JPH04316805A - 薄板石の製造方法 - Google Patents
薄板石の製造方法Info
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- JPH04316805A JPH04316805A JP11113991A JP11113991A JPH04316805A JP H04316805 A JPH04316805 A JP H04316805A JP 11113991 A JP11113991 A JP 11113991A JP 11113991 A JP11113991 A JP 11113991A JP H04316805 A JPH04316805 A JP H04316805A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/06—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with reciprocating saw-blades
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薄板石の製造方法に関
し、特に荒石から薄板石を高能率に得る方法に関するも
のである。
し、特に荒石から薄板石を高能率に得る方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、荒石から薄板石を得るには、まず
荒石をガングソーの台車上に乗せた後、該台車と荒石の
下面との間の隙間にセメントをつめ込んで安定させ、し
かる後にガングソーにセットした複数の切断歯によって
上面から垂直方向に切断するようにしていた。なお、切
断歯は例えば図５に示すように方形状の枠体１００に４
０枚〜１００枚の鉄板歯１０１を水平状に配列して構成
される。
荒石をガングソーの台車上に乗せた後、該台車と荒石の
下面との間の隙間にセメントをつめ込んで安定させ、し
かる後にガングソーにセットした複数の切断歯によって
上面から垂直方向に切断するようにしていた。なお、切
断歯は例えば図５に示すように方形状の枠体１００に４
０枚〜１００枚の鉄板歯１０１を水平状に配列して構成
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の方
法にあっては、周囲がでこぼこした荒石をそのままガン
グソーで切断するようにしているため、切断時に荒石が
動かないように荒石の下場をセメントで固めて台車上に
安定させる必要があった。このため、セメントが硬化す
るまで切断作業を始めることができなくて挽き始めから
挽き終りまで日数が長く掛かるという欠点があった。ま
た荒石の上面がでこぼこしているとガングソーの複数の
切断歯が均一に当たらないため、どうしても切断時の力
のバランスが悪くなり、その結果切断歯が外へ逃げたり
、曲がる要因となって真直ぐに挽くことができなくなり
不良品が多く発生するという問題点があった。
法にあっては、周囲がでこぼこした荒石をそのままガン
グソーで切断するようにしているため、切断時に荒石が
動かないように荒石の下場をセメントで固めて台車上に
安定させる必要があった。このため、セメントが硬化す
るまで切断作業を始めることができなくて挽き始めから
挽き終りまで日数が長く掛かるという欠点があった。ま
た荒石の上面がでこぼこしているとガングソーの複数の
切断歯が均一に当たらないため、どうしても切断時の力
のバランスが悪くなり、その結果切断歯が外へ逃げたり
、曲がる要因となって真直ぐに挽くことができなくなり
不良品が多く発生するという問題点があった。
【０００４】一方、上述のような問題点を解消するため
に、従来ではガングソーの複数の切断歯が荒石の上面に
均一に当たるまでスピードを落として切断作業を行なう
ようにしており、その結果長い時間が掛かって作業能率
を著しく低いものにしていた。さらに荒石に対する切断
歯のくい込みが遅いためその切断歯部分に供給される鉄
砂や石灰が入る切溝ができるまでに時間が掛かることに
なって益々作業能率を低下させていた。また端材が出る
ため不経済である等種々の問題点があった。本発明は以
上のような問題点にかんがみてなされたもので、その目
的とするところは、薄板石を高能率に製造する方法を提
案することにある。
に、従来ではガングソーの複数の切断歯が荒石の上面に
均一に当たるまでスピードを落として切断作業を行なう
ようにしており、その結果長い時間が掛かって作業能率
を著しく低いものにしていた。さらに荒石に対する切断
歯のくい込みが遅いためその切断歯部分に供給される鉄
砂や石灰が入る切溝ができるまでに時間が掛かることに
なって益々作業能率を低下させていた。また端材が出る
ため不経済である等種々の問題点があった。本発明は以
上のような問題点にかんがみてなされたもので、その目
的とするところは、薄板石を高能率に製造する方法を提
案することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明の薄板石の製
造方法は、荒石の両側面を予かじめダイヤモンドカッタ
