JPH04337165A - 非接触形メカニカルシール装置 - Google Patents
非接触形メカニカルシール装置Info
- Publication number
- JPH04337165A JPH04337165A JP10302891A JP10302891A JPH04337165A JP H04337165 A JPH04337165 A JP H04337165A JP 10302891 A JP10302891 A JP 10302891A JP 10302891 A JP10302891 A JP 10302891A JP H04337165 A JPH04337165 A JP H04337165A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- dynamic pressure
- rotary
- fluid introduction
- mechanical seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 63
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばガスタービン、
ブロアーあるいはエアコンプレッサーなどの高圧流体機
器の軸封部に適用される非接触形メカニカルシール装置
に関するものである。
ブロアーあるいはエアコンプレッサーなどの高圧流体機
器の軸封部に適用される非接触形メカニカルシール装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１は一般のこの種のメカニカルシール
装置の全体構成を示す縦断側面図であり、同図において
、被軸封機器の回転部材１（図示例では回転軸１Ａと同
時回転する回転スリーブ１Ｂ）と同時回転する回転密封
環２Ａを設けた回転側シール要素２と、被軸封機器のケ
ーシング３側に固定されたスプリングリテーナ３Ａに、
周方向に等間隔で配置した回り止めピン３Ｂを介して回
転不能に保持され、かつスプリング３Ｃにより回転密封
環２Ａ側に常時付勢される静止密封環４Ａを設けた固定
側シール要素４を有し、回転密封環２Ａのシール面２ａ
には、図５に示すように、周方向に等間隔を隔てて径方
向にのびる幅狭深底の流体導入溝５が複数形成され、こ
れら流体導入溝５のそれぞれに連通し、かつ周方向の一
方（例えば矢印ａで示す回転方向の反対側）にのびる幅
広浅底の動圧発生グループ６が形成されている。
装置の全体構成を示す縦断側面図であり、同図において
、被軸封機器の回転部材１（図示例では回転軸１Ａと同
時回転する回転スリーブ１Ｂ）と同時回転する回転密封
環２Ａを設けた回転側シール要素２と、被軸封機器のケ
ーシング３側に固定されたスプリングリテーナ３Ａに、
周方向に等間隔で配置した回り止めピン３Ｂを介して回
転不能に保持され、かつスプリング３Ｃにより回転密封
環２Ａ側に常時付勢される静止密封環４Ａを設けた固定
側シール要素４を有し、回転密封環２Ａのシール面２ａ
には、図５に示すように、周方向に等間隔を隔てて径方
向にのびる幅狭深底の流体導入溝５が複数形成され、こ
れら流体導入溝５のそれぞれに連通し、かつ周方向の一
方（例えば矢印ａで示す回転方向の反対側）にのびる幅
広浅底の動圧発生グループ６が形成されている。
【０００３】このような構成のメカニカルシール装置で
、回転密封環２Ａが回転すると、高圧側Ｙの流体導入溝
５から動圧発生グルーブ６に流入して、シール面２ａと
静止密封環４Ａのシール面４ａとの間に動圧を発生させ
、シール面４ａをシール面２ａから離す方向に付勢し、
シール面４ａをシール面２ａに当接させる方向に付勢し
ているスプリング３Ｃのばね力とのバランス点の圧力に
よって，シール面２ａ，４ａ間に、例えば５〜２０μｍ
程度の狭いシール隙間を形成し低圧側Ｘと高圧側Ｙとを
非接触状態でシールするように構成されている。
、回転密封環２Ａが回転すると、高圧側Ｙの流体導入溝
５から動圧発生グルーブ６に流入して、シール面２ａと
静止密封環４Ａのシール面４ａとの間に動圧を発生させ
、シール面４ａをシール面２ａから離す方向に付勢し、
シール面４ａをシール面２ａに当接させる方向に付勢し
ているスプリング３Ｃのばね力とのバランス点の圧力に
よって，シール面２ａ，４ａ間に、例えば５〜２０μｍ
程度の狭いシール隙間を形成し低圧側Ｘと高圧側Ｙとを
非接触状態でシールするように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記したような構成の
従来の非接触形メカニカルシール装置は、回転密封環２
Ａのシール面２ａに形成されている動圧発生用グルーブ
６の径方向の幅が同じであるので、密封流体の圧力やシ
ール運転中の雰囲気温度により、回転密封環２Ａや静止
密封環４Ａに生じる歪やモーメントによる傾きに対し、
シール面２ａ，４ａを平行平面に維持させる自己整合作
用が生じにくい。このため、高圧・高速運転条件におい
て、上記シール面２ａ，４ａ同志が接触してシール破壊
を招くおそれがある。
従来の非接触形メカニカルシール装置は、回転密封環２
Ａのシール面２ａに形成されている動圧発生用グルーブ
６の径方向の幅が同じであるので、密封流体の圧力やシ
ール運転中の雰囲気温度により、回転密封環２Ａや静止
密封環４Ａに生じる歪やモーメントによる傾きに対し、
シール面２ａ，４ａを平行平面に維持させる自己整合作
用が生じにくい。このため、高圧・高速運転条件におい
