JPH04320771A - 受液器一体型凝縮器 - Google Patents
受液器一体型凝縮器Info
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- JPH04320771A JPH04320771A JP9073391A JP9073391A JPH04320771A JP H04320771 A JPH04320771 A JP H04320771A JP 9073391 A JP9073391 A JP 9073391A JP 9073391 A JP9073391 A JP 9073391A JP H04320771 A JPH04320771 A JP H04320771A
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- Japan
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- liquid
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 43
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- 238000004781 supercooling Methods 0.000 claims description 6
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- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
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- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍装置の受液器一体
型凝縮器に関する。
型凝縮器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷凍サイクルでは凝縮器と受液器
が別個のため配管取回しや省スペ−スの面で問題がある
。実開平２−１０３６６７号公報は、凝縮器の末端のヘ
ッダの内部を仕切壁により垂直方向に２分して２分室を
形成し、仕切壁の一箇所に設けた貫通路により両分室を
連通し、出口側（絞り連通側）の前記分室を受液器とし
、更に受液器から液のみを送り出す出口孔が設けられて
いる。
が別個のため配管取回しや省スペ−スの面で問題がある
。実開平２−１０３６６７号公報は、凝縮器の末端のヘ
ッダの内部を仕切壁により垂直方向に２分して２分室を
形成し、仕切壁の一箇所に設けた貫通路により両分室を
連通し、出口側（絞り連通側）の前記分室を受液器とし
、更に受液器から液のみを送り出す出口孔が設けられて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の受液器一体型凝縮器では、気液二相となった全
冷媒流量が全量、前記受液器に流し込まれる。ここで今
、受液器は比較的低い液位まで冷媒液が貯溜された状態
にあると仮定する。すると冷媒循環量が多い場合には、
上記貫通路より受液器内に強勢の冷媒液が流れ込み、そ
のために上記低い液面が変動したり泡立ったりして、出
口孔から冷媒ガスが漏出してしまう。
た従来の受液器一体型凝縮器では、気液二相となった全
冷媒流量が全量、前記受液器に流し込まれる。ここで今
、受液器は比較的低い液位まで冷媒液が貯溜された状態
にあると仮定する。すると冷媒循環量が多い場合には、
上記貫通路より受液器内に強勢の冷媒液が流れ込み、そ
のために上記低い液面が変動したり泡立ったりして、出
口孔から冷媒ガスが漏出してしまう。
【０００４】本発明は、受液器内における液面変動を抑
止して、受液器からの不所望な冷媒ガスの漏出の低減を
図った受液器一体型凝縮器を提供することをその目的と
している。
止して、受液器からの不所望な冷媒ガスの漏出の低減を
図った受液器一体型凝縮器を提供することをその目的と
している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１発明の受液器一体型
凝縮器は、上流側凝縮管及び過冷却用の下流側凝縮管と
、該上流側凝縮管に冷媒ガスを送入する入口ヘッダと、
前記下流側凝縮管から冷媒液を受け取る出口ヘッダと、
前記両凝縮管を連通する中間ヘッダと、該中間ヘッダに