ー，ワイヤソー等により垂直方向に切断して真すぐな平
坦面とする。次に、その平坦面が上と下になるように向
きを変えてガングソーの台車上に乗せ、しかる後にその
荒石をガングソーにセットした複数の切断歯により上面
から垂直方向に切断する。また第２の発明の薄板石の製
造方法は、荒石を四角形状の型枠の内部に入れた後、そ
の型枠内にセメント等の石灰質の接合材を注入して硬化
させることにより荒石の周囲を接合材で包囲した四角形
状体を形成する。次に、その四角形状体を型枠から外し
てガングソーの台車上に乗せ、しかる後にガングソーに
セットした複数の切断歯により上面から垂直方向に切断
する。
造方法は、荒石の両側面を予かじめダイヤモンドカッタ
ー，ワイヤソー等により垂直方向に切断して真すぐな平
坦面とする。次に、その平坦面が上と下になるように向
きを変えてガングソーの台車上に乗せ、しかる後にその
荒石をガングソーにセットした複数の切断歯により上面
から垂直方向に切断する。また第２の発明の薄板石の製
造方法は、荒石を四角形状の型枠の内部に入れた後、そ
の型枠内にセメント等の石灰質の接合材を注入して硬化
させることにより荒石の周囲を接合材で包囲した四角形
状体を形成する。次に、その四角形状体を型枠から外し
てガングソーの台車上に乗せ、しかる後にガングソーに
セットした複数の切断歯により上面から垂直方向に切断
する。
【０００６】
【作用】本発明の製造方法によれば、荒石の下面がガン
グソーの台車上に密着して動かないため、該荒石の下場
をセメント等で固めて安定させる作業が不要となる。ま
たガングソーの複数の切断歯が荒石の上面に均一に当た
るため、力のバランスが良く真すぐに挽くことができ、
品質の優れた薄板石が高能率に製造できる。また本発明
の第２の製造方法によれば、荒石の周囲がセメント等の
やわらかい接合材で包囲されているため、切断歯のくい
込みが早くかつ鉄砂や石灰が供給される切溝が早く入り
、しかも鉄砂の回りがよいため速いスピードで挽くこと
ができ、製造日数を格段に短縮することが可能となる。
グソーの台車上に密着して動かないため、該荒石の下場
をセメント等で固めて安定させる作業が不要となる。ま
たガングソーの複数の切断歯が荒石の上面に均一に当た
るため、力のバランスが良く真すぐに挽くことができ、
品質の優れた薄板石が高能率に製造できる。また本発明
の第２の製造方法によれば、荒石の周囲がセメント等の
やわらかい接合材で包囲されているため、切断歯のくい
込みが早くかつ鉄砂や石灰が供給される切溝が早く入り
、しかも鉄砂の回りがよいため速いスピードで挽くこと
ができ、製造日数を格段に短縮することが可能となる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面と共に説明する
。図１（ａ）〜（ｄ）は本発明の第１実施例を示すもの
であり、図１（ａ）は荒石１の斜視図である。この荒石
１は周囲がでこぼこした岩肌のものであり、この荒石１
を図１（ｂ）に示すように両側面をダイヤモンドカッタ
ー又はワイヤソー等で垂直方向に切断して真すぐな平坦
面２，３を形成する。次に、図１（ｃ）に示すように平
坦面２，３が上と下になるように向きを変えてガングソ
ー４の台車５上に置かれた木又はコンクリート棒６の上
に乗せる。その後、図１（ｄ）に示すようにガングソー
４の複数の切断歯７を荒石１の上面に当てて挽くことに
より薄板石を製造する。
。図１（ａ）〜（ｄ）は本発明の第１実施例を示すもの
であり、図１（ａ）は荒石１の斜視図である。この荒石
１は周囲がでこぼこした岩肌のものであり、この荒石１
を図１（ｂ）に示すように両側面をダイヤモンドカッタ
ー又はワイヤソー等で垂直方向に切断して真すぐな平坦
面２，３を形成する。次に、図１（ｃ）に示すように平
坦面２，３が上と下になるように向きを変えてガングソ
ー４の台車５上に置かれた木又はコンクリート棒６の上
に乗せる。その後、図１（ｄ）に示すようにガングソー
４の複数の切断歯７を荒石１の上面に当てて挽くことに
より薄板石を製造する。
【０００８】この実施例では、荒石１の上面は真すぐな
平坦面２であるため、複数の切断歯７の全てが均一に当
たることになり力のバランスがよく真すぐに挽くことが
できる。また、荒石１の下面が平坦面３であるため、台
車５上のコンクリート棒６に密着して切断時に動くよう
なことがない。従って、従来のように荒石の下場をコン
クリートで固めるような作業が不要となる。さらに挽き
始めから切断歯７が荒石１の上面に均一に当たるために
最初から早いスピードで挽くことができ、高能率に薄板
石を得ることができる。
平坦面２であるため、複数の切断歯７の全てが均一に当
たることになり力のバランスがよく真すぐに挽くことが
できる。また、荒石１の下面が平坦面３であるため、台
車５上のコンクリート棒６に密着して切断時に動くよう
なことがない。従って、従来のように荒石の下場をコン
クリートで固めるような作業が不要となる。さらに挽き
始めから切断歯７が荒石１の上面に均一に当たるために
最初から早いスピードで挽くことができ、高能率に薄板
石を得ることができる。
【０００９】図２（ａ）〜（ｄ）は本発明の第２実施例
