JPH04331306A - 気体式測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は気体式測定装置に関する
。

【０００２】

【従来の技術】装置の測定ノズルとそれに対向した壁と
の間の距離を決めるのに圧力測定を使用することが公知
である。上記の距離は監査すべき部分の代表寸法である
。通常気体式測定装置は共通の供給導管に連結された二
つの測定部材を含み、また夫々の測定部材は一つの供給
ノズルを介して与圧ガス体が供給される測定室と、供給
ノズルから離隔した外口ノズルと、供給ノズルと出口ノ
ズルとの間に配設された圧力取出し部とを備える。

【０００３】両測定部材の夫々の圧力取出し部は一つの
差圧計に連結されており、一方の測定部材は固定或いは
調節可能な漏洩部を有して参照測定部材として使用され
、これに対して他方の測定部材は漏洩部を発生する測定
ノズルを含み、該漏洩部は測定ノズルに対する測定すべ
き対象物の距離を函数として変動する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】供給ガス体の供給圧力
が極めて安定している場合には、測定ノズルに嵌設した
只一つの測定部材を使用するだけで距離を測定すること
ができる。何れの場合にも、過度の騒音を生じないで圧
力を測定するためには、換言すれば測定室内を流れるガ
ス体によって生ずる乱流によって過度に影響されず、か
つ測定ノズルと測定すべき対象物との間の距離に無関係
であるためには、供給ノズルと圧力取出し部との間に、
供給ノズルの直径の３０〜　１００倍程度の距離、即ち
通常使用される供給ノズルの１．４ｍｍの直径に対して
４２〜　１４０ｍｍの距離を設けねばならない。

【０００５】このような制限があることは、測定装置が
占めるスペースの見地から極めて不利である。本発明の
目的は従来よりも小型の気体式圧力測定装置を提供する
ことである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、供給ノズ
ルを介して与圧ガス体が供給される少なくとも一つの測
定室を備えた気体式測定装置であって、前記測定室は供
給ノズルから離隔した出口ノズルと、供給ノズルと出口
ノズルとの間に配設されかつ測定室の壁を貫通した圧力
取出し部とを備え、前記壁は測定室内のガス体の流れる
方向に対して略平行に延びたものにおいて、本発明によ
れば、前記気体式測定装置は測定室の内部に延びた分離
仕切りを含み、該分離仕切りは圧力取出し部に重なり、
また測定室の壁と協働して、出口ノズルの端部において
気密状に密閉されかつ供給ノズル付近において入口ノズ
ル端部が開口した空間部を画定したことを特徴とする気
体式測定装置によって達成される。

【０００７】このようにすることによって圧力取出し部
は、測定室を通って流れるガス体に起された乱流から隔
離されるので、圧力取出し部を供給ノズルに近接させる
ことができる。従って上記に対応して測定室の全長を減
少させることが可能となる。本発明の有益な変形におい
て、測定室が円筒状の場合に分離仕切りを筒状にして空
間を環状に画定する。また分離仕切りを測定室内に着脱
自在に設けると都合がよい。このようにすることによっ
て分離仕切りを極めて安価に製造することができ、また
その着脱性によって圧力測定装置を供給ノズル及び出口
ノズルの特性に極めて容易に適応させることが可能であ
る。

【０００８】

【実施例】図面を参照すると、本発明の気体式測定装置
は与圧ガス体を供給する共通の供給導管に連結された二
つの測定部材１及び２を備える。夫々の測定部材は供給
ノズル５を介して供給導管３に連結され、供給ノズル５
は該供給ノズルが担持した円形ふち部６によって測定室
４に中心合わせされている。

【０００９】測定室４は好ましくは供給ノズル５に共軸
の円筒状壁を備え、供給ノズル５から最も離隔した端部
に出口ノズルを含む。測定部材１において出口ノズル７
は参照ノズルであって、出口ノズルからの漏洩流量を調
節する針状ねじ８を含む。これに対して測定部材２にお
いて出口ノズルは本来の測定用に使用され、測定室４に
は測定ノズル９が嵌着されている。