て、上記シール面２ａ，４ａ同志が接触してシール破壊
を招くおそれがある。
【０００５】また、上記動圧発生用グルーブ６では、静
圧による漏れを押し戻す方向のポンピング作用が弱く、
シール面からの漏洩が多い。
圧による漏れを押し戻す方向のポンピング作用が弱く、
シール面からの漏洩が多い。
【０００６】本発明は上記のような問題点を解消するた
めになされたもので、高圧・高速運転時でもシール面同
志の接触を回避してシール破壊のおそれを解消すること
ができ、しかも漏洩を抑止して密封性能の向上を図るこ
とができる非接触形メカニカルシール装置を提供するこ
とを目的としている。
めになされたもので、高圧・高速運転時でもシール面同
志の接触を回避してシール破壊のおそれを解消すること
ができ、しかも漏洩を抑止して密封性能の向上を図るこ
とができる非接触形メカニカルシール装置を提供するこ
とを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明に係る非接触形メカニカルシール装置は、回転
密封環のシール面に外端が径外側に開口しかつ内端がシ
ール面内に存在して径内方向にのびる複数の流体導入溝
が周方向に等間隔を隔てて形成され、これら流体導入溝
に連通しかつ周方向の少なくとも一方にのびる動圧発生
グルーブが先細り状に形成されたものである。
、本発明に係る非接触形メカニカルシール装置は、回転
密封環のシール面に外端が径外側に開口しかつ内端がシ
ール面内に存在して径内方向にのびる複数の流体導入溝
が周方向に等間隔を隔てて形成され、これら流体導入溝
に連通しかつ周方向の少なくとも一方にのびる動圧発生
グルーブが先細り状に形成されたものである。
【０００８】また、上記流体導入溝の径方向の長さ寸法
とシール面の径方向の幅寸法との比が０．５〜０．７に
設定され、上記動圧発生用グルーブの下流側低圧端とシ
ール面の径方向外端との間の幅寸法と上記シール面の径
方向の幅寸法との比が０．２〜０．５に設定されるのが
よい。
とシール面の径方向の幅寸法との比が０．５〜０．７に
設定され、上記動圧発生用グルーブの下流側低圧端とシ
ール面の径方向外端との間の幅寸法と上記シール面の径
方向の幅寸法との比が０．２〜０．５に設定されるのが
よい。
【０００９】さらに、上記動圧発生用グルーブの低圧側
縁が上記回転側シール要素の接触方向に対して角度１０
〜３０°に傾斜した螺線に沿うようにすればよい。
縁が上記回転側シール要素の接触方向に対して角度１０
〜３０°に傾斜した螺線に沿うようにすればよい。
【００１０】
【作用】本発明によれば、回転密封環の回転により、流
体導入溝に連通する動圧発生グルーブに径外端（高圧側
）から流体が侵入して動圧を発生させ、この動圧によっ
て所定のシール隙間を形成して非接触状態でシールする
。とくに、上記動圧発生用グルーブを先細り状にしてあ
るので、自己整合作用が確実に発揮されて高圧・高速条
件下でのシール面の接触が抑制される。
体導入溝に連通する動圧発生グルーブに径外端（高圧側
）から流体が侵入して動圧を発生させ、この動圧によっ
て所定のシール隙間を形成して非接触状態でシールする
。とくに、上記動圧発生用グルーブを先細り状にしてあ
るので、自己整合作用が確実に発揮されて高圧・高速条
件下でのシール面の接触が抑制される。
【００１１】さらに、上記流体導入溝の径方向の長さ寸
法とシール面の径方向幅寸法との比ならびに動圧発生用
グルーブの下流側低圧端とシール面の径方向外端との間
の幅寸法との比を上記のように特定することにより、発
生動圧が確実に高められるうえ、外高歪の場合でも発生
動圧により自己整合用の回転密封環の回転中心廻りのモ
ーメントを得ることができる。
法とシール面の径方向幅寸法との比ならびに動圧発生用
グルーブの下流側低圧端とシール面の径方向外端との間
の幅寸法との比を上記のように特定することにより、発
生動圧が確実に高められるうえ、外高歪の場合でも発生
動圧により自己整合用の回転密封環の回転中心廻りのモ
ーメントを得ることができる。
【００１２】また、上記動圧発生用グルーブの低圧側縁
の傾斜角度を上記のように特定したことにより、静圧に
よる漏れを押し戻す方向のポンピング作用により、密封
性が向上する。
の傾斜角度を上記のように特定したことにより、静圧に
よる漏れを押し戻す方向のポンピング作用により、密封
性が向上する。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図２は本発明に係る回転密封環の一例
を示す正面図であり、本発明の特徴は回転密封環のシー
ル面における動圧発生グルーブの構造に係り、この点を
除く他の部材および構成は従来例として示した図１と異
ならないので、それぞれ同一符号を付して、詳細説明す
る。
詳細に説明する。図２は本発明に係る回転密封環の一例
を示す正面図であり、本発明の特徴は回転密封環のシー
ル面における動圧発生グルーブの構造に係り、この点を
除く他の部材および構成は従来例として示した図１と異
ならないので、それぞれ同一符号を付して、詳細説明す
る。
【００１４】図１および図２において、回転密封環２Ａ
のシール面２ａには、外端がシール面２ａの径外側（高
圧側Ｙ）に開口し、内端がシール面２ａ内に存在して径
内方向にのびる複数の流体導入溝５が周方向に等間隔を
隔てて形成されている。この流体導入溝５は深さが５μ
ｍ〜１ｍｍ程度である。
のシール面２ａには、外端がシール面２ａの径外側（高
