JPH04338334A - プロスタグランジンe1リポ製剤 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、血管拡張作用および降
圧作用を有するプロスタグランジンE1リポ製剤(脂肪
乳剤)に関し、さらに詳しくは、乳化安定性の改善され
たプロスタグランジンE1リポ製剤に関する。 【0002】 【従来の技術】プロスタグランジンE1(以下、「PG
E1」と表すことがある)は、多くの哺乳動物において
強い血管拡張作用を示すことが知られているが、PGE
1自身の化学的安定性の低さからその投与法や製剤化が
困難であった。従来PGE1の不安定さを改善するため
に、PGE1に種々の化合物を添加して安定化する方法
や、PGE1のα−シクロデキストリン包接化合物が検
討されてきた。 【0003】最近、PGE1は、肺、腎、肝などに存在
する15−ヒドロキシデヒドロゲナーゼによって不活性
化されるという欠点が認識され、この欠点を解決するた
めPGE1の油基剤として大豆油を用いた静脈用脂肪乳
剤が開発され(特公平1−57094号)、実際に市販
されている。しかし、上記の大豆油を用いた脂肪乳剤に
おける大きな問題点として、該脂肪乳剤の乳化安定性が
悪いと貯蔵時に粒子径が大きくなり、末梢血管等の閉塞
を生ずる可能性が挙げられていた。 【0004】そこで、このような問題点を解決する技術
として、油基剤として大豆油を用いる場合、リゾ型のリ
ン脂質を含まないリン脂質を乳化剤として用いて、安定
性の改善されたPGE1の脂肪乳剤を調製する方法が開
発されている(特公平2−101009号)。本発明者
らは、ゴマ油を油基剤とし、上記技術で従来の大豆油の
PGE1脂肪乳剤と同様な乳化安定性を保持するPGE
1脂肪乳剤を調製しようとしたところ、この方法では十
分な乳化安定性が得られなかった。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】このように、ゴマ油を
用いるPGE1脂肪乳剤においては、大豆油基剤につい
ての前記技術を全く適用することができないため、ゴマ
油を油基剤として用いるためには、独自の乳化安定性の
改善法の確立が必要となっていた。 【0006】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点につき鋭意研究した結果、意外にも大豆油を油基剤と
するPGE1の脂肪乳剤とは逆に、ゴマ油を油基剤とす
るPGE1脂肪乳剤においては、リゾ型のリン脂質を含
むリン脂質を乳化剤として用いることにより該脂肪乳剤
の安定性が改善されることを見出した。 すなわち、特
公平2−101009号では、油基剤として大豆油を用
いた従来のPGE1脂肪乳剤において、リゾ型のリン脂
質を含むリン脂質を乳化剤として用いると該脂肪乳剤は
3日間しか安定でないと報告されていたのであるが、ゴ
マ油を油基剤とする場合はこれと逆に、リゾ型リン脂質
を含むリン脂質を用いた場合の方がむしろ安定性が高く
なることを見出した。 【0007】本発明は上記知見に基づき完成されたもの
であり、プロスタグランジンE1、油基剤としてのゴマ
油およびリゾ型リン脂質を含むリン脂質を含有すること
を特徴とするPGE1リポ製剤を提供するものである。 【0008】本発明の主剤であるPGE1は、脂肪乳剤
の形態および用途によって適宜増減できるが、一般には
当該乳剤中に有効量添加すればよく、通常は100〜0
