JPH04322725A - 排ガスの処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、排ガスなどの処理装置
に関する。

【０００２】

【従来技術とその課題】例えば、ディーゼルエンジンの
排ガス中に含まれる窒素酸化物（ＮＯｘ）と煤塵を除去
するための脱硝，脱塵装置は知られている。この脱硝装
置とは、触媒充填層に排ガスを通し、触媒反応によりＮ
Ｏｘを除去する装置である。この種の脱硝装置としては
、固定層反応器と重力場の流動層反応器などが知られて
いる。（例えば、特開昭５２−１３１９７０公報参照）

【０００３】前者の固定層反応器には、排ガス中に含ま
れている煤塵により反応器が目詰まりをおこし、処理能
率が著しく阻害されること、触媒が劣化した場合運転中
に触媒の交換ができないなどの課題がある。

【０００４】後者の重力場の流動層反応器には、エンジ
ンの負荷変化による排ガス量の変化に対応できないとい
う不都合があり、また、触媒の流動化可能なガス線速度
をうるには、分散板の面積を大きくしなければならない
ため、装置が大型化するという課題がある。

【０００５】本発明の目的は、流動層反応器を遠心流動
層とすることにより、大きな流動化ガス線速度を得、排
ガス処理量を大きくし、装置全体の小型化が図れるとと
もに、触媒の自動供給、および、劣化触媒の自動排出を
行わせ、排ガスの脱硝反応などが高能率的に行える排ガ
スなどの処理装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】従来技術の課題を解決す
る本発明の構成は、排ガスなど被処理気体の導入外筒内
に、円筒面を触媒の分散板とし、この分散板の中心軸線
にそった排気管を一側にもつ円筒形構造の流動層反応器
を回転駆動可能に設け、上記流動層反応器の他側に上記
排気管と同一軸線の触媒供給管を接続するとともに、こ
の触媒供給管から離反した流動層反応器部位に、触媒の
排出口を設けたものである。

【０００７】

【実施例】次に、図面について本発明実施例の詳細を説
明する。図１は縦断正面図、図２は別実施例の縦断正面
図、図３は分散板をテーパー状とした実施例の縦断正面
図である。

【０００８】図１の実施例についてその構成を説明する
と、１は円筒面を分散板２とし、これの両側に端板３，
４を結合して形成せる円筒構造の流動層反応器である。 上記一方の端板３の中心部には軸筒５が固定してあり、
この軸筒５の内側にはこの軸筒５の軸線と直交する触媒
６の供給流路５ａが一体に形成されている。また、上記
他方の端板４の中心部には、上記軸筒５の中心軸線と軸
線が一致する排気管７の一端が固定されている。図中８
はフリーボードに設けられ、かつ、上記軸筒５，排気管
７と軸線を同じくした円筒構造のフィルターで、粉化し
た触媒６やダストの排出を抑制するようにしたものであ
る。

【０００９】９は上記触媒６のホッパー（図示略）に連
設された触媒供給管で、この触媒供給管９の下部には水
平姿勢の触媒溜９ａを一体に形成するとともに、この触
媒溜９ａに軸受け１０を介して上記軸筒５を回動可能に
軸支せしめる。また、上記触媒６の供給流路５ａと離反
した端板４の一側に、触媒６の排出口１１を設ける。こ
の排出口１１は触媒流動層中に開口される。

【００１０】１２は、上記流動層反応器１より径大で、
かつ、該流動層反応器１全体と、上記排気管７の一部、
および、触媒溜９ａの一部を被覆するように形成した排
ガスの導入外筒で、該導入外筒１２の一側には、エンジ
ンの排気管（図示略）に直結される排ガス導入管１３が
設けてある。

【００１１】また、上記流動層反応器１を構成する一方
の端板４側の導入外筒１２には、仕切板１４によって排
ガス導入側とは仕切られた触媒排出流路１５が形成され
ており、この触媒排出流路１５に上記触媒６の排出口１
１が連通している。上記仕切板１４と、上記触媒排出流
路１５を構成する外側板１２ａとに、夫々軸受け１６，
１７を介して分散板２の一側縁部、排気管７の基部が回
動可能、即ち、上記流動層反応器１は導入外筒１２に対
し３点で回動可能に支持される。

【００１２】また、上記排ガスの導入外筒１２や流動層
反応器１は、分解可能に構成し、フィルター８の交換，
清掃などのメンテナンスが行えるようにすることは当然
である。尚、流動層反応器１を回動駆動する手段として
、上記排気管７にプーリー（図示略）を設け、これに駆
動伝達機構や減速機構を介してエンジンの回転軸に接続
させ、エンジンの回転数に対応した回転が流動層反応器
１に与えられるようにする。

