JPH04316441A - 釣竿 - Google Patents
釣竿Info
- Publication number
- JPH04316441A JPH04316441A JP8398291A JP8398291A JPH04316441A JP H04316441 A JPH04316441 A JP H04316441A JP 8398291 A JP8398291 A JP 8398291A JP 8398291 A JP8398291 A JP 8398291A JP H04316441 A JPH04316441 A JP H04316441A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strength fiber
- layer
- strength
- fiber layers
- fishing rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 17
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 17
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
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Landscapes
- Fishing Rods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、釣竿に係わり、特に、
高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグを巻回する
ことにより、複数の高強度繊維層を同心状に形成してな
る釣竿に関する。
高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグを巻回する
ことにより、複数の高強度繊維層を同心状に形成してな
る釣竿に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、高強度繊維に合成樹脂を含浸した
プリプレグを巻回することにより、複数の高強度繊維層
を同心状に形成した釣竿として、例えば、実公平２−１
６６２８号公報，実公平２−４６２８６号公報等に開示
されるものが知られている。図３は、実公平２−１６６
２８号公報に開示される釣竿を示すもので、この釣竿で
は、最内層１１および最外層１３が、周方向に高強度繊
維１５を引き揃えたプリプレグを巻回することにより形
成され、中間層１７が、軸長方向に高強度繊維１９を引
き揃えたプリプレグを巻回することにより形成されてい
る。
プリプレグを巻回することにより、複数の高強度繊維層
を同心状に形成した釣竿として、例えば、実公平２−１
６６２８号公報，実公平２−４６２８６号公報等に開示
されるものが知られている。図３は、実公平２−１６６
２８号公報に開示される釣竿を示すもので、この釣竿で
は、最内層１１および最外層１３が、周方向に高強度繊
維１５を引き揃えたプリプレグを巻回することにより形
成され、中間層１７が、軸長方向に高強度繊維１９を引
き揃えたプリプレグを巻回することにより形成されてい
る。
【０００３】このような釣竿では、最内層１１および最
外層１３において、中間層１７と繊維方向を異ならせた
ので、釣竿の曲げ強度および潰れ強度を向上することが
できる。
外層１３において、中間層１７と繊維方向を異ならせた
ので、釣竿の曲げ強度および潰れ強度を向上することが
できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな釣竿では、最内層１１と中間層１７、および中間層
１７と最外層１３において、高強度繊維層の繊維方向を
異ならせているため、これ等の層の界面の密着性等が充
分でなく、成形時の内部応力、あるいは、外部からの負
荷により、界面に剥離が生じる虞れがあるという問題が
あった。
うな釣竿では、最内層１１と中間層１７、および中間層
１７と最外層１３において、高強度繊維層の繊維方向を
異ならせているため、これ等の層の界面の密着性等が充
分でなく、成形時の内部応力、あるいは、外部からの負
荷により、界面に剥離が生じる虞れがあるという問題が
あった。
【０００５】本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、繊維方向を異ならせて隣接してい
る高強度繊維層の間の界面剥離現象を従来より大幅に低
減することができる釣竿を提供することを目的とする。
めになされたもので、繊維方向を異ならせて隣接してい
る高強度繊維層の間の界面剥離現象を従来より大幅に低
減することができる釣竿を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の釣竿は、高強度
繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグを巻回することに
より、複数の高強度繊維層を同心状に形成するとともに
、一部または全部において、隣接する高強度繊維層の繊
維方向を異ならせてなる釣竿において、前記隣接し繊維
方向の異なる高強度繊維層の間に、応力吸収部材からな
る薄肉厚層を形成してなるものである。
繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグを巻回することに
より、複数の高強度繊維層を同心状に形成するとともに
、一部または全部において、隣接する高強度繊維層の繊
維方向を異ならせてなる釣竿において、前記隣接し繊維
方向の異なる高強度繊維層の間に、応力吸収部材からな
る薄肉厚層を形成してなるものである。
【０００７】
【作用】本発明の釣竿では、応力吸収部材からなる薄肉
厚層により、一方の高強度繊維層と他方の高強度繊維層
とが、確実に密着され、また、一方の高強度繊維層と他
方の高強度繊維層との伸びの相違により界面部に発生す
る応力が吸収される。
厚層により、一方の高強度繊維層と他方の高強度繊維層
とが、確実に密着され、また、一方の高強度繊維層と他
方の高強度繊維層との伸びの相違により界面部に発生す
る応力が吸収される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の詳細を図面に示す実施例につ
いて説明する。図１は、本発明の釣竿の一実施例を示し
ており、この釣竿では、例えば、カーボン繊維，ガラス
繊維等の高強度繊維に、例えば、エポキシ樹脂等の合成
樹脂を含浸したプリプレグを巻回することにより、内層
３１，中間層３３，外層３５の３層からなる高強度繊維
層が同心状に形成されている。
いて説明する。図１は、本発明の釣竿の一実施例を示し
ており、この釣竿では、例えば、カーボン繊維，ガラス
繊維等の高強度繊維に、例えば、エポキシ樹脂等の合成
樹脂を含浸したプリプレグを巻回することにより、内層
３１，中間層３３，外層３５の３層からなる高強度繊維
層が同心状に形成されている。
【０００９】そして、内層３１および外層３５が、周方
向に高強度繊維を引き揃えたプリプレグを巻回すること
により形成され、中間層３３が、軸長方向に高強度繊維
を引き揃えたプリプレグを巻回することにより形成され
ている。また、隣接し繊維方向の異なる高強度繊維層の
間、すなわち、内層３１と中間層３３との界面、および
、中間層３３と外層３５との界面に、応力吸収部材から
なる、例えば、肉厚が０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍ程度
の薄肉厚層３７，３９が形成されている。
向に高強度繊維を引き揃えたプリプレグを巻回すること
により形成され、中間層３３が、軸長方向に高強度繊維
を引き揃えたプリプレグを巻回することにより形成され
ている。また、隣接し繊維方向の異なる高強度繊維層の
間、すなわち、内層３１と中間層３３との界面、および
、中間層３３と外層３５との界面に、応力吸収部材から
なる、例えば、肉厚が０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍ程度
の薄肉厚層３７，３９が形成されている。
【００１０】この実施例では、薄肉厚層３７，３９を形
成する応力吸収部材には、例えばＥＰＲ等の充填される
ゴム変成エポキシ樹脂、例えば硬化剤にチオコール等を
使用した末端カルボキシル基変成エポキシ樹脂、例えば
官能基が３あるいは４の多官能性エポキシ樹脂、例えば
分子量が１００００以上の高分子量エポキシ樹脂等のエ
ポキシ系樹脂が使用される。
成する応力吸収部材には、例えばＥＰＲ等の充填される
ゴム変成エポキシ樹脂、例えば硬化剤にチオコール等を
使用した末端カルボキシル基変成エポキシ樹脂、例えば
官能基が３あるいは４の多官能性エポキシ樹脂、例えば
分子量が１００００以上の高分子量エポキシ樹脂等のエ
ポキシ系樹脂が使用される。
【００１１】次表は、これ等の応力吸収部材、および、
前述したカーボン繊維にエポキシ樹脂を含浸した高強度
繊維層，ガラス繊維にエポキシ樹脂を含浸した高強度繊
維層，エポキシ樹脂の伸度および剥離強さを示しており
、伸度は、ＪＩＳＫ６９１１に準じ、剥離強さは、ＪＩ
Ｓ Ｋ６８５４に準じている。
前述したカーボン繊維にエポキシ樹脂を含浸した高強度
繊維層，ガラス繊維にエポキシ樹脂を含浸した高強度繊
維層，エポキシ樹脂の伸度および剥離強さを示しており
、伸度は、ＪＩＳＫ６９１１に準じ、剥離強さは、ＪＩ
Ｓ Ｋ６８５４に準じている。
【００１２】
上述した表により、薄肉厚層３７，３９を形成する
応力吸収部材であるエポキシ系樹脂が、カーボン繊維に
エポキシ樹脂を含浸した高強度繊維層，ガラス繊維にエ
