JPH04328702A - 導光体 - Google Patents
導光体Info
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- JPH04328702A JPH04328702A JP12461691A JP12461691A JPH04328702A JP H04328702 A JPH04328702 A JP H04328702A JP 12461691 A JP12461691 A JP 12461691A JP 12461691 A JP12461691 A JP 12461691A JP H04328702 A JPH04328702 A JP H04328702A
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- light guide
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2219/00—Legends
- H01H2219/036—Light emitting elements
- H01H2219/044—Edge lighting of layer
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2219/00—Legends
- H01H2219/054—Optical elements
- H01H2219/06—Reflector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2219/00—Legends
- H01H2219/054—Optical elements
- H01H2219/062—Light conductor
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は移動電話等の各種移動
通信機器の端末キ−あるいは各種情報処理機器の端末キ
−等の照光式スイッチに使用される導光体に関する。
通信機器の端末キ−あるいは各種情報処理機器の端末キ
−等の照光式スイッチに使用される導光体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の照光式キ−トップは各キ−トップ
表面の文字、記号等の表示部の背後に一つ一つ対応して
ＬＥＤ等の発光体を設置していた。また、別の照明付薄
型キ−ボ−ドスイッチとして、スイッチケ−スの内部に
、光を上側に反射する反射面を下面に設けた、透明合成
樹脂からなるライトガイドを設け、該ライトガイドは上
面を平滑面とし、下面を中心で上方に湾曲した曲面とし
、その球形、凹弧形等の曲面には、細かい突部を同心形
などで形成し、かつ前記ライトガイドの上面に、固定側
フレキシブルプリント板、窓穴を有する絶縁フイルムお
よび可動側フレキシブルプリント板を順次積層し、さら
にライトガイドの側面に発光ランプを設けたものがある
（実開昭５８−８２７３２号公報参照）。
表面の文字、記号等の表示部の背後に一つ一つ対応して
ＬＥＤ等の発光体を設置していた。また、別の照明付薄
型キ−ボ−ドスイッチとして、スイッチケ−スの内部に
、光を上側に反射する反射面を下面に設けた、透明合成
樹脂からなるライトガイドを設け、該ライトガイドは上
面を平滑面とし、下面を中心で上方に湾曲した曲面とし
、その球形、凹弧形等の曲面には、細かい突部を同心形
などで形成し、かつ前記ライトガイドの上面に、固定側
フレキシブルプリント板、窓穴を有する絶縁フイルムお
よび可動側フレキシブルプリント板を順次積層し、さら
にライトガイドの側面に発光ランプを設けたものがある
（実開昭５８−８２７３２号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】各キ−トップ表面の文
字、記号等の表示部の背後に一つ一つ対応してＬＥＤ等
の発光体を設置したものは、発光体をキ−トップの数だ
け用意し取付けなければならず、取付け作業が大変であ
るばかりか発光体自体も高価であるために全体としてコ
スト高となることは避けられなかった。また、上面を平
滑面とし、下面を中心で上方に湾曲した曲面とし、その
曲面には、細かい突部を同心形などで形成してなるライ
トガイドを設け、そのライトガイドの側面に発光ランプ
