JPH043292A

JPH043292A - チェックアウト装置

Info

Publication number: JPH043292A
Application number: JP2104684A
Authority: JP
Inventors: Hideo Tanaka; 秀雄田中
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1990-04-20
Filing date: 1990-04-20
Publication date: 1992-01-08
Anticipated expiration: 2011-07-10
Also published as: JP2515417B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ｕ産業上の利用分野］本発明は、スーパーなどの大型店舗で使用されるチェッ
クアウト装置に関する。

「従来の技術」従来のチェックアウト装置では、顧客が未登録商品の入
った買物かごをスキャナ手前に持ってきたら、オペレー
タは、その買物かこの中から未登録商品を取出し、その
商品に付された商品コードつまりバーコードをスキャナ
によって読取らせた後、スキャナ後方に置いた空の買物
がご内に収納する、全ての未登録商品を登録した時点で
精算を行った後、次の顧客に鑵えて空になった買物かこ
をスキャナ後方に置く。顧客は、登録済商品の入った買
物かごを袋詰台まで持運び、そこで、袋詰めを行う。

ところが、このようなチェックアウト装置では、オペレ
ータにとっては、Ａ１）商品の読取りに際して、多数の
未登録商品か詰込まれた買物かこの中から商品を１つず
つ取出さなければならないので取出しすらく、特に、壊
れやすいものなどが混入しているときには迅速な操作が
妨げられる、Ａ２）１度買物かごの中から取出した商品
を別の買物かご内に壊れにくいものから下にして順番に
収納しなければならないので迅速な操作か妨げられる、
Ａ３）次の顧客に備えて空になった買物かごをスキャナ
後方に位置させなければならない、などの問題かある。

また、顧客にとっては、Ｂ１）オペレータの上述した問
題により待ち時間が長くなる、Ｂ２）精算後に登録済商
品か入った重い買物かごを袋詰台まで持運ばなくてはな
らない、８３）袋詰台において、買物かこの中から登録
済商品を取出して包装袋内に壊れにくいものから下にし
て収納しなければならないので袋詰めに時間かかかる、
といった問題かある。

そこで、このような両者の問題を解決できるものとして
、特開昭６１−４６５９１号公報の装置か提案されてい
る。これは、顧客自身か読取操作した商品のバーコード
を読取る読取器と、この読取器で読取操作された商品を
搬入する搬入コンベアと、この搬入コンベア上に載置さ
れた商品の重量を計測する計測装置と、前記搬入コンベ
アの後端部から連続して設けられた搬出コンベアと、こ
の搬出コンベアの終端部に設けられた袋詰部と、この袋
詰部で袋詰めを終えた顧客が精算を行う精算部とから構
成されている。

従って、顧客は、購入しようとする商品を買物用カート
の中に１項次投入しながらチェックアウト位置までくる
と、その買物用カートの中から商品を１つずつ取出し、
その商品のバーコードを読取器で読取操作させた後、搬
入コンベア上に載置する。

すると、読取器で商品のバーコードか正しく読取られる
と、予め商品コードことにその商品の重量データを記憶
したメモリの中から読取器で読取ったコードに対応する
重量データか読出される。

また、搬入コンベア上に載置された商品の重量か計測装
置によって計測されると、その重量データと前記メモリ
の中から読出された重量データとか比較される。

ここで、両者の重量データが一致していれば、読取器で
読取った商品と搬送中の商品とか一致しているものとみ
なされ、搬入コンベアおよび搬出コンベアの駆動によっ
て袋詰部まで搬送されていく、一方、両者の重量データ
が一致していなければ、搬入コンベアまたは搬出コンベ
アの逆方向への駆動によって読取器まで戻される。顧客
は、読取器まで戻された商品を読取器によって再度読取
操作させる。

従って、読取器でバーコードが読取れなかった場合（顧
客か読取操作しないで商品を直接搬入コンベアに載置し
た場合も含む）、あるいは、顧客か読取器で読取操作し
た商品と異なる商品を搬入コンベアに載置した場合など
には、商品か読取器まで戻されるので、登録ミスや顧客
の不正を防止できる。

