JPH04333653A - タフティング工法およびこの工法を実施する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タフティング（ｔｕｆ
ｔｉｎｇ）工法およびこの工法を実施する装置に関する
。

【０００２】

【従来の技術】タフティング技術、殊に床カーペットの
生産に使用される前記技術は、織布を直線状に刺し通す
横針を備え、ここで前記横針は糸を坦持し、この糸は各
刺し通しの間旋回縦針によって保持され、そして前記縦
針と横針とは織布の両側に配置されている。織布の送り
出しは連続してかつ規則的に行われる。

【０００３】公知の装置においては、横針と縦針とは、
横針フレームおよび縦針フレームをそれぞれ形成するモ
ジュール（ｍｏｄｕｌｅ）内に連続して配置されている
。デザインを構成可能にするために、横針フレームは布
の進行方向（横方向）に関して長手軸線に沿って動作す
るが、しかしながら縦針フレームは固定されている。

【０００４】横針フレームの動作は、各刺し通しに対し
て各横針がこれに対向する縦針を有しなければならない
ので、制限される。横針フレームの動作は２つの連続す
る横針の間隔〔タフティング技術においては、ゲージ（
ｇａｕｇｅ）と称される〕に依存し、かつ１つもしくは
複数のゲージに対応しなければならない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このことは、１つの横
針フレームに関して可能な唯一の刺し通しは、（ａ）横
針が動作しない場合の線状刺し通し、（ｂ）横針が１つ
のゲージのステップ内で動作する場合のジグザグ刺し通
し、（ｃ）装置が第１の横針フレームに平行な第２の横
針フレームを備える場合の、２重ジグザグ刺し通し、（
ｄ）布が前後動作する場合の線状刺し通し、のみである
ことを意味する。

【０００６】別の可能性は、ゲージのピッチを変更する
ことであるが、しかしながら１つのゲージを別のゲージ
に変更することは、横針フレームおよび縦針フレームの
変更および調節を必要とする。さらに、ゲージの変更は
、制御糸、カム、水圧系等の調節を必要とする。これら
の調節には、長時間と煩雑な作業を要するばかりでなく
、タフティング織機は、装置がセットされるゲージおよ
びタフトの高さを、製造していない間は一般に稼動しな
い。

【０００７】本発明の目的は、前記欠点を克服すること
ができるタフティング工法およびこの工法を実施する装
置を提供することにある。

【０００８】本発明の別の目的は、多数のデザインを構
成することができるタフティング工法およびこの工法を
実施する装置を提供することである。

【０００９】本発明のさらに別の目的は、ゲージから独
立して横針を動作させることのできるタフティング工法
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係る工法の第１
の特徴によれば、縦針が横針と同期して動作して、各横
針はその縦針と対を構成する。横針の縦針との同期動作
は、ゲージとは無関係な種々の動作を可能とする。さら
に、各対（横針−縦針）は、装置が作動する前に永久的
に調節かつセットすることができる。

【００１１】本発明の別の特徴によれば、織布が異なる
速度で送り出されて、デザインの変化を可能とする。布
の送り出しは、好適には、刺し通しの間は停止する。ま
た、布の送り出しは、対（横針−縦針）の特定の動作の
間前もって停止して、同一の長手方向平面（布の進行横
方向に関して）における全ての刺し通しが同一の対によ
って遂行されることを可能にする。

【００１２】各横針がその全ての位置で同一の縦針に常
に対向して位置されるということは、横針に制限される
ことなく大きな長手方向の偏位を可能とし、そしてこの
ことは、布の停止あるいは送り出しと協働して、色彩お
よびデザインの変更に大きな可能性を付与する。この技
術は、横糸方向におけるカーペットループの反復整列の
影響を「破断（ｂｒｅａｋ）」することを可能とする。

【００１３】横針およびそのそれぞれの縦針が、異なる
ステップにおいて右あるいは左へ動作することを含む多
数の刺し通し可能性が可能となる。

【００１４】この利点は、また、多数の横針および縦針
を変更可能とし、より多くのデザインがより少ない対（
横針−縦針）で可能となる。横針の間隔は、デザインの
大きさ、所要の生産およびタフトされるべき種々の特性
の回転によって選定することができる。

【００１５】選定された同一形式の横針に対して、異な
るデザインが異なるゲージおよび密度によってプログラ
ムすることができる。色彩の変更はクリールを用いて行
うことができる。