.2μg/ml程度添加すれば良い。 【0009】本発明で油基剤として用いられるゴマ油と
しては、精製されたゴマ油が例示され、好ましくは、水
蒸気蒸留法やカラム吸着などにより不純物を除去し、グ
リセライド(トリ、ジ、モノグリセライド)として98
%以上、特に、99.8%以上の純度を有するゴマ油が
挙げられる。 【0010】本発明に用いられるリゾ型リン脂質を含む
リン脂質は、リゾホスファチジルコリン、リゾホスファ
チジルイノシトール、リゾホスファチジルエタノールア
ミン等、特にリゾホスファチジルコリンで例示されるリ
ゾ型リン脂質を含む卵黄レシチン、大豆レシチンなどの
精製リン脂質である。 【0011】このうち、精製リン脂質は、常法の有機溶
媒による分画法によって調製することができる。 すな
わち、例えば粗卵黄レシチンを冷n−ヘキサン−アセト
ンに溶解し、攪拌下、徐々にアセトンを添加し、不溶物
を濾別回収し、この操作を更にもう一度繰り返した後溶
媒を留去することによって精製リン脂質を得ることがで
きる。 【0012】また、リン脂質にリゾ型リン脂質を含ませ
、本発明のリン脂質を調製する方法としては、リン脂質
の精製過程においてリゾ型リン脂質を残す方法(例えば
適当量の吸着剤を用いる等)、適宜の量のリゾ型リン脂
質を添加する方法、またはリン脂質の一部を酵素処理等
によりリゾ型リン脂質となす方法等が挙げられ、これら
方法のいずれによってもよい。 【0013】リン脂質中のリゾ型リン脂質の含有量は、
生体に投与するに当たって溶血等の毒性を示さない量以
下で、乳化安定性が増す程度であればよく、通常検出が
可能な量存在せしめればよいが、通常は、0.1〜5%
程度が例示される。 【0014】本発明のプロスタグランジンE1脂肪乳剤
は、主薬であるプロスタグランジンE1の他、ゴマ油、
リン脂質と水を適宜用い調製すればよく、必要に応じて
後記の任意成分を用いることもできる。これら各成分の
配合量の例としては、全量に対して有効量、即ち、通常
は0.001〜0.0001W/V%程度のプロスタグ
ランジンE1、通常1〜30W/V%程度、好ましくは
5〜50W/V%程度のゴマ油、ゴマ油の1/100〜
1/2の重量のリン脂質(リゾ型リン脂質の含量が0.
1〜5%)、必要により0.2〜0.25W/V%の乳
化補助剤としての高級脂肪酸および適量の水が挙げられ
る。 【0015】本発明の脂肪乳剤には、本発明の効果を損
ねないかぎりにおいて、乳化補助剤や、その他乳化安定
剤、高分子物質、等張化剤、抗酸化剤なども添加できる
。 【0016】乳化補助剤として、必要により炭素数12
〜20の直鎖状または分枝状の不飽和を含んでもよい高
級脂肪酸またはその塩を添加してもよく、該高級脂肪酸
としては、例えば、オレイン酸、ステアリン酸、リノー
ル酸、パルミチン酸、リノレン酸、ミリスチン酸等が例
示され、特に好ましくはオレイン酸が挙げられる。該高
級脂肪酸の塩としては生理的に受け入れられる塩が好ま
しく、例えばアルカリ金属塩(ナトリウム塩、カリウム
塩等)や、アルカリ土類金属塩(カルシウム塩等)など
を用いればよい。 高級脂肪酸またはその塩の添加量は
、用いるリン脂質中のホスファチジルエタノールアミン
の含量によって適宜の量を選択すればよく、高級脂肪酸
またはその塩の添加量が多過ぎたり、またはホスファチ
ジルエタノールアミンの含量が高過ぎると、本発明の脂
肪乳剤の乳化安定性は良好となるものの、PGE1の安
定性(残存率)は低下する。 例えばオレイン酸を0.