を設置したものは、ライトガイド上面を一律に光らせる
だけであって、対応する各キ−の表示部分のみを照射す
るものとは異なり、照射効率が悪く、しかもライトガイ
ドの下面全体が湾曲しているために構造上ライトガイド
の周囲全体に発光ランプを設置する必要があり、これま
た発光ランプの設置個数が増えるという難点がある。本
発明の目的は発光体を片側に設置するだけでよく、しか
も必要な各キ−の表示部分のみを均一な照度で照射し得
るようにした導光体を提供することにある。
字、記号等の表示部の背後に一つ一つ対応してＬＥＤ等
の発光体を設置したものは、発光体をキ−トップの数だ
け用意し取付けなければならず、取付け作業が大変であ
るばかりか発光体自体も高価であるために全体としてコ
スト高となることは避けられなかった。また、上面を平
滑面とし、下面を中心で上方に湾曲した曲面とし、その
曲面には、細かい突部を同心形などで形成してなるライ
トガイドを設け、そのライトガイドの側面に発光ランプ
を設置したものは、ライトガイド上面を一律に光らせる
だけであって、対応する各キ−の表示部分のみを照射す
るものとは異なり、照射効率が悪く、しかもライトガイ
ドの下面全体が湾曲しているために構造上ライトガイド
の周囲全体に発光ランプを設置する必要があり、これま
た発光ランプの設置個数が増えるという難点がある。本
発明の目的は発光体を片側に設置するだけでよく、しか
も必要な各キ−の表示部分のみを均一な照度で照射し得
るようにした導光体を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る導光体は、
板厚内で全反射を行う透光性の薄板の片側に所定間隔を
おいて発光体を設置し、前記薄板の下面のうち各キ−と
対応する位置に斜面状または曲面状の反射凹部を形成す
るか、または幅方向に沿って帯状の反射凹部を形成して
薄板の上面の各対応キ−側に集中して照光し得るように
したものである。また他の発明は、前記薄板の下面に形
成した各反射凹部は発光体からの距離に応じて傾斜角度
およびまたは凹部深さを変化させるように形成したもの
である。また、薄板の上面の各対応キ−側に集中して照
光するように薄板の反射凹部から反射されて集められた
光は、薄板上面に載置した固定接点を有するシ−ト上に
設置したクリック運動を行うスカ−ト部と一体または別
体に支持されたキ−トップを光拡散部材で形成したもの
である。さらに、前記薄板の各キ−に対応する位置の上
面を除く残余の薄板上面に屈折率の小さい非透光性の塗
膜を形成したものである。そして、板厚内で全反射を行
う透光性の薄板は、メタクリル樹脂、ポリカ−ボネ−ト
、ＡＢＳ樹脂等の屈折率の大きい樹脂、ガラスまたは透
光性のゴムにて形成されている。また、導光体は板厚内
で全反射を行う透光性の薄板の下面に形成した反射凹部
の裏面には反射率の高い反射膜を形成する。さらにまた
、板厚内で全反射を行う透光性の薄板の端面に反射率の
高い反射膜を形成する。
板厚内で全反射を行う透光性の薄板の片側に所定間隔を
おいて発光体を設置し、前記薄板の下面のうち各キ−と
対応する位置に斜面状または曲面状の反射凹部を形成す
るか、または幅方向に沿って帯状の反射凹部を形成して
薄板の上面の各対応キ−側に集中して照光し得るように
したものである。また他の発明は、前記薄板の下面に形
成した各反射凹部は発光体からの距離に応じて傾斜角度
およびまたは凹部深さを変化させるように形成したもの
である。また、薄板の上面の各対応キ−側に集中して照
光するように薄板の反射凹部から反射されて集められた
光は、薄板上面に載置した固定接点を有するシ−ト上に
設置したクリック運動を行うスカ−ト部と一体または別
体に支持されたキ−トップを光拡散部材で形成したもの
である。さらに、前記薄板の各キ−に対応する位置の上
面を除く残余の薄板上面に屈折率の小さい非透光性の塗
膜を形成したものである。そして、板厚内で全反射を行
う透光性の薄板は、メタクリル樹脂、ポリカ−ボネ−ト
、ＡＢＳ樹脂等の屈折率の大きい樹脂、ガラスまたは透
光性のゴムにて形成されている。また、導光体は板厚内
で全反射を行う透光性の薄板の下面に形成した反射凹部
の裏面には反射率の高い反射膜を形成する。さらにまた
、板厚内で全反射を行う透光性の薄板の端面に反射率の
高い反射膜を形成する。
【０００５】