［発明が解決しようとする課題］ところで、顧客自身によって商品のバーコードを読取操
作させるものでは、顧客自身の不慣れや、バーコードラ
ベルの破損や汚れなどによって、バーコードが正しく読
取れない場合が発生しやすい。

また、顧客が装置の処理手順を熟知していないことから
、操作手順を間違える場合か発生しやすい２例えは、両
手にそれぞれ商品を持ってその商品のバーコードを順番
に読取器で読取操作させたか、読取操作順序とは逆の順
序で商品を搬入コンベア上に置くような場合が発生しや
すい。

このような状況下において、従来の装置を利用して商品
登録をしようとすると、計測装置で計測された商品の重
量データとメモリの中から読出された重量データとの比
較結果が一致しない場合が発生しやすい、すると、その
都度、商品か読取器へ戻されてくるので、その間、次の
商品を読取操作することかできない。

しかも、再度読取操作を行っても、正しく読取れなかっ
た場合には、精算部にいるオペレータか読取器まで呼出
されることになるので、オペレータは精算業務に集中で
きないという問題もある。

ここに、本発明の目的は、このような従来の間Ｕを解消
し、商品の読取操作を能率的に行なえるとともに、読ｎ
操作順序と異なる順序で商品か搬入された場合でもそれ
らの商品を正規に登録できるチェックアウト装置を提供
することにある。

［課題を解決するための手段］そのため、本発明では、商品の商品コードを読取る読取
手段と、商品コードに対応してその商品固有の特性デー
タを記憶した第１のテーブルメモリおよび第２のテーブ
ルメモリと、前記読取手段が商品コードを読取るごとに
その商品コードに対応する特性データを前記第１のテー
ブルメモリから読出し前記第２のテーブルメモリに記憶
させる読取処理手段と、前記商品を搬入する搬入手段と
、この搬入手段によって搬入されている最先の商品固有
の特性データを計測する計測手段と、この計測手段によ
って計測された特性データと同一特性データが前記第２
のテーブルメモリ内に有るか否かを照合するチェック手
段と、このチェック手段の前金結果に応じて前記搬入手
段によって搬入されてきた最先の商品を異なる方向へ振
分ける振分手段と、この振分手段によって一方向へ振分
けられた商品を精算部へ向って搬出する搬出手段と、前
記振分手段によって他方向へ振分けられた商品をストッ
クするストック手段と、を具備したことを特徴とする。

［作　用］顧客が商品の商品コードを読取手段によって読取らせる
と、その商品コードに対応する特性テークか第１のテー
ブルメモリから読出され第２のテーブルメモリに記憶さ
れる０例えば、２つの商品の商品コードを続けて読取ら
せると、その２つの商品コードに対応する特性データか
第２のテーブルメモリに記憶される。

ここで、読取操作した２つの商品を読取操作順序とは逆
の順序で搬入手段に載置すると、その搬入手段によって
搬入されている最先の商品固有の特性データか計測手段
によって計測される。

すると、計測手段によって計測された特性テークと同一
の特性データか第２のテーブルメモリ内に有るか否かが
照合される。ここで、同一の特性データか有る場合には
、振分手段によって商品が一方向へ、同一の特性データ
が無い場合には商品が他方向へ振分けられる。一方向へ
振分けられた商品は搬出手段によって精算部へ向って搬
出される。他方向へ振分けられた商品はストック手段に
ストックされる。

従って、同一の特性データか無い場合でも、例えば読取
手段で商品コードか正しく読取れなかつた場合、顧客か
読取操作しないで商品を搬入手段に載置した場合、更に
は、顧客が読取操作した商品とは異なる商品を搬入手段
に載置した場合などでも、次の商品の読取操作を継続し
て行なえるのて、商品の読取操作を能率的に行なうこと
ができる。また、読取操作順序と異なる順序で商品が搬
入された場合でもそれらの商品を正規に登録できる。