【００１３】次に、上記実施例の作用を説明すると、エ
ンジンが始動されると、その回転駆動は減速機構や駆動
伝達機構を介して排気管７が駆動されるとともに、流動
層反応器１を回転する。この流動層反応器１内に収容せ
る触媒６は遠心力により分散板２の内面に張りつくよう
に流動せしめられ、一方、エンジンの始動と同時に排ガ
スは非ガス導入管１３が導入外筒１２内に導入され、エ
ンジンによるガス圧によって排ガスは分散板２を通って
内部に入り、触媒６を流動しながら排ガスは触媒と接触
反応し、例えば、脱硝反応が行われる。

【００１４】脱硝反応により浄化された排ガスは、フィ
ルター８を通って排気管７より外部に放出される。また
、分散板２の孔径をダスト（未燃炭素）が詰らないよう
に小径とするときは、特に図示してないが、分散板２の
外面に付着、または、付着しようとするダストをスクレ
ーパーによってかき落し、導入外筒１２の下部に設けた
ダスト回収部に捕集する。また、分散板２にダストの通
過を許す比較的大径の孔を形成した場合には、流動層内
で集塵し、集塵したダストは排ガスと反応し脱硝が可能
となる。

【００１５】一方、触媒供給管９の触媒溜９ａにある触
媒６は、遠心力の作用で軸筒５の供給流路５ａを経て流
動層に供給される。また、反応により劣化し粉状化した
触媒６は、排出口１１からとび出し、触媒排出流路１５
を経て回収せしめられる。

【００１６】図２に示す実施例は、図１に示した触媒の
供給流路５ａに代え、軸筒５の口径より大径の円板１８
をステー１９にて対向的に配設したものである。このよ
うに構成することにより、遠心力の作用で流動層反応器
１内に流入する触媒６は、円周方向に均一に供給される
。図１の実施例と同一構造部分には、同一の符号を付す
ことによって構成の詳細な説明は省略する。また、一部
を除き作用も図１のものと略同様であるので、詳細な作
用説明は省略する。

【００１７】図３に示す実施例は、図１に示した実施例
において、分散板２ａをテーパー形状としたもので、排
出口１１から劣化した粉状の触媒６が効率よく排出され
るようにしたものである。また、図１と同一構造部分に
は、同一の符号を付すことによって構成の詳細な説明は
省略する。更に、分散板２ａの作用以外は図１の実施例
と作用が略同一であるので、詳細な作用説明は省略する
。

【００１８】触媒を選択することにより、脱塵は勿論の
こと、脱硝，脱硫，脱塩などの分解化学反応が可能で、
その利用分野は広い。

【００１９】

【発明の効果】上述のように本発明の構成によれば、次
のような効果が得られる。 （ａ）流動層反応器を排ガス雰囲気中に回転可能とした
ことにより、流動層を遠心流動層とすることができ、従
って、従来の重力場の流動層に比べて大きな流動化ガス
線速度が得られ、排ガス処理量を大きくしうることから
、装置全体の小型化が図れ自動車などへの搭載も可能と
なり、排ガスによる公害問題も合理的に解消しうる。 （ｂ）流動層反応前の駆動源として、エンジンの回転動
力を用いることにより、エンジンの回転数に応じた排ガ
ス量が効率よく処理できる。 （ｃ）触媒の供給と、劣化して粉状化した触媒の排出交
換が自動的に行われ、排ガスの反応器における脱硝など
が高能率的に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の縦断正面図である。

【図２】別実施例の縦断正面図である。

【図３】更に別実施例の縦断正面図である。

【符号の説明】

１　　流動層反応器 ２　　分散板 ２ａ　　分散板 ３　　端板 ４　　端板 ５　　軸筒 ５ａ　　供給流路 ６　　触媒 ７　　排気管 ９　　触媒供給管 ９ａ　　触媒溜 １１　　排出口 １２　　排ガスの導入外筒 １３　　排ガス導入管 １４　　仕切板 １５　　触媒排出流路 １８　　円板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　排ガスなど被処理気体の導入外筒内に
   、円筒面を触媒の分散板とし、この分散板の中心軸線に
   そった排気管を一側にもつ円筒形構造の流動層反応器を
   回転駆動可能に設け、上記流動層反応器の他側に上記排
   気管と同一軸線の触媒供給管を接続するとともに、この
   触媒供給管から離反した流動層反応器部位に、触媒の排
   出口を設けたことを特徴とする排ガスなどの処理装置。