【作用】薄板の片側に所定間隔をおいて設置した発光体
から放射された光は、薄板の板厚内で入射および反射を
繰返しながら薄板の上下面で全反射を行いながら進行し
、各キ−と対応する位置に形成した斜面状または曲面状
の反射凹部で一部の光が薄板の上面の各対応キ−側に集
中して照光され、前記薄板の各キ−に対応する位置の上
面を除く残余の薄板上面は全反射されて照射されない。 また、帯状の反射凹部の場合は、各列に対応するキ−群
とそのキ−間の上面が照射されるだけであるから光のロ
スは少なく効率的な照射ができる。従って、少ない発光
体で多数のキ−に光を送ることができる。また、照光式
端末キ−ボ−ド全体をより薄型で携帯便利なものにする
ことができる。
から放射された光は、薄板の板厚内で入射および反射を
繰返しながら薄板の上下面で全反射を行いながら進行し
、各キ−と対応する位置に形成した斜面状または曲面状
の反射凹部で一部の光が薄板の上面の各対応キ−側に集
中して照光され、前記薄板の各キ−に対応する位置の上
面を除く残余の薄板上面は全反射されて照射されない。 また、帯状の反射凹部の場合は、各列に対応するキ−群
とそのキ−間の上面が照射されるだけであるから光のロ
スは少なく効率的な照射ができる。従って、少ない発光
体で多数のキ−に光を送ることができる。また、照光式
端末キ−ボ−ド全体をより薄型で携帯便利なものにする
ことができる。
【０００６】特に、各反射凹部は発光体からの距離が遠
ざかるにしたがって順次、傾斜角度を大きくしたりまた
は凹部深さを順次、深くするか、あるいは、傾斜角度を
順次大きくした上に凹部深さも順次、深くすることによ
り各キ−に対する照度はいずれの箇所でも均一とするこ
とができる。また、薄板の上面の各対応キ−側に集中し
て照光するように薄板の反射凹部から反射されて集めら
れた光は、クリック運動を行うスカ−ト部で支持された
キ−トップに入射すると、該キ−トップ内で光が均一に
拡散され、キ−トップの照射必要箇所のうち特定箇所だ
けが明るく他は暗くなるということがなく、照射必要箇
所が均一に照射され文字や記号等の表示が見易い。そし
て、板厚内で全反射を行う透光性の薄板として、透光性
のゴムを使用した場合、湾曲したキ−ボ−ドにも適用で
き、一層便利なものとなる。また、少なくとも各キ−に
対応する位置の上面を除く残余の薄板上面およびまたは
薄板下面に屈折率の小さい非透光性の塗膜を形成した場
合、薄板内での全反射効率が一層増し、薄板外部への光
の漏洩が解消され、発光体から発する光エネルギ−が有
効に各対応キ−側に向けて照光させることができる。さ
らに、板厚内で全反射を行う透光性の薄板の下面に形成
した反射凹部の裏面に反射率の高い反射膜を形成した場
合、反射凹部での反射効率が増し、各対応キ−側により
明るい光を送ることができる。さらにまた、板厚内で全
反射を行う透光性の薄板の端面に反射率の高い反射膜を
形成した場合、各端面で反射膜により光が効率的に薄板
内に反射され、外部への光の漏れがなくなり、各対応キ
−側により一層明るい光を送ることができる。
ざかるにしたがって順次、傾斜角度を大きくしたりまた
は凹部深さを順次、深くするか、あるいは、傾斜角度を
順次大きくした上に凹部深さも順次、深くすることによ
り各キ−に対する照度はいずれの箇所でも均一とするこ
とができる。また、薄板の上面の各対応キ−側に集中し
て照光するように薄板の反射凹部から反射されて集めら
れた光は、クリック運動を行うスカ−ト部で支持された
キ−トップに入射すると、該キ−トップ内で光が均一に
拡散され、キ−トップの照射必要箇所のうち特定箇所だ
けが明るく他は暗くなるということがなく、照射必要箇
所が均一に照射され文字や記号等の表示が見易い。そし
て、板厚内で全反射を行う透光性の薄板として、透光性
のゴムを使用した場合、湾曲したキ−ボ−ドにも適用で
き、一層便利なものとなる。また、少なくとも各キ−に
対応する位置の上面を除く残余の薄板上面およびまたは
薄板下面に屈折率の小さい非透光性の塗膜を形成した場
合、薄板内での全反射効率が一層増し、薄板外部への光
の漏洩が解消され、発光体から発する光エネルギ−が有
効に各対応キ−側に向けて照光させることができる。さ
らに、板厚内で全反射を行う透光性の薄板の下面に形成
した反射凹部の裏面に反射率の高い反射膜を形成した場
合、反射凹部での反射効率が増し、各対応キ−側により
