JPH0433520Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、水道水およびガスなどのような流体
を輸送するための管を更生するために、管内に形
成されたライニング層の端部を処理する構造に関
する。

背景技術 従来から、たとえば水道水を輸送する金属製の
管における内面に錆こぶが生じたり、管に形成さ
れた腐食孔からの漏水が生じたときには、第７図
に示されるように、その管１の内面を清掃した
後、接着剤を用いて可撓性を有する気密性のライ
ニング層２を内張りする。このようなライニング
層２を形成して、管１を更生する作業は、そのラ
イニング層２を形成すべき管軸方向の範囲におけ
る管１の両端部に縦孔をそれぞれ掘削し、管１の
両端部を縦孔内で切断し、ライニングチユーブを
反転走行させるなどして、接着剤を用いてそのラ
イニングチユーブを管１の内面に接着し、ライニ
ング層２を形成する。

このライニング層２を形成した後には、管１の
端部を部分的に外囲する継手本体と、この管１の
外周面と管継手本体の内周面との間に介在される
ゴムなどのシール材と、このシール材を押込む押
輪などとを備える管継手によつて、接続して復旧
することができる。

このような先行技術では、管の復旧後において
水道水の輸送中、その水が、管１の内周面とライ
ニング層２の内周面との間の端部３から侵入し、
ライニング層２が管１から剥離することになつ
た。

また、この先行技術では、管１を管継手によつ
て接続する際などに、ライニング層２の端部に衝
撃力が作用すると、そのライニング層２の端部が
管１の内面から剥離して損傷するという問題があ
つた。

この問題を可及的に解決するための他の先行技
術は、第８図に示されている。この先行技術で
は、管１の内面に接着剤によつて接着されている
ライニング層２の端部に、半径方向内方から環状
のステンレス鋼製リング４を嵌入し、ライニング
層２の内周面とリング４の外周面との間に接着剤
５を介在する。リング４の外向きフランジ４ａ
は、管１とライニング層２の端部の境界３付近を
覆い、これによつてその境界３からの水道水の侵
入が防がれることになる。

この先行技術では、リング４に比較的大きな衝
撃力が作用すると、硬化している接着剤５が損傷
し、これによつて管１とライニング層２との境界
３から水が侵入することになつた。

考案が解決すべき問題点 本考案の目的は、管の内周面とライニング層の
外周面との間に水などの流体が侵入することを防
ぐとともに、衝撃力などによつて損傷することを
防ぐことができるようにした管内ライニング層の
端部処理構造を提供することである。

問題点を解決するための手段 本考案は、管の内部に形成されたライニング層
の端面を、管の端面よりも管軸内方に配置し、 管のライニング層から露出している内周面と、
ライニング層の端部とにわたつて、半径方向内方
に、弾性体から成る環状の保護部材を設け、 保護部材の半径方向内方に押付け手段を設け、
この押付け手段によつて、保護部材を管のライニ
ング層から露出している前記内面と、ライニング
層の前記端部とにわたつて押付けることを特徴と
する管内ライニング層の端部処理構造である。

好ましい実施態様では、前記押付け手段は、 保護部材の半径方向内方に配置され、周方向に
分断されている押付け部材と、 押付け部材の周方向両端部を相互の離反方向に
変位する変位手段とを含むことを特徴とする。

また好ましいは実施態様では、前記変位手段
は、巻回方向が相互に逆であるねじが刻設されて
いるねじ棒と、 ねじ棒の前記各ねじに螺合する内ねじ部材とを
有し、 ねじ棒と内ねじ部材とのいずれか一方を、押付
け部材の周方向両端部に、前記離反方向に相互の
変位を阻止して設け、 ねじ棒と内ねじ部材とのいずれか他方を回転す
ることによつて、押付け部材の前記周方向両端部
を相互の離反方向に変位することを特徴とする。

作 用 本考案に従えば、ライニング層の端面は管の端
面よりも管軸内方にあり、弾性体から成る環状の
保護部材を、このライニング層から露出している
管の内面と、ライニング層の端部とにわたつて設
けて、この保護部材を押付け手段によつて押付け
るようにしたので、管の内周面とライニング層の
外周面との間の境界付近に水などの流体が侵入す
るおそれがなくなる。

また保護部材は環状の弾性体から成るので、管
およびライニング層の端部に比較的大きな衝撃力
が作用しても、その弾性体が損傷してしまうおそ
れが防がれ、このことによつて管とライニング層
との前記境界付近への流体の侵入を一層確実に防
ぐことが可能となる。

