JPH04316709A - Ｔ溝ナット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、工作機械等のＴ溝テ
ーブルのＴ溝に挿入して用いるＴ溝ナットに関する。

【０００２】

【従来の技術】Ｔ溝テーブル上にジグやワーク等を固定
する際には、押え金やボルトとともに、Ｔ溝専用のＴ溝
ナットが用いられる。

【０００３】工作機械等のＴ溝テーブルには、多数のＴ
溝が平行に形成されている。各Ｔ溝は、テーブルの表面
側に開口する中央溝部と、中央溝部の底部から両側に張
り出すようにして形成される一対の掛止溝部とが複合す
る断面逆Ｔ字形の条溝である。一方、Ｔ溝ナットは、Ｔ
溝の中央溝部に対応する中央凸部と、Ｔ溝の掛止溝部に
対応する掛止凸部とを断面Ｔ字形に一体成形し、中央凸
部の中心位置にねじ孔を設けた特殊なナットである。

【０００４】Ｔ溝ナットは、Ｔ溝に対応する逆Ｔ字姿勢
において、掛止凸部の上面が、掛止溝部の掛止面に対面
する座面になる。また、Ｔ溝ナットは、Ｔ溝の規格に対
応させ、異なる寸法のものを複数種類準備し、使用に際
しては、Ｔ溝の規格に適合するものを選択使用する。

【０００５】Ｔ溝ナットは、Ｔ溝テーブルの側端面から
Ｔ溝に挿入する。このとき、Ｔ溝ナットは、Ｔ溝テーブ
ルの上方へ抜け取れない範囲内で、異なる寸法のものを
使用することができるが、Ｔ溝の規格に対してかけ離れ
たＴ溝ナットを使用すると、Ｔ溝やＴ溝ナットが損傷す
る原因になるばかりでなく、十分な締付力を得ることが
できない場合がある。

【０００６】Ｔ溝内に挿入したＴ溝ナットに対し、Ｔ溝
の中央溝部を介し、Ｔ溝テーブルの上面側からボルトを
螺入し、このボルトを締め付けることにより、Ｔ溝テー
ブル上のワークやジグ等を強固に締付け固定することが
できる。なお、このとき、Ｔ溝ナットは、Ｔ溝に沿って
任意の位置に移動することができるから、ワーク等の締
付け位置は、任意に変更することが可能である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、Ｔ溝ナットとボルトとによるワーク等の締付力
が不足し、Ｔ溝テーブル上のワーク等が位置ずれしてし
まうことがあるという問題があった。すなわち、Ｔ溝ナ
ットは、その掛止凸部がＴ溝の掛止面に密着して着座す
ることにより、ワーク等を固定するが、ボルトを締め上
げたときに、Ｔ溝ナットが応力変形することによって、
Ｔ溝ナットの座面の中央部が上方に膨出するような歪み
が発生し、Ｔ溝ナットとＴ溝の掛止面との接触範囲が、
ボルトを螺入するねじ孔の近くに極端に狭く限定される
ことになる。したがって、このような状態のＴ溝ナット
は、着座性が損われて不安定であり、ワーク等に側圧が
加わることにより、Ｔ溝に沿って簡単に位置ずれを起し
てしまう。

【０００８】そこで、この発明の目的は、座面に段差を
設けることにより、座面が歪んでも、着座性が損われる
ことがなく、ワーク等を強固に固定することができるＴ
溝ナットを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、中央凸部と、中央凸部の側方に
突出する掛止凸部とを断面Ｔ字形に一体成形し、中央凸
部の中心位置にねじ孔を貫通してなり、掛止凸部は、中
央部に対して両端の角部を高く形成することをその要旨
とする。

【００１０】なお、掛止凸部は、中央凸部の対向する２
辺に沿って形成することができる。

【００１１】また、掛止凸部は、中央凸部の全周に形成
し、中央凸部と掛止凸部とは、直交する２方向について
、異なる規格のＴ溝に適合する断面Ｔ字形に形成するこ
とができる。

【００１２】

【作用】かかる構成によれば、Ｔ溝ナットは、中央凸部
と掛止凸部とを断面Ｔ字形に一体成形されているので、
Ｔ溝に対し、相互の断面形状が一致する向きに挿入する
ことができる。このとき、Ｔ溝ナットの中央凸部は、Ｔ
溝の中央溝部に入り込み、Ｔ溝ナットの掛止凸部は、Ｔ
溝の掛止溝部に入り込んだ状態になり、掛止凸部の上面
は、Ｔ溝の掛止面に当接する座面となる。