明るい光を送ることができる。さらにまた、板厚内で全
反射を行う透光性の薄板の端面に反射率の高い反射膜を
形成した場合、各端面で反射膜により光が効率的に薄板
内に反射され、外部への光の漏れがなくなり、各対応キ
−側により一層明るい光を送ることができる。
【０００７】以下、本発明の一実施例を図面に基いて具
体的に説明する。図１は本発明に係る導光体の一実施例
を示す断面図、図２はその導光体の下面を示す平面図、
図３は他の実施例である導光体の下面を示す平面図、図
４はさらに別の実施例を示す導光体の上面に光拡散部材
で形成したキ−トップを設けた断面図、図５は導光体の
構成部材である薄板の各キ−に対応する位置の上面を除
く残余の薄板上面に屈折率の小さい非透光性の塗膜を形
成した断面図、図６は導光体の反射凹部の裏面に形成し
た反射膜を示す断面図である。
体的に説明する。図１は本発明に係る導光体の一実施例
を示す断面図、図２はその導光体の下面を示す平面図、
図３は他の実施例である導光体の下面を示す平面図、図
４はさらに別の実施例を示す導光体の上面に光拡散部材
で形成したキ−トップを設けた断面図、図５は導光体の
構成部材である薄板の各キ−に対応する位置の上面を除
く残余の薄板上面に屈折率の小さい非透光性の塗膜を形
成した断面図、図６は導光体の反射凹部の裏面に形成し
た反射膜を示す断面図である。
【０００８】１は板厚内で全反射を行う透光性の薄板で
、その厚さは数ミリ以下である。薄板１は全反射を行う
材料として、例えばメタクリル樹脂、ポリカ−ボネ−ト
、ＡＢＳ樹脂等の屈折率の大きい樹脂、ガラスまたは透
光性のゴムにて形成される。特に、透光性のゴムにて薄
板１を形成した場合、湾曲したキ−ボ−ドにも適用でき
、一層便利なものとなる。２は薄板１の下面１ａのうち
各キ−３と対応する位置に形成した斜面状または曲面状
の反射凹部である（本例では斜面状の反射凹部を示す）
。反射凹部２の平面形状は正方形、長方形等の矩形、円
形、楕円形等の各種形状であってもよい。４は薄板１の
片側に所定間隔をおいて設置した発光ダイオ−ド（ＬＥ
Ｄ）等の光源となる発光体である。薄板１の下面１ａに
形成した各反射凹部２は発光体４からの距離に応じて傾
斜角度およびまたは凹部深さを変化させるように形成す
る。各反射凹部２、２、…は発光体４からの距離が遠ざ
かるにしたがい順次、傾斜角度を大きくしたりまたは凹
部深さを順次、深くするようにする。あるいはまた、発
光体４から遠ざかるにしたがい傾斜角度を順次大きくし
、さらに凹部深さも順次深くする。このように傾斜角度
およびまたは凹部深さを変化させることにより光をより
遠くに送ることができ、各キ−３に対する文字、記号等
を記載した必要照射部位のキ−トップ５部分の照度はい
ずれの箇所のキ−トップ５部分でも均一となる。
、その厚さは数ミリ以下である。薄板１は全反射を行う
材料として、例えばメタクリル樹脂、ポリカ−ボネ−ト
、ＡＢＳ樹脂等の屈折率の大きい樹脂、ガラスまたは透
光性のゴムにて形成される。特に、透光性のゴムにて薄
板１を形成した場合、湾曲したキ−ボ−ドにも適用でき
、一層便利なものとなる。２は薄板１の下面１ａのうち
各キ−３と対応する位置に形成した斜面状または曲面状
の反射凹部である（本例では斜面状の反射凹部を示す）
。反射凹部２の平面形状は正方形、長方形等の矩形、円
形、楕円形等の各種形状であってもよい。４は薄板１の
片側に所定間隔をおいて設置した発光ダイオ−ド（ＬＥ
Ｄ）等の光源となる発光体である。薄板１の下面１ａに
形成した各反射凹部２は発光体４からの距離に応じて傾
斜角度およびまたは凹部深さを変化させるように形成す
る。各反射凹部２、２、…は発光体４からの距離が遠ざ
かるにしたがい順次、傾斜角度を大きくしたりまたは凹
部深さを順次、深くするようにする。あるいはまた、発
光体４から遠ざかるにしたがい傾斜角度を順次大きくし
、さらに凹部深さも順次深くする。このように傾斜角度
およびまたは凹部深さを変化させることにより光をより
遠くに送ることができ、各キ−３に対する文字、記号等
を記載した必要照射部位のキ−トップ５部分の照度はい
ずれの箇所のキ−トップ５部分でも均一となる。
【０００９】各反射凹部２、２、…は各キ−３と対応す
る位置に一つずつ形成する場合だけでなく、図３に示す
ように薄板１の長手方向と直交する幅方向に沿って帯状
