出してサンドイッチラミ
ネーションを行ない、共重合体膜20μm(E層)を形
成して、3元共重合体/紙/共重合体/Al/共重合体
/共重合体/マレイン化変性LLDPE/部分芳香族ポ
リアミド(A/B/C/D/E/F/G/H層)構成か
らなる多層包装材料を得た。
共重合体/Al(A/B/C/D層)構成積層体のD層
面と、共重合体/マレイン化変性LLDPE/部分芳香
族ポリアミド(F/G/H層)構成3層フィルムのF層
面の間に、エチレン/メタクリル酸共重合体(メタクリ
ル酸10重量%、MFR=8)を樹脂温300℃、ライ
ン引取速度80m/minで押出してサンドイッチラミ
ネーションを行ない、共重合体膜20μm(E層)を形
成して、3元共重合体/紙/共重合体/Al/共重合体
/共重合体/マレイン化変性LLDPE/部分芳香族ポ
リアミド(A/B/C/D/E/F/G/H層)構成か
らなる多層包装材料を得た。
【0016】この多層包装材料の三元共重合体層(A層
)のみにライン速度100m/minでコロナ処理を行
なった後、三元共重合体層(A層)面と、部分芳香族ポ
リアミド層(H層)面とをヒートシールし、そのヒート
シール性を評価した結果を表1に示す。表1から明らか
なように、この多層包装材料は実用上充分なシール強度
を示している。
)のみにライン速度100m/minでコロナ処理を行
なった後、三元共重合体層(A層)面と、部分芳香族ポ
リアミド層(H層)面とをヒートシールし、そのヒート
シール性を評価した結果を表1に示す。表1から明らか
なように、この多層包装材料は実用上充分なシール強度
を示している。
【0017】
【表1】
【0018】実施例2
実施例1における多層包装材料の三元共重合体層(A層
)面及び部分芳香族ポリアミド層(H層)面の双方に、
ライン速度100m/minでコロナ処理を行なった後
、三元共重合体層(A層)面と部分芳香族ポリアミド層
(H層)とをヒートシールし、そのヒートシール性を評
価した結果を表1に示す。両面をコロナ処理したこの多
層包装材料は、部分芳香性ポリアミド層をコロナ処理し
ない場合に較べ、更にシール強度が改善されている。
)面及び部分芳香族ポリアミド層(H層)面の双方に、
ライン速度100m/minでコロナ処理を行なった後
、三元共重合体層(A層)面と部分芳香族ポリアミド層
(H層)とをヒートシールし、そのヒートシール性を評
価した結果を表1に示す。両面をコロナ処理したこの多
層包装材料は、部分芳香性ポリアミド層をコロナ処理し
ない場合に較べ、更にシール強度が改善されている。
【0019】比較例1
A層用の材料として、低密度ポリエチレン(LDPE、
MFR=10)を用いた以外は実施例1と同構成とし、
LDPE/紙/共重合体/Al/共重合体/共重合体/
マレイン化変性LLDPE/部分芳香族ポリアミド(A
’/B/C/D/E/F/G/H)の多層包装材料を得
た。この多層包装材料のLDPE面のみをライン速度1
00m/minでコロナ処理を行なった後、LDPE面
と、部分芳香族ポリアミド面とをヒートシールし、その
ヒートシール性を評価した結果を表1に示す。この多層
包装材料はシール強度が弱く、容器にした時、落下等の
衝撃によりシール面が容易に破損し、実用上不充分であ
る。
MFR=10)を用いた以外は実施例1と同構成とし、
LDPE/紙/共重合体/Al/共重合体/共重合体/
マレイン化変性LLDPE/部分芳香族ポリアミド(A
’/B/C/D/E/F/G/H)の多層包装材料を得
た。この多層包装材料のLDPE面のみをライン速度1
00m/minでコロナ処理を行なった後、LDPE面
と、部分芳香族ポリアミド面とをヒートシールし、その
ヒートシール性を評価した結果を表1に示す。この多層
包装材料はシール強度が弱く、容器にした時、落下等の
衝撃によりシール面が容易に破損し、実用上不充分であ
る。
【0020】比較例2
比較例1における多層包装材料のLDPE面及び部分芳
香族ポリアミド層の双方の面に、ライン速度100m/
minでコロナ処理を行なった後、LDPE面と部分芳
香族ポリアミド面とをヒートシールし、そのヒートシー
ル性を評価した。結果を表1に示す。部分芳香族ポリア
ミド層をコロナ処理しない場合に較べ、シール強度は改
善されているが、まだ実用上充分な強度ではない。
香族ポリアミド層の双方の面に、ライン速度100m/
minでコロナ処理を行なった後、LDPE面と部分芳
香族ポリアミド面とをヒートシールし、そのヒートシー
ル性を評価した。結果を表1に示す。部分芳香族ポリア
ミド層をコロナ処理しない場合に較べ、シール強度は改
善されているが、まだ実用上充分な強度ではない。
Claims (5)
- 【請求項1】 容器の基体となる紙層の一方の面にエ
チレン・不飽和カルボン酸・不飽和エステル共重合体の
層を設け、紙層の他方の面にイソフタル酸を主体とする
芳香族ジカルボン酸成分と脂肪族ジアミン成分とから誘
導される部分芳香族ポリアミドの層を最表面層となるよ
う設けたことを特徴とする紙容器用積層体。 - 【請求項2】 紙層と部分芳香族ポリアミド層の間に
ガスバリヤー層を含む層が設けられていることを特徴と
する請求項1記載の積層体。 - 【請求項3】 エチレン・不飽和カルボン酸・不飽和
エステル共重合体層の表面の少なくとも一部がコロナ処
理されていることを特徴とする請求項1又は2の積層体
。 - 【請求項4】 部分芳香族ポリアミド層表面の少なく