【００１３】Ｔ溝ナットのねじ孔にボルトを螺入し、こ
のボルトを締め上げると、まず、Ｔ溝内においてＴ溝ナ
ットが上方に引き上げられ、Ｔ溝ナットの座面は、Ｔ溝
の掛止面に着座する。ただし、座面は、中央部に対して
両端の角部が相対的に高く形成されているので、座面と
掛止面とは、均一に接触せず、角部のみが接触する。し
たがって、Ｔ溝ナットは、全体として、ねじ孔から最も
離れている４隅の角部によって掛止面と接触し、極めて
安定な着座状態を実現することができる。

【００１４】Ｔ溝ボルトをさらに締め付けると、Ｔ溝ナ
ット全体に応力変形が発生し、ねじ孔に近い座面の中央
部が上方に膨出するような歪みとして現われる。しかし
、座面の中央部と掛止面との間には、中央部と角部との
段差相当の間隙があるので、座面の中央部と掛止面とは
接触しない。すなわち、ボルトを介してＴ溝ナットの中
心位置に加わる応力は、Ｔ溝ナットの４隅の角部に均等
に分散して加わり、座面の中央部に対する応力集中を防
ぐことができる。また、Ｔ溝ナットの位置ずれに対する
抗力は、４隅の角部の静止摩擦力の合計であるから、結
果的に、Ｔ溝ナットは、安定な着座状態を維持しながら
、ボルトの締付けトルクに対応して位置ずれに対する抗
力を増すことができる。

【００１５】なお、中央凸部と掛止凸部とが、直交する
２方向について、異なる規格のＴ溝に適合するようにす
るときは、Ｔ溝ナットの向きを９０度変えることによっ
て、異なる規格のＴ溝に対し、支障なく使用することが
できるので、Ｔ溝ナットの使用可能範囲を拡大すること
が可能である。

【００１６】

【実施例】以下、図面を以って実施例を説明する。

【００１７】Ｔ溝ナット１０は、一対の掛止凸部１２、
１２と中央凸部１１とを断面Ｔ字形に一体成形してなる
（図１）。

【００１８】Ｔ溝ナット１０は、Ｔ溝テーブルＴに一定
の規格によって形成されるＴ溝Ｃに対し、過大な隙間を
生じることなく挿入することができるような寸法に形成
されている。

【００１９】Ｔ溝ナット１０は、全長Ｌ、全幅Ｗとして
、Ｌ≧Ｗの四角形状の平面外形を有し、全高Ｈの金属製
ブロックである（図２、図３）。また、その中央位置に
は、幅Ｗ１　、高さＨ１　の中央凸部１１が形成されて
いる。そこで、中央凸部１１の両側には、中央凸部１１
の対向する２辺に沿うようにして、相対的に、幅Ｗ２　
＝（Ｗ−Ｗ１　）／２の一対の掛止凸部１２、１２が形
成されている。なお、掛止凸部１２、１２の高さＨ２　
は、Ｈ２　＝Ｈ−Ｈ１　になっている。掛止凸部１２、
１２の下縁部は、大きく面取りされて斜面１２ｃ、１２
ｃを形成している（図３、図４）。また、Ｔ溝ナット１
０のすべての稜線部には、極く僅かのアールが付けられ
ている。

【００２０】中央凸部１１の中心位置には、Ｔ溝ナット
１０を上下に貫通するねじ孔１１ｂが設けられている。

【００２１】各掛止凸部１２の上面は、中央部Ｓ１　と
、その両端に位置する角部Ｓ２　、Ｓ２とに区分され（
図２、図３）、中央部Ｓ１　と角部Ｓ２　、Ｓ２　との
間には、段差Ｈ３　が形成されている。すなわち、角部
Ｓ２　、Ｓ２　は、中央部Ｓ１　に対して、段差Ｈ３　
だけ高く形成されており、しかも、両者は、滑らかな円
弧を介して連続しているものとする。中央部Ｓ１　の長
さＬ１　は、ねじ孔１１ｂの径より大きく設定され、各
角部Ｓ２　の長さＬ２　は、Ｌ２　＝（Ｌ−Ｌ１　）／
２になっている。

【００２２】Ｔ溝ナット１０は、逆Ｔ字姿勢でＴ溝Ｃに
挿入して用いる（図１）。したがって、逆Ｔ字姿勢にお
ける一対の掛止凸部１２、１２の上面が、Ｔ溝Ｃの掛止
面Ｃ３　、Ｃ３　に対応する座面になる。