の反射凹部２を形成するようにしてもよい。帯状の反射
凹部２の場合は、各列に対応するキ−３、３…群とその
キ−間の上面が照射されるだけであるから光のロスは少
なく効率的な照射ができる。薄板１の下面１ａのうち各
キ−３と対応する位置に形成した斜面状または曲面状の
反射凹部２あるいは薄板１の幅方向に沿って形成した帯
状の反射凹部２のいずれの場合であっても、少ない発光
体４で多数のキ−３に対する文字、記号等を記載した必
要照射部位のキ−トップ５部分に光を送ることができる
。
る位置に一つずつ形成する場合だけでなく、図３に示す
ように薄板１の長手方向と直交する幅方向に沿って帯状
の反射凹部２を形成するようにしてもよい。帯状の反射
凹部２の場合は、各列に対応するキ−３、３…群とその
キ−間の上面が照射されるだけであるから光のロスは少
なく効率的な照射ができる。薄板１の下面１ａのうち各
キ−３と対応する位置に形成した斜面状または曲面状の
反射凹部２あるいは薄板１の幅方向に沿って形成した帯
状の反射凹部２のいずれの場合であっても、少ない発光
体４で多数のキ−３に対する文字、記号等を記載した必
要照射部位のキ−トップ５部分に光を送ることができる
。
【００１０】また、薄板１の板厚内で入射および反射を
繰り返して全反射させ、光の損失を極力押さえ、かつ照
射が必要でない薄板１の上面１ｂからの光の放散を防止
するために、図５に示すように、薄板１の各キ−３に対
応する位置の上面を除く残余の薄板１の上面１ｂに屈折
率の小さい非透光性の塗膜６を形成するようにしてもよ
い。
繰り返して全反射させ、光の損失を極力押さえ、かつ照
射が必要でない薄板１の上面１ｂからの光の放散を防止
するために、図５に示すように、薄板１の各キ−３に対
応する位置の上面を除く残余の薄板１の上面１ｂに屈折
率の小さい非透光性の塗膜６を形成するようにしてもよ
い。
【００１１】また、図４に示すように、薄板１の上面１
ｂに、固定接点８を有し、その固定接点８の周囲に光を
通す透孔７ａを備えたシ−ト７を載置する。そして、そ
のシ−ト７上に載置したラバ−シ−ト９と一体に形成さ
れたクリック運動を行うスカ−ト部１０で支持されたキ
−トップ５を、樹脂等の光拡散部材で形成する。このよ
うにキ−トップ５を光拡散部材で形成することとしたの
は、薄板１の上面１ｂの各対応キ−３側に集中して照光
するように薄板１の反射凹部２から反射されて集められ
た光が、スカ−ト部１０で支持されたキ−トップ５に入
射するときに、たとえ該キ−トップ５の下面の一部に偏
って光束が入射しようともキ−トップ５内で光が均一に
拡散され、照射必要箇所が均一に照射され文字や記号等
の表示が見易くなる。さらに、図５に示すように板厚内
で全反射を行う透光性の薄板１の下面に形成した反射凹
部２の裏面には、銀等の反射率の高い反射膜１１を蒸着
、貼着等の手段により形成するようにしてもよい。さら
にまた、図示していないが板厚内で全反射を行う透光性
の薄板１の端面（本例のような長方形の薄板１では少な
くとも発光体４を取付けていない三方の端面）に反射率
の高い反射膜を形成した場合、各端面で反射膜により光
が効率的に薄板内に反射され、外部への光の漏れがなく
なり、各対応キ−側により一層明るい光を送ることがで
きる。
ｂに、固定接点８を有し、その固定接点８の周囲に光を
通す透孔７ａを備えたシ−ト７を載置する。そして、そ
のシ−ト７上に載置したラバ−シ−ト９と一体に形成さ
れたクリック運動を行うスカ−ト部１０で支持されたキ
−トップ５を、樹脂等の光拡散部材で形成する。このよ
うにキ−トップ５を光拡散部材で形成することとしたの
は、薄板１の上面１ｂの各対応キ−３側に集中して照光
するように薄板１の反射凹部２から反射されて集められ
た光が、スカ−ト部１０で支持されたキ−トップ５に入
射するときに、たとえ該キ−トップ５の下面の一部に偏
って光束が入射しようともキ−トップ５内で光が均一に
拡散され、照射必要箇所が均一に照射され文字や記号等
の表示が見易くなる。さらに、図５に示すように板厚内
で全反射を行う透光性の薄板１の下面に形成した反射凹
部２の裏面には、銀等の反射率の高い反射膜１１を蒸着
、貼着等の手段により形成するようにしてもよい。さら
にまた、図示していないが板厚内で全反射を行う透光性
の薄板１の端面（本例のような長方形の薄板１では少な
くとも発光体４を取付けていない三方の端面）に反射率