を示すものである。この実施例ではまず図２（ａ）に示
すように荒石１を四角形状の型枠８の内部に入れる。次
に図２（ｂ）に示すようにその型枠８の中にセメント等
の石灰質の接合材９を注入して硬化させることにより図
２（ｃ）に示すように荒石１の周囲を接合材９で包囲し
た四角形状体１０を形成する。その後四角形状体１０を
型枠８から外して図２（ｄ）に示すようにガングソー４
の台車５上に乗せて第１実施例と同じ要領で挽くことに
より薄板石を製造する。なお、前記接合材９にはセメン
トの他に例えば石を挽いたときに出る石粉やコッパ或い
は端材等を入れるようにすれば経済的である。
を示すものである。この実施例ではまず図２（ａ）に示
すように荒石１を四角形状の型枠８の内部に入れる。次
に図２（ｂ）に示すようにその型枠８の中にセメント等
の石灰質の接合材９を注入して硬化させることにより図
２（ｃ）に示すように荒石１の周囲を接合材９で包囲し
た四角形状体１０を形成する。その後四角形状体１０を
型枠８から外して図２（ｄ）に示すようにガングソー４
の台車５上に乗せて第１実施例と同じ要領で挽くことに
より薄板石を製造する。なお、前記接合材９にはセメン
トの他に例えば石を挽いたときに出る石粉やコッパ或い
は端材等を入れるようにすれば経済的である。
【００１０】この実施例では、荒石１の周囲がセメント
等のやわらかい接合材９で包囲されているため、切断歯
７のくい込みが早くかつ切溝が早く形成され鉄砂の回り
がよいため速いスピードで挽くことができる。そして、
挽き始めから挽き終りまで同じスピードで挽くことがで
きるため、作業能率が著しく高められると共に、作業日
数を大幅に短縮することができる。また第１実施例と同
じように切断歯７が四角形状体１０の上面に均一に当た
るため、真すぐに挽ける上、荒石１の両側部分は図３に
示すように荒石１と接合材９とが一体となった薄板石１
１が得られるため捨てるような端材が全く出ることがな
く非常に経済的となる。さらに、従来では小さな荒石１
はガングソー等の大型の機械では危険で挽くことができ
なかったが本実施例の場合小さな荒石でも図４に示すよ
うに数固接合材９で固めることによって容易かつ安全に
挽くとができる上、荒石をストックする場合でも安全に
管理することができる。
等のやわらかい接合材９で包囲されているため、切断歯
７のくい込みが早くかつ切溝が早く形成され鉄砂の回り
がよいため速いスピードで挽くことができる。そして、
挽き始めから挽き終りまで同じスピードで挽くことがで
きるため、作業能率が著しく高められると共に、作業日
数を大幅に短縮することができる。また第１実施例と同
じように切断歯７が四角形状体１０の上面に均一に当た
るため、真すぐに挽ける上、荒石１の両側部分は図３に
示すように荒石１と接合材９とが一体となった薄板石１
１が得られるため捨てるような端材が全く出ることがな
く非常に経済的となる。さらに、従来では小さな荒石１
はガングソー等の大型の機械では危険で挽くことができ
なかったが本実施例の場合小さな荒石でも図４に示すよ
うに数固接合材９で固めることによって容易かつ安全に
挽くとができる上、荒石をストックする場合でも安全に
管理することができる。
【００１１】
【発明の効果】以上のように、本発明の薄板石の製造方
法は、挽き始めからガングソーの複数の切断歯が均一に
当たるため、力のバランスがよく真すぐに挽くことがで
きる上、早いスピードで切溝を入れることができるから
、挽き始めから挽き終りまでの時間を大幅に短縮するこ
とができると共に、曲がりの少ない品質の優れた薄板石
を高能率に得ることができる。また荒石の下面も平坦面
であるため、ガングソーの台車上に密着状態で置かれて
動くようなことがないから、従来のように荒石の下場を
コンクリートで固めるような面倒な作業が不要となり、
作業時間のロスを無くすことができて短い日数で薄板石
を得ることができる。
法は、挽き始めからガングソーの複数の切断歯が均一に
当たるため、力のバランスがよく真すぐに挽くことがで
きる上、早いスピードで切溝を入れることができるから
、挽き始めから挽き終りまでの時間を大幅に短縮するこ
とができると共に、曲がりの少ない品質の優れた薄板石
を高能率に得ることができる。また荒石の下面も平坦面
であるため、ガングソーの台車上に密着状態で置かれて
動くようなことがないから、従来のように荒石の下場を
コンクリートで固めるような面倒な作業が不要となり、
作業時間のロスを無くすことができて短い日数で薄板石
を得ることができる。
【００１２】さらに第２実施例の場合、荒石の周囲をコ
ンクリート等のやわらかい接合材で包囲することによつ
て、切断歯のくい込みが早くかつ切溝が早く形成される
ため、第１実施例より早いスピードで挽くことができ、
作業能率を格段に向上させることができる。また荒石の
運搬や保管が便利である上、小さな荒石でも安全に挽く
ことができ、さらに両端の背板も製品として使用できる
ため、製品歩留りを高めることができる等の多くの利点
がある。
ンクリート等のやわらかい接合材で包囲することによつ
て、切断歯のくい込みが早くかつ切溝が早く形成される