気液流通可能に連通する気液分離可能な受液器とを備え
、前記受液器の下部は前記中間ヘッダの下部に下部連通
孔を通じて連通し、かつ、前記受液器の上部は前記中間
ヘッダの上部に上部連通孔を通じて連通している。
凝縮器は、上流側凝縮管及び過冷却用の下流側凝縮管と
、該上流側凝縮管に冷媒ガスを送入する入口ヘッダと、
前記下流側凝縮管から冷媒液を受け取る出口ヘッダと、
前記両凝縮管を連通する中間ヘッダと、該中間ヘッダに
気液流通可能に連通する気液分離可能な受液器とを備え
、前記受液器の下部は前記中間ヘッダの下部に下部連通
孔を通じて連通し、かつ、前記受液器の上部は前記中間
ヘッダの上部に上部連通孔を通じて連通している。
【０００６】第２発明の受液器一体型凝縮器は、上流側
凝縮管及び過冷却用の下流側凝縮管と、該上流側凝縮管
に冷媒ガスを送入する入口ヘッダと、前記下流側凝縮管
から冷媒液を受け取る出口ヘッダと、前記両凝縮管を連
通する中間ヘッダと、該中間ヘッダに気液流通可能に連
通する気液分離可能な受液器とを備え、前記受液器の下
部と前記中間ヘッダの下部とが下部連通孔を通じて連通
している。
凝縮管及び過冷却用の下流側凝縮管と、該上流側凝縮管
に冷媒ガスを送入する入口ヘッダと、前記下流側凝縮管
から冷媒液を受け取る出口ヘッダと、前記両凝縮管を連
通する中間ヘッダと、該中間ヘッダに気液流通可能に連
通する気液分離可能な受液器とを備え、前記受液器の下
部と前記中間ヘッダの下部とが下部連通孔を通じて連通
している。
【０００７】受液器はヘッダ内部に収容されてもよく、
ヘッダに隣接して設けてもよい。第１発明において、下
部連通孔の流体抵抗は、通常の運転条件において液面が
受液器内に形成されるように、設定される。
ヘッダに隣接して設けてもよい。第１発明において、下
部連通孔の流体抵抗は、通常の運転条件において液面が
受液器内に形成されるように、設定される。
【０００８】
【作用及び発明の効果】第１発明及び第２発明の凝縮器
では、上流側凝縮管から中間ヘッダに流入した冷媒循環
流（所定の気液比率をもち、液１００％の場合を含む）
は下流側凝縮管に流れ込み、下流側凝縮管で再度凝縮乃
至過冷却されて絞りへと流出する。そして、第１発明の
凝縮器は中間ヘッダ及び受液器をその上下端部で並列接
続した（バイパスした）構成を採用し、しかも、上記上
部連通孔及び下部連通孔の流体抵抗を適切な値に設定可
能であるので、上流側凝縮管から流出する受液器内へ上
記冷媒循環流が全量流入することがなく、一部だけが流
入するだけであるので受液器内部における液面変動が大
幅に低減される。
では、上流側凝縮管から中間ヘッダに流入した冷媒循環
流（所定の気液比率をもち、液１００％の場合を含む）
は下流側凝縮管に流れ込み、下流側凝縮管で再度凝縮乃
至過冷却されて絞りへと流出する。そして、第１発明の
凝縮器は中間ヘッダ及び受液器をその上下端部で並列接
続した（バイパスした）構成を採用し、しかも、上記上
部連通孔及び下部連通孔の流体抵抗を適切な値に設定可
能であるので、上流側凝縮管から流出する受液器内へ上
記冷媒循環流が全量流入することがなく、一部だけが流
入するだけであるので受液器内部における液面変動が大
幅に低減される。
【０００９】また、第２発明の凝縮器は中間ヘッダ及び
受液器をその下部でのみ連通する構成を採用しているの
で、同様に上流側凝縮管から流出する受液器内へ上記冷
媒循環流の一部だけが流入するだけであるので受液器内
部における液面変動が大幅に低減される。更に、この第
１発明及び第２発明の凝縮器では、中間ヘッダと受液器
とを一体形成しているので、ガス成分が受液器に流入で
きずに受液器をバイパスしても、下流側凝縮管で凝縮さ
れるので、ガス成分が絞りに至ることがない。
受液器をその下部でのみ連通する構成を採用しているの
で、同様に上流側凝縮管から流出する受液器内へ上記冷
媒循環流の一部だけが流入するだけであるので受液器内
部における液面変動が大幅に低減される。更に、この第
１発明及び第２発明の凝縮器では、中間ヘッダと受液器
とを一体形成しているので、ガス成分が受液器に流入で
きずに受液器をバイパスしても、下流側凝縮管で凝縮さ
れるので、ガス成分が絞りに至ることがない。
【００１０】すなわち第１、第２発明では、従来のよう
に全冷媒循環量が受液器を経由しないのでガス成分が受
液器で捕捉できない場合が生じるが、本発明では受液器
で捕捉できなかったガス成分を下流側凝縮管で凝縮して