の高い反射膜を形成した場合、各端面で反射膜により光
が効率的に薄板内に反射され、外部への光の漏れがなく
なり、各対応キ−側により一層明るい光を送ることがで
きる。
【００１２】
【発明の効果】本発明に係る導光体は発光体を片側に設
置するだけの少ない発光体で多数のキ−の文字、記号等
を表示した各キ−トップ部分を照射できる。また、薄板
の板圧内で入射および反射を繰り返しながら全反射を行
った光は、各キ−と対応する位置の薄板下面に形成した
斜面状または曲面状の反射凹部を形成するか、または幅
方向に沿って帯状の反射凹部を形成したので、各反射凹
部で反射した光は薄板の上面の各対応キ−側にのみ集中
して照光し、残余の薄板上面部分は外部に光が放射され
ず、光エネルギ−の損失を少なくし効率的に照射するこ
とができる。さらに、各反射凹部は発光体からの距離が
遠ざかるにしたがい順次傾斜角度を大きくしたりまたは
凹部深さを順次深くするようにするか、あるいはまた、
発光体から遠ざかるにしたがい傾斜角度を順次大きくし
、さらに凹部深さも順次深くするといった傾斜角度およ
びまたは凹部深さを変化させることにより光を薄板内で
より遠くに送ることができ、各キ−に対する文字、記号
等を記載した必要照射部位のキ−トップ部分の照度がい
ずれの箇所のキ−トップ部分でも均一となる。
置するだけの少ない発光体で多数のキ−の文字、記号等
を表示した各キ−トップ部分を照射できる。また、薄板
の板圧内で入射および反射を繰り返しながら全反射を行
った光は、各キ−と対応する位置の薄板下面に形成した
斜面状または曲面状の反射凹部を形成するか、または幅
方向に沿って帯状の反射凹部を形成したので、各反射凹
部で反射した光は薄板の上面の各対応キ−側にのみ集中
して照光し、残余の薄板上面部分は外部に光が放射され
ず、光エネルギ−の損失を少なくし効率的に照射するこ
とができる。さらに、各反射凹部は発光体からの距離が
遠ざかるにしたがい順次傾斜角度を大きくしたりまたは
凹部深さを順次深くするようにするか、あるいはまた、
発光体から遠ざかるにしたがい傾斜角度を順次大きくし
、さらに凹部深さも順次深くするといった傾斜角度およ
びまたは凹部深さを変化させることにより光を薄板内で
より遠くに送ることができ、各キ−に対する文字、記号
等を記載した必要照射部位のキ−トップ部分の照度がい
ずれの箇所のキ−トップ部分でも均一となる。
【００１３】そして、薄板の上面に固定接点を有するシ
−トを載置し、該シ−ト上にクリック運動を行うスカ−
ト部と一体または別体に支持されたキ−トップを光拡散
部材で形成したので、薄板の反射凹部から反射されて薄
板の上面の各対応キ−側に集められた光が、スカ−ト部
で支持されたキ−トップに入射するときに、たとえ該キ
−トップの下面の一部に偏って光束が入射しようともキ
−トップ内で光が均一に拡散され、照射必要箇所が均一
に照射され文字や記号等の表示が一層見易くなる。また
、薄板の各キ−に対応する位置の上面を除く残余の薄板
の上面に屈折率の小さい非透光性の塗膜を形成したので
、薄板の板厚内で入射および反射を繰り返して全反射す
るときに生ずる外部に放散される光の損失が防止され、
照射に必要ない薄板の上面からの光の放散が防止される
。さらにまた、透光性のゴムにて薄板を形成した場合、
湾曲したキ−ボ−ド等としても利用でき、一層便利性が
増すこととなる。しかも、板厚内で全反射を行う透光性
の薄板の下面に形成した反射凹部の裏面に反射率の高い
反射膜を形成した場合、反射凹部での反射効率が増し、
各対応キ−側により明るい光を送ることができるという
優れた効果を奏する。さらにまた、板厚内で全反射を行
う透光性の薄板の端面に反射率の高い反射膜を形成した
場合、各端面で反射膜により光が効率的に薄板内に反射
され、外部への光の漏れがなくなり、各対応キ−側によ
り一層明るい光を送ることができる。
−トを載置し、該シ−ト上にクリック運動を行うスカ−
ト部と一体または別体に支持されたキ−トップを光拡散
部材で形成したので、薄板の反射凹部から反射されて薄
板の上面の各対応キ−側に集められた光が、スカ−ト部
で支持されたキ−トップに入射するときに、たとえ該キ
−トップの下面の一部に偏って光束が入射しようともキ
−トップ内で光が均一に拡散され、照射必要箇所が均一
に照射され文字や記号等の表示が一層見易くなる。また
