JPH04321512A - 沈降ケイ酸ペースト、その製造方法および沈降ケイ酸ペーストを用いて沈降ケイ酸を疎水性化する方法 - Google Patents
沈降ケイ酸ペースト、その製造方法および沈降ケイ酸ペーストを用いて沈降ケイ酸を疎水性化する方法Info
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- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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-
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、沈降ケイ酸ペースト、
それの製造方法、ならびに沈降ケイ酸ペーストを用いて
沈降ケイ酸を疎水性化する方法に関する。
それの製造方法、ならびに沈降ケイ酸ペーストを用いて
沈降ケイ酸を疎水性化する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】沈降ケイ酸をシリコーン油を用い乾燥状
態で疎水性化することは公知である(ドイツ連邦共和国
特許出願公開第2628975号明細書)。このような
疎水性化された沈降ケイ酸は、洗剤中で消泡ケイ酸とし
て使用される。
態で疎水性化することは公知である(ドイツ連邦共和国
特許出願公開第2628975号明細書)。このような
疎水性化された沈降ケイ酸は、洗剤中で消泡ケイ酸とし
て使用される。
【0003】公知方法により疎水性化した沈降ケイ酸は
、疎水性化剤として使用されたシリコーン油がケイ酸の
表面に均一に分配されていないという欠点を有する。
、疎水性化剤として使用されたシリコーン油がケイ酸の
表面に均一に分配されていないという欠点を有する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従って、シリコーン油
を用いて疎水性化された、シリコーン油の均一な分配を
有する沈降ケイ酸を製造するという課題が生じた。
を用いて疎水性化された、シリコーン油の均一な分配を
有する沈降ケイ酸を製造するという課題が生じた。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の対象は、沈降ケ
イ酸5〜15重量%とシリコーン油85〜95重量%か
らなる沈降ケイ酸ペーストである。
イ酸5〜15重量%とシリコーン油85〜95重量%か
らなる沈降ケイ酸ペーストである。
【0006】本発明による沈降ケイ酸ペーストは、数日
にわたり十分な安定性を有する。
にわたり十分な安定性を有する。
【0007】本発明のもう1つの対象は、沈降ケイ酸5
〜15重量%とシリコーン油85〜95重量%からなる
沈降ケイ酸ペーストの製造方法であり、該方法は、シリ
コーン油を装入し、せん断力の適用下に沈降ケイ酸を混
入し、この分散工程を、得られる沈降ケイ酸ペーストが
十分な安定性を有するようになるまで続けることを特徴
とする。
〜15重量%とシリコーン油85〜95重量%からなる
沈降ケイ酸ペーストの製造方法であり、該方法は、シリ
コーン油を装入し、せん断力の適用下に沈降ケイ酸を混
入し、この分散工程を、得られる沈降ケイ酸ペーストが
十分な安定性を有するようになるまで続けることを特徴
とする。
【0008】分散の間、沈降ケイ酸の温度を室温から5
0℃に上げることができる。
0℃に上げることができる。
【0009】本発明のもう1つの対象は、沈降ケイ酸5
〜15重量%とシリコーン油85〜95重量%からなる
本発明による沈降ケイ酸ペーストを用いて沈降ケイ酸を
疎水性化する方法であり、該方法は沈降ケイ酸濾過ケー
クを公知方法で液状にし、pH値を中性またはアルカリ
性、とくにpH値=9に調節し、疎水性化に必要な量の
沈降ケイ酸ペーストを、せん断装置を使用して添加し、
しばらくの間後せん断し、懸濁液を噴霧乾燥し、乾燥し
た生成物を熱処理し、引き続きエアジェットミルを用い
て粉砕することを特徴とする。
〜15重量%とシリコーン油85〜95重量%からなる
本発明による沈降ケイ酸ペーストを用いて沈降ケイ酸を
疎水性化する方法であり、該方法は沈降ケイ酸濾過ケー
クを公知方法で液状にし、pH値を中性またはアルカリ
性、とくにpH値=9に調節し、疎水性化に必要な量の
沈降ケイ酸ペーストを、せん断装置を使用して添加し、
しばらくの間後せん断し、懸濁液を噴霧乾燥し、乾燥し
た生成物を熱処理し、引き続きエアジェットミルを用い
て粉砕することを特徴とする。
【0010】沈降ケイ酸濾過ケークの液状化は、とくに
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2414478号明細
書により実施することができる。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2414478号明細
書により実施することができる。
【0011】沈降ケイ酸懸濁液は、150〜180g/
lの固形分を有することができる。せん断装置としては
、ウルトラ・ツラックス(Ultra−Turrax)
またはコトフの混合サイレン(Kothoff−Mis
chsiren)を使用することができる。
lの固形分を有することができる。せん断装置としては
、ウルトラ・ツラックス(Ultra−Turrax)
またはコトフの混合サイレン(Kothoff−Mis
chsiren)を使用することができる。
【0012】得られる疎水性化された沈降ケイ酸は、シ
リコーン油での均一な被覆を有する。このものは、洗剤
中の消泡剤として使用することができる。
リコーン油での均一な被覆を有する。このものは、洗剤
中の消泡剤として使用することができる。
【0013】本発明方法は、未粉砕生成物で熱処理を実
施することができるという利点を有する。
