JPH0432317Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0432317Y2 JPH0432317Y2 JP1981090576U JP9057681U JPH0432317Y2 JP H0432317 Y2 JPH0432317 Y2 JP H0432317Y2 JP 1981090576 U JP1981090576 U JP 1981090576U JP 9057681 U JP9057681 U JP 9057681U JP H0432317 Y2 JPH0432317 Y2 JP H0432317Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rail
- decorative board
- thickness
- rail body
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drawing Aids And Blackboards (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はレールタイプの自在平行定規又は線引
機等のレール表面に用いられるレール化粧板に関
するもので、ステンレス薄板等の磁性体からなる
装着基板の表面にプラスチツクス被膜を施した点
に特徴がある。
機等のレール表面に用いられるレール化粧板に関
するもので、ステンレス薄板等の磁性体からなる
装着基板の表面にプラスチツクス被膜を施した点
に特徴がある。
従来、レール本体の上面に取り付ける化粧板は
プラスチツクスの引き抜き加工により形成される
が、引き抜き加工のとき化粧板の表面に傷がつく
欠点があつた。また上記プラスチツクス製化粧板
は幅および厚みに寸法誤差が生じ易いため、第５
図に示す如く、レール本体１の表面長手方向に互
いに対向する溝２を形成するように突設した係止
辺３と、レール本体の表面中央に突設した突体４
とによつて、化粧板５を湾曲した状態で弾圧力を
与えて取り付けていた。そのため化粧板は強度的
にある程度の厚さがないと使用に供し得ないのみ
ならず、表面に皺が生じる欠点があつた。また更
にレール本体の表面が磁性体であつたとしても、
プラスチツクス製の厚い化粧板はマグネツト片に
よつてメモ用紙などをレール本体に取り付けるこ
とを不可能にする欠点があつた。
プラスチツクスの引き抜き加工により形成される
が、引き抜き加工のとき化粧板の表面に傷がつく
欠点があつた。また上記プラスチツクス製化粧板
は幅および厚みに寸法誤差が生じ易いため、第５
図に示す如く、レール本体１の表面長手方向に互
いに対向する溝２を形成するように突設した係止
辺３と、レール本体の表面中央に突設した突体４
とによつて、化粧板５を湾曲した状態で弾圧力を
与えて取り付けていた。そのため化粧板は強度的
にある程度の厚さがないと使用に供し得ないのみ
ならず、表面に皺が生じる欠点があつた。また更
にレール本体の表面が磁性体であつたとしても、
プラスチツクス製の厚い化粧板はマグネツト片に
よつてメモ用紙などをレール本体に取り付けるこ
とを不可能にする欠点があつた。
そこで本考案は薄くても加工精度が高く、機械
的強度にも優れ、レール本体への装着が容易で、
しかもメモ用紙などをマグネツト片によつてレー
ル本体に自由に取り付けることができるレール化
粧板を提供しようとするものである。
的強度にも優れ、レール本体への装着が容易で、
しかもメモ用紙などをマグネツト片によつてレー
ル本体に自由に取り付けることができるレール化
粧板を提供しようとするものである。
以下図示する実施例の自在平行定規により本考
案を詳細に説明すると、第１図において、１１は
図板、１２は図板１１の上縁に固定した横レー
ル、１３は横レール１２に上端部を案内されて平
行移動自在に設けた縦レール、１４は縦レール１
３に沿つて移動自在に案内されたスケール操作用
ヘツド部、１５はスケール、１６は図板１１の下
縁に固定した下部レール、１７は下部レール１６
上をローラ１８が走行するように支持する支持腕
材である。上記横レール１２、および縦レール１
３の表面には、その長手方向に沿つて化粧板１０
がそれぞれ設けてある。
案を詳細に説明すると、第１図において、１１は
図板、１２は図板１１の上縁に固定した横レー
ル、１３は横レール１２に上端部を案内されて平
行移動自在に設けた縦レール、１４は縦レール１
３に沿つて移動自在に案内されたスケール操作用
ヘツド部、１５はスケール、１６は図板１１の下
縁に固定した下部レール、１７は下部レール１６
上をローラ１８が走行するように支持する支持腕
材である。上記横レール１２、および縦レール１
３の表面には、その長手方向に沿つて化粧板１０
がそれぞれ設けてある。