、薄板の各キ−に対応する位置の上面を除く残余の薄板
の上面に屈折率の小さい非透光性の塗膜を形成したので
、薄板の板厚内で入射および反射を繰り返して全反射す
るときに生ずる外部に放散される光の損失が防止され、
照射に必要ない薄板の上面からの光の放散が防止される
。さらにまた、透光性のゴムにて薄板を形成した場合、
湾曲したキ−ボ−ド等としても利用でき、一層便利性が
増すこととなる。しかも、板厚内で全反射を行う透光性
の薄板の下面に形成した反射凹部の裏面に反射率の高い
反射膜を形成した場合、反射凹部での反射効率が増し、
各対応キ−側により明るい光を送ることができるという
優れた効果を奏する。さらにまた、板厚内で全反射を行
う透光性の薄板の端面に反射率の高い反射膜を形成した
場合、各端面で反射膜により光が効率的に薄板内に反射
され、外部への光の漏れがなくなり、各対応キ−側によ
り一層明るい光を送ることができる。
【図１】本発明に係る導光体の一実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る導光体の下面を示す平面図である
。
。
【図３】本発明に係る他の実施例である導光体の下面を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図４】本発明に係る別の実施例を示す導光体の上面に
光拡散部材で形成したキ−トップを設けた断面図である
。
光拡散部材で形成したキ−トップを設けた断面図である
。
【図５】本発明に係る導光体の構成部材である薄板の各
キ−に対応する位置の上面を除く残余の薄板上面に屈折
率の小さい非透光性の塗膜を形成した断面図である。
キ−に対応する位置の上面を除く残余の薄板上面に屈折
率の小さい非透光性の塗膜を形成した断面図である。
【図６】本発明に係る導光体の反射凹部の裏面に形成し
た反射膜を示す断面図である。
た反射膜を示す断面図である。
１ 薄板
２ 反射凹部
３ キ−
４ 発光体
５ キ−トップ
６ 塗膜
１１ 反射膜
Claims (7)
- 【請求項１】 板厚内で全反射を行う透光性の薄板の
片側に所定間隔をおいて発光体を設置し、前記薄板の下
面のうち各キ−と対応する位置に斜面状または曲面状の
反射凹部を形成するか、または幅方向に沿って帯状の反
射凹部を形成して薄板の上面の各対応キ−側に集中して
照光し得るようにしたことを特徴とする導光体。 - 【請求項２】 板厚内で全反射を行う透光性の薄板の
片側に所定間隔をおいて発光体を設置し、前記薄板の下
面の各キ−に対応する位置に斜面状または曲面状の反射
凹部を形成するか、または幅方向に沿って帯状の反射凹
部を形成するとともに、前記各反射凹部は発光体からの
距離に応じて傾斜角度およびまたは凹部深さを変化させ
ることを特徴とする導光体。 - 【請求項３】 板厚内で全反射を行う透光性の薄板の
片側に所定間隔をおいて発光体を設置し、前記薄板の下
面のうち各キ−と対応する位置に斜面状または曲面状の
反射凹部を形成するか、または幅方向に沿って帯状の反
射凹部を形成し、かつ薄板の上面に固定接点を有するシ
−トを載置し、該シ−ト上にクリック運動を行うスカ−
ト部と一体または別体に支持されたキ−トップを光拡散
部材で形成したことを特徴とする導光体。 - 【請求項４】 板厚内で全反射を行う透光性の薄板の
片側に所定間隔をおいて発光体を設置し、前記薄板の下
面のうち各キ−と対応する位置に斜面状または曲面状の
反射凹部を形成するか、または幅方向に沿って帯状の反
射凹部を形成し、少なくとも各キ−に対応する位置の上
面を除く残余の薄板上面およびまたは薄板下面に屈折率
の小さい非透光性の塗膜を形成したことを特徴とする請
求項１もしくは請求項２または請求項３記載の導光体。 - 【請求項５】 板厚内で全反射を行う透光性の薄板は
、メタクリル樹脂、ポリカ−ボネ−ト、ＡＢＳ樹脂等の
屈折率の大きい樹脂、ガラスまたは透光性のゴムにて形
成したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３
または請求項４記載の導光体。 - 【請求項６】 板厚内で全反射を行う透光性の薄板の
下面に形成した反射凹部の裏面に反射率の高い反射膜を
形成したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項
