JPH04322908A - スローアウェイ式正面フライス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、荒刃チップおよび仕上
げ刃チップをそれぞれ組込んだスローアウェイ式正面フ
ライスに関し、特に精度よく微調整できるようにしたも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、荒刃チップおよび仕上げ刃チップ
を備えたスローアウェイ式正面フライスとしては、例え
ば特公昭５６−２２６４４号公報等にみられるものが開
示されている。これは、仕上げ刃チップを工具本体の正
面側に取付け多数個の荒刃チップを工具本体の外周側に
取付けたものである。そして、これらの仕上げ刃チップ
および荒刃チップについては、軸方向の位置調整機構を
有していないものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、仕上げ
刃チップについて、フレ精度を出す必要がある場合には
、少数個であるため、微調整機構を有する方が有利であ
る。また、仕上げ刃チップおよび荒刃チップについても
切削性能の向上から、その刃先構成の改善が問題となっ
ている。

【０００４】このようなことから、本発明では、仕上げ
刃チップについては、微調整機構が付加され、また、荒
刃チップおよび仕上げ刃チップの刃先構成が改善される
ようにしたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の点に鑑
みなされたもので、円板状をなす工具本体には、略正方
形板状を呈する荒刃チップおよび仕上げ刃チップがねじ
止めされるようにしたスローアウェイ式正面フライスに
おいて、これらの荒刃チップおよび仕上げ刃チップの刃
先構成を改善し、また仕上げ刃チップに位置調整機構を
付与したものである。

【０００６】すなわち、荒刃チップおよび仕上げ刃チッ
プにおける４つの側面コーナ部分は、すくい面側には正
のすくい角αを構成する傾斜すくい面が形成されるとと
もに、正面切刃稜の両端側では、辺の途中まで延びる面
取り部が形成されるようにしたものである。この場合、
仕上げ刃チップは、工具本体の軸方向への微調整が可能
になっているとともに、その厚みを大きくして正面切刃
稜が荒刃チップの正面切刃稜よりも長くなるようにして
いるものである。

【０００７】

【作用】本発明におけるスローアウェイ式正面フライス
は、荒刃チップについては、刃先調整せずに、仕上げ刃
チップだけを刃先調整するようにしたものである。また
、本発明におけるスローアウェイ式正面フライスは、そ
の刃先構成から、右勝手および左勝手に適用できるため
、刃先コーナが有効利用できるものである。

【０００８】

【実施例】以下、本発明スローアウェイ式正面フライス
における一実施例について、図を参照しながら説明する
。

【０００９】図１乃至図５において、１は円板状をなす
工具本体であり、この工具本体１の外周部分には、多数
個の荒刃チップ２および少数個の仕上げ刃チップ３が取
付けられている。この場合、荒刃チップ２は、工具本体
１に直接掘込まれたチップ座４内で取付けられ、中央取
付け穴５および取付けねじ６の利用により取付けられる
。また、仕上げ刃チップ３は、取付け溝７内にあるロケ
ータ８に設けられたチップ座９内で、中央取付け穴１０
および取付けねじ１１の利用により取付けられる。そし
て、このロケータ８は、切屑ポケット側にある楔片１２
によって取付けられ、また取付け溝７の後方にある調整
楔１３によって軸方向の位置調整が行なわれる。

【００１０】前記荒刃チップは、図６および図７に示さ
れているように、略正方形板状をなしているものであり
、４つのコーナ部分では、切削時にすくい面を構成する
すくい面側には、正のすくい角α例えばα＝１０°の角
度を構成する傾斜すくい面１４が形成される。また、正
面切刃稜１５の両端側には、辺の途中まで延びる面取り
部１６が形成される。この面取り部１６は、右勝手およ
び左勝手に適用できるように等しくなっているものであ
る。そして、この面取り部１６の形状は、図示のような
２つの平面から形成される場合、丸味をもった曲面から
形成される場合などが適用される。