2〜0.25%程度添加する場合にはホスファチジルエ
タノールアミンの含量が2%以下、好ましくは0.1〜
1%程度のリン脂質を用いればよく、オレイン酸を添加
しないか少量の場合にはホスファチジルエタノールアミ
ンの含量を2〜5%のリン脂質を用いればよい。 【0017】乳化安定剤としては、例えば、コレステロ
ールやホスファチジン酸等が例示され、これらは医薬用
として使用可能なものであれば使用でき、通常コレステ
ロールは、全量に対して0.5W/V%以下、好ましく
は0.1W/V%以下の量を添加すればよく、ホスファ
チジン酸は通常、5W/V%以下、好ましくは1W/V
%以下の量を添加すればよい。 【0018】また、高分子物質としては、アルブミン、
デキストラン、ビニル重合体、非イオン性界面活性剤、
ゼラチン、ヒドロキシエチル澱粉等が例示され、これら
は通常PGE1 1重量部に対して0.1〜5重量部、
好ましくは0.5〜1重量部を添加すればよく、アルブ
ミンとしては抗原性の問題からヒト由来のものが好まし
く、ビニル重合体としてはポリビニルピロリドンなどが
具体的には好ましい例として挙げられ、非イオン性界面
活性剤としては、ポリアルキレングリコール(例えば平
均分子量1000〜10000、好ましくは4000〜
6000のポリエチレングリコール)、ポリオキシアル
キレン共重合体(例えば平均分子量1000〜2000
0、好ましくは6000〜10000のポリオキシエチ
レン−ポリオキシプロピレン共重合体)、硬化ヒマシ油
ポリオキシアルキレン誘導体(例えば硬化ヒマシ油ポリ
オキシエチレン(20)エーテル、同(40)エーテル
、同(100)エーテル等)、ヒマシ油ポリオキシアル
キレン誘導体(例えばヒマシ油ポリオキシエチレン(2
0)エーテル、同(40)エーテル、同(100)エー
テル等)などが例示される。 【0019】さらに等張化剤としては、グリセリン、ブ
ドウ糖などが例示され、製剤が280〜300mOsm
に調整し得る適宜の量を添加すればよく、例えばグリセ
リンの場合には、1.7〜2.7W/V%程度、好まし
くは2.2〜2.6W/V%程度が例示される。 【0020】抗酸化剤としては、例えばビタミンC、安
息香酸、クエン酸及びその塩、ジブチルヒドロキシトル
エン、ジブチルヒドロキシアニソール、α−トコフェロ
ール、D−ソルビトール等が挙げられる。 【0021】本発明の脂肪乳剤の製造に当たっては、例
えば、所定量の油基剤(例えば、高純度精製ゴマ油)に
、PGE1、リン脂質および必要に応じてその他前記の
種々の添加剤(例えば、グリセリン等)などを適宜添加
し、さらに適量の水を加えて常用のホモミキサーやホモ
ジナイザー、例えば加圧噴射型ホモジナイザー、超音波
ホモジナイザー等を用いて均質化処理をすることにより
乳剤を調製すればよい。 PGE1を添加するに際して
は、予めPGE1を極微量の無毒性の無水有機溶媒(好
ましくは無水エタノール等)に溶解した上で添加しても
よい。 【0022】またその他の製造法として、ゴマ油基剤に
リン脂質等を添加し、適量の水を加え、前記の方法で乳
剤とした後、無毒性の無水有機溶媒(好ましくは無水エ
タノール等)に溶解した所定量のPGE1をこの乳剤に
添加混合して、前記有機溶媒を除去することにより本願
のPGE1脂肪乳剤を製造する方法が挙げられる。 こ
の場合に油相中に少量の水を添加することにより先ず油
中水型分散液を調製し、次いでこれを本願の水中油型乳
剤に転相することもできる。 また、製造の都合や目的
によっては、脂肪乳剤の生成後に安定化剤、等張化剤な
どの添加剤を加えてもよい。 【0023】斯くして得られたPGE1脂肪乳剤は、適
宜の粒径を有する粒子とさせ得るが、医薬としては、副
作用の発生が防止されることから、その平均粒径を50
0nm以下、特に100〜400nm程度とすることが
好ましい。 【0024】また、例えば、ホウケイ酸ガラスやソーダ
石灰ガラスにて成形された容器内に水や酸が作用すると
、その表面からのアルカリ成分の溶出等の外的要因によ
り、水溶液組成物のpHの変動を生ずる場合がある。 このような場合には、容器表面のアルカリ成分を選択
的に洗浄、除去した脱アルカリ処理容器に充填すれば、