【００２３】Ｔ溝ナット１０は、掛止凸部１２、１２が
Ｔ溝Ｃの掛止溝部Ｃ２、Ｃ２　に対応し、中央凸部１１
がＴ溝Ｃの中央溝部Ｃ１　に対応する向きにＴ溝Ｃに挿
入される。したがって、Ｔ溝ナット１０の断面形状を決
定する全高Ｈ、全幅Ｗ、中央凸部１１の幅Ｗ１　、高さ
Ｈ１　、各掛止凸部１２の幅Ｗ２　、高さＨ２　は、Ｔ
溝Ｃの断面形状によって拘束される寸法である。これに
対し、Ｔ溝Ｃに沿った方向の全長Ｌ、中央部Ｓ１　の長
さＬ１　、各角部Ｓ２　の長さＬ２　は、必要な強度等
を考慮して自由に決定することができる寸法である。ま
た、各掛止凸部１２の中央部Ｓ１と角部Ｓ２　、Ｓ２　
との段差Ｈ３　は、実際の使用条件において、ボルトＢ
を締め付けたときに中央部Ｓ１　がＴ溝Ｃの掛止面Ｃ３
　に接触しないか、あるいは、ようやく接触する範囲で
実験的に決定する自由な寸法である。

【００２４】このようなＴ溝ナット１０は、ねじ孔１１
ｂに適合するボルトＢと組み合わせることによって、Ｔ
溝テーブルＴ上にワークやジグ等（以下、単にワークと
いう）Ｊを簡単に固定することができる。

【００２５】ワークＪをボルトＢによって締め付けると
、Ｔ溝Ｃ内のＴ溝ナット１０は、相対的にワークＪの方
へ引き寄せられる（図５）。そこで、Ｔ溝ナット１０の
掛止凸部１２、１２の上面は、Ｔ溝Ｃの掛止面Ｃ３　、
Ｃ３　に圧接され、ワークＪは、Ｔ溝テーブルＴ上に固
定される。このとき、各掛止凸部１２は、中央部Ｓ１　
に対して角部Ｓ２　、Ｓ２　が高く形成されているので
、両端の角部Ｓ２　、Ｓ２　のみが掛止面Ｃ３　と接触
し、したがって、Ｔ溝ナット１０は、全体として、その
４隅に位置する４箇所の角部Ｓ２　、Ｓ２　…を介して
掛止面Ｃ３　に着座する極めて安定な着座状態をとるこ
とができる（図５の実線）。

【００２６】ワークＪの位置が決定した後、ボルトＢを
さらに増締めすると、Ｔ溝ナット１０が応力変形し、Ｔ
溝ナット１０は、ボルトＢに最も近い部分、すなわち、
掛止凸部１２、１２の中央部Ｓ１　、Ｓ１　が上方へ膨
出するように歪む（同図の二点鎖線）。しかし、中央部
Ｓ１　と掛止面Ｃ３　との間には、段差Ｈ３　相当の間
隙があるために、中央部Ｓ１　と掛止面Ｃ３　とは接触
するには至らない。そこで、ボルトＢの増締めによって
Ｔ溝ナット１０に加わる応力は、４箇所の角部Ｓ２　、
Ｓ２　…に均等に分散負荷され、したがって、Ｔ溝ナッ
ト１０が歪むことにより、中央部Ｓ１　のみに応力が集
中し、角部Ｓ２　、Ｓ２　…の静止摩擦力が急激に低下
する現象を有効に防止することができる。すなわち、Ｔ
溝ナット１０は、ボルトＢの締付けに応じて角部Ｓ２　
、Ｓ２　…の静止摩擦力が増大するので、ワークＪの位
置ずれに対して十分な抗力を発揮することができる。

【００２７】なお、Ｔ溝ナット１０は、必要に応じ、掛
止凸部１２、１２の中央部Ｓ１　、Ｓ１　と掛止面Ｃ３
　、Ｃ３　とが接触するまでボルトＢを増締めして用い
ることができる。この場合においても、中央部Ｓ１　、
Ｓ１　を膨出させている応力は、基本的に、角部Ｓ２　
、Ｓ２　…に負荷されているので、各角部Ｓ２　は、中
央部Ｓ１　が掛止面Ｃ３　に接触しても、掛止面Ｃ３　
に対し、少なくとも、中央部Ｓ１　が掛止面Ｃ３　に接
触する直前の力で圧接する状態を維持することができる
。したがって、Ｔ溝ナット１０は、全体として、掛止面
Ｃ３　、Ｃ３　に対して安定に着座し、ワークＪの位置
ずれに対して、一層強い抗力を発揮することができる。 ただし、Ｔ溝ナット１０は、いずれの場合においても、
その弾性変形の範囲内で使用されるものとする。