圧側Ｙ）に開口し、内端がシール面２ａ内に存在して径
内方向にのびる複数の流体導入溝５が周方向に等間隔を
隔てて形成されている。この流体導入溝５は深さが５μ
ｍ〜１ｍｍ程度である。
【００１５】上記流体導入溝５には、周方向の一方へ延
びる動圧発生用グルーブ７が連通して形成されている。 この動圧発生用グルーブ７は、深さが２〜１０μｍ程度
であり、つの形の先細り状に形成されている。
びる動圧発生用グルーブ７が連通して形成されている。 この動圧発生用グルーブ７は、深さが２〜１０μｍ程度
であり、つの形の先細り状に形成されている。
【００１６】このような構成であれば、回転密封環２Ａ
を矢印ａ方向に回転させることによって、流体導入溝５
から高圧側Ｙの流体が動圧発生用グルーブ７に流入して
、回転密封環２Ａのシール面２ａと、静止密封環４Ａの
シール面４ａの間に動圧を発生させ、シール面２ａをシ
ール面４ａから離す方向に付勢し、スプリング３Ｃのば
ね力とのバランス点の圧力によって、シール面２ａ，４
ａ間に、例えば５〜２０μｍ程度の狭いシール隙間を形
成して、低圧側Ｘと高圧側Ｙとを非接触状態でシールす
るものである。
を矢印ａ方向に回転させることによって、流体導入溝５
から高圧側Ｙの流体が動圧発生用グルーブ７に流入して
、回転密封環２Ａのシール面２ａと、静止密封環４Ａの
シール面４ａの間に動圧を発生させ、シール面２ａをシ
ール面４ａから離す方向に付勢し、スプリング３Ｃのば
ね力とのバランス点の圧力によって、シール面２ａ，４
ａ間に、例えば５〜２０μｍ程度の狭いシール隙間を形
成して、低圧側Ｘと高圧側Ｙとを非接触状態でシールす
るものである。
【００１７】上記動圧発生用グルーブ７は周方向へ先細
り状のため、下流側低圧端７ａ付近での最大圧力で回転
密封環２Ａの回転中心廻りのモーメントが得られ、シー
ル面２ａ，４ａを平行平面に保持する自己整合作用が良
好に発揮される。このため、高圧・高速運転条件におい
て、シール面２ａ，４ａの接触が抑止されてシール破壊
のおそれはなくなる。しかも、動圧によるポンピング作
用でシール面２ａ，４ａからの漏れを阻止させることが
できる。
り状のため、下流側低圧端７ａ付近での最大圧力で回転
密封環２Ａの回転中心廻りのモーメントが得られ、シー
ル面２ａ，４ａを平行平面に保持する自己整合作用が良
好に発揮される。このため、高圧・高速運転条件におい
て、シール面２ａ，４ａの接触が抑止されてシール破壊
のおそれはなくなる。しかも、動圧によるポンピング作
用でシール面２ａ，４ａからの漏れを阻止させることが
できる。
【００１８】ところで、上記自己整合性の発生は、流体
導入溝５や動圧発生用グルーブ７のシール面２ａに対す
る寸法関係に左右される。
導入溝５や動圧発生用グルーブ７のシール面２ａに対す
る寸法関係に左右される。
【００１９】いま、図３において、シール面２ａの径方
向の幅寸法をＷ、流体導入溝５の径方向の長さ寸法をＷ
１ 、動圧発生用グルーブ７の下流側低圧端７ａとシー
ル面２ａの径方向外端との間の幅寸法をＷ２ 、動圧発
生用グルーブ７の低圧側線７ｂが回転密封環２Ａの接線
方向に対して傾斜する角度をθとした場合、まず、流体
導入溝５に関しては、Ｗ１ ／Ｗ＝０．５〜０．７に設
定するのが好ましい。
向の幅寸法をＷ、流体導入溝５の径方向の長さ寸法をＷ
１ 、動圧発生用グルーブ７の下流側低圧端７ａとシー
ル面２ａの径方向外端との間の幅寸法をＷ２ 、動圧発
生用グルーブ７の低圧側線７ｂが回転密封環２Ａの接線
方向に対して傾斜する角度をθとした場合、まず、流体
導入溝５に関しては、Ｗ１ ／Ｗ＝０．５〜０．７に設
定するのが好ましい。
【００２０】Ｗ１ ／Ｗ＜０．５の場合、流体導入溝５
からの流体による発生動圧が低く、自己整合作用を有効
に発揮させにくい。また、Ｗ１ ／Ｗ＞０．７の場合、
シール面２ａ，４ａ間で外高歪が生じた時に自己整合用
の圧力が発生せず、シール面２ａ，４ａの接触を招くお
それがある。
からの流体による発生動圧が低く、自己整合作用を有効
に発揮させにくい。また、Ｗ１ ／Ｗ＞０．７の場合、
シール面２ａ，４ａ間で外高歪が生じた時に自己整合用
の圧力が発生せず、シール面２ａ，４ａの接触を招くお
それがある。
【００２１】また、上記動圧発生用グルーブ７について
は、Ｗ２ ／Ｗ＝０．２〜０．５に設定するのがよい。 これ以外の範囲に設定した場合は、やはり、高圧・高速
運転条件での自己整合機能が得られにくい。
は、Ｗ２ ／Ｗ＝０．２〜０．５に設定するのがよい。 これ以外の範囲に設定した場合は、やはり、高圧・高速
運転条件での自己整合機能が得られにくい。
【００２２】また、上記動圧発生用グルーブ７の周方向
の長さのパラメータとなる上記角度θは、θ＝１０〜３
０°に設定するのがよい。すなわち、動圧発生用グルー
ブ７は、１０°＜θ＜３０°の範囲に入るように周方向
へ先細りに形成される。θ＜１０°の場合は、外向きの
ポンピング作用が弱過ぎて漏洩量が大となる。また、θ
＞３０°の場合は、動圧発生用グルーブ７の円周方向の
長さが短くなり、発生動圧が小さくなる。
の長さのパラメータとなる上記角度θは、θ＝１０〜３
０°に設定するのがよい。すなわち、動圧発生用グルー
ブ７は、１０°＜θ＜３０°の範囲に入るように周方向
へ先細りに形成される。θ＜１０°の場合は、外向きの
ポンピング作用が弱過ぎて漏洩量が大となる。また、θ
＞３０°の場合は、動圧発生用グルーブ７の円周方向の
長さが短くなり、発生動圧が小さくなる。
【００２３】図４は回転密封環２Ａの別の例を示す正面