【００１０】測定室４の側壁を貫通した孔によって圧力
取出し部１０を形成する。この孔は上記測定室を流れる
ガス体の流れ方向に対して直交状に延びている。圧力取
出し部１０の孔は壁に対して略直交状に延びて、測定室
４に対面した供給ノズル５の端面から距離Ｄをあけて測
定室４内に開口されている。この距離Ｄは供給ノズル５
の直径の３０〜　１００倍の範囲になければならない。 （参照）測定部材１と測定部材２の圧力取出し部１０は
差圧計１１に連結されている。

【００１１】夫々の測定室４内に筒状スリーブ１２を配
設して、圧力取出し部１０に重なった分離仕切りを設け
ると共に測定室の壁と協働させて、出口ノズルの端部で
気密状に密閉されかつ供給ノズルの付近で該供給ノズル
に開口した空間部１３を画定する。実施例に示すように
、筒状スリーブ１２は着脱可能である。筒状スリーブ１
２は、測定室１４の肩部１５に担持されかつ、測定室１
４の本体に捻込んだ出口ノズルにより押圧されるシール
環１６によって該肩部１５に圧縮状に保持される。肩部
１５を越して供給ノズル５に向った位置において筒状ス
リーブ１２には円筒状スリーブ１７が設けられていて、
該筒状スリーブ１７の外径は測定室４の内径よりも若干
小さい。円筒状スリーブ１７は、測定室４に対面した供
給ノズル５の端面より距離ｄの位置まで延びている。円
筒状スリーブ１７の中心にはその全長に亘って形成され
た円筒状孔１４が設けられている。

【００１２】本発明の限定されることのない実施例にお
いて、供給ノズル５の付近の部分の測定室４の内径は８
ｍｍ、供給ノズル５の内径は１．２ｍｍ、円筒状スリー
ブの外径は７．２ｍｍ、圧力取出し部１０に重なった部
分の内径は６ｍｍで、上記円筒状スリーブ１７は供給ノ
ズル６の端面からｄの距離まで延びており、ｄの長さは
３ｍｍである。供給圧力３００ＫＰａ及び測定室の圧力
２００ＫＰａに対して本発明の気体式測定装置は僅か０
．２Ｐａ　騒音を生ずるが、筒状スリーブ１２を備えな
い従来の気体式測定装置は０．７ＫＰａ　の騒音を生ず
る。従って供給ノズル５の直径の約２０倍以下の距離Ｄ
においてすぐれた測定結果が得られることが判る。実際
、距離ｄを供給ノズルの直径の２〜５倍、好ましくは供
給ノズルの直径の約３倍にすると、距離Ｄを供給ノズル
の直径の約１０倍に減少させることができる。

【００１３】本発明は開示した実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の特許請求の範囲から外れることなく
変形し得ることは云うまでもない。殊に測定室の内部に
固定状の分離仕切りを設けることが可能である。また測
定室に圧力取出し部に対して配置することが適応した形
状の任意の形状の分離仕切りを設けて、測定室を流れる
ガス体によって生ずる乱流を減少させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の二つの測定室からなる測定装置の概略
破断面を示す軸断面図である。

【符号の説明】

４…測定室 ５…供給ノズル ７，９…出口ノズル １０…圧力取出し部 １３…空間

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　供給ノズルを介して与圧ガス体が供給
   される少なくとも一つの測定室を備えた気体式測定装置
   であって、前記測定室は供給ノズルから離隔した出口ノ
   ズルと、供給ノズルと出口ノズルとの間に配設されかつ
   測定室の壁を貫通した圧力取出し部とを備え、前記壁は
   測定室内のガス体の流れる方向に対して略平行に延びた
   ものにおいて、前記気体式測定装置は測定室（４）の内
   部に延びた分離仕切りを含み、該分離仕切りは圧力取出
   し部（１０）に重なり、また測定室（４）の壁と協働し
   て、出口ノズル（７，９）の端部において気密状に密閉
   されかつ供給ノズル（５）付近において入口ノズル端部
   が開口した空間部（１３）を画定したことを特徴とする
   気体式測定装置。
2. 【請求項２】　　測定室（４）が円筒状であり、また分
   離仕切りが筒状であって環状の空間部が画定された請求
   項１に記載の気体式測定装置。