【００１６】本発明の別の特徴によれば、ブレードと称
される平坦部分に横針の目孔を有する横針を使用するこ
とができ、そしてこの横針は長手方向軸（各横針の）が
回動するモジュール内に装着されて、前記ブレードが布
の送り出し方向に直角な向きの平面に角度を形成するよ
う構成される。

【００１７】前記角度は、好適には、１５°乃至４５°
の範囲に設定される。さらに、縦針が同じくモジュール
内に装着されて、各縦針の揺動動作が対をなす横針の角
度と同一角度を形成するよう構成される。

【００１８】この特徴は、糸を横針の尖端から外してこ
れを刺し込まないようにする。

【００１９】本発明のさらに別の特徴によれば、布は刺
し通しの間垂直平面内に送り出され、そして横針フレー
ムおよび縦針フレームは布の両側の水平面内に位置する
。

【００２０】横針がゲージに制限されることなく長手方
向に配置される結果、布の支持コム（ｃｏｍｂ）は最早
使用されることはないが、しかしながら前記使用は不必
要である。何となれば、本発明の別の特徴に従って平滑
支持と連続緊張手段とが使用され、予め予定されたゲー
ジコムと同類の手段を使用することなく刺し通しの制御
が可能となるからである。

【００２１】

【実施例】次に、本発明をその実施例を示す添付書類を
参照しながら、以下詳細に説明する。

【００２２】図１は従来技術に係る刺し通しシステムの
略図で、ロール（ｂ）から送り出される織布（ａ）が示
されており、そして前記ロールはフレーム（ｄ）の下方
の水平面（矢印ｃ）内に位置し、フレームの軸は布（ａ
）の送り出し方向と直交している。前記フレーム（ｄ）
は固定ゲージ（ｆ）に従う横針（ｅ）を保持する。前記
フレーム（ｄ）は前後動作（矢印ｇ）を行うことができ
、ジグザグ模様（ｈ）を許容する。糸（ｉ）は１組のボ
ビン（図示せず）から供給される。縦針は、縦針フレー
ム上に固定−装着されて布の下方に配置されるが、画面
上では見られない。薄い織布は規則的に送り出されると
共に、横針（ａ）は、縦針が固定されていることから、
ゲージ（ｆ）のステップ内でしか動作しないために、ま
た横針（ｅ）は常に縦針に対向しなければならないため
に、デザインは、フレーム（ｄ）が動作しない場合には
線分上に位置することができず、あるいは横針フレーム
（ｄ）がゲージステップ（ｆ）内で前後動作（ｇ）する
場合にはジグザグ（ｈ）に位置することはできない。

【００２３】図２は、図１と同じ形式であるが、本発明
の技術に係る略図である。織布１が横針４を保持するフ
レーム３と、縦針６（図３）を保持するフレーム１０と
の間の垂直面（矢印１３）内に送り出される。糸１１を
担持する横針４はフレーム３上のモジュール８内に配設
され、また同様に縦針６はフレーム１０上のモジュール
９内に配設されている。

【００２４】本発明の特徴によれば、布１は変更可能な
方法で移動し、従って別の水平面内における２つの隣接
する刺し通し部間の間隔１５も、布の移動の変化に対応
して変更可能である。

【００２５】本発明によれば、縦針６は横針４と同期し
て動作するので、一様なゲージを備える理由は何ら存在
しない。従って、同一平面内のにおける２つの隣接する
刺し通し部間の間隔１４も同様に変更可能である。矢印
５および７は、それぞれ横針４の刺し通し方向および水
平移動方向を示す。図２から、デザイン２は複合するこ
とができ、かつ殆ど無制限に変更し得ることが理解され
る。

【００２６】図３に示す実施例において、図２と同一の
構成部分には同一の参照符号を付している。この図には
、横針４および縦針６の特定の配置が示されいる。横針
４はブレードと称される平坦部分２１を有し、これには
糸１１が挿通される目孔２２が設けられている。各横針
の長手方向軸は、ブレード２１が垂直平面２３と（布の
進行方向１３において）角度２４を形成するよう回動し
ており、そして本実施例においては前記角度は３０°に
設定されている。糸１１を保持する縦針６の部分は、垂
直平面２３に対して同一角度２４すなわち３０°に形成
され、これが図３においては平面２５で示されている。 この平面２５は、また、横針と縦針の交差角度を示して
いる。矢印２６は縦針６の動作を示す。２つの隣接する
縦針（および２つの隣接する横針）の間隔１２は、固定
されることなく多数のゲージを有することができる。要
素２７は薄布の支持構造を形成し、そしてこの要素は、
緊張ローラ２８および布押圧要素２９（図４）と協働し
て、織布１を常に張力下に維持する装置を構成する。