絞りに液成分だけを送ることが可能となっている。これ
らの結果として、受液器の液面変動を防ぎ、そして、絞
りにガス成分を至ことがない、すなわち、気液分離性が
良好な受液器一体型凝縮器を実現することができる。
に全冷媒循環量が受液器を経由しないのでガス成分が受
液器で捕捉できない場合が生じるが、本発明では受液器
で捕捉できなかったガス成分を下流側凝縮管で凝縮して
絞りに液成分だけを送ることが可能となっている。これ
らの結果として、受液器の液面変動を防ぎ、そして、絞
りにガス成分を至ことがない、すなわち、気液分離性が
良好な受液器一体型凝縮器を実現することができる。
【００１１】
【実施例】（実施例１）以下、本発明の受液器一体型凝
縮器の一実施例を図１を参照して説明する。この装置は
、出入口側ヘッダ（本発明でいう入口ヘッダ及び出口ヘ
ッダ）１、上流側凝縮管２、下流側凝縮管３、中間ヘッ
ダ４、受液器５を備え、凝縮管２、３に隣接して冷却フ
ィン６が配装されている。
縮器の一実施例を図１を参照して説明する。この装置は
、出入口側ヘッダ（本発明でいう入口ヘッダ及び出口ヘ
ッダ）１、上流側凝縮管２、下流側凝縮管３、中間ヘッ
ダ４、受液器５を備え、凝縮管２、３に隣接して冷却フ
ィン６が配装されている。
【００１２】出入口側ヘッダ１の内部空間は、その中間
に設けられたセパレ−タ１１により上部空間１２と下部
空間１３とに仕切られており、上部空間１２は冷媒流入
配管１４及び上流側凝縮管２の一端に連通し、下部空間
１３は冷媒流出配管１５及び下流側凝縮管３に連通して
いる、上流側凝縮管２の他端は中間ヘッダ４の上部及び
中央部に連通しており、下流側凝縮管３の他端は中間ヘ
ッダ４の下部に連通している。
に設けられたセパレ−タ１１により上部空間１２と下部
空間１３とに仕切られており、上部空間１２は冷媒流入
配管１４及び上流側凝縮管２の一端に連通し、下部空間
１３は冷媒流出配管１５及び下流側凝縮管３に連通して
いる、上流側凝縮管２の他端は中間ヘッダ４の上部及び
中央部に連通しており、下流側凝縮管３の他端は中間ヘ
ッダ４の下部に連通している。
【００１３】中間ヘッダ４及び受液器５は一体形成され
ており、中間ヘッダ４の上部は受液器５の上部に上部連
通孔７１により連通し、中間ヘッダ４の下部は受液器５
の下部に下部連通孔８１により連通している。中間ヘッ
ダ４及び受液器５はそれぞれ縦長で両端開口の直管４１
、５１を有し、両管４１、５１の両端はそれぞれキャッ
プ７、８で封鎖され、かつ、一体化されている。上部連
通孔７１及び下部連通孔８１はキャップ７、８の内部に
設けられている。
ており、中間ヘッダ４の上部は受液器５の上部に上部連
通孔７１により連通し、中間ヘッダ４の下部は受液器５
の下部に下部連通孔８１により連通している。中間ヘッ
ダ４及び受液器５はそれぞれ縦長で両端開口の直管４１
、５１を有し、両管４１、５１の両端はそれぞれキャッ
プ７、８で封鎖され、かつ、一体化されている。上部連
通孔７１及び下部連通孔８１はキャップ７、８の内部に
設けられている。
【００１４】この受液器一体型凝縮器の作用を説明する
。図示しない圧縮機より吐出された過熱ガス冷媒は流入
配管１４より上流側凝縮管２に入り、凝縮されて中間ヘ
ッダ４へ通常の冷媒封入条件では過冷却度をもたない液
冷媒として流入する。中間ヘッダ４に流入した液冷媒は
主として下部に落下し下流入側凝縮管３に流入する。 また、その中間ヘッダ４に流入した冷媒の一部は上部連
通孔７１を通じて受液器５の上部に流入する。受液器５
では、定常状態において気液面が形成されて余剰液冷媒
のみが貯えられる。
。図示しない圧縮機より吐出された過熱ガス冷媒は流入
配管１４より上流側凝縮管２に入り、凝縮されて中間ヘ
ッダ４へ通常の冷媒封入条件では過冷却度をもたない液
冷媒として流入する。中間ヘッダ４に流入した液冷媒は
主として下部に落下し下流入側凝縮管３に流入する。 また、その中間ヘッダ４に流入した冷媒の一部は上部連
通孔７１を通じて受液器５の上部に流入する。受液器５
では、定常状態において気液面が形成されて余剰液冷媒
のみが貯えられる。
【００１５】一方、過渡状態、例えば車速が変化して、
一時的に中間ヘッダ４に気液二相流が流入した場合には
、気液二相流は重力により気液分離され、液成分は受液
器５の下部に溜まる。そして気成分は中間ヘッダ４の上
部から上部連通孔を通じて受液器５に流入し、この流入
した分だけ受液器５の下部から冷媒液が連通孔８１を通
じて中間ヘッダ４の下部に押し出されて、過冷却用の下