実施例 第１図は本考案の一実施例の管軸に沿う断面図
であり、第２図は管軸に垂直な断面図である。地
中に埋設されている水道水などを輸送する金属製
管７を更生するためにその内周面には接着剤によ
つてライニング層８が内張りされる。このような
ライニング層８を形成するにあたつては、そのラ
イニング層８が内張りされるべき管７の管軸方向
の両端部に縦孔を掘削して管７の両端部を露出
し、その管７の両端部を切断し、管７内の錆こぶ
などを除去して清掃し、次に可撓性を有する気密
性のライニングチユーブをたとえば空気圧などで
反転走行させ、ライニング層８を管７の内周面に
接着剤を用いて固定する。

このライニング層８の端面８ａは、管７の端面
７ａよりも管軸内方（第１図の左方）に配置され
る。管７のライニング層８から露出している内周
面７ｂと、ライニング層８の端部８ｂとにわたつ
て、半径方向内方に、保護部材９を設ける。この
保護部材９はゴムなどの弾性体から成り、環状に
形成される。保護部材９は、管７のライニング層
８から露出している内周面７ｂに当接する厚肉の
被覆部分１０と、ライニング層８の端部８ｂを覆
う薄肉の被覆部分１１とから成る。保護部材９の
被覆部分１０の端面１０ａは、管７の端面７ａか
ら管軸内方に間隔ｄ１だけずれて設けられる。こ
の間隔距離ｄ１は、たとえばせいぜい２〜３mmで
あり、零であつてもよい。

保護部材９の半径方向内方には、押付け手段１
２が設けられる。この押付け手段１２は、ステン
レス鋼などの材料から成り、周方向に分断されて
いる押付け部材１４と、この押付け部材１４の周
方向両端部１４ａ，１４ｂを相互の離反方向１５
に変位させる変位手段１６とを含む。

第３図は、押付け部材１４の周方向両端部１４
ａ，１４ｂ付近の半径方向内方から見た周方向展
開図である。押付け部材１４の一方の端部１４ａ
には、周方向に延びる切欠き１７が形成されてお
り、この切欠き１７に嵌り込む突部１８が他方の
端部１４ｂに形成される。変位手段１６におい
て、押付け部材１４の両端部１４ａ，１４ｂには
半径方向内方に突出した内ねじ部材としてのブラ
ケツト１９，２０が溶接によつて固定される。こ
のブラケツト１９，２０の管軸方向の一方の端部
には内ねじ２１，２２が刻設され、これらの内ね
じ２１，２２にねじ棒２３の外ねじ部２４，２５
がそれぞれ螺合する。ねじ棒２３の外ねじ部２
４，２５に形成されたねじの巻回方向は、相互に
逆であり、したがつて内ねじ２１，２２のねじの
巻回方向もまた相互に逆である。したがつてねじ
棒２３の中央の掛合部２６を、スパナなどで、ね
じ棒２３の軸線まわりに回転することによつて、
ブラケツト１９，２０、したがつて端部１４ａ，
１４ｂを相互の離反方向に変位させることがで
き、また相互の近接方向に変位して緩めることが
できる。

取付け部材１４の両端部１４ａ，１４ｂの管軸
方向の他方端部寄りには、もう１つのねじ棒２７
が配置される。このねじ棒２７は、相互にねじの
巻回方向が逆である外ねじ部２８，２９を有し、
一方の外ねじ部２８はナツト３０に螺合し、かつ
ブラケツト１９に形成されている遊通孔３１を緩
やかに挿通する。もう１つの外ねじ部２９は、ブ
ラケツト２０に形成されている内ねじ３２に螺合
する。ナツト３０と内ねじ３２とは、外ねじ部２
８，２９に対応して相互に逆のねじの巻回方向を
有する。ナツト３０はブラケツト１９の、ブラケ
ツト２０側の面（第３図の左方の面）に、当接す
る。こうしてねじ棒２７の掛合部３３をスパナな
どで回転し、このときナツト３０の共回りを阻止
することによつて、ブラケツト１９，２０、した
がつて端部１４ａ，１４ｂを相互の離反方向およ
び近接方向に変位することができる。

ねじ棒２７の外ねじ部２８はナツト３０に螺合
し、ブラケツト１９の遊通孔３１を緩やかに挿通
しているので、１人の作業者がねじ棒２３，２７
のいずれか一方ずつ、交互に、スパナなどで回転
駆動することによつて、ブラケツト１９，２０を
円滑に相互の離反方向および近接方向に変位させ
ることが可能である。