とも一部がコロナ処理されていることを特徴とする請求
項3に記載の積層体。 - 【請求項5】 エチレン・不飽和カルボン酸・不飽和
エステル共重合体層と部分芳香族ポリアミド層とのシー
ル面を有する請求項1ないし4のいずれかに記載の積層
体から形成された紙容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3133338A JPH04339755A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 紙容器及びその製造に用いられる積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3133338A JPH04339755A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 紙容器及びその製造に用いられる積層体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04339755A true JPH04339755A (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=15102387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3133338A Withdrawn JPH04339755A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 紙容器及びその製造に用いられる積層体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04339755A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005514225A (ja) * | 2001-12-21 | 2005-05-19 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 多層フィルム |
-
1991
- 1991-05-10 JP JP3133338A patent/JPH04339755A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005514225A (ja) * | 2001-12-21 | 2005-05-19 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 多層フィルム |
JP4704682B2 (ja) * | 2001-12-21 | 2011-06-15 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 多層フィルム |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2005201009B2 (en) | Packaging films containing coextruded polyester and nylon layers | |
US4559266A (en) | Laminated materials for thermoforming into food packaging | |
US5433908A (en) | Method for the production of a multi-layer construction film | |
EP0096581B1 (en) | Laminated materials | |
JP2009051212A (ja) | 包装用積層体及び包装用積層体から製造される物品 | |
JPH0459244A (ja) | 多層フィルム及びその製造法 | |
JPH028051A (ja) | 積層包装材料 | |
JP3375702B2 (ja) | 樹脂組成物および多層包装体 | |
JPH04339755A (ja) | 紙容器及びその製造に用いられる積層体 | |
JPH04298346A (ja) | 紙容器乃びその製造に用いられる積層体 | |
JP3032615B2 (ja) | 多層構造体および包装体 | |
JP3371028B2 (ja) | 多層構造体の製造法 | |
JPH03218830A (ja) | 複合包装材料とそれを用いた包装容器 | |
JPH0858036A (ja) | 多層構造体及びその製造方法 | |
JPS5924667A (ja) | ポリエステル容器用蓋材 | |
JP2752460B2 (ja) | ガスバリアー性多層容器及び多層包装体 | |
JP2758200B2 (ja) | 多層包装材料 | |
JPH0413229B2 (ja) | ||
JPH0586917B2 (ja) | ||
JP3294924B2 (ja) | 積層包装材料 | |
JP2982972B2 (ja) | 多層構造体および多層包装体 | |
JPS6097850A (ja) | 深絞り成形用複合フイルム | |
JPH0586918B2 (ja) | ||
JP3032614B2 (ja) | 多層構造体および多層包装体 | |
JP2647601B2 (ja) | 多層構成フィルム及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |