JPH04320640A - パン生地等の定量分割方法及び装置 - Google Patents
パン生地等の定量分割方法及び装置Info
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- JPH04320640A JPH04320640A JP11081591A JP11081591A JPH04320640A JP H04320640 A JPH04320640 A JP H04320640A JP 11081591 A JP11081591 A JP 11081591A JP 11081591 A JP11081591 A JP 11081591A JP H04320640 A JPH04320640 A JP H04320640A
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液体や粒体と異なり、対
象となる材料が粘性や弾性を有している不定形物質で緩
慢な流動性を有するパン生地或いは菓子生地や水産練製
品生地等の材料の計量分割に関し、詳しくはこの定量に
分割された生地をコンベアの所定の位置に並べて一定の
生地帯を生産するための生地供給手段に関する。
象となる材料が粘性や弾性を有している不定形物質で緩
慢な流動性を有するパン生地或いは菓子生地や水産練製
品生地等の材料の計量分割に関し、詳しくはこの定量に
分割された生地をコンベアの所定の位置に並べて一定の
生地帯を生産するための生地供給手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明に関する分割生地定量供給の従来
技術としては図９、図１０に示すように所定の容積を有
する計量室に生地を充満させた後、ピストンによって生
地を押し出すようにしている。
技術としては図９、図１０に示すように所定の容積を有
する計量室に生地を充満させた後、ピストンによって生
地を押し出すようにしている。
【０００３】
【問題点を解決するための手段】本発明の構成は、粘弾
性材料、例えばパン生地等を収容するホッパーの下方に
設けた生地排出経路に上下二段に開閉機構を設け、上方
は開閉して生地を切断するカッターとし、下方は出口シ
ャッターとして作用させ、この中間をパン生地等の計量
室とし、交互に開閉させてホッパーに投入されたパン生
地等を計量分割排出するものであり、簡潔なメカニズム
で正確に目的を果たすことができる。
性材料、例えばパン生地等を収容するホッパーの下方に
設けた生地排出経路に上下二段に開閉機構を設け、上方
は開閉して生地を切断するカッターとし、下方は出口シ
ャッターとして作用させ、この中間をパン生地等の計量
室とし、交互に開閉させてホッパーに投入されたパン生
地等を計量分割排出するものであり、簡潔なメカニズム
で正確に目的を果たすことができる。
【０００４】従来パン生地等の計量分割装置は、計量室
に生地を押し込む装置とカットされた生地を引き出す装
置を必要としていたが、本発明はこれらを必要とせず、
ホッパーの底部に設けた計量室上方のカッターが開放さ
れ、パン生地等がその開放口から自然流下して計量室に
充満したとき、カッターを閉じてパン生地等を切断する
動作と、計量室の下方出口のシャッターを開放する動作
をほぼ同時に行うか、または下方出口シャッターの開放
をカッターの完全閉塞より早めに開始することにより、
生地の押し込み、押し出し工程を不要とし、またそれに
よりカットされたパン生地等の落下位置を常に正確に保
つことができるようにしたものである。
に生地を押し込む装置とカットされた生地を引き出す装
置を必要としていたが、本発明はこれらを必要とせず、
ホッパーの底部に設けた計量室上方のカッターが開放さ
れ、パン生地等がその開放口から自然流下して計量室に
充満したとき、カッターを閉じてパン生地等を切断する
動作と、計量室の下方出口のシャッターを開放する動作
をほぼ同時に行うか、または下方出口シャッターの開放
をカッターの完全閉塞より早めに開始することにより、
生地の押し込み、押し出し工程を不要とし、またそれに
よりカットされたパン生地等の落下位置を常に正確に保
つことができるようにしたものである。
【０００５】このように上方のカッターが閉じ終わらな
いうちに下方出口シャッターを開く作用は、液体や粉粒
体においては計量機能を失わしめるが、パン生地等の材
料は粘弾性体であるため、第２図の矢印ｂで示した緩慢
な流動と矢印ａで示した変形抵抗のバランスによって毎
回正確な等量分割が可能であるばかりでなく、矢印ｂの
流動は上段のカッター閉塞時の案内によって常に分割生
地を中心に排出落下させる効果が生じる。
いうちに下方出口シャッターを開く作用は、液体や粉粒
体においては計量機能を失わしめるが、パン生地等の材
料は粘弾性体であるため、第２図の矢印ｂで示した緩慢
な流動と矢印ａで示した変形抵抗のバランスによって毎
回正確な等量分割が可能であるばかりでなく、矢印ｂの
流動は上段のカッター閉塞時の案内によって常に分割生
地を中心に排出落下させる効果が生じる。
【０００６】つまり分割された生地をコンベア上に受け
取り、下流に運搬処理する場合の配置が直線上に揃うの
で、この分割生地の列をプレスして連続した生地帯を作
る工程に用いて常に等しい巾を確保することができるよ
うになったものである。さらに本発明は生地排出効果を