ポキシ樹脂を含浸した高強度繊維層より、伸度および剥
離強さとも、充分に大きいことがわかる。
応力吸収部材であるエポキシ系樹脂が、カーボン繊維に
エポキシ樹脂を含浸した高強度繊維層，ガラス繊維にエ
ポキシ樹脂を含浸した高強度繊維層より、伸度および剥
離強さとも、充分に大きいことがわかる。
【００１３】しかして、以上のように構成された釣竿で
は、隣接し繊維方向の異なる高強度繊維層、すなわち、
内層３１と中間層３３との界面および中間層３３と外層
３５との界面に、応力吸収部材からなる薄肉厚層３７，
３９を形成したので、繊維方向を異ならせて隣接してい
る高強度繊維層の間、すなわち、内層３１と中間層３３
との界面および中間層３３と外層３５との界面の界面剥
離現象を従来より大幅に低減することができる。
は、隣接し繊維方向の異なる高強度繊維層、すなわち、
内層３１と中間層３３との界面および中間層３３と外層
３５との界面に、応力吸収部材からなる薄肉厚層３７，
３９を形成したので、繊維方向を異ならせて隣接してい
る高強度繊維層の間、すなわち、内層３１と中間層３３
との界面および中間層３３と外層３５との界面の界面剥
離現象を従来より大幅に低減することができる。
【００１４】すなわち、以上のように構成された釣竿で
は、伸度および剥離強さの大きい応力吸収部材からなる
薄肉厚層３７，３９により、一方の高強度繊維層と他方
の高強度繊維層、すなわち、内層３１と中間層３３との
界面および中間層３３と外層３５との界面が、確実に密
着され、また、一方の高強度繊維層と他方の高強度繊維
層との伸び、すなわち、内層３１と中間層３３および中
間層３３と外層３５との伸びの相違により界面部に発生
する応力が吸収されるため、繊維方向を異ならせて隣接
している高強度繊維層、すなわち、内層３１と中間層３
３との界面および中間層３３と外層３５との間の界面剥
離現象を従来より大幅に低減することができる。
は、伸度および剥離強さの大きい応力吸収部材からなる
薄肉厚層３７，３９により、一方の高強度繊維層と他方
の高強度繊維層、すなわち、内層３１と中間層３３との
界面および中間層３３と外層３５との界面が、確実に密
着され、また、一方の高強度繊維層と他方の高強度繊維
層との伸び、すなわち、内層３１と中間層３３および中
間層３３と外層３５との伸びの相違により界面部に発生
する応力が吸収されるため、繊維方向を異ならせて隣接
している高強度繊維層、すなわち、内層３１と中間層３
３との界面および中間層３３と外層３５との間の界面剥
離現象を従来より大幅に低減することができる。
【００１５】この結果、成形時の内部応力、あるいは、
外部からの負荷により、界面に容易に剥離が生じること
がなくなり、釣竿が大きく撓んでも剥離破損することが
なくなり、強度の強い釣竿を提供することが可能となる
。そして、この実施例では、薄肉厚層３７，３９を形成
する応力吸収部材に、ゴム変成エポキシ樹脂、末端カル
ボキシル基変成エポキシ樹脂、多官能性エポキシ樹脂、
高分子量エポキシ樹脂等のエポキシ系樹脂を使用したの
で、薄肉厚層３７，３９を確実に形成することが可能と
なる。
外部からの負荷により、界面に容易に剥離が生じること
がなくなり、釣竿が大きく撓んでも剥離破損することが
なくなり、強度の強い釣竿を提供することが可能となる
。そして、この実施例では、薄肉厚層３７，３９を形成
する応力吸収部材に、ゴム変成エポキシ樹脂、末端カル
ボキシル基変成エポキシ樹脂、多官能性エポキシ樹脂、
高分子量エポキシ樹脂等のエポキシ系樹脂を使用したの
で、薄肉厚層３７，３９を確実に形成することが可能と
なる。
【００１６】なお、以上述べた実施例では、高強度繊維
層を、内層３１，中間層３３，外層３５の３層とした例
について説明したが、本発明はかかる実施例に限定され
るものではなく、例えば、２層でも良く、また４層以上
であっても良いことは勿論である。
層を、内層３１，中間層３３，外層３５の３層とした例
について説明したが、本発明はかかる実施例に限定され
るものではなく、例えば、２層でも良く、また４層以上
であっても良いことは勿論である。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の釣竿では、
隣接し繊維方向の異なる高強度繊維層の間に、応力吸収
部材からなる薄肉厚層を形成したので、一方の高強度繊
維層と他方の高強度繊維層とが、確実に密着され、また
、一方の高強度繊維層と他方の高強度繊維層との伸びの
相違により界面部に発生する応力が吸収されるため、繊
維方向を異ならせて隣接している高強度繊維層の間の界
面剥離現象を従来より大幅に低減することができるとい
う利点がある。
隣接し繊維方向の異なる高強度繊維層の間に、応力吸収
部材からなる薄肉厚層を形成したので、一方の高強度繊
維層と他方の高強度繊維層とが、確実に密着され、また