［実施例」以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

まず、第１図は本実施例のチェックアウト装置の平面図
を、第２図は斜視図をそれぞれ示している。同チェック
アウト装置は、精算部１を挟んだ両側に互いに平行に配
置された２つのチェックアウトレーン２Ａ、２Ｂから構
成されている。

前記精算部１には、ＰＯ３（ポイント・オブ・セールス
）端末７０か配置されている。また、前記各チェックア
ウトレーン２Ａ、２Ｂは、読取部１０Ａ、ＩＯＢと、搬
入部２ＯＡ、２０Ｂと、振分部３０Ａ、３０Ｂと、搬出
部４０Ａ、４０Ｂと、ストック手段としてのストック部
５０Ａ、５０Ｂと、袋詰部６０Ａ、６０Ｂとから構成さ
れている。

前記読取部１０Ａ、ＩＯＢには、商品の商品コードを読
取る読取手段としてのスキャナｔ　１．　Ａ１、１　Ｂ
および操作パネル１２Ａ、１２Ｂがそれぞれ設けられて
いる。スキャナＩＩＡ、ＩＩＢは、はぼ水平上向の読取
窓１３Ａ、１３Ｂを備え、その読取窓１３Ａ、１３Ｂか
らレーザ光を上方へ向けて走査するとともに、読取窓１
３Ａ、１３Ｂの上方を通過する商品のバーコード面から
の反射光を受光してバーコードを読取る。また、操作パ
ネル１２Ａ　　１２Ｂには、第３図に示す如く、表示器
１４Ａ、１４Ｂのほかに、スタートスイッチ１５Ａ、１
５Ｂ、ストップスイッチ１６Ａ、１６Ｂおよびオペレー
タを呼出すための呼出スイッチ１７Ａ、１７Ｂかそれぞ
れ配設されている。

前記搬入部２ＯＡ、２０Ｂには、前記スキャナ１１Ａ、
１１Ｂで読取操作された商品を前記振分部３０Ａ、３０
Ｂへ向かって搬入する搬入手段としての搬入コンベア２
１　Ａ、　２１８′Ｉ）’ｌけられている。搬入コンベ
ア２１Ａ、２１Ｂは、第１の搬入コンベア２１．ＡＩ、
２１Ｂ＋　と、第２の搬入コンベア２１Ａ２．２１Ｂ２
　とから構成されている。

第１および第２の搬入コンベア２１Ａｌ　　２１Ａ２　
％　２１Ｂ＋　、２１Ｂ２（’）間にはセンサＳ　□　
Ａ、　。

ＳＯＢか設けられているとともに、第２の搬入コンベア
’　２１　Ａ２　、２１　Ｂ２側にはそのコンベア上上
の商品固有の特性データ、ここでは重量を計測する計測
手段としての重量スケール２２Ａ、２２Ｂか設けられて
いる。

前記振分部３ＯＡ、３０Ｂには、商品を前記搬出部４０
Ａ、４０Ｂへ向かって送り出す第１のローラと、商品を
前記ストック部５０Ａ、５０Ｂへ向かって送り出す第２
のローラとを複数有する振分手段としての振分コンベア
３１Ａ、３１Ｂが設けられている。振分コンベア３１Ａ
、３１Ｂの入口部には、商品が搬入コンベア２１Ａ、２
１Ｂから外れたことを検出する第１のセンサＳＩＡ、Ｓ
１Ｂか設けられている。また、出口部には、商品か振分
コンベア３１Ａ、３１Ｂから前記搬出部４０Ａ、４０Ｂ
に乗ったことを検出する第２のセンサＳ２Ａ、３２Ｂお
よび商品か振分コンベア３１Ａ、３１．８から前記スト
ック部５０Ａ、５０Ｂに乗ったことを検出する第３のセ
ンサＳ３Ａ、３３Ｂかそれぞれ設けられている。