安定させるために、計量室の側壁に下方に向けて開いた
傾斜αを設けることによって、生地の粘着による排出不
能事故を防ぐことができ、また生地排出後は上方のカッ
ターが開く前に計量室の側壁に水または離型油を噴霧す
ることにより、粘着を防いで生地排出の効果にさらに正
確迅速にすることができる。また計量室内の生地が真空
効果によって落下しない場合でも、生地とカッターの密
着面に空気を噴射供給して、強制的に落下させることが
できる。
取り、下流に運搬処理する場合の配置が直線上に揃うの
で、この分割生地の列をプレスして連続した生地帯を作
る工程に用いて常に等しい巾を確保することができるよ
うになったものである。さらに本発明は生地排出効果を
安定させるために、計量室の側壁に下方に向けて開いた
傾斜αを設けることによって、生地の粘着による排出不
能事故を防ぐことができ、また生地排出後は上方のカッ
ターが開く前に計量室の側壁に水または離型油を噴霧す
ることにより、粘着を防いで生地排出の効果にさらに正
確迅速にすることができる。また計量室内の生地が真空
効果によって落下しない場合でも、生地とカッターの密
着面に空気を噴射供給して、強制的に落下させることが
できる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を実施例に基づき説明すると図１
に示すようにパン生地等１を収容するホッパー２を設け
、ホッパー２の底部の生地排出通路３に所定の距離空間
をおいて上方にカッター４とその下方に出口シャッター
５を設けている。このカッター４と出口シャッター５で
囲まれる空間を生地計量室６としている。カッター４お
よび出口シャッター５の開閉はそれぞれの開閉装置４１
、５１によってなされ、その開閉動作は制御装置８によ
ってそれぞれの開閉タイミングが調整されている。
に示すようにパン生地等１を収容するホッパー２を設け
、ホッパー２の底部の生地排出通路３に所定の距離空間
をおいて上方にカッター４とその下方に出口シャッター
５を設けている。このカッター４と出口シャッター５で
囲まれる空間を生地計量室６としている。カッター４お
よび出口シャッター５の開閉はそれぞれの開閉装置４１
、５１によってなされ、その開閉動作は制御装置８によ
ってそれぞれの開閉タイミングが調整されている。
【０００８】９は分割切断された生地を受け取るコンベ
アである。このコンベア９には、コンベアの移動距離を
把握するためのロータリーエンコーダ９１からの信号に
よって移動距離情報を制御装置８に伝える。図３〜図６
に示す実施例は計量室壁７を垂直ではなく、下方に向け
拡がるように角度αを有するものであり、また図７には
計量室壁７に生地離型材のスプレー装置７を用意してい
る。
アである。このコンベア９には、コンベアの移動距離を
把握するためのロータリーエンコーダ９１からの信号に
よって移動距離情報を制御装置８に伝える。図３〜図６
に示す実施例は計量室壁７を垂直ではなく、下方に向け
拡がるように角度αを有するものであり、また図７には
計量室壁７に生地離型材のスプレー装置７を用意してい
る。
【０００９】図８は計量室７の上部に空気を噴射供給す
る供給装置１１を設けている。 次に本実施例に基づ
き作用効果を説明すると、ホッパー２内に投入されてい
る生地１はカッター４が開放すると計量室６内に緩慢に
流下し充満する。つぎにカッター４の完全閉塞時か、閉
塞途中に出口シャッター５が開放を開始して分割される
生地は下方のコンベア９に落下載置されるものである。 この時、計量室壁７が下方に拡がっていると生地のブリ
ッジ現象が発生せず、また粘着しやすい生地であっても
、出口シャッター５が開くと直ちに壁７から離れるもの
である。
る供給装置１１を設けている。 次に本実施例に基づ
き作用効果を説明すると、ホッパー２内に投入されてい
る生地１はカッター４が開放すると計量室６内に緩慢に
流下し充満する。つぎにカッター４の完全閉塞時か、閉
塞途中に出口シャッター５が開放を開始して分割される
生地は下方のコンベア９に落下載置されるものである。 この時、計量室壁７が下方に拡がっていると生地のブリ
ッジ現象が発生せず、また粘着しやすい生地であっても
、出口シャッター５が開くと直ちに壁７から離れるもの
である。
【００１０】また、計量室６内に生地が無い時に図７に
示すように壁７に噴霧装置１０によって離型油を噴霧し
ておくと、生地が粘着しないので前記と同様の効果とな
る。また、生地の粘着に関係なく出口シャッター５が開
放しても、カッター４が閉塞のままであると、計量室内
の生地は真空効果によって生地は計量室内にとどまった
まま落下しない場合がある。このときには、第８図に示
すように計量室上部に空気を供給すると、生地を常にに
落下させることができる。
示すように壁７に噴霧装置１０によって離型油を噴霧し
ておくと、生地が粘着しないので前記と同様の効果とな
る。また、生地の粘着に関係なく出口シャッター５が開
放しても、カッター４が閉塞のままであると、計量室内
の生地は真空効果によって生地は計量室内にとどまった
まま落下しない場合がある。このときには、第８図に示
すように計量室上部に空気を供給すると、生地を常にに
落下させることができる。
【００１１】また、本実施例においてカッター４と出口
シャッター５の動作タイミングを調節する制御装置８を
設けた効果について述べると、例えば図３〜図６に示す
ように出口シャッター４の開放をカッター４の完全閉塞
より早めに開始するようにすると、図２の矢印ｂで示し
た緩慢な流動と矢印ａで示した変形抵抗がバランスして
毎回正確な等量分割が可能となり、矢印ｂの流動は上方
のカッターの案内によって常に分割生地を計量室中心で
垂下し排出させることができる。
シャッター５の動作タイミングを調節する制御装置８を
設けた効果について述べると、例えば図３〜図６に示す
ように出口シャッター４の開放をカッター４の完全閉塞
より早めに開始するようにすると、図２の矢印ｂで示し
た緩慢な流動と矢印ａで示した変形抵抗がバランスして
毎回正確な等量分割が可能となり、矢印ｂの流動は上方
のカッターの案内によって常に分割生地を計量室中心で
垂下し排出させることができる。
【００１２】このようにして、制御装置８により指定さ
れた移動距離ごとに生地を切断分割され、コンベア９上
に直線上に載置されることができ、この分割生地を図示
しないプレス装置によって、つなぎ面を押圧結着すれば
一定幅の生地帯を得ることができる。
れた移動距離ごとに生地を切断分割され、コンベア９上
に直線上に載置されることができ、この分割生地を図示
しないプレス装置によって、つなぎ面を押圧結着すれば
一定幅の生地帯を得ることができる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は粘性や弾
性を有し、流動性が緩慢な材料を定量に分割して下方の
コンベアの所定の位置に載置することができ、一定の帯
状生地の生産に大きな効果がある。
性を有し、流動性が緩慢な材料を定量に分割して下方の
コンベアの所定の位置に載置することができ、一定の帯
状生地の生産に大きな効果がある。
【図１】本発明第一実施例の一部断面側面図
【図２】本
発明第一実施例の作用説明図
発明第一実施例の作用説明図
【図３】本発明第二実施例
の作用説明図
の作用説明図
【図４】本発明第二実施例の作用説明図
【
図５】本発明第二実施例の作用説明図
図５】本発明第二実施例の作用説明図
【図６】本発明第
二実施例の作用説明図
二実施例の作用説明図
【図７】本発明第三実施例の断面
側面図
側面図
【図８】本発明第三実施例の断面側面図
【図９】
従来技術の説明図
従来技術の説明図
【図１０】従来技術の説明図
１ パン生地
２ ホッパー
３ 生地排出通路
４ カッター
４１ 開閉装置
５ 出口シャッター
５１ 開閉装置
５２ 排出通路出口
６ 生地計量室
７ 計量室壁
８ 制御装置
９ コンベア
１０ 噴霧装置
１１ 供給装置
Claims (7)
- 【請求項１】 生地ホッパー底部の生地排出通路の、
上段に開閉する生地切断用カッター、下段には生地排出
用出口シャッターを上下二段に設け、前記カッターと前
記出口シャッターとの距離空間を計量室とし、カッター
および出口シャッターは交互に開閉してホッパーに投入
されたパン生地を計量分割して下方より排出することを
特徴とするパン生地等の定量分割方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の方法において、前記カ
ッターの完全閉塞と出口シャッターの開放開始をほぼ同
時に行うか、又はカッターの完全閉塞前に出口シャッタ
ーの開放を開始するように、前記カッターおよび出口シ
ャッターの開閉タイミングを調節することを特徴とする
該方法。 - 【請求項３】 請求項１、２項記載の方法において出
口シャッターの開放時に、前記計量室内の上方に外から
空気を供給して生地を排出することを特徴とする該方法
。 - 【請求項４】 パン生地等を収容するホッパーの底部
に有する生地排出通路に生地切断用カッターと出口シャ
ッターを上下二段に設け、この上下二段間を生地計量室
とし、前記カッターと出口シャッターの開閉タイミング
制御装置を設けたことを特徴とするパン生地等の定量分
割装置。 - 【請求項５】 パン生地等を収容するホッパーの底部
に有する生地排出通路に生地切断用カッターと出口シャ
ッターを上下二段に設け、この上下二段間を生地計量室
とし、出口シャッター下方には排出される生地を受け取
る載置コンベアを設けるとともに、前記カッターと出口
シャッターの開閉タイミングを載置コンベアの移動距離
の指定によって作動することを特徴とするパン生地等の
定量分割装置。 - 【請求項６】 請求項４、５記載の装置において、前
記生地計量室の壁を下方に拡がるように設けたことを特
徴とする該装置 - 【請求項７】 請求項４、５、６記載の装置において
前記生地計量室内に生地離型材を噴霧するスプレーを設
けたことを特徴とする該装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3110815A JPH07114625B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | パン生地等の定量分割方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3110815A JPH07114625B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | パン生地等の定量分割方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04320640A true JPH04320640A (ja) | 1992-11-11 |