本発明のPGE1脂肪乳剤は極めて安定な製剤とするこ
とができる。 脱アルカリ処理容器の好ましい例は、脱
アルカリ処理を施したガラス等の容器、さらに具体的に
は脱アルカリ処理を施したガラスアンプルであり、その
調製法としては、例えば250〜800℃程度の高温状
態のガラス表面に亜硫酸ガスや硫酸アンモニウム等の水
溶性イオウ酸化物を接触させて、表面のアルカリ成分を
微細な硫酸塩結晶となし、その後洗浄する方法が例示さ
れる。 【0025】本発明の脂肪乳剤は、例えば注射など非経
口の投与経路、特に静脈投与によることが好ましい。
本発明の脂肪乳剤の好ましい投与は、例えばPGE1と
して1〜100μg程度の量を、0.02〜0.2ng
/kg/分の割合で1日1回静脈内に持続注入すること
である。 【0026】 【実施例】以下に本発明に関する具体的な実施例および
参考例を挙げるが、本発明はこれらによって何等限定さ
れるものではない。 【0027】実 施 例 1 精製卵黄レシチン(旭化成社製)にリゾレシチン(前記
精製卵黄レシチンを東洋醸造社製ホスホリパーゼAにて
処理したもの)を添加しリン脂質(リン脂質中のリゾレ
シチン含量;3%、ホスファチジルエタノールアミン含
量;1%)を予め調製した。 【0028】プロスタグランジンE1 2mgを、無水
エタノール(和光純薬製、試薬特級)200μlに溶解
し、日本薬局方ゴマ油(小堺製薬社製)40gに混合し
、これに上記リン脂質4.8g、濃グリセリン(和光純
薬製、試薬特級)10g、およびオレイン酸0.8g(
0.2%)を加え、さらに蒸留水を加えて全量を400
gとした。 これを5℃で、オートホモミキサーを用い
、10000rpmで20分間粗乳化を行った後、加圧
噴射型ホモジナイザー(商品名;マントンゴウリン)に
て、30℃以下、460kg/cm2、パス回数20回
の乳化条件にて細乳化を行い、平均粒子径227nmの
透明感のある白色脂肪乳剤300gを得た。 【0029】実 施 例 2 実施例1に用いたリン脂質の代わりに、リン脂質中のリ
ゾレシチン含量;3%、ホスファチジルエタノールアミ
ン含量;0.1%に調製したリン脂質を用い、以下実施
例1と同様にして白色のプロスタグランジンE1脂肪乳
剤(平均粒子径227nm)300gを得た。 【0030】試 験 例 実施例1および2のPGE1脂肪乳剤について、25℃
で180回/分(振幅10cm)の振盪を2週間おこな
い、乳剤の相分離の有無を調べた。 この結果を表1に
示すが、本発明品は何れも分離せず、安定性が良好であ
った。なお振盪試験の評価は、−;分離なし、±;わず
かに分離、+;分離の3段階により行った。 【0031】 【0032】 【発明の効果】本発明のPGE1脂肪乳剤は優れた乳化
安定性を有するので、貯蔵時に乳化粒子の粒子径が大き
くなることはなく、血管拡張作用および降圧作用を有す
る安全なPGE1製剤として使用することができる。以
上
圧作用を有するプロスタグランジンE1リポ製剤(脂肪
乳剤)に関し、さらに詳しくは、乳化安定性の改善され
たプロスタグランジンE1リポ製剤に関する。 【0002】 【従来の技術】プロスタグランジンE1(以下、「PG
E1」と表すことがある)は、多くの哺乳動物において
強い血管拡張作用を示すことが知られているが、PGE
1自身の化学的安定性の低さからその投与法や製剤化が
困難であった。従来PGE1の不安定さを改善するため
に、PGE1に種々の化合物を添加して安定化する方法
や、PGE1のα−シクロデキストリン包接化合物が検
討されてきた。 【0003】最近、PGE1は、肺、腎、肝などに存在
する15−ヒドロキシデヒドロゲナーゼによって不活性
化されるという欠点が認識され、この欠点を解決するた
めPGE1の油基剤として大豆油を用いた静脈用脂肪乳
剤が開発され(特公平1−57094号)、実際に市販
されている。しかし、上記の大豆油を用いた脂肪乳剤に
おける大きな問題点として、該脂肪乳剤の乳化安定性が
悪いと貯蔵時に粒子径が大きくなり、末梢血管等の閉塞
を生ずる可能性が挙げられていた。 【0004】そこで、このような問題点を解決する技術
として、油基剤として大豆油を用いる場合、リゾ型のリ