第２図において、２０は前記横レール１２およ
び縦レール１３を長手方向に直交する断面で示す
本考案に係るレール本体で、そのレール表面２１
の両側には凹溝２２がその上方の係止辺２３と共
にレール本体２０の引き抜き加工時に形成してあ
る。そしてレール表面２１と係止辺２３の下面と
の間隔は0.6mm程度、係止辺２３の厚みも１mm程
度に形成し、係止辺２３のレール表面２１からの
突出高さをできるだけ小さく構成してある。また
凹溝２２の深さも引き抜き加工精度を維持する関
係上1.5〜1.8mm程度に設定してある。
び縦レール１３を長手方向に直交する断面で示す
本考案に係るレール本体で、そのレール表面２１
の両側には凹溝２２がその上方の係止辺２３と共
にレール本体２０の引き抜き加工時に形成してあ
る。そしてレール表面２１と係止辺２３の下面と
の間隔は0.6mm程度、係止辺２３の厚みも１mm程
度に形成し、係止辺２３のレール表面２１からの
突出高さをできるだけ小さく構成してある。また
凹溝２２の深さも引き抜き加工精度を維持する関
係上1.5〜1.8mm程度に設定してある。
ここで本考案に係る化粧板１０は、第３図に示
す如く、厚み0.3mm程度のステンレス薄板などの
磁性体鋼材からなる装着基板１０ａの表面に、厚
み0.2mm程度のプラスチツクス被膜１０ｂを被覆
して構成し、化粧板全体としての厚みが0.5mm程
度になるように形成することができる。この化粧
板の厚みは従来のプラスチツクス製化粧板の半分
以下であるが、幅および厚みに寸法誤差が小さ
く、機械的強度も十分であるから、第２図に示す
如く、装着基板１０ａがレール表面２１に密着し
た状態で係止辺２３間に嵌着することができる。
また上記本考案に係るレール化粧板１０は、第４
図示の如く、レール本体２０のレール表面２１が
僅かな円弧断面を有する場合にも、装着基板１０
ａがレール表面に密着する状態で取り付けること
ができる。装着基板１０ａにプラスチツクス被膜
１０ｂを被覆する手段としては熱着加工、真空接
着加工その他適宜の方法を採用することができ
る。
す如く、厚み0.3mm程度のステンレス薄板などの
磁性体鋼材からなる装着基板１０ａの表面に、厚
み0.2mm程度のプラスチツクス被膜１０ｂを被覆
して構成し、化粧板全体としての厚みが0.5mm程
度になるように形成することができる。この化粧
板の厚みは従来のプラスチツクス製化粧板の半分
以下であるが、幅および厚みに寸法誤差が小さ
く、機械的強度も十分であるから、第２図に示す
如く、装着基板１０ａがレール表面２１に密着し
た状態で係止辺２３間に嵌着することができる。
また上記本考案に係るレール化粧板１０は、第４
図示の如く、レール本体２０のレール表面２１が
僅かな円弧断面を有する場合にも、装着基板１０
ａがレール表面に密着する状態で取り付けること
ができる。装着基板１０ａにプラスチツクス被膜
１０ｂを被覆する手段としては熱着加工、真空接
着加工その他適宜の方法を採用することができ
る。
以上の通り本考案に係るレール化粧板はステン
レス薄板等の表面にプラスチツクス被膜を施した
構成であるから、厚みを薄くすることができるか
らレール本体の係止辺を小型にすることができる
一方、薄くても加工精度および機械的強度に優
れ、レール本体への装着が容易であると共に、メ
モ用紙などをマグネツト片によつてレール本体に
自由に添着することができる等の効果があり、実
用に際して益するところ多大である。
レス薄板等の表面にプラスチツクス被膜を施した
構成であるから、厚みを薄くすることができるか
らレール本体の係止辺を小型にすることができる
一方、薄くても加工精度および機械的強度に優
れ、レール本体への装着が容易であると共に、メ
モ用紙などをマグネツト片によつてレール本体に
自由に添着することができる等の効果があり、実
用に際して益するところ多大である。
第１図は本考案の一実施態様を示す平面図、第
２図はその要部の縦断面図、第３図はその要部の
拡大縦断面図、第４図は他の実施態様の要部の縦
断面図であり、第５図は従来品の実施例を示す縦
断面図である。 １０……レール化粧板、１０ａ……装着基板、
１０ｂ……プラスチツクス被膜、２０……レール
本体、２１……レール表面、２２……凹溝、２３
……係止辺。
２図はその要部の縦断面図、第３図はその要部の
拡大縦断面図、第４図は他の実施態様の要部の縦
断面図であり、第５図は従来品の実施例を示す縦
断面図である。 １０……レール化粧板、１０ａ……装着基板、
１０ｂ……プラスチツクス被膜、２０……レール
本体、２１……レール表面、２２……凹溝、２３
……係止辺。
Claims (1)
- ステンレス薄板等の磁性体からなる装着基板の
表面にプラスチツクス被膜を施してなる自在平行