前記搬出部４ＯＡ、４０Ｂには、前記振分コンベア３１
Ａ、３１Ｂによって一方向へ振分けられた商品を前記精
算部１の横を通過させて前記袋詰部６０Ａ、６０Ｂまで
搬出する搬出手段としての搬出コンベア４１Ａ、４１Ｂ
か設けられている。

搬出コンベア４１Ａ、４１Ｂの途中、つまり精算部Ｊの
近傍には５商品の有無を検出する第４のセンサＳ４Ａ、
３４Ｂが設けられている。

前記ストック部５０Ａ、５０Ｂは、前記振分コンベア３
１Ａ、３１Ｂによって他方向へ振分けられた商品をスト
ックするためのもので、前記搬出コンベア４１Ａ、４１
Ｂに対して内側にかつ平行に配置されている。また、ス
トック部５０Ａ、５ＯＢには、前記振分コンベア３］、
Ａ、３１Ｂによって他方向へ振分けられた商品を前記精
算部１の前方へ向かって送り込むストックコンベア５１
Ａ５１Ｂが設けられている２ストックコンベア５１Ａ、
５１Ｂの終端部には、前記搬出コンベア４１Ａ、４１Ｂ
との境界壁にストックされた商品の搬出コンベア４１Ａ
、４１Ｂへの侵入を規制するゲート５２Ａ、５２Ｂが上
下方向へ開閉自在に設けられているとともに、このゲー
ト５２Ａ、５２Ｂの開放に基つきストックコンベア５１
Ａ、５１Ｂか駆動されたとき、ストックされた商品をカ
イトしながらゲート５２Ａ、５２Ｂを通して前記搬出：
ｚンヘ７４１　Ａ、　４１　Ｂへ送り込むためのストッ
パ壁５３Ａ、５３Ｂが傾斜状に設けられている。

次に、第４図は全体の回路構成を示している６同図にお
いて、前記各チェックアウトレーン２Ａ２Ｂにおける各
構成機器、つまり前記スキャナＩＩＡ、ＩＩＢ、操作パ
ネル１２Ａ、１２Ｂ、搬入コンベア２１Ａ、２１Ｂ、重
量スケール２２Ａ。

２２Ｂ、振分コンベア３１Ａ、３１Ｂ、搬出コンベア４
１Ａ、４１Ｂ、ストックコンベア５１Ａ５１Ｂ、ゲート
５２Ａ、５２ＢおよびセンサＳＯＡ　　ＳＯＢ〜Ｓ４Ａ
、Ｓ４Ｂは、前記ｐｏｓｆｌＡ末７０に接続されている
。つまり、ｐｏｓ＠末７０によって制御されている。

次に、第５図は前記ＰＯ８端末７０の回路構成を示して
いる。同図において、７１はＣＰＵである。ＣＰＵ７１
には、アドレス・データバス７２を介して、プログラム
を格納したＲＯＭ７３、を録データなどを記憶するＲＡ
Ｍ　７４　、キーボードコントローラ７５、表示器コン
トローラ７６．７９．８０、ドロワコントローラ７７、
スキャナインターフェイス７８、プリンタコントローラ
８１８２および各チェックアウトレーン２Ａ、２Ｂにお
ける各構成機器とのインターフェイス８３．８４がそれ
ぞれ接続されている。

前記ＲＡＭ７４には、登録データを記憶するエリアのほ
かに、第６図に示す第１のテーブルメモリとしての商品
データファイル８５および第７図に示す第２のテーブル
メモリとしての読取商品ファイル８６かそれぞれ設けら
れている。商品データファイル８５には、その店で取扱
う商品の商品コードに対応して、商品の品名、単価およ
び商品固有の特性データとしての重量データが予め設定
記憶されている。読取商品ファイル８６には、前記スキ
ャナＩＩＡ、ＩＩＢで読取られた商品コードに対応して
、商品の品名、単価、重量および読取時刻か記憶される
ようになっている前記キーボードコントローラ７５にはオペレータか操作
するキーボード９１が、前記表示器コントローラ７６に
はオペレータ用表示器９２か、前記ドロワコントローラ
７７にはドロワ９３か、前記スキャナインターフェイス
７８にはオペレータが商品のバーコードを読取らせるタ
ッチスキャナ９４かそれぞれ接続されている。また、前
記表示器コントローラ７９．８０およびプリンタコント
ローラ８１．８２には、各チェックアウトレーン２Ａ、
２Ｂごとに設けられた顧客用表示器９５Ａ。