【００２８】

【他の実施例】掛止凸部１２、１２…は、中央凸部１１
の全周に形成し、中央凸部１１と掛止凸部１２、１２…
とは、直交する２方向について、断面Ｔ字形に形成する
ことができる（図６）。すなわち、Ｔ溝ナット１０は、
水平方向の直交する２方向（図６の矢印Ｋ１　、Ｋ２　
方向）について、異なる規格を有するＴ溝Ｃａ　、Ｃｂ
　に適合する断面Ｔ字形に形成されている。

【００２９】掛止凸部１２、１２…は、中央凸部１１を
挾んで互いに対になっており、４隅の角部Ｓ２　、Ｓ２
　…は、２対の掛止凸部１２、１２…について共通にな
っている（図６、図７）。したがって、角部Ｓ２　、Ｓ
２…の上面は、同一高さにあるものとする。また、Ｔ溝
ナット１０の全長Ｌ、中央凸部１１の長さＬ１　、角部
Ｓ２　、Ｓ２　の長さＬ２　、Ｌ２　は、それぞれ、一
方のＴ溝Ｃａ　に対応して設定され、全幅Ｗ、中央凸部
１１の幅Ｗ１　、掛止凸部１２、１２の幅Ｗ２　、Ｗ２
　は、それぞれ、他方のＴ溝Ｃｂ　に対応して設定され
ている。ただし、Ｌ＞Ｗとする。なお、各掛止凸部１２
の中央部Ｓ１　は、それぞれの角部Ｓ２、Ｓ２　より低
く形成されることを条件とし、必ずしも同一平面内にあ
ることを要しない。ただし、中央凸部１１を挾んで対と
なる中央部Ｓ１　、Ｓ１　は、同一平面内になるように
形成するのが好ましい。

【００３０】このようなＴ溝ナット１０は、水平方向に
９０度回転することによって、規格の異なる２種類のＴ
溝Ｃａ　、Ｃｂ　に対して同等に用いることができる（
図８）。すなわち、Ｔ溝ナット１０は、２方向について
異なる断面形状を備えるから、たとえば、全長ＬをＴ溝
の長手方向に向けるときは、小形のＴ溝Ｃｂ　に適合さ
せることができ（図８（Ａ））、全幅ＷをＴ溝の長手方
向に向けるときには、大形のＴ溝Ｃａ　に適合させるこ
とができる（同図（Ｂ））。また、いずれの方向に向け
て用いる場合についても、Ｔ溝ナット１０は、角部Ｓ２
　、Ｓ２　…がＴ溝Ｃａ　、Ｃｂ　の掛止面Ｃ３ａ、Ｃ
３ａ、Ｃ３ｂ、Ｃ３ｂに安定に着座し、ワークＪに対し
、強力な位置決め能力を発揮することができる。

【００３１】

【発明の効果】以上、説明したように、この発明によれ
ば、中央凸部と、中央凸部の両側に突出する掛止凸部と
を断面Ｔ字形に一体成形し、掛止凸部の角部を中央部に
対して高く形成することによって、４隅に位置する角部
を介し、Ｔ溝の掛止面に対して極めて安定な着座状態を
実現することができるとともに、座面の中央部が相対的
に低いので、ボルトを締め付けたときに、中央部が上方
に膨出するように歪んだ場合においても、応力は、４隅
の角部に均等に分散負荷され、座面の中央部にのみ応力
が集中して着座状態が不安定になることがなく、したが
って、ボルトの締付けトルクに応じ、ワーク等の位置ず
れに対して強い抗力を発揮することができるという優れ
た効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　全体斜視説明図

【図２】　　平面説明図

【図３】　　一部破断正面説明図

【図４】　　側面説明図

【図５】　　使用状態説明図

【図６】　　他の実施例を示す図１相当図

【図７】　　
図２相当図

【図８】　　使図状態説明図

【符号の説明】

Ｃ、Ｃａ　、Ｃｂ　…Ｔ溝 Ｓ１　…中央部 Ｓ２　…角部 １０…Ｔ溝ナット １１…中央凸部 １１ｂ…ねじ孔 １２…掛止凸部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　中央凸部と、該中央凸部の側方に突出
   する掛止凸部とを断面Ｔ字形に一体成形し、前記中央凸
   部の中心位置にねじ孔を貫通してなり、前記掛止凸部は
   、中央部に対して両端の角部を高く形成することを特徴
   とするＴ溝ナット。
2. 【請求項２】　　前記掛止凸部は、前記中央凸部の対向
   する２辺に沿って形成することを特徴とする請求項１記
   載のＴ溝ナット。
3. 【請求項３】　　前記掛止凸部は、前記中央凸部の全周
   に形成し、前記中央凸部と掛止凸部とは、直交する２方
   向について、異なる規格のＴ溝に適合する断面Ｔ字形に
   形成することを特徴とする請求項１記載のＴ溝ナット。