３、請求項４または請求項５記載の導光体。 - 【請求項７】 板厚内で全反射を行う透光性の薄板の
端面に反射率の高い反射膜を形成したことを特徴とする
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５ま
たは請求項６記載の導光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12461691A JPH04328702A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 導光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12461691A JPH04328702A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 導光体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04328702A true JPH04328702A (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=14889833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12461691A Pending JPH04328702A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 導光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04328702A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07230256A (ja) * | 1994-02-18 | 1995-08-29 | Bikou Kogei Kk | 電飾具および電飾装置 |
| JPH11167028A (ja) * | 1997-12-04 | 1999-06-22 | Shinyei Kaisha | 面発光体 |
| JP2000111900A (ja) * | 1998-10-02 | 2000-04-21 | Sony Corp | 反射型表示装置 |
| JP2002287671A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-04 | Toyoda Gosei Co Ltd | 発光装置 |
| KR100676480B1 (ko) * | 2006-04-25 | 2007-02-02 | 주식회사 케이비에프 | 도광판과 일체화된 휴대폰 키패드의 인쇄회로기판 |
| WO2008010678A1 (en) * | 2006-07-21 | 2008-01-24 | Lumimicro Corp., Ltd. | Button device of electronic goods using ink printing and side led emitting and method thereof |
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| JP2008226613A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 照光シート及び操作スイッチ |
| JP2009170309A (ja) * | 2008-01-17 | 2009-07-30 | Teac Corp | リング状ライトガイド及びこれを備えた電子機器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS559122A (en) * | 1978-07-04 | 1980-01-23 | Fujitsu Ltd | Infrared ray detection apparatus |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP12461691A patent/JPH04328702A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970902 |