図であり、この実施例では、上記第１実施例と同じ構成
の流体導入溝５に連通する動圧発生用グルーブ７を周方
向の両方に形成したものである。
図であり、この実施例では、上記第１実施例と同じ構成
の流体導入溝５に連通する動圧発生用グルーブ７を周方
向の両方に形成したものである。
【００２４】このような構成であれば、回転密封環２Ａ
を矢印ａ，ｂで示す正逆方向の回転時において、上記第
１実施例と同じ作用効果を奏することができる。即ち、
回転方向が一方向にのみ制限されることなく、正逆いず
れの方向に回転密封環２Ａを回転させても、非接触状態
でシールことができるメカニカルシール装置を提供し得
るものである。
を矢印ａ，ｂで示す正逆方向の回転時において、上記第
１実施例と同じ作用効果を奏することができる。即ち、
回転方向が一方向にのみ制限されることなく、正逆いず
れの方向に回転密封環２Ａを回転させても、非接触状態
でシールことができるメカニカルシール装置を提供し得
るものである。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、回転密封
環のシール面に外端が径外端に開口し、内端がシール面
内に存在する複数の流体導入溝を等間隔に形成し、周方
向へ先細り状に延びる動圧発生用グルーブを上記流体導
入溝に連通して形成したから、高速・高圧条件下におい
ても、シール面間を平行平面にする自己整合性が確保さ
れてシール面の接触事故を確実に防止できるとともに、
シール面からの漏れを押し戻す方向のポンピング作用を
発揮させて密封性を高めることができる。
環のシール面に外端が径外端に開口し、内端がシール面
内に存在する複数の流体導入溝を等間隔に形成し、周方
向へ先細り状に延びる動圧発生用グルーブを上記流体導
入溝に連通して形成したから、高速・高圧条件下におい
ても、シール面間を平行平面にする自己整合性が確保さ
れてシール面の接触事故を確実に防止できるとともに、
シール面からの漏れを押し戻す方向のポンピング作用を
発揮させて密封性を高めることができる。
【００２６】また、請求項２によれば、有効な発生動圧
が確実に得られ、外高歪が起きた場合でも自己整合作用
が発揮される。
が確実に得られ、外高歪が起きた場合でも自己整合作用
が発揮される。
【００２７】さらに、請求項３によれば、動圧発生用グ
ルーブの周方向の長さが適正に設定され、有効なポンピ
ング作用で漏れを確実に防止できる。
ルーブの周方向の長さが適正に設定され、有効なポンピ
ング作用で漏れを確実に防止できる。
【図１】非接触形メカニカルシール装置の全体構成を示
す縦断側面図である。
す縦断側面図である。
【図２】本発明の回転密封環の一例を示す正面図である
。
。
【図３】本発明の回転密封環の要部の拡大説明図である
。
。
【図４】本発明の回転密封環の他の例を示す正面図であ
る。
る。
【図５】従来の回転密封環を示す拡大正面図である。
１ 回転部材
２ 回転側シール要素
２Ａ 回転密封環
２ａ，４ａ シール面
３ ケーシング
３Ｃ スプリング
４ 固定側シール要素
４Ａ 静止密封環
５ 流体導入溝
７ 動圧発生用グルーブ
７ａ 下流側低圧端
７ｂ 低圧側縁
Ｗ シール面幅寸法
Ｗ１ 流体導入溝の長さ寸法
Ｗ２ 動圧発生用グルーブの下流側位置寸法θ
傾斜角度
傾斜角度
Claims (3)
- 【請求項１】 被軸封機器の回転部材と同時回転する
回転密封環を設けた回転側シール要素と、上記被軸封機
器のケーシング側に回転不能に保持され、かつスプリン
グにより回転密封環側に常時付勢される静止密封環を設
けた固定側シール要素とを有する非接触形メカニカルシ
ール装置において、回転密封環のシール面に外端が径外
側に開口しかつ内端がシール面内に存在して径内方向に
のびる複数の流体導入溝が周方向へ等間隔隔てて形成さ
れ、これら流体導入溝に連通しかつ周方向の少なくとも
一方にのびる動圧発生グルーブが先細り状に形成されて
いることを特徴とする非接触形メカニカルシール装置。 - 【請求項２】 上記流体導入溝の径方向の長さ寸法と
シール面の径方向の幅寸法との比が０．５〜０．７に設
定され、上記動圧発生用グルーブの下流側低圧端とシー
ル面の径方向外端との間の幅寸法と上記シール面の径方
向の幅寸法との比が０．２〜０．５に設定されているこ
とを特徴とする請求項１の非接触形メカニカルシール装
置。 - 【請求項３】 上記動圧発生用グループの低圧側縁が
上記回転側シール要素の接線方向に対して角度１０〜３
０°に傾斜した螺線に沿っていることを特徴とする請求
項１の非接触形メカニカルシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3103028A JPH07117167B2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 非接触形メカニカルシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3103028A JPH07117167B2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 非接触形メカニカルシール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04337165A true JPH04337165A (ja) | 1992-11-25 |