【００２７】図４に、織布１の送り出しの一実施例を示
す。布は貯蔵ローラから供給され、ステップモータ３２
で駆動される送り出しシリンダ３１を通過するが、これ
は布の送り出しを行なうと共に布を停止する電気機械式
ロックシステム３３を備える。このシステム３２−３３
は、織布を刺し通しの間の停止させることができると共
に、送り出しを種々のステップで制御することを可能と
する。布１は、張力を制御する電磁クラッチ３５を備え
た連続緊張モータ３４で駆動される緊張シリンダ２８に
よって、刺し通し区間を緊張させる。刺し通し区間にお
いて、布は支持要素２７および布押圧要素２９を通過す
る。

【００２８】機械を制御する通常のディジタル電子装置
が、織機の全体的制御のために使用される。この装置は
、フレームを長手方向に配置することができると共に、
布の送り出し速度を制御して、刺し通しが例えば毎分６
００−７００刺し通し速度で行われ得るようにしなけれ
ばならない。前記装置は、また、種々のタフティングパ
ラメータ、すなわち横針行程、ループ高さ、糸送り出し
、糸張力および布張力の自動的セットを制御する。 この通常の電子装置は同業者には公知であり、従ってそ
の実施態様は本発明の範囲には含まれない。

【００２９】図４には、横針フレームおよび縦針フレー
ムの長手方向案内部の一実施例がそれぞれ参照符号３８
および３９で示されているが、これについては後に詳述
する。

【００３０】異なる要素で、しかも殊に布を垂直に送り
出すように構成することにより、糸１１のボビンを機械
のベース内に収容することが可能となるが、このことは
、布を水平に送り出す場合には不可能である。従って、
横針および縦針のような重要な要素がより容易にアクセ
ス可能となり、また機械もより容易に制御される。

【００３１】図５および図６は、横針および縦針の位置
決め並びにその動作を説明する一実施例であるが、ナッ
ト５３を保持するウォーム５２を回転するステップ駆動
モータ５１が示されており、そして前記ナットは旋回−
ピンロッド５４によりヨーク５５にリンク結合され、さ
らに前記ヨークは案内連結部材５６手段により横針４を
保持するフレーム３にリンク結合すると共に、案内連結
部材５７手段により縦針６を保持するフレーム１０にリ
ンク結合している。横針４の動作案内部が破線５８によ
って略図的に示されており、一方参照符号５９は織布１
の平面を示している。

【００３２】図６に、縦針６の動作６９を略図的に示す
。この動作は双子カム６１によって制御されるが、この
双子カムは、その平滑な輪郭に対接するローラ６４手段
によって揺り子６５を回転（矢印６２）かつ揺動（矢印
６３）するよう構成されている。この動作７０が連結ロ
ッド６６により中間揺り子６７（それらの中の２つが示
されている）に伝達され、そしてその動作７１が縦針６
の動作６９の案内部６８を規定する。縦針フレーム１０
の長手方向案内部が参照符号３９によって示されており
、また横針フレーム３の長手方向案内部が図４に参照符
号３８によって示されている。装置は、フレーム３およ
び１０を０．１ｍｍ以下の正確さで位置決めすることが
できる。

【００３３】本発明は、実施例および図面に記載されて
いる実施態様に何ら限定されないことは明らかである。 例えば、横針モジュールと縦針モジュールとの間の同期
動作を達成するために、公知の機構を使用することは、
前記動作は種々の方法で達成され得るものであるので、
同業者には容易である。また、布の不規則な送り出しを
制御かつ調整することも多くの方法が可能である。布の
変更可能な送り出しと横針および縦針フレームの動作と
の組合せも、また同様に、通常の機械および電子技術分
野に属する。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来技術におけるタフティング工法を説明する
図式的ダイヤグラムである。