９５Ｂおよびプリンタ９６Ａ、９６Ｂがそれぞれ接続さ
れている。

前記ＣＰＵ７１は、前記ＲＯＭ７３に格納されたプログ
ラムに基づき、前述した各構成機器を制御する６例えば
、スキャナＩＩＡ、ＩＩＢかバーコードを読取ったとき
、第８図に示すフローチャートの処理を行う。また、重
量スケール２２Ａ。

２２Ｂからの重量データに変化が有ったとき、第１０図
に示すフローチャートの処理を行う、ここに、ＣＰＵ７
１とＲＯＭ７３とにより、前記スキャナＩＩＡ、ＩＩＢ
が商品コードを読取るごとにその商品コードに対応する
特性データを前記商品データファイル８５から読出し前
記読取商品ファイル８６に記憶させる読取処理手段と、
前記重量スケール２２Ａ、２２Ｂによって計測された特
性データと同一特性データか前記読取商品ファイル８６
内に有るか否かを照合するチェック手段とが構成されて
いる。また、その照合結果に応じて、振分コンベア３１
Ａ、３１Ｂの駆動を制御し商品を異なる方向へ振分ける
。なお、他の詳細については、作用の中で説明する。

次に、本実施例の作用を第８図〜第１０図のフローチャ
ートを参照しなから説明する。

顧客は、購入しようとする商品を買物用カートの中にＩ
ＩＮ次投大投入がら例えば読取部１０Ａの位置までくる
と、操作パネル１２Ａの表示器１４Ａ。

に表示されている操作方法に基づき操作を行う。

ます、スタートスイッチ１５Ａを押す。すると、ｐｏｓ
端末７０のＣＰＵ７１は、コンベア２１．　Ａ、３１Ａ
、４１Ａを駆動さゼな後、表示器１４Ａに″“商品をス
キャンしてください”旨の表示を行う。

これに基づき、顧客は買物用カートの中から商品を１つ
ずつ取出し、その商品のバーコード面をスキャナＩＩＡ
の読取窓１３Ａへ向けながら商品を運送させた後　第１
の搬入コンベア２１Ａ１上に載置する。このとき、ＣＰ
Ｕ７１は、スキャナ１１Ａからバーコードデータが入力
されたとき、第８図のフローチャートに示す如く、入力
された商品コードに対応する品名、単価、重量データを
商品データファイル８５の中からサーチし、それらのデ
ータが有ることを条件としてそれらのデータを商品コー
ドとともに読取商品ファイル８６に書込む、また、その
ときの読取時刻も書込む。

従って、スキャナＩＩＡがバーコードを正しく読取れな
かった場合や顧客か読取操作しないで商品を直接搬入コ
ンベア２１Ａ上に載置した場合には、商品データファイ
ル８５の中から該当するデータか読出されないから、読
取商品ファイル８６なは書込まれない。なお、ＣＰＵ７
１は、一定時間ごとに、第９図に示すフローチャートの
処理を行う、つまり、読取商品ファイル８６内に記憶さ
れた読取時刻の中に、予め設定した設定時間（通常操作
において、読取時点から商品か第２の搬入コンベア２１
Ａ２．２１Ｂ２に到達するまで時間）を経過したデータ
が有るか否かをチェックし、タイムオーバしたデータか
有った場合にはそのデータを読取商品ファイル８６内よ
り削除する。