| JPH07117167B2 JPH07117167B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=14343198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3103028A Expired - Lifetime JPH07117167B2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 非接触形メカニカルシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07117167B2 (ja) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0735242A (ja) * | 1993-07-22 | 1995-02-07 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 非接触形軸封装置 |
| US5501470A (en) * | 1992-12-11 | 1996-03-26 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Non-contacting shaft sealing device with grooved face pattern |
| WO2011115073A1 (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-22 | イーグル工業株式会社 | 摺動部材 |
| WO2013035503A1 (ja) * | 2011-09-10 | 2013-03-14 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
| CN105683632A (zh) * | 2013-11-22 | 2016-06-15 | 伊格尔工业股份有限公司 | 滑动部件 |
| CN106439023A (zh) * | 2016-07-28 | 2017-02-22 | 浙江工业大学 | 一种余弦曲线型机械密封端面结构 |
| JP2017141961A (ja) * | 2013-04-24 | 2017-08-17 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
| CN108223799A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-29 | 南昌工程学院 | 一种可双向旋转的流体动压型机械密封结构 |
| CN109058156A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-21 | 浙江工业大学 | 一种似梳子动静压组合型机械密封端面结构 |
| CN109538762A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-29 | 东营海森密封技术有限责任公司 | 一种轴端机械密封结构 |
| WO2020162352A1 (ja) * | 2019-02-04 | 2020-08-13 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
| US11320052B2 (en) | 2018-02-01 | 2022-05-03 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding components |
| US11391376B2 (en) | 2016-08-15 | 2022-07-19 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US11603934B2 (en) | 2018-01-12 | 2023-03-14 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US11852244B2 (en) | 2019-02-04 | 2023-12-26 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component and method of manufacturing sliding member |
| US11913454B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-02-27 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US11933303B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-03-19 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US12104598B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-10-01 | Eagle Industry Co., Ltd. | Eccentric sliding assembly with a plurality of dynamic pressure generation mechanisms |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02236067A (ja) * | 1989-03-03 | 1990-09-18 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 端面非接触形メカニカルシール |