施することができるという利点を有する。
【0014】
【実施例】幾つかの実験シリーズにおいて、本発明によ
る懸濁液疎水性化を実施する。殊に、懸濁液のpH値の
影響を詳細に考察した。そのために、VN3膜濾過ケー
ク(固形分約23%)を、せん断力を用いかつ希塩酸ま
たは硫酸(実験A)、脱塩水(実験B)および希カセイ
ソーダ液(実験C)を添加して液状にし、所望のpH値
(3,6および9)に調節する。得られる懸濁液中へ、
次の工程で、計算量の疎水性化ペーストを混入する。基
準として、懸濁液のケイ酸分(TS含量)に対して13
.5%のシリコーン油配量を選択する。疎水性化ペース
トは、混合サイレンを用い最高の回転数で混入する。
る懸濁液疎水性化を実施する。殊に、懸濁液のpH値の
影響を詳細に考察した。そのために、VN3膜濾過ケー
ク(固形分約23%)を、せん断力を用いかつ希塩酸ま
たは硫酸(実験A)、脱塩水(実験B)および希カセイ
ソーダ液(実験C)を添加して液状にし、所望のpH値
(3,6および9)に調節する。得られる懸濁液中へ、
次の工程で、計算量の疎水性化ペーストを混入する。基
準として、懸濁液のケイ酸分(TS含量)に対して13
.5%のシリコーン油配量を選択する。疎水性化ペース
トは、混合サイレンを用い最高の回転数で混入する。
【0015】合計せん断時間は、45分である。その後
、懸濁液を(濾過工程なしに)磁製シヤーレに移し、乾
燥器中105℃で乾燥する。引き続き、乾燥した生成物
をUPZミル(Alpine社の機械的衝撃式粉砕機)
で粉砕し、ナーベル・オーブン(Naber−Ofen
)中で標準条件(1h/350℃)で熱処理する。
、懸濁液を(濾過工程なしに)磁製シヤーレに移し、乾
燥器中105℃で乾燥する。引き続き、乾燥した生成物
をUPZミル(Alpine社の機械的衝撃式粉砕機)
で粉砕し、ナーベル・オーブン(Naber−Ofen
)中で標準条件(1h/350℃)で熱処理する。
【0016】第1表には、実験シリーズA−Cからの代
表的実験(実験パラメーター/分析データ)が要約され
ている。懸濁液疎水性化はアルカリ性範囲内でも酸性範
囲内でも良好な疎水性(メタノール湿潤度>60%)を
生じるが、酸性範囲内では低品質の生成物が得られるに
すぎない。
表的実験(実験パラメーター/分析データ)が要約され
ている。懸濁液疎水性化はアルカリ性範囲内でも酸性範
囲内でも良好な疎水性(メタノール湿潤度>60%)を
生じるが、酸性範囲内では低品質の生成物が得られるに
すぎない。
【0017】そのためもう1つの実験シリーズは、“中
性”ないしは“アルカリ性”液状化のみを実施する。実
験シリーズDおよびEは、生成物品質に対する工程(熱
処理/粉砕)の影響を調べる。この場合、実験は記載し
たように実施するが、工程“乾燥”後の処理を分割する
。第1の場合には、“粉砕”に続いて“熱処理”を行な
った。他の場合には、最後の工程の順序を逆にする。
性”ないしは“アルカリ性”液状化のみを実施する。実
験シリーズDおよびEは、生成物品質に対する工程(熱
処理/粉砕)の影響を調べる。この場合、実験は記載し
たように実施するが、工程“乾燥”後の処理を分割する
。第1の場合には、“粉砕”に続いて“熱処理”を行な
った。他の場合には、最後の工程の順序を逆にする。
【0018】第2表には、実験シリーズDおよびEから
の代表的実験(実験パラメータ/分析データ)が要約さ
れている。驚異的にも、実験工程“熱処理”および“粉
砕”の順序は疎水性に関する生成物の品質に対して何の
影響も有しないことを証明することができた。従って、
工程“熱処理”において高いかさ密度を利用し、ひいて
はこの工程において高い空時収量を得ることが可能であ
る。
の代表的実験(実験パラメータ/分析データ)が要約さ
れている。驚異的にも、実験工程“熱処理”および“粉
砕”の順序は疎水性に関する生成物の品質に対して何の
影響も有しないことを証明することができた。従って、
工程“熱処理”において高いかさ密度を利用し、ひいて
はこの工程において高い空時収量を得ることが可能であ
る。
【0019】テヒニクムの実験
実験室実験において集められた認識をテヒニクムの実験
でチェックする。良好なチェックおよび比較可能性のた
めに、実験はたんにアルカリ性範囲内で実施した。乾燥
装置“乾燥器”の代りに、噴霧乾燥機を使用する。
でチェックする。良好なチェックおよび比較可能性のた
めに、実験はたんにアルカリ性範囲内で実施した。乾燥
装置“乾燥器”の代りに、噴霧乾燥機を使用する。
【0020】この場合、濾過ケークを回転円板式撹拌機
(Dissolverscheibe)および希カセイ
ソーダを用いて液化し、pH9に調節する。引き続き、
シリコーン油での被覆を、液状化容器中で相当量の疎水
性化ペースト(シリコーン油13.5%、乾燥物質に対
して)の添加によって行なう。約30分の付加的分散時
間後に懸濁液を噴霧乾燥機(遠心式霧化機)で噴霧乾燥
する。
(Dissolverscheibe)および希カセイ
ソーダを用いて液化し、pH9に調節する。引き続き、
シリコーン油での被覆を、液状化容器中で相当量の疎水
性化ペースト(シリコーン油13.5%、乾燥物質に対
して)の添加によって行なう。約30分の付加的分散時
間後に懸濁液を噴霧乾燥機(遠心式霧化機)で噴霧乾燥
する。
【0021】噴霧乾燥工程に、未粉砕中間生成物の35
0℃での熱処理が続く。熱処理した生成物を、終りに、
エアジェット粉砕にかける。
0℃での熱処理が続く。熱処理した生成物を、終りに、
エアジェット粉砕にかける。
【0022】第3表には、テヒニクム実験の代表的実験
データならびに重要な分析データがまとめられている。
データならびに重要な分析データがまとめられている。
【0023】
【表1】
【0024】
【表2】
【0025】
【表3】
Claims (3)