【図２】本発明に係るタフティング工法を説明する図式
的ダイヤグラムである。

【図３】本発明に係るタフティング工法を実施する装置
の一実施例であって、タフティング領域を示す装置の斜
視図である。

【図４】図３に示す装置の垂直方向概略断面図である。

【図５】横針および縦針フレームを同期して位置決めす
るための装置の一実施例を示す平面図である。

【図６】図５に示す装置の部分側面図で縦針の動作を示
す説明図である。

【符号の説明】

１　　織布　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　２　　デザイン３　　フレーム　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４　　横
針５　　刺し通し方向（矢印）　　　　　　　　　　　
　６　　縦針７　　水平移動方向（矢印）　　　　　　
　　　　　　８、９　　モジュール １０　　フレーム　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１１　　糸１２、１４、１５　　間隔　　　
　　　　　　　　　　　１３　　垂直面、進行方向（矢
印） ２１　　ブレード（平坦部分）　　　　　　　　　　２
２　　目孔２３　　垂直面　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　２４　　角度２５　　平面　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
６　　縦針の動作（矢印） ２７　　布支持要素　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　２８　　緊張ローラ ２９　　布押圧要素　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　３１　　送り出しシリンダ ３２　　ステップモータ　　　　　　　　　　　　　　
　　３３　　電気機械式ロックシステム ３４　　連続緊張モータ　　　　　　　　　　　　　　
　　３５　　電磁クラッチ ３８、３９　　長手方向案内部　　　　　　　　　　５
１　　ステップ駆動モータ ５２　　ウォーム　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　５３　　ナット５４　　旋回ピンロッド　　
　　　　　　　　　　　　　　５５　　ヨーク５６、５
７　　案内連結部材　　　　　　　　　　　　５８　　
横針の動作案内部（破線） ５９　　織布平面　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　６１　　双子カム６２　　回転方向（矢印）
　　　　　　　　　　　　　　６３　　揺動方向（矢印
） ６４　　ローラ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　６５　　揺り子６６　　連結ロッド　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　６７　　中間揺り
子 ６８　　案内部　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　６９　　縦針の動作 ７０、７１　　動作

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　一連の横針からなり、前記各横針は、
   それぞれ糸を保持すると共に、相互の間を連続して所定
   間隔離間して配置され、織布が送り出しシリンダから送
   り出される際にこの織布を刺し通し、そして布の他方の
   側に配置された縦針が前記横針と同期動作して前記糸を
   各横針から捕捉するよう構成されたタフティング工法に
   おいて、いくつかの刺し通し操作が連続する横方向位置
   において行われ、横針および縦針が少なくとも１つの両
   横方向位置に同期動作し、織布の送り出し動作が横針お
   よび縦針の前記横方向動作の間停止するようにしたこと
   を特徴とするタフティング工法。
2. 【請求項２】　　横針および縦針の横方向刺し通し位置
   は、２つの連続する横針もしくは縦針の間隔によって制
   限されない請求項１記載のタフティング工法。
3. 【請求項３】　　横針および縦針の横方向刺し通し位置
   は、織布の歯櫛のいわゆるゲージ制約によって制限され
   ない請求項１記載のタフティング工法。
4. 【請求項４】　　横針（４）を坦持するフレーム（３）
   と、縦針（６）を坦持するフレーム（１０）と、織布（
   １）を横針フレーム（３）と縦針フレーム（１０）との
   間に送り出す手段（３１−２８）と、糸（１１）を保持
   する横針を布（１）に指し通す手段（５８）と、縦針を
   旋回して布（１）を通過する糸（１１）を捕捉する手段
   （６１−６７）と、および布をステップ動作でステップ
   状に変更可能な速度で送り出すか、または布を連続する
   横方向刺し通し操作の間固定（停止）位置に維持する手
   段（３２−３３）とからなることを特徴とするタフティ
   ング装置。
5. 【請求項５】　　布を、固定（停止）位置の間、連続緊
   張状態に維持する手段（３４−３５）を有する請求項４
   記載のタフティング装置。
6. 【請求項６】　　各横針（４）は、目孔（２２）を備え
   るブレード（２１）を有し、さらに各横針（４）は、フ
   レーム（３）内にその長手方向軸を回動して装着され、
   ブレードが布の進行方向において垂直平面（２３）と１
   ５°及至４５°の角度（２４）を形成することを特徴と
   する請求項４記載のタフティング装置。
7. 【請求項７】　　縦針（６）は、各縦針（６）の直線状
   の動作がこの縦針と協働する横針（４）の角度と同一の
   角度（２４）を形成するようにフレーム（１０）上に装
   着してなることを特徴とする請求項６記載のタフティン
   グ装置。