ン脂質を含まないリン脂質を乳化剤として用いて、安定
性の改善されたPGE1の脂肪乳剤を調製する方法が開
発されている(特公平2−101009号)。本発明者
らは、ゴマ油を油基剤とし、上記技術で従来の大豆油の
PGE1脂肪乳剤と同様な乳化安定性を保持するPGE
1脂肪乳剤を調製しようとしたところ、この方法では十
分な乳化安定性が得られなかった。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】このように、ゴマ油を
用いるPGE1脂肪乳剤においては、大豆油基剤につい
ての前記技術を全く適用することができないため、ゴマ
油を油基剤として用いるためには、独自の乳化安定性の
改善法の確立が必要となっていた。 【0006】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点につき鋭意研究した結果、意外にも大豆油を油基剤と
するPGE1の脂肪乳剤とは逆に、ゴマ油を油基剤とす
るPGE1脂肪乳剤においては、リゾ型のリン脂質を含
むリン脂質を乳化剤として用いることにより該脂肪乳剤
の安定性が改善されることを見出した。 すなわち、特
公平2−101009号では、油基剤として大豆油を用
いた従来のPGE1脂肪乳剤において、リゾ型のリン脂
質を含むリン脂質を乳化剤として用いると該脂肪乳剤は
3日間しか安定でないと報告されていたのであるが、ゴ
マ油を油基剤とする場合はこれと逆に、リゾ型リン脂質
を含むリン脂質を用いた場合の方がむしろ安定性が高く
なることを見出した。 【0007】本発明は上記知見に基づき完成されたもの
であり、プロスタグランジンE1、油基剤としてのゴマ
油およびリゾ型リン脂質を含むリン脂質を含有すること
を特徴とするPGE1リポ製剤を提供するものである。 【0008】本発明の主剤であるPGE1は、脂肪乳剤
の形態および用途によって適宜増減できるが、一般には
当該乳剤中に有効量添加すればよく、通常は100〜0
.2μg/ml程度添加すれば良い。 【0009】本発明で油基剤として用いられるゴマ油と
しては、精製されたゴマ油が例示され、好ましくは、水
蒸気蒸留法やカラム吸着などにより不純物を除去し、グ
リセライド(トリ、ジ、モノグリセライド)として98
%以上、特に、99.8%以上の純度を有するゴマ油が
挙げられる。 【0010】本発明に用いられるリゾ型リン脂質を含む
リン脂質は、リゾホスファチジルコリン、リゾホスファ
チジルイノシトール、リゾホスファチジルエタノールア
ミン等、特にリゾホスファチジルコリンで例示されるリ
ゾ型リン脂質を含む卵黄レシチン、大豆レシチンなどの
精製リン脂質である。 【0011】このうち、精製リン脂質は、常法の有機溶
媒による分画法によって調製することができる。 すな
わち、例えば粗卵黄レシチンを冷n−ヘキサン−アセト
ンに溶解し、攪拌下、徐々にアセトンを添加し、不溶物
を濾別回収し、この操作を更にもう一度繰り返した後溶
媒を留去することによって精製リン脂質を得ることがで
きる。 【0012】また、リン脂質にリゾ型リン脂質を含ませ
、本発明のリン脂質を調製する方法としては、リン脂質
の精製過程においてリゾ型リン脂質を残す方法(例えば
適当量の吸着剤を用いる等)、適宜の量のリゾ型リン脂
質を添加する方法、またはリン脂質の一部を酵素処理等
によりリゾ型リン脂質となす方法等が挙げられ、これら
方法のいずれによってもよい。 【0013】リン脂質中のリゾ型リン脂質の含有量は、
生体に投与するに当たって溶血等の毒性を示さない量以
下で、乳化安定性が増す程度であればよく、通常検出が
可能な量存在せしめればよいが、通常は、0.1〜5%
程度が例示される。 【0014】本発明のプロスタグランジンE1脂肪乳剤
は、主薬であるプロスタグランジンE1の他、ゴマ油、
リン脂質と水を適宜用い調製すればよく、必要に応じて
後記の任意成分を用いることもできる。これら各成分の
配合量の例としては、全量に対して有効量、即ち、通常
は0.001〜0.0001W/V%程度のプロスタグ
ランジンE1、通常1〜30W/V%程度、好ましくは
5〜50W/V%程度のゴマ油、ゴマ油の1/100〜
1/2の重量のリン脂質(リゾ型リン脂質の含量が0.