流側凝縮管３に流入する。
一時的に中間ヘッダ４に気液二相流が流入した場合には
、気液二相流は重力により気液分離され、液成分は受液
器５の下部に溜まる。そして気成分は中間ヘッダ４の上
部から上部連通孔を通じて受液器５に流入し、この流入
した分だけ受液器５の下部から冷媒液が連通孔８１を通
じて中間ヘッダ４の下部に押し出されて、過冷却用の下
流側凝縮管３に流入する。
【００１６】以上説明したように、本実施例の装置は、
一部の冷媒流れをバイパスして受液器に流入させている
ので、たとえば車両高速度時における高冷媒流量時でも
気液分離性を向上することができる。 （変形態様）図２乃至図５に変形態様の横断面図をそれ
ぞれ示す。
一部の冷媒流れをバイパスして受液器に流入させている
ので、たとえば車両高速度時における高冷媒流量時でも
気液分離性を向上することができる。 （変形態様）図２乃至図５に変形態様の横断面図をそれ
ぞれ示す。
【００１７】図２では、３枚のプレ−ト９１、９２、９
３の端部をかしめ、ろう付けして、中間ヘッダ４及び受
液器５用の直管４１、５１を構成している。図３では、
２枚のプレ−ト９４、９５の端部をかしめ、ろう付けし
て、太直管を構成し、更にプレ−ト９６でその内部を２
分して、一方を中間ヘッダ４として、他方を受液器５と
して用いている。
３の端部をかしめ、ろう付けして、中間ヘッダ４及び受
液器５用の直管４１、５１を構成している。図３では、
２枚のプレ−ト９４、９５の端部をかしめ、ろう付けし
て、太直管を構成し、更にプレ−ト９６でその内部を２
分して、一方を中間ヘッダ４として、他方を受液器５と
して用いている。
【００１８】図４では、直管４１、５１の断面をそれぞ
れ半円として両者を接合している。図５では、太直管９
７をプレ−ト９８で２分して、一方を中間ヘッダ４とし
て、他方を受液器５として用いている。 （実施例２）以下、本発明の受液器一体型凝縮器の他の
実施例を図６に示す。
れ半円として両者を接合している。図５では、太直管９
７をプレ−ト９８で２分して、一方を中間ヘッダ４とし
て、他方を受液器５として用いている。 （実施例２）以下、本発明の受液器一体型凝縮器の他の
実施例を図６に示す。
【００１９】この装置は、実施例１において上流側凝縮
管２を下側に、下流側凝縮管３を上側に逆転配置させた
ものであって、上流側凝縮管２から中間ヘッダ４中の下
部に流入した冷媒循環流（液１００％の場合も含む）は
、中間ヘッダ４中を上方に流動し、過冷却用の下流側凝
縮管３に流入する。この実施例では、中間ヘッダ４と受
液器５とは下部連通孔８１を通じてのみ気液流通可能に
連通している。
管２を下側に、下流側凝縮管３を上側に逆転配置させた
ものであって、上流側凝縮管２から中間ヘッダ４中の下
部に流入した冷媒循環流（液１００％の場合も含む）は
、中間ヘッダ４中を上方に流動し、過冷却用の下流側凝
縮管３に流入する。この実施例では、中間ヘッダ４と受
液器５とは下部連通孔８１を通じてのみ気液流通可能に
連通している。
【００２０】中間ヘッダ４における冷媒循環流の勢いに
より受液器５に流入した冷媒循環流の一部分は受液器５
中で重力により気液分離され、気成分がその上部に、液
成分がその下部に偏在する。なお、受液器５に流入する
冷媒循環流の気液比は中間ヘッダ４中の気液比に依存す
る。したがって、受液器５に流入する冷媒が液単相の場
合、受液器５内の液位が上昇し、受液器５に余剰の液冷
媒が貯えられる。逆に、受液器５に流入する冷媒が気成
分を含む場合には、気成分が流入した体積分だけ受液器
５から下部連通孔８１を通じて中間ヘッダ４に液冷媒ガ
スが押し出される。
より受液器５に流入した冷媒循環流の一部分は受液器５
中で重力により気液分離され、気成分がその上部に、液
成分がその下部に偏在する。なお、受液器５に流入する
冷媒循環流の気液比は中間ヘッダ４中の気液比に依存す
る。したがって、受液器５に流入する冷媒が液単相の場
合、受液器５内の液位が上昇し、受液器５に余剰の液冷
媒が貯えられる。逆に、受液器５に流入する冷媒が気成
分を含む場合には、気成分が流入した体積分だけ受液器
５から下部連通孔８１を通じて中間ヘッダ４に液冷媒ガ
スが押し出される。
【００２１】更に説明すると、冷凍サイクル系を循環す
る循環液量が過剰であれば、上流側凝縮管２での凝縮効
率が向上して受液器５に貯溜される液量が増加し、循環
液量が減少する。もし冷凍サイクル系を循環する循環液