一方、第１の搬入コンベア２１Ａ１上に載置された商品
は、その第１の搬入コンベア２１Ａ１から第２の搬入コ
ンベア２１Ａ２に搬入され、重量スケール２２Ａによっ
て重量が計測される。すると、Ｃ，Ｐ　Ｕ　７１は、商
品が第２の搬入コンベア２ＩＡ２に搬入され重量スゲー
ル２２Ａの重量データか変化したとき、第１０図のフロ
ーチャートに示す如く、重量スケール２２Ａからの重量
データと同一の重量データを読取商品ファイル８６の中
からサーチし、同一の重量データか有るか否かをチェッ
クする。

ここで、同一の重量データか読取商品ファイル８６内に
有る場合には、その重量データの商品コードを登録処理
するとともに、それらのデータを読取商品ファイル８６
内から削除する。また、第２の搬入コンベア２１Ａ２上
の商品が振分コンベア３１Ａ上に乗ったとき、つまり、
第１のセンサＳＩＡかオンからオフに変化しかつ第２お
よび第３のセンサＳ２Ａ、Ｓ３Ａかオンしていないとき
、振分コンベア３１Ａ上の商品を搬出コンベア４１Ａ側
へ送込むように振分コンベア３１Ａを制御する。振分コ
ンベア３１Ａによって搬出コンベア４１Ａ＠へ商品か送
込まれると、その商品は搬出コンベア４１Ａによって精
算部１の横を通過しなから袋詰部６０Ａまで搬出されて
いく。

一方、同一の重量データか読取商品ファイル８６内に無
い場合には、つまり、スキャナＩＩＡかバーコードを正
しく読取れなかった場合、顧客か読取操作しないで商品
を直接搬入コンベア２１Ａ上に載置した場合、更には、
顧客がスキャナ１１Ａで読取操作した商品とは異なる商
品を搬入コンベア２１Ａ上に載置した場合には、第２の
搬入コンベア２１Ａ２上の商品が振分コンベア３１Ａ上
に乗ったとき、その振分コンベア３１Ａ上の商品をスト
ックコンベア５１Ａ側へ送込むように振分コンベア３１
Ａを制御する。

振分コンベア３１Ａによってストックコンベア５１Ａ側
へ商品か送込まれると、第３のセンサＳ３Ａかオンする
。すると、ＣＰＵ７１は、ストックコンベア５１Ａを一
定時間（ストックコンベア５１Ａに乗った商品がストッ
パ壁５３Ａに達するまでの時間以上）駆動させる。これ
により、商品は、ストッパ！！！５３Ａとゲート５２Ａ
との間まで送込まれてストックされる。

なお、第１の搬入コンベア２１Ａ、上の商品かセンサＳ
ＯＡ位置に達したとき、第２の搬入コンベア２１Ａ２上
に商品が乗っている場合には、その第２の搬入コンベア
２１Ａ２上の商品が出るまで第１の搬入コンベア２１Ａ
、の駆動を停止させる。また、第２の搬入コンベア２１
Ａ２上の商品が第１のセンサＳＩＡ位置に達したとき、
振分コンベア３１Ａ上に商品か乗っている場合には、そ
の振分コンベア３１Ａ上の商品が出るまで第２の搬入コ
ンベア２１Ａ２の駆動を停止させる。

このようにして、全ての商品の読取操作か終了した後、
顧客は、ストップスイッチ１６Ａを押す。

すると、ＣＰＵ７１は、コンベア２１Ａ、３１Ａ４１Ａ
の駆動を停止させる。その後、顧客は精算部１まで進む
、精算部１にいるオペレータは、精算部１まできた顧客
に対して精算を行う。

このとき、オペレータは、ストック部５０Ａに商品がス
トックされていれば、そのストックされている商品を直
接取出し、顧客に確認しながらその商品のバーコードを
タッチスキャナ９４で読取らせた後、袋詰部５０Ａ内に
置く。つまり、追加登録を行う。