、一方の高強度繊維層と他方の高強度繊維層との伸びの
相違により界面部に発生する応力が吸収されるため、繊
維方向を異ならせて隣接している高強度繊維層の間の界
面剥離現象を従来より大幅に低減することができるとい
う利点がある。
【図１】本発明の釣竿の一実施例を示す横断面図である
。
。
【図２】図１の釣竿のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である
。
。
【図３】従来の釣竿の一例を段剥状態で示す斜視図であ
る。
る。
３１ 内層（高強度繊維層）
３３ 中間層（高強度繊維層）
３５ 外層（高強度繊維層）
３７，３９ 薄肉厚層
Claims (1)
- 【請求項１】 高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリ
プレグを巻回することにより、複数の高強度繊維層を同
心状に形成するとともに、一部または全部において、隣
接する高強度繊維層の繊維方向を異ならせてなる釣竿に
おいて、前記隣接し繊維方向の異なる高強度繊維層の間
に、応力吸収部材からなる薄肉厚層を形成してなること
を特徴とする釣竿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8398291A JPH04316441A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | 釣竿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8398291A JPH04316441A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | 釣竿 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316441A true JPH04316441A (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=13817740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8398291A Pending JPH04316441A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | 釣竿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04316441A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105248389A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-20 | 梁俊 | 一种碳纤维鱼竿制作方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5347086B2 (ja) * | 1973-10-12 | 1978-12-19 | ||
| JPS5445383A (en) * | 1977-09-16 | 1979-04-10 | Daiwa Seiko Co | Tubular body of fishing rod etc* |
| JPH023254B2 (ja) * | 1981-07-20 | 1990-01-23 | Hitachi Ltd | |
| JPH0216628U (ja) * | 1988-07-19 | 1990-02-02 |
-
1991
- 1991-04-16 JP JP8398291A patent/JPH04316441A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5347086B2 (ja) * | 1973-10-12 | 1978-12-19 | ||
| JPS5445383A (en) * | 1977-09-16 | 1979-04-10 | Daiwa Seiko Co | Tubular body of fishing rod etc* |
| JPH023254B2 (ja) * | 1981-07-20 | 1990-01-23 | Hitachi Ltd | |
| JPH0216628U (ja) * | 1988-07-19 | 1990-02-02 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105248389A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-20 | 梁俊 | 一种碳纤维鱼竿制作方法 |
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