上述の実施例では、押付け部材１４の端部１４
ａに形成された切欠き１７内に端部１４ｂの突部
１８が嵌り込むことによつて、保護部材９をその
全周にわたつて、押付け部材１４によつて、確実
に半径方向外方に押付けることが可能になる。

さらにこの押付け状態を確実にするために、第
２図に明らかに示されるように、押付け部材１４
の端部１４ａ，１４ｂ付近に当て板３４を介在
し、これによつて保護部材９の内周面全面を押付
け板１４によつて確実に半径方向外方に押付ける
ようにしてもよい。当て板３４は、薄いステンレ
ス鋼などの材料から成る。

第４図は本考案の他の実施例の変位手段３５の
断面図であり、第５図はその変位手段３５の半径
方向内方から見た周方向展開図である。押付け部
材１４の両端部１４ａ，１４ｂには、半径方向内
方に突出したストツパ３６，３７が、溶接などに
よつて固定されている。このストツパ３６，３７
には、相互の近接方向に延びる突起３８，３９が
形成される。

ストツパ３６，３７間には、管軸方向（第５図
の上下方向）に間隔をあけて一対のターンバツク
ル４０，４１が配置される。一方のターンバツク
ル４０は第６図に示され、もう１つのターンバツ
クル４１も同様な構成を有する。ターンバツクル
４０は、一対のねじ棒４２，４３と、これらのね
じ棒４２，４３に螺合する内ねじ部材４４とを有
する。ねじ棒４２，４３のねじの巻回方向は、相
互に逆である。ねじ棒４２，４３の頭部４５，４
６は、ストツパ３６，３７に当接し、突起３８，
３９によつてその頭部４５，４６が半径方向内方
に変位してはずれてしまうことが防がれる。内ね
じ部材４４を回転駆動することによつて、ねじ棒
４２，４３の頭部４５，４６、したがつてストツ
パ３６，３７の相互の離反方向に変位され、これ
によつて押付け部材１４の端部１４ａ，１４ｂが
相互の離反方向にまたは近接方向に変位される。

効 果 以上のように本考案によれば、管の内周面とラ
イニング層の外周面との間に水などの流体が侵入
することを防ぐことができるようになるととも
に、大きな衝撃力が管の端部に作用してもライニ
ング層が管の内周面から剥離するなどして損傷す
ることが防がれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の管軸に沿う断面
図、第２図は第１図に示された実施例の管軸に垂
直な切断面を示す断面図、第３図は押付け部材１
４の周方向展開図、第４図は本考案の他の実施例
の変位手段３５の断面図、第５図は第４図に示さ
れた変位手段３５の周方向展開図、第６図はター
ンバツクル４０の平面図、第７図は先行技術の断
面図、第８図は他の先行技術の断面図である。 ７……管、８……ライニング層、９……保護部
材、１４……押付け部材、１６，３５……変位手
段、２３，２７，４２，４３……ねじ棒、１９，
２０……ブラケツト、３６，３７……ストツパ、
４０，４１……ターンバツクル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 管の内部に形成されたライニング層の端面
   を、管の端面よりも管軸内方に配置し、 管のライニング層から露出している内周面
   と、ライニング層の端部とにわたつて、半径方
   向内方に、弾性体から成る環状の保護部材を設
   け、 保護部材の半径方向内方に押付け手段を設
   け、この押付け手段によつて、保護部材を管の
   ライニング層から露出している前記内周面と、
   ライニング層の前記端部とにわたつて押付ける
   ことを特徴とする管内ライニング層の端部処理
   構造。 (2) 前記押付け手段は、 保護部材の半径方向内方に配置され、周方向
   に分断されている押付け部材と、 押付け部材の周方向両端部を相互の離反方向
   に変位する変位手段とを含むことを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の管内ライ
   ニング層の端部処理構造。 (3) 前記変位手段は、巻回方向が相互に逆である
   ねじが刻設されているねじ棒と、 ねじ棒の前記各ねじに螺合する内ねじ部材と
   を有し、 ねじ棒と内ねじ部材とのいずれか一方を、押
   付け部材の周方向両端部に、前記離反方向に相
   互の変位を阻止して設け、 ねじ棒と内ねじ部材とのいずれか他方を回転
   することによつて、押付け部材の前記周方向両
   端部を相互の離反方向に変位することを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第２項記載の管内
   ライニング層の端部処理構造。