1〜5%)、必要により0.2〜0.25W/V%の乳
化補助剤としての高級脂肪酸および適量の水が挙げられ
る。 【0015】本発明の脂肪乳剤には、本発明の効果を損
ねないかぎりにおいて、乳化補助剤や、その他乳化安定
剤、高分子物質、等張化剤、抗酸化剤なども添加できる
。 【0016】乳化補助剤として、必要により炭素数12
〜20の直鎖状または分枝状の不飽和を含んでもよい高
級脂肪酸またはその塩を添加してもよく、該高級脂肪酸
としては、例えば、オレイン酸、ステアリン酸、リノー
ル酸、パルミチン酸、リノレン酸、ミリスチン酸等が例
示され、特に好ましくはオレイン酸が挙げられる。該高
級脂肪酸の塩としては生理的に受け入れられる塩が好ま
しく、例えばアルカリ金属塩(ナトリウム塩、カリウム
塩等)や、アルカリ土類金属塩(カルシウム塩等)など
を用いればよい。 高級脂肪酸またはその塩の添加量は
、用いるリン脂質中のホスファチジルエタノールアミン
の含量によって適宜の量を選択すればよく、高級脂肪酸
またはその塩の添加量が多過ぎたり、またはホスファチ
ジルエタノールアミンの含量が高過ぎると、本発明の脂
肪乳剤の乳化安定性は良好となるものの、PGE1の安
定性(残存率)は低下する。 例えばオレイン酸を0.
2〜0.25%程度添加する場合にはホスファチジルエ
タノールアミンの含量が2%以下、好ましくは0.1〜
1%程度のリン脂質を用いればよく、オレイン酸を添加
しないか少量の場合にはホスファチジルエタノールアミ
ンの含量を2〜5%のリン脂質を用いればよい。 【0017】乳化安定剤としては、例えば、コレステロ
ールやホスファチジン酸等が例示され、これらは医薬用
として使用可能なものであれば使用でき、通常コレステ
ロールは、全量に対して0.5W/V%以下、好ましく
は0.1W/V%以下の量を添加すればよく、ホスファ
チジン酸は通常、5W/V%以下、好ましくは1W/V
%以下の量を添加すればよい。 【0018】また、高分子物質としては、アルブミン、
デキストラン、ビニル重合体、非イオン性界面活性剤、
ゼラチン、ヒドロキシエチル澱粉等が例示され、これら
は通常PGE1 1重量部に対して0.1〜5重量部、
好ましくは0.5〜1重量部を添加すればよく、アルブ
ミンとしては抗原性の問題からヒト由来のものが好まし
く、ビニル重合体としてはポリビニルピロリドンなどが
具体的には好ましい例として挙げられ、非イオン性界面
活性剤としては、ポリアルキレングリコール(例えば平
均分子量1000〜10000、好ましくは4000〜
6000のポリエチレングリコール)、ポリオキシアル
キレン共重合体(例えば平均分子量1000〜2000
0、好ましくは6000〜10000のポリオキシエチ
レン−ポリオキシプロピレン共重合体)、硬化ヒマシ油
ポリオキシアルキレン誘導体(例えば硬化ヒマシ油ポリ
オキシエチレン(20)エーテル、同(40)エーテル
、同(100)エーテル等)、ヒマシ油ポリオキシアル
キレン誘導体(例えばヒマシ油ポリオキシエチレン(2
0)エーテル、同(40)エーテル、同(100)エー
テル等)などが例示される。 【0019】さらに等張化剤としては、グリセリン、ブ
ドウ糖などが例示され、製剤が280〜300mOsm
に調整し得る適宜の量を添加すればよく、例えばグリセ
リンの場合には、1.7〜2.7W/V%程度、好まし
くは2.2〜2.6W/V%程度が例示される。 【0020】抗酸化剤としては、例えばビタミンC、安
息香酸、クエン酸及びその塩、ジブチルヒドロキシトル
エン、ジブチルヒドロキシアニソール、α−トコフェロ
ール、D−ソルビトール等が挙げられる。 【0021】本発明の脂肪乳剤の製造に当たっては、例
えば、所定量の油基剤(例えば、高純度精製ゴマ油)に
、PGE1、リン脂質および必要に応じてその他前記の
種々の添加剤(例えば、グリセリン等)などを適宜添加
し、さらに適量の水を加えて常用のホモミキサーやホモ
ジナイザー、例えば加圧噴射型ホモジナイザー、超音波
ホモジナイザー等を用いて均質化処理をすることにより
乳剤を調製すればよい。 PGE1を添加するに際して
は、予めPGE1を極微量の無毒性の無水有機溶媒(好
ましくは無水エタノール等)に溶解した上で添加しても
よい。 【0022】またその他の製造法として、ゴマ油基剤に
リン脂質等を添加し、適量の水を加え、前記の方法で乳
剤とした後、無毒性の無水有機溶媒(好ましくは無水エ
タノール等)に溶解した所定量のPGE1をこの乳剤に
添加混合して、前記有機溶媒を除去することにより本願