| JPH07114625B2 JPH07114625B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=14545366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3110815A Expired - Fee Related JPH07114625B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | パン生地等の定量分割方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07114625B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0655378U (ja) * | 1992-12-28 | 1994-08-02 | 川崎重工業株式会社 | 洋菓子用生地デポジッタ |
| WO1995000024A1 (en) * | 1993-06-18 | 1995-01-05 | Rykaart Holding Company | Stress free dough sheeting processor for batch systems |
| US5733583A (en) * | 1995-06-16 | 1998-03-31 | Interko, Inc. | Stress-free dough sheeting system |
| US5824349A (en) * | 1995-06-16 | 1998-10-20 | Interko, Inc. | Stress-free dough sheeter with pneumatically assisted release |
| JP2009523437A (ja) * | 2006-01-20 | 2009-06-25 | メカテルム， ソシエテ アノニム | 練り粉を体積分割する方法とその方法を実施する装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01218536A (ja) * | 1988-02-25 | 1989-08-31 | Toshiba Electric Appliance Co Ltd | パン製造機 |
-
1991
- 1991-04-17 JP JP3110815A patent/JPH07114625B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01218536A (ja) * | 1988-02-25 | 1989-08-31 | Toshiba Electric Appliance Co Ltd | パン製造機 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0655378U (ja) * | 1992-12-28 | 1994-08-02 | 川崎重工業株式会社 | 洋菓子用生地デポジッタ |
| JPH0755911Y2 (ja) * | 1992-12-28 | 1995-12-25 | 川崎重工業株式会社 | 洋菓子用生地デポジッタ |
| WO1995000024A1 (en) * | 1993-06-18 | 1995-01-05 | Rykaart Holding Company | Stress free dough sheeting processor for batch systems |
| US5427515A (en) * | 1993-06-18 | 1995-06-27 | Rykaart, Inc. | Stress free dough sheeting processor for batch systems |
| US5496578A (en) * | 1993-06-18 | 1996-03-05 | Rykaart, Inc. | Stress free dough sheeting process for batch systems |
| US5733583A (en) * | 1995-06-16 | 1998-03-31 | Interko, Inc. | Stress-free dough sheeting system |
| US5824349A (en) * | 1995-06-16 | 1998-10-20 | Interko, Inc. | Stress-free dough sheeter with pneumatically assisted release |
| JP2009523437A (ja) * | 2006-01-20 | 2009-06-25 | メカテルム， ソシエテ アノニム | 練り粉を体積分割する方法とその方法を実施する装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07114625B2 (ja) | 1995-12-13 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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