JPH04334316A - 皮膚外用剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は皮膚外用剤、特に水膨潤
性粘土鉱物を含む皮膚外用剤の製造性の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】アクネクリーム等にはレゾルシン等の殺
菌剤が配合されており、これらのクリームは例えば顔面
全体に外用するのではなく患部のみに適用されることが
望ましい。しかし、一般のクリームでは硬度が低く、患
部部位の正常な肌にも塗布されてしまうことがある。そ
こで従来より、アクネクリーム等には水膨潤性粘土鉱物
を配合し、クリームの硬度を上昇させていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、一般にクリ
ームを安定化させるためには水膨潤性粘土鉱物を５重量
％以上配合する必要であり、これ以下であると保存中に
分離を生じる、あるいは使用時に流れ落ちを生じる等、
安定性、使用性に問題がでる。しかしながら、水膨潤性
粘土鉱物を多量に配合すると、製造時及び容器等にクリ
ームを充填する際、クリームの硬度が高すぎて作業が極
めて困難であるという課題があった。

【０００４】本発明は前記従来技術の課題に鑑みなされ
たものであり、その目的は水膨潤性粘土鉱物を含む皮膚
外用剤において、特にその製造時の硬度を低減すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明者らが鋭意検討した結果、ポリエチレングリコ
ールを配合することにより、水膨潤性粘土鉱物を配合し
たにもかかわらず特に製造時の硬度を低下することがで
きることを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００６】すなわち、本出願の請求項１記載の皮膚外
用剤は、水膨潤性粘土鉱物を５重量％以上と、ポリエチ
レングリコールを０．３〜０．７重量％配合したことを
特徴とする。

【０００７】以下、本発明の構成をさらに詳述する。本
発明において水膨潤性粘土鉱物は、モンモリロナイト系
粘土鉱物（商品名ビーガム、クニビア）、ヘクトライト
（商品名ラポナイト）、カオリン、セリサイト、マイカ
、合成雲母（商品名ダイモナイト）等から選ばれるもの
であって、これらの一種又は二種以上を用いることがで
きる。

【０００８】一方、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）
は、ＰＥＧ３００，ＰＥＧ４００，ＰＥＧ１５００，Ｐ
ＥＧ４０００等各種のものを使用することができる。こ
の中でＰＥＧ１５００程度のものが硬度調整が容易で使
いやすい。また、ポリエチレングリコールの配合量が０
．３重量％未満であると、製造時の硬度低減効果が不十
分となり、また０．７重量％を越えて配合すると、使用
時の硬度も低下し使用性が悪化する。

【０００９】なお、本発明においては、この種の皮膚外
用剤に配合される他の成分、例えば保湿剤、溶剤、香料
、防腐剤、色素、顔料等を適宜配合することができる。

【００１０】

【実施例】以下、図面に基づき本発明の好適な実施例を
説明する。なお、本発明は実施例に限定されるものでは
ない。また、配合量は特に指定のない限り重量％で示す
。まず、本発明者らは水膨潤性粘土鉱物の配合量と硬度
の関係を調べた。すなわち、次の基本処方に基づき、前
記ベントナイトの配合量を順次変化させ、経時硬度変化
を調べた。 基本処方　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　重量％ベントナイト（クニビアＧ−４Ｒ
）　　　　　　　　　Ｘ１，３−ブチレングリコール　
　　　　　　　　　７．０イオウ　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４．０酸化
亜鉛　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２．０レゾルシン　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　２．０９５％変性アルコ
ール　　　　　　　　　　　　　　　　３．０乳酸　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．２粉末類　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　６．０精製水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　残　　部なお、硬度は、直径８ｍｍの円板に２００
ｇの加重をかけて吊下し、クリームを充填したビンを上
昇させて円板をクリーム中に入れる。この際、円板が上
昇した距離（ｍｍ）を目盛板で読んで、硬度とした。

【００１１】結果を図１に示す。同図より明らかなよう
に、皮膚外用剤の硬度は製造初期において低く、その後
上昇し、３週間後程度でほぼ定常状態に達する。ここで
、製品の硬度は使用時には５０以上好ましくは６０以上
が要求され、一方製造時には３０以下が要求される。 従って、ベントナイトを６．０％（○−○）ないし７．
５％（△−△）配合した場合には、使用時の硬度は充分
に満足するが、製造時の硬度は４０以上と高すぎる。ベ
ントナイトを４．０（●−●）ないし５．０％（□−□
）配合した場合には、製造時の硬度は２０以下であり製
造上の問題は少ないが、使用時にも５０以下であり、使
用性に問題を生じてしまう。しかも、保存中に分離を生
じてしまう場合もあった。このように、水膨潤性粘土鉱
物を用いた場合には、製造時及び使用時の両者において
好適な硬度を得ることが極めて困難であることが理解さ
れる。

【００１２】図２には、前記基本処方においてベントナ
イトの配合量を６．０％に固定し、ポリエチレングリコ
ール４０００（ＰＥＧ４０００）を０〜０．７％添加し
た場合の経時硬度変化が示されている。同図において、
ＰＥＧ４０００の添加量が０％（◎−◎）ないし０．１
％（△−△）では使用時の硬度は満足するものの、製造
時の硬度も４０前後であり、製造上問題を生じる。一方
、ＰＥＧ４０００を０．３％配合した場合（○−○）に
は、製造時の硬度は３０以下であり製造上の問題はなく
、一方使用時の硬度は５０程度である。ここで、使用時
の硬度はやや低いように思われたが、実際に使用した結
果は全く問題がなく、しかも保存中の分離等も生じなか
った。これに対し、ＰＥＧ４０００を０．５％（□−□
）ないし０．７％（●−●）配合した場合には、製造時
の硬度は２０以下であり問題ないが、使用時の硬度も３
０以下であり、使用性に問題を生じる。以上の結果、Ｐ
ＥＧ４０００を用いた場合には、０．３％前後の配合に
より製造時、使用時の好適な硬度を得られることが理解
される。

【００１３】次に、図３にはＰＥＧ１５００を用いた場
合が示されており、他の条件は前記ＰＥＧ４０００の場
合と同じである。同図より明らかなようにＰＥＧの配合
量が０％（◎−◎）ないし０．１％（△−△）の場合に
は製造時の硬度が高すぎる。しかし、ＰＥＧ１５００を
０．３％（○−○）〜０．５％（□−□）配合した場合
には、製造時の硬度は３０以下であり製造性が良好であ
るとともに、使用時には５０ないし６０以上の硬度を得
ることができ、分離も生じず、使用性も良好であった。 以上のようにＰＥＧ１５００を用いた場合には、０．３
〜０．５％の配合により製造時、使用時の好適な硬度を
得られることが理解される。

【００１４】なお、これらのＰＥＧの配合量は、水膨潤
性粘土鉱物の配合量によって多少の変更が要求され、例
えば水膨潤性粘土鉱物を７．５％配合した場合には、Ｐ
ＥＧ４０００で０．３〜０．５％、ＰＥＧ１５００で０
．３〜０．７％の配合で好適な硬度が得られた。

【００１５】次に本発明者らはＰＥＧの分子量と硬度の
関係をさらに検討した。すなわち、図４には各平均分子
量のＰＥＧを０．３％配合した場合の製造時（○−○）
及び４週間後（●−●）の硬度が示されている。同図よ
り、ＰＥＧの分子量が大きくなると製造時及び使用時と
もに硬度が低下するが、特に使用時の硬度低下が著しい
。このため、製造時の硬度低下を目的とする場合には、
ＰＥＧ１５００程度を使用することが好ましい。

【００１６】次に本発明にかかる皮膚外用剤の具体的な
配合例を示す。なお、各配合例品ともに製造性、使用性
に優れたものであった。 配合例１　　アクネ用軟膏 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　重量％（１）　　水性ベントナイト（商品名
：クニピアＧ−４）　　　　　　　　８．０（２）　　
酸化亜鉛　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０（
３）　　タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　６．０（４）　　カオリン　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　６．０（５）　　局方イオウ　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　４．０（６）　　レゾルシン　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　２．０（７）　　１，３−ブチ
レングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１０．０（８）　　グリセリン　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　５．０（９）　　エタノール　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　５．０（１０）　着色料　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　適　　量（１１）　
香料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適　
　量（１２）　ＰＥＧ１５００　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．３（１３）　精製水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　残　　部＜製造法＞あらかじめ（１３），（
７），（８），（１２）に湿潤させた（１）を攪拌機に
より混合し、均一なゲルを作った。これに（２），（３
），（４），（５），（１０）を加え、均一に攪拌した
。さらに（９）に溶解した（６）及び（１１）を加えて
充分に攪拌混合した後、脱気して本実施例品を得た。

【００１７】配合例２　　部分用軟膏 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　重量％（１）　　水性ベントナイト　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　５．０（２）　　ヘクトライト　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　３．０（３）　　酸化チタン　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１．０（４）　　カオリン　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１２．０（５）　　シリコン
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　３．０（６）　　
親水性シリコーン系活性剤　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１．０（７）　　ジプロピ
レングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　５．０（８）　　イソプロパノー
ル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　３．０（９）　　レゾルシン　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２．０（１０）　クエン酸
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１（１１）　
グルコン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５（
１２）　香料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　適　　量（１３）　ＰＥＧ１５００　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　０．３（１４）　精製水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　残　　部＜製造法＞あらかじめ（１
４），（７），（１３）に湿潤させた（１）及び（２）
を攪拌機で均一に混合し均一なゲルを作った。これに（
３），（４）を加えて攪拌混合した後、７０℃に加温し
た（５）に（６）及び（１２）を加え溶解したもの、（
８）に溶解した（９）、及び（１０），（１１）を順次
添加し均一に攪拌混合して、室温まで冷却して本実施例
品を得た。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように本発明にかかる皮膚
外用剤によれば、水膨潤性粘土鉱物を含む皮膚外用剤に
ポリエチレングリコールを添加することとしたので、製
造時の硬度を低下させ製造性が向上するとともに、保存
性、使用性ともに良好とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】水膨潤性粘土鉱物の配合量と硬度の関係を示す
説明図である。

【図２】ポリエチレングリコール４０００の配合量と硬
度の関係を示す説明図である。

【図３】ポリエチレングリコール１５００の配合量と硬
度の関係を示す説明図である。

【図４】ポリエチレングリコールの分子量と硬度の関係
を示す説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　５重量％以上の水膨潤性粘土鉱物と、
   ０．３〜０．７重量％のポリエチレングリコールと、を
   配合したことを特徴とする皮膚外用剤。