量が過少になると（または上流側凝縮管２の放熱効率が
低下すると）、上流側凝縮管２での凝縮効率が低下して
中間ヘッダ４の冷媒が気成分を含み、気成分が下部連通
孔８１から受液器５にも流入するようになる。その後、
気成分は重力で浮き、その分だけ受液器の下部連通孔よ
り中間ヘッダに冷媒液が押し出され、循環液量を補充す
る。
る循環液量が過剰であれば、上流側凝縮管２での凝縮効
率が向上して受液器５に貯溜される液量が増加し、循環
液量が減少する。もし冷凍サイクル系を循環する循環液
量が過少になると（または上流側凝縮管２の放熱効率が
低下すると）、上流側凝縮管２での凝縮効率が低下して
中間ヘッダ４の冷媒が気成分を含み、気成分が下部連通
孔８１から受液器５にも流入するようになる。その後、
気成分は重力で浮き、その分だけ受液器の下部連通孔よ
り中間ヘッダに冷媒液が押し出され、循環液量を補充す
る。
【００２２】なお、受液器５内の液位は受液器５と外部
との熱授受量にも依存して変動するが、それについては
ここでは説明を省略する。
との熱授受量にも依存して変動するが、それについては
ここでは説明を省略する。
【図１】本発明の受液器一体型凝縮器の一実施例を示す
模式正面図、
模式正面図、
【図２】変形態様を示す要部断面図である。
【図３】変形態様を示す要部断面図である。
【図４】変形態様を示す要部断面図である。
【図５】変形態様を示す要部断面図である。
【図６】他の実施例を示す要部断面図である。
Claims (2)
- 【請求項１】上流側凝縮管及び過冷却用の下流側凝縮管
と、該上流側凝縮管に冷媒ガスを送入する入口ヘッダと
、前記下流側凝縮管から冷媒液を受け取る出口ヘッダと
、前記両凝縮管を連通する中間ヘッダと、該中間ヘッダ
に気液流通可能に連通する気液分離可能な受液器とを備
え、前記受液器の下部は前記中間ヘッダの下部に下部連
通孔を通じて連通し、かつ、前記受液器の上部は前記中
間ヘッダの上部に上部連通孔を通じて連通している受液
器一体型凝縮器。 - 【請求項２】上流側凝縮管及び過冷却用の下流側凝縮管
と、該上流側凝縮管に冷媒ガスを送入する入口ヘッダと
、前記下流側凝縮管から冷媒液を受け取る出口ヘッダと
、前記両凝縮管を連通する中間ヘッダと、該中間ヘッダ
に気液流通可能に連通する気液分離可能な受液器とを備
え、前記受液器の下部と前記中間ヘッダの下部とが下部
連通孔を通じて連通していることを特徴とする受液器一
体型凝縮器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09073391A JP3204404B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 受液器一体型凝縮器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09073391A JP3204404B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 受液器一体型凝縮器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04320771A true JPH04320771A (ja) | 1992-11-11 |
| JP3204404B2 JP3204404B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=14006771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09073391A Expired - Lifetime JP3204404B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 受液器一体型凝縮器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3204404B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5592830A (en) * | 1994-07-22 | 1997-01-14 | Nippondenso Co., Ltd. | Refrigerant condenser with integral receiver |
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