のPGE1脂肪乳剤を製造する方法が挙げられる。 こ
の場合に油相中に少量の水を添加することにより先ず油
中水型分散液を調製し、次いでこれを本願の水中油型乳
剤に転相することもできる。 また、製造の都合や目的
によっては、脂肪乳剤の生成後に安定化剤、等張化剤な
どの添加剤を加えてもよい。 【0023】斯くして得られたPGE1脂肪乳剤は、適
宜の粒径を有する粒子とさせ得るが、医薬としては、副
作用の発生が防止されることから、その平均粒径を50
0nm以下、特に100〜400nm程度とすることが
好ましい。 【0024】また、例えば、ホウケイ酸ガラスやソーダ
石灰ガラスにて成形された容器内に水や酸が作用すると
、その表面からのアルカリ成分の溶出等の外的要因によ
り、水溶液組成物のpHの変動を生ずる場合がある。 このような場合には、容器表面のアルカリ成分を選択
的に洗浄、除去した脱アルカリ処理容器に充填すれば、
本発明のPGE1脂肪乳剤は極めて安定な製剤とするこ
とができる。 脱アルカリ処理容器の好ましい例は、脱
アルカリ処理を施したガラス等の容器、さらに具体的に
は脱アルカリ処理を施したガラスアンプルであり、その
調製法としては、例えば250〜800℃程度の高温状
態のガラス表面に亜硫酸ガスや硫酸アンモニウム等の水
溶性イオウ酸化物を接触させて、表面のアルカリ成分を
微細な硫酸塩結晶となし、その後洗浄する方法が例示さ
れる。 【0025】本発明の脂肪乳剤は、例えば注射など非経
口の投与経路、特に静脈投与によることが好ましい。
本発明の脂肪乳剤の好ましい投与は、例えばPGE1と
して1〜100μg程度の量を、0.02〜0.2ng
/kg/分の割合で1日1回静脈内に持続注入すること
である。 【0026】 【実施例】以下に本発明に関する具体的な実施例および
参考例を挙げるが、本発明はこれらによって何等限定さ
れるものではない。 【0027】実 施 例 1 精製卵黄レシチン(旭化成社製)にリゾレシチン(前記
精製卵黄レシチンを東洋醸造社製ホスホリパーゼAにて
処理したもの)を添加しリン脂質(リン脂質中のリゾレ
シチン含量;3%、ホスファチジルエタノールアミン含
量;1%)を予め調製した。 【0028】プロスタグランジンE1 2mgを、無水
エタノール(和光純薬製、試薬特級)200μlに溶解
し、日本薬局方ゴマ油(小堺製薬社製)40gに混合し
、これに上記リン脂質4.8g、濃グリセリン(和光純
薬製、試薬特級)10g、およびオレイン酸0.8g(
0.2%)を加え、さらに蒸留水を加えて全量を400
gとした。 これを5℃で、オートホモミキサーを用い
、10000rpmで20分間粗乳化を行った後、加圧
噴射型ホモジナイザー(商品名;マントンゴウリン)に
て、30℃以下、460kg/cm2、パス回数20回
の乳化条件にて細乳化を行い、平均粒子径227nmの
透明感のある白色脂肪乳剤300gを得た。 【0029】実 施 例 2 実施例1に用いたリン脂質の代わりに、リン脂質中のリ
ゾレシチン含量;3%、ホスファチジルエタノールアミ
ン含量;0.1%に調製したリン脂質を用い、以下実施
例1と同様にして白色のプロスタグランジンE1脂肪乳
剤(平均粒子径227nm)300gを得た。 【0030】試 験 例 実施例1および2のPGE1脂肪乳剤について、25℃
で180回/分(振幅10cm)の振盪を2週間おこな
い、乳剤の相分離の有無を調べた。 この結果を表1に
示すが、本発明品は何れも分離せず、安定性が良好であ
った。なお振盪試験の評価は、−;分離なし、±;わず
かに分離、+;分離の3段階により行った。 【0031】 【0032】 【発明の効果】本発明のPGE1脂肪乳剤は優れた乳化
安定性を有するので、貯蔵時に乳化粒子の粒子径が大き
くなることはなく、血管拡張作用および降圧作用を有す
る安全なPGE1製剤として使用することができる。以
上
Claims (4)
- 【請求項1】 プロスタグランジンE1、油基剤とし
てのゴマ油およびリゾ型リン脂質を含むリン脂質を含有
することを特徴とするプロスタグランジンE1リポ製剤
。 - 【請求項2】 リゾ型リン脂質が、リゾレシチンであ
る請求項1記載のプロスタグランジンE1リポ製剤。 - 【請求項3】 リン脂質中のリゾ型リン脂質の含量が
、0.1〜5%である請求項1記載のプロスタグランジ
ンE1リポ製剤。 - 【請求項4】 少なくとも、有効量のプロスタグラン
ジンE1、5〜50w/v%のゴマ油、ゴマ油の1/1
00〜1/2の重量のリン脂質、0.2〜0.25w/