- 【請求項1】 沈降ケイ酸5〜15重量%とシリコー
ン油85〜95重量%からなる沈降ケイ酸ペースト。 - 【請求項2】 シリコーン油を装入し、せん断力の適
用下に沈降ケイ酸を混入し、この分散工程を、得られる
沈降ケイ酸ペーストが十分な安定性を有するようになる
まで続けることを特徴とする請求項1記載の沈降ケイ酸
ペーストの製造方法。 - 【請求項3】 沈降ケイ酸濾過ケークを公知方法で液
状にし、pH値を中性またはアルカリ性に調節し、疎水
性化に必要な量の沈降ケイ酸ペーストをせん断装置を使
用して添加し、しばらくの間後せん断し、懸濁液を噴霧
乾燥し、乾燥した生成物を熱処理し、引き続きエアジェ
ットミルを用いて粉砕することを特徴とする、請求項1
記載の沈降ケイ酸ペーストを用いて沈降ケイ酸を疎水性
化する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4041827.8 | 1990-12-24 | ||
DE4041827A DE4041827A1 (de) | 1990-12-24 | 1990-12-24 | Faellungskieselsaeurepaste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04321512A true JPH04321512A (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=6421473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3340591A Pending JPH04321512A (ja) | 1990-12-24 | 1991-12-24 | 沈降ケイ酸ペースト、その製造方法および沈降ケイ酸ペーストを用いて沈降ケイ酸を疎水性化する方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5256196A (ja) |
EP (1) | EP0492124B1 (ja) |
JP (1) | JPH04321512A (ja) |
CA (1) | CA2058404A1 (ja) |
DE (2) | DE4041827A1 (ja) |
TW (1) | TW207528B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000159516A (ja) * | 1996-03-29 | 2000-06-13 | Degussa Huels Ag | 部分的疎水性の沈降珪酸、その製法及びこれを含有する消泡剤 |
JP2007519793A (ja) * | 2004-01-30 | 2007-07-19 | ロディア・シミ | シリコーンエラストマー用の補強充填剤としての予備処理された沈降シリカの使用、および常温混合によって得られた硬化性シリコーンエラストマー組成物 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6977065B1 (en) * | 1993-10-07 | 2005-12-20 | Degussa Ag | Precipitated silicas |
US7071257B2 (en) * | 1993-10-07 | 2006-07-04 | Degussa Ag | Precipitated silicas |
DE19732333A1 (de) * | 1997-07-28 | 1999-02-04 | Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh | Verfahren zur Herstellung von redispergierbaren Pulvern mit gutem "instant"-Verhalten |
US6086669A (en) * | 1998-04-09 | 2000-07-11 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Dispersible free flowing particulate silica composition |
DE19828364A1 (de) | 1998-06-25 | 1999-12-30 | Degussa | Hydrophobe Fällungskieselsäure |
DE102004005411A1 (de) * | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Degussa Ag | Hydrophobe Fällungskieselsäure für Entschäumerformulierungen |
DE102004029069A1 (de) | 2004-06-16 | 2005-12-29 | Degussa Ag | Oberflächenmodifizierte Silicagele |
US7276156B2 (en) * | 2005-05-26 | 2007-10-02 | Tony Mason Lockerman | Storm drain filter |
US7767180B2 (en) | 2006-05-26 | 2010-08-03 | Degussa Gmbh | Precipitated silicas having special surface properties |
DE102006024590A1 (de) * | 2006-05-26 | 2007-11-29 | Degussa Gmbh | Hydrophile Kieselsäure für Dichtungsmassen |
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