定規等におけるレール化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981090576U JPH0432317Y2 (ja) | 1981-06-19 | 1981-06-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981090576U JPH0432317Y2 (ja) | 1981-06-19 | 1981-06-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57204194U JPS57204194U (ja) | 1982-12-25 |
| JPH0432317Y2 true JPH0432317Y2 (ja) | 1992-08-03 |
Family
ID=29885687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981090576U Expired JPH0432317Y2 (ja) | 1981-06-19 | 1981-06-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0432317Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033241U (ja) * | 1973-07-19 | 1975-04-10 | ||
| JPS5574905A (en) * | 1978-11-28 | 1980-06-05 | Kunio Hashimoto | Carrying method and equipment for powder material |
-
1981
- 1981-06-19 JP JP1981090576U patent/JPH0432317Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033241U (ja) * | 1973-07-19 | 1975-04-10 | ||
| JPS5574905A (en) * | 1978-11-28 | 1980-06-05 | Kunio Hashimoto | Carrying method and equipment for powder material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57204194U (ja) | 1982-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE123104T1 (de) | Vorrichtung zur ausbildung eines anschlussüberganges zwischen zwei rechtwinklig aneinander angrenzenden flächen mit starren blägen. | |
| US4283044A (en) | Apparatus for guiding a tool along a curved path | |
| JPH0432317Y2 (ja) | ||
| EP0338135A3 (en) | Corrugated board printing plate | |
| JPS6339102Y2 (ja) | ||
| JPH0432318Y2 (ja) | ||
| US2957737A (en) | Desk top edge binder construction | |
| JP2513955Y2 (ja) | 扉構造体 | |
| JPS623226Y2 (ja) | ||
| SU1781401A1 (ru) | Paзmetoчhый шaблoh | |
| JPH0243932Y2 (ja) | ||
| FR2349004A2 (fr) | Plancher et son procede de fabrication | |
| JPS5846679Y2 (ja) | テ−ブル板装置 | |
| JPS6023188Y2 (ja) | 製図台用マグネツトシ−トの図面押えシ−ト板 | |
| JPS6318053Y2 (ja) | ||
| JPH0656451U (ja) | 窓 台 | |
| JPH0116427Y2 (ja) | ||
| JPS6329552Y2 (ja) | ||
| JPS5872340U (ja) | 目板取付装置 | |
| JPS62144631U (ja) | ||
| JPH0350401Y2 (ja) | ||
| JPH09217554A (ja) | 枠 材 | |
| JPS59112999U (ja) | 電磁波シ−ルド板 | |
| JPS61192894U (ja) | ||
| JPH0144296Y2 (ja) |