もし、多くの商品かストックされていたり、あるいは、
重い商品かストックされていて取出しすらいときには、
ケート５２Ａを開放する。すると、ＣＰＵ７１は、スト
ックコンベア５１Ａおよび搬出コンベア４１Ａを駆動さ
せた後、第４のセンサＳ４Ａがオンしたときにこれらの
コンベア５１Ａ。

４１Ａの駆動を停止させる。これにより、ストック部５
０Ａにストックされていた商品は、ストックコンベア５
１Ａから搬出コンベア４１Ａへ送込まれた後、精算部１
の真横に達したときに停止される。従って、オペレータ
は、精算部１の真横に達した商品を取上げ、顧客に確認
しながらその商品のバーコードをタッチスキャナ９４に
よって読取らせた後、袋詰部６０Ａ内に置く。

ストックされた全ての商品の追加登録を終了した後、精
算を行う、つまり、プリンタ９６Ａから登録した商品の
レシートを発行させ、顧客に渡すとともに、金銭授受を
行う０Ｍ算か済んだ顧客は、袋詰部６０Ａへ行き、そこ
で、商品を袋詰めする。

従って、本実施例によれば、スキャナｌｌＡ１１Ｂが商
品コードを読取るごとに、その商品コードに対応する特
性データを商品データファイル８５から読出し読取商品
ファイル８６に記憶させるとともに、搬入コンベア２１
Ａ、２１Ｂによって搬入されている最先の商品の重量デ
ータが重量スケール２２Ａ、２２Ｂによって計測された
とき、その重量スケール２２Ａ、２２Ｂによって計測さ
れた重量データと同一の重量データが読取商品ファイル
８６内に有るか否かを照合し、同一の重量データか有る
場合には商品を搬出コンベア４１Ａ。

４１Ｂｌへ送り込むとともに、同一の重量データか無い
場合には商品をストック部５０Ａ、５０Ｂにストックす
るようにしたので、同一の重量データか無い場合でも次
の商品の読取操作を継続して行うことができるから、読
取操作を能率的に行うことかできる。

つまり、顧客の読取操作か不慣れなためにバーコードを
正しく読取れなかった場合や、商品に付されたバーコー
ドが破損したり汚れていて読取れなかった場合にも、次
の商品の読取操作を継続して行うことかできるから、読
取操作を能率的に行うことかできる。更に、読取操作順
序と異なる順序で商品か搬入されてきた場合でも、それ
らの商品を正規に登録できる。

また、ストック部５０Ａ、５０Ｂを搬出コンベア４１Ａ
、４１Ｂに対して内側に配置するとともに、ストック部
５０Ａ、５０Ｂへ送込まれた商品を精算部１の前方へ送
込んでストックするようにしたので、精算部１にいるオ
ペレータが直接ストック部５０Ａ、５０Ｂ内の商品を取
出して追加登録することができる。

もし、多くの商品がストックされていたり、あるいは、
重い商品がストックされていて取出しすらいときには、
ゲート５２Ａ、５２Ｂを開放すれはストックコンベア５
１Ａ、５１Ｂおよび搬出コンベア４１Ａ、４１Ｂの駆動
によりストック部５０Ａ、５０Ｂにストックされている
商品は精算部１の真横まで搬送されるので、オペレータ
は、精算部１にいたままそれらの商品の追加登録を容易
に行うことができる。この際、各チェックアウトレーン
２Ａ、２Ｂの搬出コンベア４１Ａ、４１Ｂの内側にスト
ック部５０Ａ、５０Ｂか配置されているから、ストック
部５０Ａ、５０Ｂから搬出コンベア４１Ａ、４１Ｂへ送
込まれた商品はｗＩｘ部１側を通過することになり、オ
ペレータがその搬出コンベア４１Ａ、４１Ｂがら商品を
取上けて追加登録しやすい利点がある。

また、追加登録に当っては、商品のバーコードをタッチ
スキャナ９４によって読取るようにしたので、ストック
された商品の追加登録も容易に行うことができる。もし
、バーコードの破損や汚れなどによってタッチスキャナ
９４では読取れない場合には、キーボード９１において
キー人力させることかできる。