【００１１】また、前記荒刃チップ３は、図８および図
９に示されているように、略正方形板状をなしているも
のであり、前記荒刃チップ２よりもその厚みが大きくな
っているものである。したがって、仕上げ刃チップ３の
正面切刃稜１７は、荒刃チップ２の正面切刃稜１５より
も長くなっているものであ。そして、この正面切刃稜１
７については、直線稜よりも大きな円弧稜例えば半径Ｒ
＝５０〜１５０ｍｍを有する円弧稜であることが好まし
い。また、切削時にすくい面を構成するすくい面側には
、正のすくい角αを有する傾斜すくい面１８が形成され
る。このすくい角αは、通常８〜１５°の範囲内で設定
される。そして、正面切刃稜１７の両端側には、面取り
部１９が形成される。

【００１２】しかして、これらの荒刃チップ２および仕
上げ刃チップ３については、工具本体１に取付けられた
ときには、軸方向すくい角が３°〜１０°、半径方向す
くい角が−６°程度に設定される。また、荒刃チップ２
および仕上げ刃チップ３の段差は、正面側では、０．０
２〜０．１０ｍｍで仕上げ刃３が突出し、外周側では、
荒刃チップ３の外周切刃稜２０が０．１ｍｍ以上突出し
ている。

【００１３】なお、本実施例の工具本体１は、図示しな
いアダプタに取付けられるダルマ穴付きのカッタリング
が適用されているが、これに限らず、例えば実公昭６３
−４８３３２号公報にみられるようなセンタープレート
およびセンターボルトによる方式も適用できる。

【００１４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、荒刃チ
ップ２および仕上げ刃チップ３の刃先構成を改善すると
ともに、仕上げ刃チップ３については微調整可能となる
ものであるから、切削性能の向上および仕上げ面粗さの
向上が期待できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明スローアウェイ式正面フライスにおける
一実施例を示す一部正面図、

【図２】一部平面図、

【図３】斜右方向の一部平面図、

【図４】仕上げ刃チップ部分における一部断面図、

【図
５】荒刃チップ部分における一部断面図、

【図６】荒刃
チップの正面図、

【図７】側面図、

【図８】仕上げ刃チップの正面図、

【図９】側面図。

【符号の説明】

１　　工具本体 ２　　荒刃チップ ３　　仕上げ刃チップ ４　　チップ座 ５　　中央取付け穴 ７　　取付け溝 ８　　ロケータ ９　　チップ座 １２　　取付け楔 １３　　調整楔 １４　　傾斜すくい面 １５　　正面切刃稜 １６　　面取り部 １７　　正面切刃稜 １８　　傾斜すくい面 １９　　面取り部 ２０　　外周切刃稜

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　円板状をなす工具本体１の外周部分に
   設けられたチップ座４，９内には、略正方形板状を呈す
   る多数個の荒刃チップ２および少数個の仕上げ刃チップ
   ３が中央取付け穴５，１０の利用によりねじ止めされ、
   しかもその４つの側面コーナ部分では、正面切刃稜１５
   ，１７および外周切刃稜２１がそれぞれ形成されるよう
   にしたスローアウェイ式正面フライスにおいて、前記荒
   刃チップ２および仕上げ刃チップ３の４つの側面コーナ
   部分は、すくい面側には正のすくい角αを構成する傾斜
   すくい面１４，１８が形成されるとともに、正面切刃稜
   １５，１７の両端側では、辺の途中まで延びる面取り部
   １６，１９が形成され、しかも前記仕上げ刃チップ３の
   正面切刃稜１７が荒刃チップ２の正面切刃稜１５よりも
   長くなるようにその厚みを大きくしているとともに、工
   具本体１に対する軸方向への微調整が可能になっている
   ことを特徴とするスローアウェイ式正面フライス。
2. 【請求項２】　　前記荒刃チップ２は、工具本体１に直
   接掘込まれたチップ座４内で取付けられ、これに対する
   仕上げ刃チップ３は、工具本体１の取付け溝７内に配置
   されたロケータ８に形成されたチップ座９内で取付けら
   れるとともに、前記ロケータ８は、調整楔１３によって
   軸方向に微調整された後、取付け楔１２によって取付け
   溝７内で固定されるようにした請求項１記載のスローア
   ウェイ式正面フライス。