ため、第１実施例より早いスピードで挽くことができ、
作業能率を格段に向上させることができる。また荒石の
運搬や保管が便利である上、小さな荒石でも安全に挽く
ことができ、さらに両端の背板も製品として使用できる
ため、製品歩留りを高めることができる等の多くの利点
がある。
【図１】本発明の第１実施例を示すものであり、（ａ）
は荒石の斜視図、（ｂ）は両側面を真すぐな平坦面とし
た荒石の斜視図、（ｃ）は荒石を台車上に乗せた状態の
側面図、（ｄ）は荒石を挽く状態の側面図である。
は荒石の斜視図、（ｂ）は両側面を真すぐな平坦面とし
た荒石の斜視図、（ｃ）は荒石を台車上に乗せた状態の
側面図、（ｄ）は荒石を挽く状態の側面図である。
【図２】本発明の第２実施例を示すものであり、（ａ）
は荒石を型枠の内部にセットした状態の斜視図、（ｂ）
は型枠内にセメントを注入した状態の斜視図、（ｃ）は
荒石をセメントで包囲して得られた四角形状体の斜視図
、（ｄ）は四角形状体を挽く状態の側面図である。
は荒石を型枠の内部にセットした状態の斜視図、（ｂ）
は型枠内にセメントを注入した状態の斜視図、（ｃ）は
荒石をセメントで包囲して得られた四角形状体の斜視図
、（ｄ）は四角形状体を挽く状態の側面図である。
【図３】本発明の第２実施例で得られた端材の斜視図で
ある。
ある。
【図４】小さな荒石を数固接合材で固めた状態の四角形
状体の斜視図である。
状体の斜視図である。
【図５】切断歯の斜視図である。
１ 荒石
２，３ 平坦面
４ ガングソー
５ 台車
７ 切断歯
８ 型枠
９ 接合材
１０ 四角形状体
Claims (2)
- 【請求項１】 荒石の両側面を予かじめダイヤモンド
カッター，ワイヤソー等により垂直方向に切断して真す
ぐな平坦面とした後、その平坦面が上と下になるように
向きを変えてガングソーの台車上に乗せ、しかる後にそ
の荒石をガングソーにセットした複数の切断歯により上
面から垂直方向に切断するようにしたことを特徴とする
薄板石の製造方法。 - 【請求項２】 荒石を四角形状の型枠の内部に入れる
と共に、その型枠内にセメント等の石灰質の接合材を注
入して硬化させることにより荒石の周囲を接合材で包囲
した四角形状体を形成し、その四角形状体を型枠から外
してガングソーの台車上に乗せ、しかる後にガングソー
にセットした複数の切断歯により上面から垂直方向に切
断するようにしたことを特徴とする薄板石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11113991A JPH04316805A (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 薄板石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11113991A JPH04316805A (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 薄板石の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316805A true JPH04316805A (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=14553450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11113991A Pending JPH04316805A (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 薄板石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04316805A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6023963A (ja) * | 1984-06-20 | 1985-02-06 | Toyobo Co Ltd | 金属−ハロゲン二次電池 |
| JPH02229006A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-11 | Sooi Eng:Kk | 硬質ワーク等の切断装置におけるワーク支承機構 |
-
1991
- 1991-04-15 JP JP11113991A patent/JPH04316805A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6023963A (ja) * | 1984-06-20 | 1985-02-06 | Toyobo Co Ltd | 金属−ハロゲン二次電池 |
| JPH02229006A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-11 | Sooi Eng:Kk | 硬質ワーク等の切断装置におけるワーク支承機構 |
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