-
1991
- 1991-05-09 JP JP3103028A patent/JPH07117167B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02236067A (ja) * | 1989-03-03 | 1990-09-18 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 端面非接触形メカニカルシール |
Cited By (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5501470A (en) * | 1992-12-11 | 1996-03-26 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Non-contacting shaft sealing device with grooved face pattern |
| JPH0735242A (ja) * | 1993-07-22 | 1995-02-07 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 非接触形軸封装置 |
| US9228660B2 (en) | 2010-03-15 | 2016-01-05 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding member |
| CN102713376A (zh) * | 2010-03-15 | 2012-10-03 | 伊格尔工业股份有限公司 | 滑动件 |
| JPWO2011115073A1 (ja) * | 2010-03-15 | 2013-06-27 | イーグル工業株式会社 | 摺動部材 |
| JP5758378B2 (ja) * | 2010-03-15 | 2015-08-05 | イーグル工業株式会社 | 摺動部材 |
| CN102713376B (zh) * | 2010-03-15 | 2015-09-09 | 伊格尔工业股份有限公司 | 滑动件 |
| WO2011115073A1 (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-22 | イーグル工業株式会社 | 摺動部材 |
| WO2013035503A1 (ja) * | 2011-09-10 | 2013-03-14 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
| CN103732958A (zh) * | 2011-09-10 | 2014-04-16 | 伊格尔工业股份有限公司 | 滑动部件 |
| US9371912B2 (en) | 2011-09-10 | 2016-06-21 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding parts |
| JP2017141961A (ja) * | 2013-04-24 | 2017-08-17 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
| CN105683632A (zh) * | 2013-11-22 | 2016-06-15 | 伊格尔工业股份有限公司 | 滑动部件 |
| CN106439023A (zh) * | 2016-07-28 | 2017-02-22 | 浙江工业大学 | 一种余弦曲线型机械密封端面结构 |
| US11391376B2 (en) | 2016-08-15 | 2022-07-19 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| CN108223799A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-29 | 南昌工程学院 | 一种可双向旋转的流体动压型机械密封结构 |
| CN108223799B (zh) * | 2017-12-26 | 2021-03-30 | 南昌工程学院 | 一种可双向旋转的流体动压型机械密封结构 |
| US11603934B2 (en) | 2018-01-12 | 2023-03-14 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US11619308B2 (en) | 2018-02-01 | 2023-04-04 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding components |
| US11320052B2 (en) | 2018-02-01 | 2022-05-03 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding components |
