JPH04325257A - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
- Publication number
- JPH04325257A JPH04325257A JP3094399A JP9439991A JPH04325257A JP H04325257 A JPH04325257 A JP H04325257A JP 3094399 A JP3094399 A JP 3094399A JP 9439991 A JP9439991 A JP 9439991A JP H04325257 A JPH04325257 A JP H04325257A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- drive
- drive element
- driving
- jet head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/05—Heads having a valve
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、情報機器等における印
刷装置のインクジェットヘッドに関するものである。
刷装置のインクジェットヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェットヘッドの機構とし
て、図４に示すようにひとつのインク流路に対し１個の
駆動素子を設けるという方法がとられている。この方法
によれば、インクがインク供給路よりインク室内に充填
された後、駆動素子によりインク室に圧力が加えられイ
ンクの吐出が行なわれる。また、キャビティのインク供
給路はインク吐出時のインクの逆流を最小限に抑えるよ
うな構造になっている。
て、図４に示すようにひとつのインク流路に対し１個の
駆動素子を設けるという方法がとられている。この方法
によれば、インクがインク供給路よりインク室内に充填
された後、駆動素子によりインク室に圧力が加えられイ
ンクの吐出が行なわれる。また、キャビティのインク供
給路はインク吐出時のインクの逆流を最小限に抑えるよ
うな構造になっている。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、ひとつ
のインク流路に対し１個の駆動素子を設けるという方法
では、図４に示すようにインクのインク供給路への逆流
を防止するためには、キャビティのインク供給路の流路
抵抗を大きくしなければならず、これにより発生する流
路抵抗はインク供給量を制限し高速駆動を妨げるという
課題がある。
のインク流路に対し１個の駆動素子を設けるという方法
では、図４に示すようにインクのインク供給路への逆流
を防止するためには、キャビティのインク供給路の流路
抵抗を大きくしなければならず、これにより発生する流
路抵抗はインク供給量を制限し高速駆動を妨げるという
課題がある。
【０００４】また、逆流による損失を補うため駆動電圧
を高く設定しなければならないという問題点を有してい
る。
を高く設定しなければならないという問題点を有してい
る。
【０００５】本発明の目的は、かかる従来技術の問題点
を解決して、キャビティ構造の簡略化、応答速度の高速
化を行い、低駆動電圧で作動が可能なインクジェットヘ
ッドを提供するものである。
を解決して、キャビティ構造の簡略化、応答速度の高速
化を行い、低駆動電圧で作動が可能なインクジェットヘ
ッドを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】インク流路に逆流防止用
とインク吐出用の２個以上の駆動素子、あるいは単体で
逆流防止用とインク吐出用の２種類以上の振動モードが
取り出せる駆動素子を取り付ける。そして、逆流防止用
の駆動素子が作動し逆流防止機構が働いているときにイ
ンク吐出用の駆動素子が作動するように駆動電圧に位相
差をもたせる。これによりインクの逆流を抑えることが
でき目的が達成される。
とインク吐出用の２個以上の駆動素子、あるいは単体で
逆流防止用とインク吐出用の２種類以上の振動モードが
取り出せる駆動素子を取り付ける。そして、逆流防止用
の駆動素子が作動し逆流防止機構が働いているときにイ
ンク吐出用の駆動素子が作動するように駆動電圧に位相
差をもたせる。これによりインクの逆流を抑えることが
でき目的が達成される。
【０００７】
【実施例】図１は、本発明の実施例における断面図であ
る。
る。
【０００８】図１に示すようにインク供給路５、インク
室６、インク吐出路７が設けられたポリカーボネイト製
キャビティ１に圧力プレート２が接合されている。圧力
プレート２にはポリイミドを用い、これにバルブ用駆動
素子３と突出用駆動素子４がエポキシ系接着剤により接
着されている。駆動素子にはユニモルフ型ＰＺＴアクチ
ュエータを用いている。
室６、インク吐出路７が設けられたポリカーボネイト製
キャビティ１に圧力プレート２が接合されている。圧力
プレート２にはポリイミドを用い、これにバルブ用駆動
素子３と突出用駆動素子４がエポキシ系接着剤により接
着されている。駆動素子にはユニモルフ型ＰＺＴアクチ
ュエータを用いている。
【０００９】図２（ａ）、図２（ｂ）、図２（ｃ）はこ
の機構の作動原理図である。
の機構の作動原理図である。
【００１０】インク供給路５よりキャビティ１内にイン
クが供給された後、２個の駆動素子に図３に示すような
方形状電圧をＴ１、Ｔ２、Ｔ３のようなタイミングで印
加する。まず、Ｔ１の時にバルブ用駆動素子３に２０ボ
ルトの駆動電圧を印加することにより、図２（ａ）に示
すようにインク供給路５が閉じられる。
クが供給された後、２個の駆動素子に図３に示すような
方形状電圧をＴ１、Ｔ２、Ｔ３のようなタイミングで印
加する。まず、Ｔ１の時にバルブ用駆動素子３に２０ボ
ルトの駆動電圧を印加することにより、図２（ａ）に示
すようにインク供給路５が閉じられる。
【００１１】次に、バルブ用駆動素子３が作動している
状態でＴ２の時に吐出用駆動素子４に３５ボルトの駆動
電圧を印加する。これにより吐出用駆動素子４が作動し
インク室６に０．１から０．２ａｔｍの圧力が加わりイ
ンク吐出路７を経てインクの吐出が行われる。この時、
図２（ｂ）に示されるようにバルブ用駆動素子３により
インク供給路５がふさがれているためインクの逆流は起
こらない。
状態でＴ２の時に吐出用駆動素子４に３５ボルトの駆動
電圧を印加する。これにより吐出用駆動素子４が作動し
インク室６に０．１から０．２ａｔｍの圧力が加わりイ
ンク吐出路７を経てインクの吐出が行われる。この時、
図２（ｂ）に示されるようにバルブ用駆動素子３により
インク供給路５がふさがれているためインクの逆流は起
こらない。
【００１２】次に、Ｔ３の時にバルブ用駆動素子３と吐
出用駆動素子４の電圧を解除すると、図２（ｃ）に示さ
れるようにバルブ用駆動素子３によりふさがれていたイ
ンク供給流路５が解放されインクの流路断面積が最大に
なる。そして、吐出用駆動素子４によりインクがインク