また、精算部１の両側にそれぞれチェックアウトレーン
２Ａ、２Ｂを配置した構成であるから、２つのレーンの
処理を精算部１に配置される１人のオペレータによって
行うことができる。よって、オペレータ人員の削減がは
がれる。

なお、上記実施例では、搬入コンベア２１Ａ２１Ｂによ
って搬入されている商品とスキャナ１］Ａ、、１１Ｂに
よって読取られた商品とか一致するか否かの照合を、予
め各商品ごとに記憶した重量データと重量スケール２２
Ａ、２２Ｂで計測した実際の重量データとを比較するこ
とによって行っていなか、両者か一致するか否かの照合
はこれに限られるものではない。例えば、商品ごとの形
状データを記憶しておき、搬入コンベア２１Ａ２１Ｂ上
の商品の形状を計測した後、その形状データと記憶され
ている形状データとを比較するようにしてもよい。

その計測手段によって計測された特性データと同一特性
データか第２のテーブルメモリ内に有るか否かを照合し
、その照合結果に応じて商品を異なる方向へ振分け、こ
の振分けによって一方向へ振分けられた商品を精算部へ
向かって搬出するとともに５他方向へ振分けられた商品
をストック部へストックするようにしたので、同一特性
データか第２のテーブルメモリに無い場合でも次の商品
の読取操作を継続して行うことができるから、読取操作
を能率的に行うことかできるとともに、読取操作順序と
異なる順序で商品か搬入された場合でもそれらの商品を
正規に登録できる。

［発明の効果］以上の通り、本発明によれば、読取手段が商品コードを
読取るごとに、その商品コードに対応する特性データを
第１のテーブルメモリから読出し第２のテーブルメモリ
に記憶させるとともに、搬入手段によって搬入されてい
る最先の商品固有の特性データか計測手段によって計測
されたとき、

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は全体の平
面図、第２図はその斜視図、第３図は操作パネルを示す
図、第４図は全体の回＃１楕成を示すブロック図、第５
図はＰＯ８端末の回ｌｉ４構成を示すブロック図、第６
図は商品データファイルを示す図、第７図は読取商品フ
ァイルを示す図、第８図〜第１０図はフローチャートで
ある。１・・・精算部、１．１Ａ、、１１Ｂ・・・スキャナ（読取手段）、２１
Ａ、２１Ｂ・・・搬入コンベア（ｍ入手段）、２２Ａ、
２２Ｂ・・・重量スケール〈計測手段）、３１Ａ、３１
Ｂ・・・振分コンベア（振分手段）、４１Ａ、４１Ｂ・
・・搬出コンベア（搬出手段）、５ＯＡ、５０Ｂ・・・
ストック部（ストック手段）、７１．７３・・・ＣＰＵ
およびＲＯＭ（読取処理手段、チェック手段）、８５・・・商品データファイル（第１のテーブルメモリ）、８６・・・読取商品ファイル（第２のテーブルメモリ）。第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）商品の商品コードを読取る読取手段と、商品コー
ドに対応してその商品固有の特性データを記憶した第１
のテーブルメモリおよび第２のテーブルメモリと、前記読取手段が商品コードを読取るごとにその商品コー
ドに対応する特性データを前記第１のテーブルメモリか
ら読出し前記第２のテーブルメモリに記憶させる読取処
理手段と、前記商品を搬入する搬入手段と、この搬入手段によって搬入されている最先の商品固有の
特性データを計測する計測手段と、この計測手段によっ
て計測された特性データと同一特性データが前記第２の
テーブルメモリ内に有るか否かを照合するチェック手段
と、このチェック手段の照合結果に応じて前記搬入手段によ
って搬入されてきた最先の商品を異なる方向へ振分ける
振分手段と、この振分手段によって一方向へ振分けられた商品を精算
部へ向って搬出する搬出手段と、前記振分手段によって他方向へ振分けられた商品をスト
ックするストック手段と、を具備したことを特徴とするチェックアウト装置。