| CN109058156A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-21 | 浙江工业大学 | 一种似梳子动静压组合型机械密封端面结构 |
| CN109538762A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-29 | 东营海森密封技术有限责任公司 | 一种轴端机械密封结构 |
| JPWO2020162352A1 (ja) * | 2019-02-04 | 2021-12-09 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
| EP3922874A4 (en) * | 2019-02-04 | 2022-11-09 | Eagle Industry Co., Ltd. | SLIDING ELEMENT |
| WO2020162352A1 (ja) * | 2019-02-04 | 2020-08-13 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
| US11852244B2 (en) | 2019-02-04 | 2023-12-26 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component and method of manufacturing sliding member |
| US11852241B2 (en) | 2019-02-04 | 2023-12-26 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US11913454B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-02-27 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US11933303B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-03-19 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US12104598B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-10-01 | Eagle Industry Co., Ltd. | Eccentric sliding assembly with a plurality of dynamic pressure generation mechanisms |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07117167B2 (ja) | 1995-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04337165A (ja) | 非接触形メカニカルシール装置 | |
| US5967746A (en) | Gas turbine interstage portion seal device | |
| EP0473018B1 (en) | Compliant finger seal | |
| JP4035050B2 (ja) | 回転面漏止め装置 | |
| US5066026A (en) | Gas face seal | |
| US5516118A (en) | Circumferential hydrodynamic seals for sealing a bidirectionally rotatable member | |
| EP0629798A1 (en) | Pressure balanced compliant seal device | |
| JPH0450559A (ja) | 動圧非接触形メカニカルシール | |
| JP2639883B2 (ja) | 非接触形軸封装置 | |
| JPH0560247A (ja) | 非接触形メカニカルシール | |
| JPH06105105B2 (ja) | 端面非接触形メカニカルシール | |
| JPH05322050A (ja) | 非接触形メカニカルシール | |
| JPH09329247A (ja) | 非接触端面シール | |
| JP2838012B2 (ja) | メカニカルシール装置 | |
| JPH0769021B2 (ja) | 非接触形軸封装置 | |
| US5531458A (en) | Face seal with angled grooves | |
| JPH0646071B2 (ja) | 非接触形メカニカルシール | |
| JPH04337164A (ja) | 非接触形シール装置 | |
| JP3564932B2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH07117165B2 (ja) | 非接触形シール装置 | |
| KR950003000B1 (ko) | 비접촉형 밀봉장치 | |
| JP2006132636A (ja) | 軸シールおよび回転機械 | |
| JPH0751988B2 (ja) | 複合式非接触シール装置 | |
| JPH0574750B2 (ja) | ||
| KR200195045Y1 (ko) | 비접촉식 밀봉 장치 |