v%の高級脂肪酸またはその塩および適量の水を含有し
、該リン脂質中のリゾ型リン脂質の含量が0.1〜5%
であることを特徴とする請求項1記載のプロスタグラン
ジンE1リポ製剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13535691A JPH04338334A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | プロスタグランジンe1リポ製剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13535691A JPH04338334A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | プロスタグランジンe1リポ製剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04338334A true JPH04338334A (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=15149839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13535691A Withdrawn JPH04338334A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | プロスタグランジンe1リポ製剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04338334A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0700678A1 (en) | 1994-07-13 | 1996-03-13 | Wakamoto Pharmaceutical Co., Ltd. | Stable lipid emulsion |
EP0857484A1 (en) * | 1995-09-13 | 1998-08-12 | Nippon Shinyaku Company, Limited | Pge 1?-containing freeze-dried preparation and process for the production thereof |
JP2008231086A (ja) * | 2007-03-21 | 2008-10-02 | Taiwan Liposome Co Ltd | プロスタグランジンe1を含むエマルション組成物 |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP13535691A patent/JPH04338334A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0700678A1 (en) | 1994-07-13 | 1996-03-13 | Wakamoto Pharmaceutical Co., Ltd. | Stable lipid emulsion |
US5693337A (en) * | 1994-07-13 | 1997-12-02 | Wakamoto Pharmaceutical Co., Ltd. | Stable lipid emulsion |
EP0857484A1 (en) * | 1995-09-13 | 1998-08-12 | Nippon Shinyaku Company, Limited | Pge 1?-containing freeze-dried preparation and process for the production thereof |
EP0857484A4 (en) * | 1995-09-13 | 2000-12-06 | Nippon Shinyaku Co Ltd | PGE1- FREEZING DRIED PREPARATION AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
JP2008231086A (ja) * | 2007-03-21 | 2008-10-02 | Taiwan Liposome Co Ltd | プロスタグランジンe1を含むエマルション組成物 |
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