室内６に取り込まれインクが充填された状態に戻る。こ
のようにＴ１、Ｔ２、Ｔ３の行程を繰り返すことにより
連続的なインクの吐出が行われる。
出用駆動素子４の電圧を解除すると、図２（ｃ）に示さ
れるようにバルブ用駆動素子３によりふさがれていたイ
ンク供給流路５が解放されインクの流路断面積が最大に
なる。そして、吐出用駆動素子４によりインクがインク
室内６に取り込まれインクが充填された状態に戻る。こ
のようにＴ１、Ｔ２、Ｔ３の行程を繰り返すことにより
連続的なインクの吐出が行われる。
【００１３】表１にそれぞれの駆動素子の駆動電圧、駆
動周波数及びデューティ比を示す。バルブ駆動用素子の
駆動電圧は、バルブの作動によりインクが吐出しないよ
うに設定した。
動周波数及びデューティ比を示す。バルブ駆動用素子の
駆動電圧は、バルブの作動によりインクが吐出しないよ
うに設定した。
【００１４】
【表１】
【００１５】以上の結果、インクジェットヘッドのイン
ク吐出周波数は従来の原理では５キロヘルツが限界あっ
たのに対し、本発明では１０キロヘルツ以上の吐出周波
数が可能になり、さらに、印字に必要な吐出量を得るた
めの駆動電圧は５０ボルトであったものが本発明により
３５ボルトで印刷に必要な吐出量を得ることができた。
ク吐出周波数は従来の原理では５キロヘルツが限界あっ
たのに対し、本発明では１０キロヘルツ以上の吐出周波
数が可能になり、さらに、印字に必要な吐出量を得るた
めの駆動電圧は５０ボルトであったものが本発明により
３５ボルトで印刷に必要な吐出量を得ることができた。
【００１６】以上、駆動素子を２個使用した場合を実施
例にあげて説明してきたが、上述した本発明を２個以上
の駆動素子を用いた場合、あるいは１個の駆動素子に複
数の電極対を設けた場合でも同様の効果が得られること
はいうまでもない。
例にあげて説明してきたが、上述した本発明を２個以上
の駆動素子を用いた場合、あるいは１個の駆動素子に複
数の電極対を設けた場合でも同様の効果が得られること
はいうまでもない。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、イ
ンクを突出させ印刷を行う印刷装置において、ひとつの
インク流路に複数の駆動素子を取り付けることによりイ
ンクのインク供給路への逆流が防止でき、これにより、
キャビティ形状の簡略化ができ、更に、高速応答性、低
電圧駆動が可能になるという効果を得ることができる。
ンクを突出させ印刷を行う印刷装置において、ひとつの
インク流路に複数の駆動素子を取り付けることによりイ
ンクのインク供給路への逆流が防止でき、これにより、
キャビティ形状の簡略化ができ、更に、高速応答性、低
電圧駆動が可能になるという効果を得ることができる。
【図１】本発明の構造の断面図である。
【図２】（ａ）は本発明の動作原理図である。
（ｂ）は本発明の動作原理図である。
（ｃ）は本発明の動作原理図である。
【図３】本発明における駆動電圧のタイムチャート図で
ある。
ある。
【図４】従来のインクジェットヘッドの構造の断面図で
ある。
ある。
１ キャビティ
２ 圧力プレート
３ バルブ用駆動素子
４ 吐出用駆動素子
５ インク供給路
６ インク室
７ インク吐出路
８ 逆流防止インク供給路
Claims (1)
- 【請求項１】 インクを吐出させ印刷を行う印刷装置
において、ひとつのインク流路に、複数の駆動素子、あ
るいは単体で複数の振動モードが取り出せる駆動素子を
取り付け、位相差を持った電気信号により前記駆動素子
を振動をさせることによりインクの流れを制御すること
を特徴とするインクジェットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3094399A JPH04325257A (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3094399A JPH04325257A (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | インクジェットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04325257A true JPH04325257A (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=14109186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3094399A Pending JPH04325257A (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04325257A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008080806A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Samsung Electro Mech Co Ltd | インクジェットヘッド |
| JP2012040686A (ja) * | 2010-08-12 | 2012-03-01 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置、及び液体噴射装置におけるワイピング方法 |
| CN108656737A (zh) * | 2017-03-28 | 2018-10-16 | 精工爱普生株式会社 | 液体喷射装置及其控制方法 |
| JP2019093683A (ja) * | 2017-11-28 | 2019-06-20 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置 |
-
1991
- 1991-04-24 JP JP3094399A patent/JPH04325257A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008080806A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Samsung Electro Mech Co Ltd | インクジェットヘッド |
| JP2012040686A (ja) * | 2010-08-12 | 2012-03-01 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置、及び液体噴射装置におけるワイピング方法 |
| CN108656737A (zh) * | 2017-03-28 | 2018-10-16 | 精工爱普生株式会社 | 液体喷射装置及其控制方法 |
| JP2019093683A (ja) * | 2017-11-28 | 2019-06-20 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置 |
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